采煤工操作技能培訓教案 前言煤礦生產(chǎn)的現(xiàn)場操作分為四大工種 即 掘進工 采煤工 運輸工 機電維修工 在座的都屬于采煤工 我們將在掘進工完成巷道掘進后 在準備巷道中進行采煤作業(yè) 采煤工的現(xiàn)場技能操作培訓重點 認識煤層頂?shù)装?煤層參數(shù) 我司的采煤方法和本礦常用的采煤方法 重點介紹 支護方式 采煤工藝流程 采煤安全生產(chǎn)知識 事故案例分析等 下面我將分六部分進行講授 通過學習 希望你們對采煤工現(xiàn)場操作技能有一個初步的了解 再到井下現(xiàn)場進行實踐鞏固掌握 1 煤層頂板 位于煤層的上方 主要有直接頂 老頂 有時有的煤層上部有一層偽頂 2 煤層的底板 相對于煤層在煤層的下方 主要有直接底 老底等 有時煤層下方有一層偽底 3 煤層的角度 厚度 圖片解說課件圖 煤塵傾角 煤塵厚度 jpg 4 正傾斜和偽傾斜 圖片解說課件圖 正傾斜 偽傾斜 jpg 5 小眼 切眼 主斜坡 分斜坡聯(lián)絡眼 圖片解說課件圖 切眼主斜坡分斜坡聯(lián)絡眼上風巷 jpg 6 采空區(qū) 煤層采過所留下的空間課件圖 停采線 jpg7 上風巷 下運巷 圖片解說課件圖 下運巷 jpg 一 采面相關名詞解釋 正規(guī)長壁采煤法1 工作面布置 從下運巷迎頭退出一定距離 儲車長度 掘兩條下部聯(lián)絡眼 貫通后向采面邊界掘順槽 到位后沿工作面正傾斜掘切眼 貫通上風巷 工作面即可正常推進 見采煤方法匯總圖 doc一2 適用條件 上風巷完好 煤層傾角45 以下 煤層賦存較為穩(wěn)定 頂板條件較好 3 注意事項 3 1下部聯(lián)絡眼布置時 里側順槽在走向上的投影長度不大于工作面的最大控頂距 3 2工作面循環(huán)進度必須與工作面的排距相同 3 3采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內 必須加強支護 在此范圍內巷道高度不得低于1 6米 安全出口必須設專人維護 發(fā)生支架斷梁折柱 巷道底鼓變形時 必須及時更換 清挖 二 采煤方法認識 3 4在同一采煤工作面中 不得使用不同類型和不同性能的支柱 在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時 必須制定安全措施 4 優(yōu)缺點 正規(guī)長壁采煤法工作面布置簡單 資源回收率高 通風條件好 從上風巷備料 工人勞動強度低 是目前兩個礦區(qū)生產(chǎn)條件下最為安全 高效 低耗和高資源回收率的采煤法 若配以單體液壓支柱 其效果更為明顯 生產(chǎn)技術管理要求規(guī)范 對工作面初次放頂和采空區(qū)處理要求高 具備正規(guī)長壁開采的工作面 按照公司永煤生字 2007 129號文件規(guī)定 必須采用正規(guī)長壁采煤法 公司安全一號也有相應的考核指標 有上風巷時雙分斜坡分段壁式采煤法1 工作面布置 沿走向每隔35 45米向外打主斜坡 貫通工作面上風巷 工作面分兩段開采 第一段工作面布置2條分斜坡 分斜坡掘到位后 沿正傾斜方向掘切眼形成工作面即可推采 工作面內分兩道出煤 上道煤壁超前下道煤壁1 2米 工作面從上往下逐排推進 采至停采線后 再采第二段工作面 第二段工作面頂部必須留設隔離煤柱 隔離煤柱留設尺寸在作業(yè)規(guī)程中應明確規(guī)定 工作面按上段工作面方法進行推采 以此類推 主斜坡煤柱最后回收 采煤方法匯總圖 doc如圖二2 適用條件 上風巷完好 煤層傾角35 45 若由于頂?shù)装迤扑?管理困難等采用長壁回采有困難的 可采用雙分斜坡分段壁式采煤法 但塊段儲量在5000噸以上的 必須報公司生技部 分公司生技辦 確認 3 注意事項 3 1由于煤層傾角較大 要加強三角帶支護 3 2回采下段工作面時 要嚴格控制上部煤柱留設寬度 防止采通上部采空區(qū) 煤柱應打上貼邦柱 背好邦 4 優(yōu)缺點分析 4 1優(yōu)點 4 1 1中部多一條眼 增加安全出口 提高工作面開采的安全性 4 1 2加大工作面分段長度 少留煤柱 有利于資源回收 4 1 3分段溜煤 減少支柱被塊煤沖倒可能性 有利于安全生產(chǎn) 4 2缺點 4 2 1溜槽占用量多 4 2 2工作面分兩段 生產(chǎn)組織難度加大 該采煤方法加大了分段長度 分段采面內增加安全出口 是煤層傾角較大時提高工效的有效采煤法 正規(guī)斜坡中深孔采煤法1 布置方法 沿走向每隔35 45米向外打主斜坡 主斜坡傾角按25 28 施工 在主斜坡內布置分斜坡 分斜坡按23 25 施工 每道分斜坡斜長6 8米 分斜坡施工到位后 沿正傾斜方向打切眼形成自由面即可回采 工作面由上往下逐道回采 上風巷完好時 主斜坡應打通至上風巷 且必須留主斜坡煤柱至所有分斜坡采完后再回收 采煤方法匯總圖 doc如圖三2 適用條件 上風巷完好 煤層傾角大于45 頂?shù)装遢^為完整的煤層或厚煤層3 注意事項 3 1采用中深孔開采 為保證打眼安全 工作面必須保留2個預留炮眼 防止打眼時人員靠近采空區(qū) 3 2中深孔炮眼要打與自由面平行 差 度眼深每米偏差約 厘米 否則易造成上部掛煤 3 3裝藥應采用竹蔑 導爆索 炮眼封泥長度不少于1米 雷管聚能穴必須朝炮眼方向 否則不能引爆 3 4每次放一個炮眼 防止落煤飛入采空區(qū) 造成工人進入采空區(qū)耙煤的違章作業(yè) 出煤時必須使用長柄工具 且必須有防止采空區(qū)塊煤 矸石沖下傷人的措施 3 5在煤層角度大時 分斜坡口要有人觀察 防止出煤時堵住眼口 4 優(yōu)缺點分析 4 1優(yōu)點 作業(yè)人員均在小眼內打眼出煤 工作面無需支護 比較安全 4 2缺點 資源回收率低 出煤時 要有防止采空區(qū)塊煤 矸石沖下傷人的措施 高位直眼貫通壁式采煤法1 布置方法 高位眼沿走向每隔35 45米按正傾斜掘 上部聯(lián)絡眼同坡度雙向掘進 坡度以可溜煤即可 一般為18 20 開口位置距工作面頂部盡可能短 聯(lián)絡眼打通后 工作面正常推進 推進至高位眼過河前 下一條高位眼及聯(lián)絡眼必須預掘出 采煤方法匯總圖 doc如圖四 2 適用條件 工作面無上風巷 上風巷無法修復或工作面上部遇構造 煤層傾角小于35 3 注意事項 3 1高位眼上部聯(lián)絡眼應同坡度雙向對掘 使工作面高位眼通口以上長度最短 3 2工作面高位眼通口以上長度一般不超過15米 3 3在有周期來壓的工作面 高位眼間距確定時 要考慮周期來壓距離 防止過河時遇周期來壓造成垮面 3 4過河方法 回采至距高位眼直眼3米時 工作面靠煤壁打2排密柱后 搬到高位眼 從上往下每段3 5米分段過河 過河完畢后 立即組織回柱 采用單體液壓支柱支護時 可直接從上往下每段3 5米分段過河 4 優(yōu)缺點 4 1優(yōu)點 4 1 1在無法形成正規(guī)工作面時 解決了上出口問題 4 1 2采用小型回柱絞車時 可實現(xiàn)機械回柱 4 1 3工作面布置相對簡單 資源回收率高 4 2缺點 4 2 1推采至高位眼時 存在過河問題 4 2 2煤層堅硬時 打眼量增加 工效低 4 2 3采用機械回柱時 高位眼口以上回柱難度加大 采用高位斜坡貫通壁式采煤法1 布置方法 高位眼按同一方向從外向工作面?zhèn)蝺A斜預掘出 隨工作面推進 工作面高位貫通口不斷下移 推采一定距離后 直接貫通外面的高位斜坡 高位貫通眼口下移長度一般不超過20米 工作面推進時直接貫通高位眼 采煤方法匯總圖 doc如圖五 2 適用條件 工作面無上風巷 上風巷無法修復或工作面上部遇構造 煤層傾角35 45 3 注意事項 3 1高位眼預掘出 工作面推進時直接貫通高位眼 為防止貫通時小眼迎頭瓦斯積聚 貫通前必須對小眼進行通風 確保安全貫通 3 2工作面高位眼通口至工作面頂部最大長度應控制在20米以內 否則失去高位眼的作用 3 3工作面高位眼通口多 應加強三角帶支護 4 優(yōu)缺點 4 1優(yōu)點 4 1 1在無法形成正規(guī)工作面時 解決了上出口問題 4 1 2同直眼高位貫通采煤法相比 解決了過河問題 4 1 3資源回收率高 4 1 4在傾角較大工作面 可采用分段推進 以防下部倒柱 4 2缺點 4 2 1打眼較多 降低勞動工效 在煤層堅硬時更突出 4 2 2工作面通口多 在斜長超過40米的工作面 會出現(xiàn)三個高位眼口 三角帶多 應力容易集中 特別在煤層松軟 壓力大的工作面尤為突出 不利于工作面管理 雙斜坡分段壁式采煤法1 布置方法 沿走向每隔35 45米向外打斜坡 至工作面上部停采線 主斜坡必須兩條同時掘出 第二條主斜坡必須掘眼貫通第一條主斜上部 形成兩個出口 工作面分兩段開采 具體開采同2 采煤方法匯總圖 doc如圖六 2 適用條件 工作面無上風巷 上風巷無法修復或工作面上部遇構造 煤層傾角35 45 3 注意事項 除采法2應注意的事項外 雙主斜坡貫通處為通風薄弱區(qū) 應加強通風 同時 要加強工作面小眼維護工作 4 優(yōu)缺點 同采法2 但解決了主斜坡兩個出口問題 高位斜坡中深孔采煤法1 布置方法為沿走向每隔35 45米向外打主斜坡 主斜坡必須兩條同時掘出 第二條主斜坡必須掘眼貫通第一條主斜上部 形成兩個出口 斜坡布置及開采同3 采煤方法匯總圖 doc如圖七 2 適用條件 工作面無上風巷 上風巷無法修復或工作面上部遇構造 煤層傾角大于45 3 注意事項 除采法3應注意的事項外 雙主斜坡貫通處為通風薄弱區(qū) 應加強通風 同時 要加強工作面小眼維護工作 4 優(yōu)缺點 同采法3 但解決了主斜坡兩個出口問題 樹枝狀 采煤法1 工作面布置 在采煤工作面下運巷每隔45 50米沿煤層正傾斜方向掘進一條半煤切眼 主干 切眼長度一般等于本工作面正傾斜長度的三分之二 切眼斷面寬2米 高1 6 1 8米 一般情況下 沿煤層傾向布置切眼 主干切眼采用沿煤層留頂破底布置 正傾向半煤切眼應提前布置2條以上 眼施工好后 沿切眼兩側分別布置分斜坡和切眼 分枝 形成短壁后進行回采 分斜坡長度一般為25 30米 同一側的上 下兩條分斜坡之間距一般為20 25米 主干 上部采用斜坡采煤法 分枝 相互溝通 采用短壁推采 主干 作為行人 送料 溜煤使用 當分割形成的每個小塊段煤層推采至半煤切眼附近時 應留設5 8米的條帶狀護眼煤柱 相對的另一塊段煤層推采至半煤切眼附近時也應留設5 8米的條帶狀護眼煤柱 采煤方法匯總圖 doc如圖八 其他采煤法1 煤柱回收1 1工作面布置 據(jù)采面回采 頂板垮落及壓力情況 回采護巷煤柱時 可采用由里往外推采或由里往外每隔8 10米打一小眼通采空區(qū)后 再由上往下分塊斜割法回采 1 2注意事項 1 2 1視運巷壓力情況 當煤柱回收完10 15m時應停止回采煤柱 用回柱絞車回收運巷里段 7 12m 的軌道等材料后再回采煤柱 回收的材料必須及時回收至地面 嚴禁堆放在巷道內 以確保巷道暢通 1 2 2當小眼打至采空區(qū)時 必須在靠采空區(qū)一側打上雙排密柱同時配合使用叢柱 木垛 抬棚等特殊支護加強控頂并有防矸設施 回采時在靠采空區(qū)一側必須打上雙排密柱或留設1 2米的煤柱以防矸石下竄傷人或沖倒柱 發(fā)生事故 2 下山開采2 1適用條件 回收復采 下部運巷冒落無法修復或下部無法布置新的開采運巷的工作面 2 2工作面布置2 2 1沿煤下山2 2 2開口 選擇頂板較穩(wěn)定 揭露煤厚較好 易于布置提升設備的地方開口 2 2 3下山道 沿煤層正傾斜方向或偽傾斜方向 坡度18 20 布置 2 2 4巷道斷面 滿足提升 送料 通風和行人要求 根據(jù)現(xiàn)場具體條件確定 2 3工作面支護2 3 1下山道 采用點柱或鋼棚支護 柱 棚距1000mm 坑木柱徑 不得小于12cm 2 3 2下山口及運巷口必須架設抬棚支護 必要時采用礦工鋼棚支護 工作面每班必須由專人對安全出口的安全狀況進行檢查 發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員停產(chǎn)處理 2 4注意事項2 4 1建立下山及運巷維護制度 下山及運巷是工作面作業(yè)人員出入的唯一通道 工作面必須建立日常檢查與維護護制度 每班由專人對下山口 下山 運巷口及運巷的支護狀況仔細檢查 發(fā)現(xiàn)隱患必須立即組織人員停產(chǎn)處理 有斷梁折柱的 及時補插更換 確保出口暢通無阻 2 4 2工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的棚距及時支護 嚴禁空頂作業(yè) 壓力較大處必須縮小棚距為600 800mm 2 4 3工作面放炮必須在下山口以外的 符合放炮安全距離的上部運巷內放炮 放炮時人員必須全部撤退至放炮地點以外支護完整的安全地點 放炮時必須清點好人員 同時必須在進入該工作面的各個入口處警戒 確保放炮安全 警戒到位后方準放炮 2 4 4裝藥時 必須先將排水設備的電源切斷 將排水設備撤至安全地點 2 4 5絞車安裝必須牢固可靠 前后撐柱齊全 牢固 有力 安裝地點安全狀況必須經(jīng)常檢查 發(fā)現(xiàn)隱患及時處理 2 4 6采用軌道提升時 必須在下山口變坡處設置防跑車裝置 使用板車或鐵斗提升時 必須在下山口處設置橫桿等防止板車或鐵斗下滑措施 2 4 7嚴禁使用 S 鉤 鉤頭繩卡必須使用4個 必須做好鉤頭的日常檢查 發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理 在處理前不得進行提升作業(yè) 2 4 8絞車司機須持證上崗 司機應認真檢查絞車的完好情況及周邊支護牢固情況 檢查阻車器 鋼絲繩 鉤頭 繩卡的完好情況 操作中須慢拉慢放 謹慎操作 嚴禁放飛車 2 4 9提升時 工作面作業(yè)人員必須全部撤出到上部運巷內 無論采用何種方式提升做到 行人不行車 行車不行人 2 4 10提升作業(yè)必須有齊全的聲光信號 一次只準提升一部礦車 板車或鐵斗 2 4 11必須加強鋼絲繩的日常檢查工作 鋼絲繩斷絲或磨損超過規(guī)定值 10 時 必須及時更換鋼絲繩 否則不得提升作業(yè) 提升板車時 與板車的聯(lián)接處必須綁緊綁牢 安全可靠 2 4 12要做好排水設備的管理 確保工作面排水正常 當排水設備出現(xiàn)故障時 工作面必須立即停止作業(yè) 人員全部撤出并向礦調度室匯報 以便于組織人員處理 2 4 13下山施工一次性長度超過30米時 必須設置一個寬1 2m高1 8m深1m的躲避硐室 2 4 14其它安全技術措施 根據(jù)實際工作面情況有針對性地補充 3 回采邊界及三角煤柱3 1工作面布置 當切眼或回采上山施工到位后 沿切眼從上到下每隔10 15米由切眼往邊界施工斜坡眼 當斜坡眼施工到邊界不可采位置后由邊界向切眼進行推采 視工作面壓力情況推采至切眼3 5米處停止推采留設小眼煤柱 3 2注意事項3 2 1工作面必須嚴格按規(guī)定的排 柱距及時支護 嚴禁空頂作業(yè) 并按制定的采空區(qū)管理辦法進行回柱放頂 3 2 2回采過程中應加強工作面頂板管理 推采過程中應嚴格按照規(guī)程要求留設密柱抗壓 三角帶及壓力集中區(qū)應加強特殊支護 下幫應補打密柱防止下一條斜眼回采過程中上部竄矸傷人 2 護眼煤柱的回收方法 由上往下把護眼煤柱分割成數(shù)個細小塊進行回采 3 適用條件 煤層傾角小于35度 厚度在0 50米以下的工作面 4 注意事項 4 1在煤層傾角大時 開采下部塊段時要有防止上部采空區(qū)竄矸措施 4 2切眼溜煤和行人必須隔開 5 優(yōu)缺點 5 1優(yōu)點 5 1 1解決了極薄煤層開采問題 提高礦井資源回收率 5 1 2便于行人 送料 出煤 改善了作業(yè)環(huán)境 減輕了回采工人的勞動強度5 2缺點 5 2 1工作面回采小眼掘進工作量大 開采成本高 5 2 2在回采過程中 會形成條帶狀煤柱或三角煤柱 而小塊煤柱的留設極易造成應力集中區(qū) 給采面正常回采和安全管理增加難度 該采煤方法是開采極薄煤層較為成功的采煤方法 應積極推廣應用 采煤主要工序是 打眼和爆破 支護 出煤以及頂板管理 采煤輔助工序 如工作面的敲邦問頂 通風防塵 上下風巷的維護以及機電設備的管理等等 三 采煤工序 四 采煤工藝流程 回采工藝流程圖 1 交接班 安全 質量機械檢查及敲幫問頂1 1每個班開始作業(yè)前 必須與上個班做好現(xiàn)場交接班然后對工作面進行全面檢查 包括頂板 煤壁 瓦斯 機電設備及通風狀況 及時排除不安全隱患后方可開始作業(yè) 工作面作業(yè)期間 班組長及跟班隊干等有關人員 要經(jīng)常觀察工作面的變化情況 出現(xiàn)不安全的隱患 必須及時組織人員處理 1 2事故案例 年 月 日早班 某作業(yè)點共有4人上班 他們到達作業(yè)點后 開始分工作業(yè) 等3人負責工作面打眼 另1個人負責在下運巷推車 正在工作面煤壁打眼的 被冒落的掛頂煤砸到頭胸部 并壓住其右大腿 1 3事故教訓 1 3 1上班開始作業(yè)前 工作面安全檢查 敲邦問頂工作執(zhí)行不到位 1 3 2對掛頂煤無采取支護或處理措施 1 3 3交接班工作落實不到位 上個班存在的安全隱患沒有向下一個班交代清楚 2 打眼2 1打眼前 先檢查電鉆 電纜及有關設備是否完好 如電纜有 三無 螺絲螺冒 插銷等 有無松動 電鉆試轉時是否正常 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理 鉆桿必須要直 鉆頭要鋒利 并要有備用 2 2電鉆線要由工作面一側的巷道拉入工作面 電纜必須懸掛 用繩拴牢 2 3在未打眼前 要對工作面支架 且對煤邦及頂板進行詳細的檢查 若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理 2 4炮眼個數(shù) 排數(shù) 排距 間距 深度和角度均按作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行 要做到不丟底煤 不打破頂 不丟頂煤 不留探頭煤 保證作業(yè)規(guī)程規(guī)定的采高和進度 2 5打鉆眼時 操作者要站好位置 防止大塊煤及其它東西擠傷 炮眼位置要定準確 先慢速開鉆 待鉆頭進入煤體定位后即可全速鉆眼 2 6打眼時要將煤電鉆端平 拿穩(wěn) 用力要均勻 隨著角度推進鉆桿和鉆身要成一直線 2 7在打眼過程中 要排除孔中煤粉 即鉆一個眼要拉孔2 3次 減少負荷 2 8在鉆眼過程中 聽到電鉆聲音異常 或鉆不進去時 必須立即停電 用手撥出鉆桿 查明原因 排除故障后方準復工 2 9發(fā)現(xiàn)電鉆或電纜有漏電 聯(lián)電或鉆體部件有損壞時 必須停止工作 切斷電源或匯報隊長 讓修理工及時修理 2 10電鉆工要做到防護齊全 衣袖要鎖緊 要穿膠鞋 鉆開動時 不能用手摸鉆桿 2 11鉆完眼撥出鉆桿要空轉片刻 清除煤粉 撥出插銷 3 裝藥 聯(lián)線放炮3 1工作面裝藥過程中 雷管腳線應及時扭結短路 3 2工作面放炮要堅持使用黃土炮泥封口 裝煤點必須設置噴霧灑水裝置 并保持良好的使用狀態(tài) 3 3放炮前必須及時加固好周邊支護確保支護質量 做好放炮警戒工作嚴禁人員進入放炮區(qū)并派專人通知附近有影響的作業(yè)點人員一并撤離到安全地點方可放炮 3 4炮后進入工作面應做好敲幫問頂工作 同時認真檢查工作面的支護及煤壁質量 在打眼與裝藥 聯(lián)線放炮的時間段 其他作業(yè)人員可平行進行送料及制作引藥工作 事故案例 年 月 日夜班 某采煤工作面共7人上班 放完第一茬炮后 工作面情況較正常 第二茬炮放完 先裝完八車煤后 班長 布置2名送重車出去 另一個班員到運巷清水溝 自己和2名在迎頭打柱 柱子打完后 班長準備補幾個眼 把煤壁拉直 第三個眼剛打一半時 清水溝的班員上工作面說 運巷一處片邦 需拿大錘下去補柱 直到第三個眼打完 班長在退鉆桿 并叫 將電煤鉆退至安全地段 當 剛站起來 一塊七 八十斤重的煤從迎頭中部片下來砸到 的頭部 事故教訓 當班工作面放炮后對工作面的支護質量和安全檢查不夠認真對事故地點的煤壁檢查不到位 造成隱患未及時得到有效排除 4 通風4 1炮后必須通風足夠長時間 15分鐘以上 待炮眼吹散后方可進入工作面 4 2在通風過程中 電瓶車司機可進行車皮調配或要車皮 4 3事故案例 年 月 日中班 某作業(yè)點共5人上班 到達作業(yè)點后 開始分工作業(yè) 放炮 通風后 上工作面檢查 另2人5分鐘后上工作面 發(fā)現(xiàn) 倒在距迎頭12米風筒口處 風筒被塊煤壓住 2人發(fā)現(xiàn)后立即與其他作業(yè)人員一起將其搶救至下運巷 4 4事故教訓4 4 1工作面掘眼超百米 放炮后通風時間不足 4 4 2作業(yè)人員安全意識差 在放炮后通風時間不足的情況下盲目進入工作面 4 4 3工作面風筒吊掛管理不到位 5 落煤方式 工作面裝煤及出煤方式 5 1落煤方式 采用MZ 12電煤鉆打眼 爆破落煤 工作面使用2 硝胺炸藥和秒延期雷管爆破 5 2出煤方式 人工攉煤 溜槽溜煤 5 3工作面裝煤 MGC 1A固定礦車裝煤 工作面運巷蓄電池電瓶車拉煤 蓄電池電瓶車一次拉8部 5 4工作面出煤過程中 必須加強對工作面頂板 煤壁 支架檢查 做到隨出隨支 必要時要打好臨時支護 5 5工作面坡度大于30度時 必須設置攔 擋煤板 防止人員墜落及煤塊或矸石等滾落傷人 6 工作面支護及特殊支護6 1工作面支護類型6 1 1支護材料目前 采面的支護材料主要有 單體柱 摩擦柱 松木和雜木等 對具備條件的工作面 應首選金屬支護 對坑木支護的工作面 要求采用松木 并達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的材料直徑要求 禁止使用雜木支護 6 1 2支護方式6 1 2 1采面日常的支護方式主要有 帶帽點柱支護和架棚支護兩大類 一般根據(jù)煤層厚度 傾角 煤質及煤層頂 底板等有關情況 合理選擇支護方式 要求保證支護強度 頂板常見支護方式有單體支柱支護 如圖39 液壓支架支護 錨桿支護 其中單體支柱支護主要是指采用木支架 摩擦式金屬支柱 單體液壓支柱支護 6 1 2 2點柱帶帽支護 如圖33 6 1 2 2 1適用條件 煤層頂?shù)装遢^為完整 6 1 2 2 2質量要求 材徑要求大于 12 煤層較厚地段材徑要求大于 14 排柱距一般為0 9 1 2m 正常情況為 m 帽板規(guī)格一般為2 5cm 15cm 35cm 點柱支護要求有 的迎山角 不準退山 柱窩深度一般為3 5cm 遇軟底時要求穿鞋 鞋板規(guī)格2cm 20cm 35cm 要求及時支護 排柱距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 并達到成行成排 6 1 2 3架棚支護 如圖38 適用煤層頂板較為破碎 壓力較大的工作面 棚 柱距一般為 0m或更小 現(xiàn)場要根據(jù)采面具體壓力 煤厚 傾角等情況 選擇下列的架棚方式 6 1 2 3 1鴨嘴棚圓木梁 采面或小眼壓力大 煤厚較大 采面一梁二柱 小眼一梁三柱 6 1 2 3 2鴨嘴棚半圓木梁 采面或小眼壓力較大 中厚以下煤層 采面一梁二柱 小眼一梁三柱 6 1 2 4聯(lián)板支護 采面或小眼頂板不完整 但壓力不大 6 1 2 5掘進棚 壓力大的厚煤層及橫向較大的工作面或小眼支護 棚腿和棚梁采用牙口聯(lián)接 6 1 2 6懸臂式支護 如圖40 6 1 2 6 1適用條件 正規(guī)采面 6 1 2 6 2懸臂式支架是由金屬摩擦支柱或單體液壓支柱與鉸接頂梁組成的 按照頂梁與支柱的相對位置關系 懸臂支護可分為正懸臂和倒懸臂兩種 頂梁懸臂伸向工作面的稱為正懸臂 頂梁懸臂伸向采空區(qū)的稱為倒懸臂 6 1 2 6 3正懸臂支護的特點是 炮道上方有懸臂護頂 安全條件好 懸臂在采空區(qū)一側較短 不易被折損 倒懸臂支護的特點是 當提前掛梁時 梁窩較淺 容易掛梁 靠采空區(qū)懸臂伸出較長支柱不易被垮落的矸石埋住 回柱比較安全 但懸臂梁容易被折損 6 1 2 7特殊支護6 1 2 7 1叢柱支護 如圖35 6 1 2 7 1 1支護方法 三根以上點柱集中支護 6 1 2 7 1 2適用條件 采面的應力集中區(qū) 三叉口支護或采空區(qū)切頂 6 1 2 7 2密柱 集 支護 如圖37 6 1 2 7 3木垛支護 如圖36 6 1 2 7 3 1支護方法 四根柱擋靠 一般采用舊枕木 如圓木則必須削平兩邊接觸點 井字型疊磊 控制面積 0 8 1 2 m2 6 1 2 7 3 2適用條件 適用工作面上 下出口 工作面懸頂面積大 壓力較大的三叉口 應力集中區(qū)等必須確保的地點設置 注意 在采面設置時 必須與密柱外側成切線 另外 當初次放頂后懸頂不下時 必須加強木垛支護的密度 6 1 2 7 2橫撐支護 如圖34 6 1 2 7 2 1支護方法 點柱或支架之間的橫向或縱向之間的支撐 增強點柱或支架之間的相互支撐力 6 1 2 7 2 2適用條件 適用急傾斜煤層控制上部煤幫及壓力較大的采面或切眼 斜坡眼等支護 注意 下部的支撐點盡可能落到實處 圖33點柱 圖34橫撐 圖35叢柱 圖36木垛 圖37密柱 圖38木棚 抬棚 圖39單體液壓支柱 圖40懸臂式支架 6 2工作面支護選擇6 2 1根據(jù)不同的頂?shù)装暹x擇不同的支護6 2 1 1頂?shù)装遢^完好的工作面 炮后出煤前先做好敲幫問頂 再根據(jù)沖倒柱空頂面積情況 大于3m時須先補好臨時支護 工作面采用點柱支護 排 柱距為1 0 1 0m 材徑不小于 12 小眼上幫要背緊 炮后補柱 應從下往上逐排補 6 2 1 2頂板極其破碎的工作面 炮后做好敲幫問頂工作 小眼采用架棚支護 包括臨時支護 兩幫 頂要背緊 背實 工作面采用半圓木過頂 排柱距不超過0 8m 采空區(qū)上部須打擋矸密柱 防止竄矸 6 2 2根據(jù)不同煤厚采取不同的支護6 2 2 1煤厚屬于薄硬煤層的工作面 炮后出煤時 先做好敲幫問頂工作后 頂?shù)装逋旰脮r可邊出煤邊支護 工作面采用點柱支護 排 柱距 材徑 支護質量必須符合有關規(guī)程規(guī)定要求 破碎時須先支護后出煤 采用架棚支護 包括臨時支護 背好兩幫 頂 排 棚距 材徑 支護質量必須符合有關規(guī)程規(guī)定要求 6 2 2 2煤厚為大于1 0m厚煤層工作面 炮后出煤時 先做好敲幫問頂工作后 再架設好超前支護 控制好上幫 方可出煤 頂?shù)装逋旰脮r 采用點柱支護 排 柱距 材徑 支護質量必須符合有關規(guī)程規(guī)定要求 頂板破碎時 采用架棚支護 包括臨時支護 背好兩幫 頂 排 棚距 材徑 支護質量必須符合有關規(guī)程規(guī)定要求 6 2 2 3工作面遇煤包時采取的支護6 2 2 3 1采取留底煤 小眼厚度控制在1 3m左右 采用點柱支護 排 柱距不超過0 8m 材徑不小于 12 柱子要穿鞋戴帽 6 2 2 3 2小眼上幫要用竹籬笆背緊 背實 壓力較大時須用架棚支護 6 2 2 4針對急傾斜煤層 45 采取的支護若煤層為厚煤層或煤層易垮 則用架棚支護 梁用半圓木 采用點柱支護 排 柱距不超過0 8m 工作面要背有 三板一繩 上幫要背緊 背實 上幫柱柱窩要挖到位 采空區(qū)上部須打擋矸密柱 6 2 2 5根據(jù)煤層的傾角大小采取不同的支護6 2 2 5 1傾角較大的工作面 炮后出煤時再好敲幫問頂?shù)那闆r下 必須先支護到迎頭以及控制煤層兩幫 再設立擋煤板后方可出煤 6 2 2 5 2傾角較緩的工作面 炮后出煤時再做好敲幫問頂?shù)那闆r下 視頂?shù)装迤扑闀r須先支護后出煤 頂?shù)装逋旰脮r可邊出煤邊支護 6 3支護規(guī)格要求6 3 1采面支護必須遵循 適用 及時 準確 牢固 的原則 6 3 1 1適用 指的是因地制宜 經(jīng)濟有效 不同礦井 不同采區(qū) 不同煤層特殊要求 采用不同的支護方式和支護材料 不能就地取材 千篇一律 該單體液壓支柱就不能用木支護 6 3 1 2及時 指的是空頂時間不宜太長 應在頂板來壓前完成支護 尤其應盡量減少支架次數(shù) 防止更換支架或撤除臨時支架后空頂 造成頂板二次來壓 甚至造成冒頂災害 6 3 1 3準確 指的是嚴格按設計尺寸和技術要求進行支護 打眼放炮時應盡量一次成形 嚴防因支護前補炮導致不安全損失 可縮性支架要一次留夠下沉量 以免日后斷面偏短 偏小 破碎地帶估計臨時支架無法拆除時 臨時支架要特殊支護空間 6 3 1 4牢固 指任何支架必須嚴實合縫 背緊卡嚴 形成剛性整體 壁后要充填 頂板要接好 使采面壓力能通過支架傳透到底板 不會使圍巖再產(chǎn)生明顯運動和位移 6 3 2采煤面支護要求必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護 嚴禁空頂作業(yè) 所有支架必須牢靠 有防倒柱措施 嚴禁在浮煤 浮矸上支架 嚴禁在控頂區(qū)內提前摘柱 碰倒 損壞 失效的支柱 必須立即恢復或更換 移動設備必須拆除附近支架時 必須先支好臨時支架 當頂 底板松軟 破碎 過斷層 越老空 過煤柱 過冒頂區(qū)或托偽頂開采時 必須制定安全措施 6 3 3支護管理6 3 3 1小眼支護材徑要求 煤厚0 8m及以下 材徑不小于 10 煤厚0 8m以上 材徑不小于 12 工作面炮前必須備有3根及以上的長料和8塊的板片 6 3 3 2回采工作面嚴禁使用折損腐爛的坑木或損壞的金屬頂梁和失效的金屬支柱 發(fā)現(xiàn)問題及時更換 對達不到性能標準的金屬支柱 隊有權拒絕使用 井下發(fā)現(xiàn)不合格的金屬支柱 絞接頂梁的 要及時升井檢修 6 3 3 3工作面必須備有一定數(shù)量的支護材料 使用金屬支柱的工作面 須備有坑木 其數(shù)量 規(guī)格 存放地點和管理辦法須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定 6 3 3 4嚴格執(zhí)行金屬支柱定期升井維修和區(qū)隊驗收管理制度 嚴格執(zhí)行檢修和驗收標準 6 3 3 4 1凡下井使用的金屬支柱 入井前必須 進行 檢修試壓 不合格不準入井 6 3 3 4 2每個回采面結束后或金屬支柱使用 或存放 超過8個月 必須升井檢修試壓 否則不準使用 使用中發(fā)現(xiàn)失效支柱必須立即更換 6 3 3 4 3架設摩擦 金屬支柱 必須使用液壓升柱器 其初撐力不得小于50kN 單體液壓支柱的初撐力 柱徑為100mm的不得小于90kN 柱徑為80mm的不得小于60kN 6 3 3 5在同一回采工作面中 不得使用不同類型或不同性能的支柱 在地質復雜的工作面中必須使用不同類型或不同性能的支柱 必須制定安全措施 6 3 3 6煤壁附近的支護措施6 3 3 6 1采面防止煤壁片幫的措施 6 3 3 6 1 1采面煤壁在支承壓力作用下容易被壓酥 因此在采高大 煤質松軟 頂板破碎的工作面往往容易片幫引起冒頂 6 3 3 6 1 2在落煤后工作面煤壁要采直采齊 及時打好貼幫支柱 減少頂板對煤壁的壓力 6 3 3 6 1 3采高大于2m且煤質松軟時 還應在貼幫柱與煤壁間加橫撐 6 3 3 6 1 4片幫嚴重地點煤壁上方垮落 應在貼幫柱上加托梁 6 3 3 6 1 5合理布置炮眼 注意角度 頂眼距頂板不要太近 藥量要適當 6 3 3 6 1 6落煤后及時挑頂刷幫 使煤壁不留傘檐 6 3 3 6 2煤壁管理6 3 3 6 2 1工作面靠煤壁第一排支柱到煤壁之間最大控頂距離不得超過0 6m 6 3 3 6 2 2作業(yè)規(guī)程要從支架的牢固 炮眼角度和裝藥量等方面作出具體規(guī)定 嚴防崩倒支柱 放炮崩倒棚柱要及時扶好并檢查 分析原因 6 3 3 6 2 3有傘檐和片幫危險地段必須先行處理 6 3 3 6 2 4嚴格敲幫問頂制度 6 3 3 7上下出口的支護措施6 3 3 7 1小眼開口前必須對開口點前后20m范圍內的架棚巷道進行特殊加固 同時必須在開口處架設抬棚支護 6 3 3 7 2工作面上 下出口的管理6 3 3 7 2 1上 下出口必須架設特殊支護 其形式 規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定 6 3 3 7 2 2工作面上方第一架及下端第一架與上 下出口的結合部 應特別加強支護和管理 6 3 3 7 2 3工作面下出口溜煤和行人要分開 一般提前打好聯(lián)絡眼作為行人眼 超前聯(lián)絡眼的距離一般為15m 眼長6 8m 眼寬2m 三排柱 或一梁三柱 6 3 3 7 2 4上 下出口必須指定人員維護 發(fā)生支架斷梁折柱 巷道底鼓變形時 必須及時更換 清挖 6 3 3 8放頂線附近的支護措施采用密集支住切頂時 兩段密柱之間應留0 5m以上的安全出口 其距離嚴格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行 采用無密集支柱切頂時 要有防冒頂和防矸石竄入工作面措施 6 3 4回柱放頂6 3 4 1回柱放頂?shù)闹饕康牟擅嫱ㄟ^組織回柱放頂 不僅可回收復用大量的支護材料 減少斷梁折柱現(xiàn)象 節(jié)省材料費用 同時 通過回柱放頂 逐步卸載 減輕采場的頂板壓力 降低管理難度 更是避免大面積冒頂有效措施 6 3 4 2控頂距6 3 4 2 1最小控頂距 一般保持在四排柱支護 具體長度為排距數(shù)加炮道寬度 6 3 4 2 2最大控頂距 一般五排 七排柱支護 具體長度為排距數(shù)加炮道寬度 6 3 4 3放頂步距6 3 4 3 1 見六回二 或 見七回三 適用薄煤層且頂板較為穩(wěn)定 6 3 4 3 2 見五回一 適用中厚以上或頂板不太穩(wěn)定煤層 6 3 4 4回柱方法6 3 4 4 1機械回柱 一般適用正規(guī)長壁工作面 6 3 4 4 2人工回柱主要措施 工作面達最大控頂距 加固采面及上 下運巷20m以內的支架 留設工作面密集安全出口 檢查回柱設施 指定專人在密集線內看頂 堅持自下而上 由里往外回柱原則 每10m留 根砍口50 以上的信號柱 明顯來壓時立即停止回柱 組織維修 穩(wěn)定后方可繼續(xù) 頂板壓力穩(wěn)定后用長柄工具撿柱 人員不得進入采空區(qū) 6 3 4 5工作面初次放頂工作面初次放頂必須制訂安全技術措施 由生產(chǎn)副礦長帶隊 組織隊伍 安監(jiān) 生產(chǎn)等有關部門人員 在現(xiàn)場負責指揮協(xié)調 放頂前必須使用雙排密集輔助叢柱 木垛 抬棚等加固密集線以內的工作面 準備齊全相應的工具和材料 保持人員的安全退路暢通等 6 3 4 6強制放頂根據(jù)各礦井 各煤層的實際條件和現(xiàn)場經(jīng)驗 對于可能出現(xiàn)大面積懸頂?shù)墓ぷ髅?有條件的隊伍在放頂前要做好強制放頂?shù)臏蕚涔ぷ?一般采用打眼放炮 7 每個班下班前 必須對工作面進行全面檢查 包括頂板 煤壁 瓦斯 機電設備及通風狀況 及時排除不安全隱患后方可與下一個班做好現(xiàn)場交接班工作 如現(xiàn)場有未處理完的隱患應一定告知下一個班 8 事故案例 年 月 日早班 班長 與 負責在小眼迎頭作業(yè) 負責調車皮裝煤 第二茬放炮通風后 開始邊出煤邊打柱 當時迎頭距第一排柱為0 9m 發(fā)現(xiàn)迎頭中間頂板出現(xiàn)裂隙 就和 兩人先打上中柱后再打上邦柱 蹲在中柱右側 交代 對頂板進行檢查 用煤鋤敲打左側頂板幾下回答說 沒有問題 頂板完好 就擴挖左邦煤 左側頂板一塊長1m 寬0 4m 厚0 4m 約150公斤的頂板突然脫落 滑到 肩背上使他無法脫開 事故教訓 由于思想麻痹 對迎頭煤層出現(xiàn)構造的頂板所潛在的裂隙隱患未能引起警覺 在缺1根邊柱的小范圍空頂情況下挖邊煤違章作業(yè) 班長 意識到迎頭頂板明顯裂隙 對 敲邦問頂工作簡單馬虎無復檢 對其違章作業(yè)無及時制止 1 火工爆破安全管理措施1 1加強放炮警戒工作 每班放炮前必須派人到所有人員能夠通行的通口附近安全地點去站崗警戒 嚴禁人員進入放炮區(qū) 并通知附近作業(yè)點人員撤離到安全地點 放炮母線不少于75m 放炮母線必須隨放隨收 放炮時所有人員必須撤離至運巷外段安全地點 放炮員持證上崗 火工爆破作業(yè)必須按規(guī)定由放炮員自裝 自聯(lián) 自放 炸藥雷管必須分別放在專用的火工箱中并及時上鎖不能亂扔 亂放 當班未用完的火工品必須當班清退并及時入庫 嚴禁井下存放或轉借他人 嚴禁打眼裝藥平行作業(yè) 放炮時 必須在運巷放炮 嚴禁在小眼上放炮 放完炮通風15分鐘待炮煙吹散后方可到迎頭作業(yè) 五 回采過程中的一般安全管理措施 1 2瞎炮處理時應嚴格按照規(guī)程要求進行處理 1 2 1確屬由連線不良造成的瞎炮 可以重新連線起爆 1 2 2非連線不良引起的瞎炮 處理時可在距瞎炮炮眼0 3米以外 另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼 重新裝藥起爆 1 2 3嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管 嚴禁用打眼的方法往外掏藥 嚴禁用壓風吹這些炮眼 1 2 4處理瞎炮的炮眼爆炸后 爆破工必須詳細檢查炸落的煤 矸 收集未爆的電雷管 1 2 5在瞎炮處理完畢以前 嚴禁在該地點進行與處理無關的工作 2 局部通風安全管理措施2 1要求每次放炮必須在下運巷進行 嚴禁在小眼內放炮 并且要加強局部通風 防止有害氣體集聚 炮后應通風足夠時間 15分鐘以上 待炮煙吹散后 氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定后方可作業(yè) 2 2工作面必須常備有10米長風筒和5米短風筒各一條 確保工作面風筒出口風量滿足要求 保證放炮通風后氣體正常 2 3綜合防塵措施2 3 1堅持使用炮泥 確保炮泥長度 2 3 2裝煤口必須安裝噴霧 2 3 3堅持配戴口罩加強個體防護 2 3 4放炮后必須待炮煙完全吹散后人員才能進入工作面 3 機電運輸安全管理措施3 1電氣設備的檢查 維護工作 必須由專職電氣維修工操作 其他人員不得擅自進行操作 3 2推車時 必須時刻注意前方 接近彎道 岔道或前方有人 障礙物等情況時 都必須發(fā)出警號 嚴禁放飛車 同方向推車時 坡度較小巷道兩車的間距不得小于10米 坡度較大的巷道兩車的間距不得小于20米 巷道要確保有足夠的安全間隙 安全間隙不足時要及時整改 3 3推車出巷道口時 必須看清來往車輛及人員來往情況 確認無誤后方可通行 人員通過時 必須觀察清楚前后車輛來往情況后方可通過 嚴禁在車輛通過時搶道而行 4 井下其他方面安全管理措施4 1不能走軌道上山 軌道上山要執(zhí)行 行人不行車 行車不行人 提升時嚴禁行人 否則 如發(fā)生掉道或飛車時 行人會被礦車壓到 4 2不能在大巷軌道中間行走 特別是 50大巷 車來往多 會撞到人 4 3上山走路注意打滑 某礦以前發(fā)生過工人在上山行走時 因打滑摔倒 后腦碰到軌道死亡 4 4拿工具時 要平放拿在手上 不能扛在肩上 防止不注意時碰到架線觸電 4 5嚴禁進入無通風的地點 主要要注意2點 一不要因好奇而拆柵欄進去 二是上下班要跟好帶培的老工人 切忌到處亂闖 井下最怕好奇 隨處亂闖 亂鉆 次類案例各礦井都有發(fā)生過 1 過斷層時應采取如下措施 1 1過斷層前 應先摸清工作面與斷層走向的交角 交角越小 工作面越危險 冒頂?shù)目赡苄栽酱?因而必要時應調整工作面的方向 對落差小的斷層 工作面可用挑頂臥底的辦法直接采過去 對斷層落差較大 影響范圍大的斷層 工作面通過困難較大時 也可另開切眼進行回采 1 2在斷層破碎地帶 工作面頂板壓力都比較大 為了加強頂板支護 在斷層附近兩側要打木垛或戧柱 如圖41所示 柱根要支在硬底上 1 3用挑頂方法過斷層時要丟底煤 支柱要穿木鞋 防止下沉 臥底過斷層時要丟頂煤 為防止頂煤落下造成空頂 留頂煤處要剎嚴剎緊 采面遇落差不大于采高的斷層 一般應用挑頂或臥底的方法硬過 但支護方式必須采用架棚和木垛結合 六 回采過程中的特殊安全技術措施 圖41遇斷層打戧柱1 加強木垛 2 加強密柱 3 迎山戧柱 4 支撐木 2 過褶曲 節(jié)理 層理時應采取如下措施 2 1過褶曲時措施2 1 1如果褶曲平緩 工作面可用加強支架辦法采過去 2 1 2如果變化大 就要挑頂或臥底并在其附近加打木垛 2 1 3如果頂煤留不住 則要及時挑落 并在支架上用小木垛接頂 留底煤時支柱下要穿木鞋 2 1 4開采煤包的工作面支護 采取見頂留底的開采方式 小眼應順煤包邊緣掘進 高度控制在1 5m左右 采用架棚支護并穿鞋 棚距小于1m 材徑不得小于14cm 兩幫 頂要背緊 背實 采面排 柱距不超過0 8m 材徑不小于12cm 柱子要穿鞋戴帽 采高不得超過2m 2 2過節(jié)理時措施2 2 1由于煤 巖 層節(jié)理 裂隙 常與工作面前方支承壓力作用而造成的采動裂隙互切 使頂板形成楔形巖塊 很容易冒落 故必須及時敲幫問頂 挑落活矸并及時支護 2 2 2如果工作面平行節(jié)理推進 則有冒頂危險 要注意觀察頂板掉渣 及時支護 工作面要用連鎖支架 并加打木垛管理 保證安全 2 2 3節(jié)理為煤 巖層中縱向裂隙者 工作面應對著節(jié)理傾向前進 當采動裂隙與節(jié)理裂隙交切時 應特別注意預防工作面大冒頂 2 3過層理時措施層理發(fā)育的頂板巖層受采動影響會產(chǎn)生離層現(xiàn)象 要經(jīng)常進行敲幫問頂 發(fā)現(xiàn)頂板離層 要立即加強支護 并用連鎖棚子 棚梁之間要打撐木 3 初次放頂措施由于直接頂初次垮是工作面開采后的第一次大范圍巖層的垮落 礦山壓力顯現(xiàn)明顯 有時甚至會造成大面積支柱傾倒 工作面發(fā)生大面積冒頂事故等 因此一般要采取的安全措施有 3 1嚴格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程的要求 必須在隊長 技術員和礦安監(jiān)員的現(xiàn)場監(jiān)督指導下進行初次放頂 3 2加強工作面的支護 增設抬棚戧柱 增強支柱的穩(wěn)定性 3 3嚴格控制炮眼的裝藥量 防止因裝藥量大造成引發(fā)頂板事故 3 4要及時打好貼幫柱 減少空頂時間 4 老頂初次來壓措施4 1進行頂板觀測 掌握初次來壓步距 及時采取預防措施 在來壓前加大支護密度 提高工作面的總體支撐力 4 2在來壓前 加強支護 檢查工作面支護質量 沿放頂線增設1 2排密集支柱或叢柱 以增加放頂線支架的支撐力 提高切頂能力 并能隔離采空區(qū) 4 3為提高支架穩(wěn)定性 沿放頂線每隔5 8m增設一個木垛或增設一梁三柱抬棚并打向采空區(qū)的斜撐柱 4 4采取小進度多循環(huán)作業(yè)方式 加塊工作面推進度 以保持煤壁的完整性 以具有良好的支撐作用 4 5采空區(qū)內支柱要回收干凈 使直接頂充分垮落 以減輕老頂垮落時對工作面支架的沖擊 4 6落煤后要及時架設支柱 并保證足夠的支架數(shù)量一支設質量 煤壁片幫時 應及時架貼幫柱 4 7對大面積懸露的堅硬頂板 要提前采取人工強制放頂措施 以減輕老頂來壓對工作面的壓力 4 8在工作面和采空區(qū)內架設木支柱作為信號柱 來壓時及時報警 5 老頂?shù)闹芷趤韷捍胧┲芷趤韷簳r 頂板下沉速度急劇增長 工作面支柱受力增大 煤壁片幫嚴重 如果沒有及時采取措施 就可能造成大面積垮面事故 主要措施有 5 1掌握周期來壓步距 5 2加強支護強度和密度 5 3適當減少控頂距離 5 4要認真觀察來壓特征 以便及時采取應急措施 6 工作面收尾時的支護措施6 1采面應按設計要求 嚴格在停采線收作 不得少采或多采破壞煤柱 停采時要留出最小控頂距 以便行人和運料 6 2收作時 工作面應加強支護 材徑要加大 必要時應在上下出口設木垛 使退路暢通 6 3回柱程序應由采空區(qū)向煤壁 由下山向上口進行 回柱時必須要由有經(jīng)驗的人員專門觀察頂板壓力情況 發(fā)現(xiàn)異常 及時撤退 個別回收柱子由溜槽下放時 應嚴防支架與矸石滾落傷人 6 4單體支柱工作面收尾的頂板管理6 4 1停采線應選在兩次周期來壓的中間 避開周期來壓對工作面的影響 6 4 2為防止金屬支柱丟失 在收尾前2 3天 每進一茬炮支護一排木柱替下金屬支柱和頂梁 對木棚應由下向上用絞車回柱 如在替柱過程中 頂板出現(xiàn)臺階式下沉或頂板破碎甚至冒頂時 可超前一段替柱或只在頂壓集中和破碎地段支設一些零星木支柱替柱 貼幫摩擦支柱的水平楔應向外貼幫摩擦支柱的水平楔應向外 以便于回收 6 4 3開采到停采線時要留出支護良好的最小控頂距 作為行人和運料之用 6 4 4用木垛維護好工作面上下出口 保證出口暢通 壓力大時則應另開出口 6 4 5回柱的順序的是由采空區(qū)向煤壁 由上向上 對拉工作面及有中間巷的工作面傾角不大時可由兩邊向中間回柱 6 4 6對于金屬網(wǎng)人工頂板下分層工作面 應在煤壁內保留有足夠長的網(wǎng)道 下分層停采線較上分層停采線要向采空區(qū)內錯數(shù)米 6 4 7回柱工必須了解頂板情況 采空區(qū)支柱要回收干凈 6 4 8對于個別采用由上而下回柱 并由工作面溜槽下放的工作面 要采取安全措施 以防垮落的巖石滾下造成傷人事故 7 托頂煤 留底板的支護措施7 1凡托偽頂或破碎頂板的工作面 初采時不得反推開切眼另一側的煤柱 7 2工作面要布置成入山方向 避免爬山開采 區(qū)段平巷與工作面盡可能布置成直角或大于60 的交角 7 3此類頂板的支護密度不僅要滿足工作面支護強度要求 還要有利于護頂 因此 要適當加大支護密度 采用提前掛梁 提前背好笆片護頂?shù)却胧?7 4當頂板特別松軟或有厚0 3m以上的偽頂 放炮后立即垮落時 可采用圓鋼杠超前托梁的辦法 如圖42所示 在放炮前 在距頂板20mm 30mm處 用煤電鉆打深為2m左右的眼 垂直于煤壁 用直徑38mm 長2 4m的圓鋼布置在兩頂梁中間 外探0 1m 0 3m 兩個循環(huán)后托梁插入煤壁的深度0 5m 0 7m 外露1 7m 1 9m 端部由支柱支撐 在放炮前 繼續(xù)使用同樣方法 圖42超前圓鋼托頂 a 托梁鋼打入煤壁 b 推進兩循環(huán)后7 5初次來壓和周期來壓時 必須加強支護 在金屬頂梁和頂板之間背上板皮或笆片 以增加其摩擦阻力 并采用木垛 抬棚 斜撐柱等特殊支護的措施 以增加其支架的穩(wěn)定性 在傾角大于20 的工作面 初次來壓前最好不使用金屬頂梁 用木板梁和金屬支柱配合支護 初次來壓頂板穩(wěn)定后再使用金屬頂梁 7 6在炮采工作面發(fā)現(xiàn)頂板沿煤壁出現(xiàn)明顯的裂隙或下沉現(xiàn)象時 應停止放炮 在煤壁片幫嚴重的地方支上探板或掛上頂梁 以加強支護 7 8在條件許可時 從煤壁向頂板鉆眼 利用高壓泵注入樹脂凝固劑來粘結破碎頂板 以增加頂板的堅固性 8 過舊巷的支護措施舊巷里的支架 由于時間長和受工作面超前壓力的影響 折梁斷柱較多 頂板破碎 易冒頂 因此 工作面過舊巷時應采取以下措施 8 1如果舊巷已不通風 要首先進行通風排放瓦斯 然后進行巷道修復工作 修復時可在舊巷原有支架下架設一梁二柱或一粱三柱的平行于工作面的托梁棚子 也可在舊巷打錨桿加固頂板 如果舊巷支架上方有局部冒頂 要用木垛接頂 分層開采時 還要預先鋪好頂網(wǎng) 8 2當舊巷頂板破碎 壓力很大時 工作面不能與舊巷平行推進 應在接近舊巷過程中 逐步調整工作面與舊巷角度 使工作面與舊巷斜交 8 3炮采工作面采用爆破落煤時 應盡可能放小炮或震動炮 減少對頂板的破壞 當采煤面接近舊巷前 應停止放炮 改用手鎬采煤 8 4由于工作面和舊巷相交處的控頂面積大 頂板壓力集中 所以應增加支架密度 增設術垛 以加強支架的穩(wěn)定性 8 5舊巷在工作面上方時 要用大于舊巷寬度的長木梁托頂 木梁一頭伸入煤壁梁窩 架好貼幫柱 長木梁上要用木料背嚴背實 再沿傾斜方向架設抬棚 8 6開采厚煤層時 舊巷多數(shù)在工作面下方 過舊巷前 先用采落的煤填實 工作面推到舊巷時 底板要鋪設長底梁 柱子架設在長底粱上 防止支柱下沉 在舊巷處要增設木垛托頂 如圖43所示 8 7工作面過舊巷時 要加快推進速度 及時支護 減少空頂時間和面積 以防止冒頂 圖43厚煤層過舊巷1 上分層 2 中分層 3 下分層 4 舊巷 5 底梁 6 頂梁 1 我司常用的采煤方法有幾中 結合本礦常用的采煤方法重點講述一中采煤方法的工作面布置方法及優(yōu)缺點 2 采煤工藝流程 3 采煤工作面主要的支護方式有幾種 如何選擇 特殊支護有幾種 4 遇瞎炮如何處理 5 采煤工作面如何做好綜合防塵 七 思考題 恭祝大家 新春快樂 萬事如意 謝謝大家