離心式鼓風機維護檢修規(guī)程離心式鼓風機維護檢修規(guī)程（試行版）編寫：審核：審定：批準：5精細化工有限公司目次1 .總則(4)1.1主題內(nèi)容與適用范圍(4)L 2編寫修訂依據(jù)(4)2 .設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介(4)2.1 1C(M)600-L32/L024 鼓風機結(jié)構(gòu)特點 (4)2.2 離心式鼓風機型號說明(5)2.3 C(M)600-L32/L024離心式鼓風機結(jié)構(gòu) (5)2.4 技術(shù)性能參數(shù)(6)3 .檢修周期及檢修內(nèi)容 (6)3.1 檢修周期(6)3.2 大修內(nèi)容(6)4 .檢修方法及質(zhì)量標準(7)4.1 拆卸前的準備 （7 ）4.2 拆卸與檢查 （7 ）4.3 檢修質(zhì)量標準 （7-12）5 . 設(shè)備維護 （12 ）5.1 鼓風機日常維護 （12）5.2 稀油站維護與保養(yǎng) （ 12-14 ）5.3 常見故障與處理 （ 14-15 ）6 . 試車與驗收 （15 ）6.1 試車前的準備 （ 15 ）6.2 試車 （15 ）6.3 驗收 （16 ）1 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1.1 本規(guī)程介紹了 C(M)600-1.32/1.024 型煤氣離心式鼓風機的結(jié)構(gòu)、性能，并規(guī)定了檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與驗收、 維護與故障處理。1.1.2 本規(guī)程適用于化工用同類型煤氣離心式通風機和煤氣離心式鼓風機。1.2 編寫修訂依據(jù)GB 5027A1998壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范HGJ 1024 79化工廠離心通(鼓)風機維護檢修規(guī)程C(M)600-1.32/1.024 產(chǎn)品隨機使用技術(shù)說明書2煤氣離心式豉風機簡介C(M)600-1.32/1.024型煤氣離心式鼓風機主要用于化肥、化工等行業(yè)各種煤氣輸送及煤氣站加壓，也可用于各種輸送空氣的場 合。且型號齊全，流量范圍12-2000立方米每分鐘，壓力范圍760-35000毫米水柱，溫度上限200 C。該鼓風機具有效率高、噪音 低、運行平穩(wěn)、易損件少和安裝、操作、維修簡便等特點。1.1 C(M)600-1.32/1.024豉風機結(jié)構(gòu)特點煤氣鼓風機采用二級葉輪、雙支承結(jié)構(gòu)，由電動機通過彈性套柱 銷聯(lián)軸器驅(qū)動鼓風機。股份及進出口均垂直向上。從電機側(cè)看，葉輪 逆時針旋轉(zhuǎn)。鼓風機機殼采用上下中分結(jié)構(gòu)。機殼兩側(cè)軸承座以半圓 形法蘭與下半機殼聯(lián)接。轉(zhuǎn)子的主軸采用優(yōu)質(zhì)合金剛制成并經(jīng)調(diào)質(zhì)處 理。葉輪采用高強度合金鋼焊接而成。 鼓風機轉(zhuǎn)子經(jīng)靜、動平衡校正， 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。每級葉輪進口圈處、級間均采用迷宮式密封，煤氣泄漏量 極小。該鼓風機采用滑動軸承、壓力供油強制潤滑，潤滑油牌號為 L-TSA32或L-TSA46汽輪機油，潤滑油包括主油泵、電動油泵、油箱、 油冷卻器、濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時，高位油箱能繼 續(xù)維持一定時間的潤滑，確保機組安全停車。1.2 離心式豉風機型號說明19AI 抑)100-1. 1/0. 98 ，pg表示送氣口絕對壓力1kaf/m?)當工時省略 表不出氣口絕對壓力(Icgf/om1)表示進氣口名義流量(N/min)表示輸送介質(zhì)*皿表示煤氣A1表示單級葉輪，轉(zhuǎn)速這300Qr/mid 懸臂支承All表示單級H輪，轉(zhuǎn)速WGQOm/min,雙支承若BI表示單級葉輪j轉(zhuǎn)速>3。叱/?？?amp;amp;若匚表示多級低速1W3Q0Qr/n1m)離心散風機t若D表示親級高速(>30ClQr/in in)離心鼓風機七若£單級雙吸高速雙支旗1a：5co Or Anin)離心觸風機門1.3 C(M)600-1.32/1.024離心式豉風機結(jié)構(gòu)(見圖 1)圖1 C(M)600-1.32/1.024離心豉風機結(jié)構(gòu)示意圖1.4 技術(shù)性能參數(shù)(見表1)表1 C(M)600-1.32/1.024煤氣鼓風機性能參數(shù)輸送介質(zhì)半水煤氣介質(zhì)成分出35.49 % CO:32.11 % CQ:20.7 % M242 %CH:1.92 % H2O:0.14%。2：0.17 % H2O:7.05%進口絕對壓 力100.4 101.4KPa4000.817 kg/m3 35680n3/h進口溫度 進口密度 進口流量出口升壓葉輪轉(zhuǎn)速配套電機29KPa2960r/minYB560S-2-450Kw,10KV,IP54,DIIBT43 檢修周期與內(nèi)容3.1 檢修周期（見表2）根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果及設(shè)備運行狀況可適當調(diào)整檢修周期檢修周期（表2） 月檢項目小修大修檢修時間3612243.2 大修內(nèi)容3.2.1 檢查入口調(diào)節(jié)閥門。3.2.2 檢查各零部件磨損情況。3.2.3 檢查測量主軸、轉(zhuǎn)子各部配合尺寸和跳動。3.2.4 葉輪找靜平衡，必要時進行動平衡實驗。3.2.5 檢查地腳螺栓。3.2.6 聯(lián)軸器對中找正。3.2.7 清掃檢查冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。4 檢修與質(zhì)量標準4.1 拆卸前的準備4.1.1 掌握風機的運行情況，備齊必要的圖紙資料。4.1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料4.1.3 切斷電源水，關(guān)閉風機出入口擋板，符合安全檢修條件4.2 拆卸與檢查4.2.1 拆卸聯(lián)軸器護罩，檢查對中。4.2.2 拆卸聯(lián)軸器及附屬管線。4.2.3 拆卸軸承箱壓蓋，檢查轉(zhuǎn)子竄量。4.2.4 拆卸機殼，測量氣封間隙。4.2.5 清掃檢查轉(zhuǎn)子。4.2.6 清掃檢查機殼。4.2.7 拆卸檢查軸承及清洗軸承箱。4.3 檢修質(zhì)量標準4.3.1 聯(lián)軸器4.3.1.1 聯(lián)軸器與軸配合為H7/js64.3.1.2 聯(lián)軸器螺栓與彈性圈配合應無間隙，并有一定緊力，彈性圈 外徑與孔配合應有0.51.0mm間隙，螺栓應有彈簧墊或止退墊片鎖 緊。4.3.1.3 機組的對中應符合表2。表2機組對中允許值（表值） mm連軸器型式外圓徑向端面彈性柱銷式0. 080. 06剛 性0.060.04膜片式0.100.084.3.1.4 彈性柱銷聯(lián)軸器兩端面間隙為 58mrnfc右4.3.1.5 對中檢查時，調(diào)整墊片每組不得超過 4塊。4.3.2 葉輪4.3.2.1 葉輪應進行著色檢查無裂紋、變形等缺陷。4.3.2.2 轉(zhuǎn)速低于2950 r/min 時，葉輪允許的最大靜不平衡應符合表3。表3 mm葉輪外徑/mm401500501 600601700701800801100010001500不平衡重/g1012151720254.3.3 主軸4.3.3.1 主軸頸軸承處的圓柱度公差值應符合表4表4主軸頸圓柱度公差mm軸頸直徑<150>150 175>175 200>200225圓柱度公差0.020.0250.030.044.3.3.2 主軸直線度應符合表5表5主軸直線度公差mm風機轉(zhuǎn)速/(r/min )直線度公差值風機轉(zhuǎn)速/(r/min )直線度公差值<5000 . 10>150030000 . 05>50015000 . 074.3.3.3 主軸應進行著色檢查，其表面光滑、無裂紋、銹蝕及麻點，其他處不應有機械損傷及缺陷；4.3.3.4 軸頸表面粗糙度為Ra0.8.4.3.4 軸承4.3.4.1 滾動軸承a.滾動軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕、斑痕，保持架應無變形、裂紋等缺陷；b軸同時承受軸向和頸向載荷的滾動軸承配合為H7/js6,軸與僅承受徑向載荷的滾動軸承配合為H7/k6,軸承外圈與軸承箱內(nèi)孔配合為Js7/h6.c.采用軸向止推滾動軸承的風機，其滾動軸承外圈和壓蓋軸向間隙為0.02 0.10mmd.滾動軸承熱裝時，加熱溫度不超過100C,嚴禁直接用火焰加熱；e.自由端軸承外圈和壓蓋的軸向間隙應大于軸的熱伸長量，熱伸長量應考值應符合表6。表6軸熱態(tài)伸長量 mm溫度/ C0100>100200>200300每米軸長的延伸量/mm1.202.513.924.3.4.2 滑動軸承襯a.軸承襯表面應無裂紋、砂眼、夾層或脫殼等缺陷。b.軸承襯與軸徑接觸應均勻，接觸角在6090,在接觸角內(nèi)接觸點不小于23點/cm。c.軸承襯背與軸承座孔應均勻貼合，接觸面積：上軸承體與上蓋不少于40%下軸承體與下座不少于50%軸承襯背過盈量為 -0.02 -0.03mmd.軸承頂間隙符合表7,軸承側(cè)向間隙為1/2頂間隙。表7軸承頂間隙mm軸徑軸承頂間隙軸徑軸承頂間隙50 800 . 10 0.18>120 1800 . 230.34>800 . 15 >180 0.34 0.401200.25250軸承推力間隙一般為0.200.30mm,推力軸承面與推力盤接觸面積應不少于70%f、滑動軸承溫度不得超過75 Co4.3.5 轉(zhuǎn)子的各部圓跳動、全跳動允許值應符合表8。表8轉(zhuǎn)子各部跳動允許值mm測量部位跳動類別允許值測量部位跳動類別允許值葉輪外圓圓跳動0. 07D葉輪外圓兩側(cè)全跳動0. 01D主軸的軸承頸圓跳動0 . 02聯(lián)軸器外緣全跳動0. 05聯(lián)軸器外圓圓跳動0. 05推力盤的推力全跳動0. 02面注：D為葉輪外圓直徑。4.3.6 密封1.1.1.1 3. 6. 1離心式鼓風機葉輪前蓋板與殼體密封環(huán)徑向半徑間隙為0.350.50mm離心式通風機葉輪進口圈與殼體的端面和徑向間隙不得超過12mm1.1.1.2 軸封采用氈封時只允許一個接頭，接頭的位置應放在頂部。1.1.1.3 機殼密封蓋與軸的每側(cè)間隙一般不超過12mm1.1.1.4 軸封采用脹圈式或迷宮式，其密封間隙應符合表9。表9軸封間隙極限值mm密封每側(cè)間隙安裝值極限值滑動軸承箱內(nèi)的密0 . 150.250.35封機殼內(nèi)的密封0.20 0.400.504.3.7殼體與軸承箱4.3.7.1 機殼應無裂紋、氣孔；焊接機殼應焊接良好。4.3.7.2 整體安裝的軸承箱，以軸承座中分面為基準，檢查其縱、橫水平偏差值為0.1mm/m.4.3.7.3 分開式軸承箱的縱、橫向安裝水平 a.每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大于 0.04mm/m. b.每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應大于 0.08mm/m;c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大于0.04mm/m.5維護與故障處理5.1 日常維護5.1.1 每兩小時巡檢一次，檢查風機聲音是否正常、軸承溫度和溫度 是否超標、運行參數(shù)是否正常，查看潤滑油油位、壓力是否穩(wěn)定，判 斷冷卻系統(tǒng)是否暢通。5.1.2 每五天檢查一次潤滑油質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)應及時更換。5.1.3及時添加潤滑油（脂）。5.1.4 檢修鼓風機前應沖入蒸汽洗滌并將機器內(nèi)剩余氣體去除干凈。5.1.5 檢修風機是只可松開風機水平中分面上的螺栓，不可卸下垂直中分面上的螺栓；不可隨意拆下軸承下座，使轉(zhuǎn)子失去平衡，損壞密 封性。5.1.6 檢修風機時應注意葉輪鐘釘是否松動，焊縫是否有裂紋。5.1.7 備用離心風機組長期不用時，應定期（不超過3天）盤車120 或180° ,以防主軸彎曲。5.1.8 建議對鼓風機每半年檢修一次，每一年大修一次。5.1.9 開停機器按C（M）600-1.32/1.024型煤氣鼓風機操作規(guī)程進行。5.2 稀油站維護與保養(yǎng)5.2.1 保持油站環(huán)境的清潔，油箱、回油過濾器和磁過濾器應定期檢 查清洗。5.2.2 根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器和板式換熱器壓差，進行清洗或更換濾5.2.3 定期檢查控制、指示儀表可靠性，定期檢修鑒定，適當調(diào)整或更換。5.2.4 油站正常工作時，壓力表可用壓力表開關(guān)關(guān)閉，檢查時打開。5.2.5 稀油站潤滑油系統(tǒng)管理和其他連接部分不得有滲漏現(xiàn)象。5.2.6 定期檢查油箱的油質(zhì)，及時進行更換和補充潤滑油并保持適當 油位。5.2.7 稀油站泵排油量降低（油站出口壓力下降）或有不正常噪音， 可用轉(zhuǎn)換開關(guān)工作泵變成備用泵，及時進行檢查修理。5.2.8 稀油站啟動一般先用手動，達到油站正常工作壓力后，再將轉(zhuǎn) 換開關(guān)撥至相應位置，可以自動控制備用油泵開停。5.3 常見故障與處理（見表10）表10常見故障與處理故障機組振動過大故障原因1 .風機與電機對中不良，轉(zhuǎn)子失 去平衡。2 .軸承箱連接螺栓或地腳螺栓松 動。3 .出風口閥門關(guān)得過小產(chǎn)生飛動 現(xiàn)象和喘振。處理方法1 .進行對中檢查轉(zhuǎn)子進行平衡校驗、校正聯(lián)軸器同軸度。2 .緊固地腳螺栓。3 .調(diào)節(jié)進風口或出風口的開度。4 .修理或更換軸承。4.軸承磨損風量1.電壓不足、轉(zhuǎn)速低1.調(diào)節(jié)電壓風壓2.管道損失較大。不足3.風機內(nèi)泄漏量大。1 .轉(zhuǎn)子不平衡加大軸承負荷。2 .油站冷卻水量不足、冷卻水系 軸承統(tǒng)堵塞。溫升3.軸承磨損或裝配不當、軸承間過高隙不合適4 .潤滑脂過量、潤滑脂變質(zhì)。2 .改造管道、堵塞漏損。3 .更換密封件1 .更換或修復損壞的零件后，重做 平衡。2 .檢查水道，調(diào)節(jié)水量。3 .調(diào)整修理軸承、調(diào)整軸承間隙。4 .減少潤滑油脂、更換潤滑油脂。電機1.風機輸送介質(zhì)密度增大或壓力1 .調(diào)整工藝指標，適當關(guān)小進出風超負荷過高2 .風量大、功率損耗大，主軸反轉(zhuǎn)?？?，減少管道漏風，。3 .調(diào)整風機流量，啟動時關(guān)閉閥 門，糾正主軸轉(zhuǎn)向。3.電機輸入電壓過低或單相斷3.檢查電系統(tǒng)電漏油油泵流量過大，油箱或密封件調(diào)整節(jié)流閥開度。修復或更換密封件6 試車與驗收6.1 試車前的準備6.1.1 檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)正確。6.1.2 軸承箱清洗并檢查合格，按規(guī)定加注潤滑油（脂）；潤滑、冷卻水系統(tǒng)正常。6.1.3 盤車靈活，不得有偏重，卡澀現(xiàn)象。6.1.4 安全防護裝置齊全牢固。6.1.5 進氣調(diào)節(jié)風門開度05度，出口全開。6.1.6 電機單機試運轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。6.2 試車6.2.1 按操作規(guī)程啟動電機，各部位無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)，風機在小負荷下運行時間不應小于20min,小負荷運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大進氣風門，直至規(guī)定的負荷為止。6.2.2 檢查軸承溫度、振動，出口風壓、風量、電流等，連續(xù)運行4 h, 并做好記錄。6.2.3 檢查軸承溫升，滾動軸承溫度不得超過環(huán)境溫度 40 C,其最高 溫度不得超過80 C;滑動軸承溫度不得超過65 Co6.2.4 檢查風機振動，振動標準見 SHS 01003-2004石油化工旋轉(zhuǎn) 機械振動標準。6.3 驗收6.3.1 經(jīng)過連續(xù)負荷運行4h后，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求或能滿足生產(chǎn)需要。6.3.2 設(shè)備達到完好標準，交付工藝投入生產(chǎn)運行。6.3.3 檢修記錄齊全、準確。18