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水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)操作說明

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1、5000t水泥仿真實訓(xùn)軟件 操作手冊 、系統(tǒng)基本操作及其他 1、原料配比的輸入 在“生料配料系統(tǒng)”中找到 遑按鈕,單擊彈出配比輸入界面, 然后輸入相應(yīng)的配比值即可。 2、模擬量的輸入輸出 在流程圖中會看到各種以灰色為底色的數(shù)值顯示, 示框,是純輸出只能顯示,不能輸入。 而在流程圖中以綠色為底色的數(shù)值顯示框,如: 如Lf—J。這些即模擬量顯 T5. 口也 L這些是模擬量輸入框, 請輸入: 0.000000 。輸入相應(yīng)的數(shù)值后單擊 單擊后彈出模擬量輸入界面 確認,所輸入的數(shù)值即顯示在模擬量輸入框內(nèi)。 3、一般電機設(shè)備的開啟停止 在監(jiān)控界面會看

2、到一些圓形的按鈕, 通常在這些設(shè)備的邊上會有一個編號, O這些是風(fēng)機、電機等 般設(shè)備。 這個編號就是設(shè)備的編號。當(dāng)按鈕的顏色為黑色 時,說明該設(shè)備為上電, 應(yīng)在登陸界面初始化整個軟件; 當(dāng)按鈕的顏色為黃色時, 表示 按鈕備妥,可以隨時啟動;當(dāng)按鈕的顏色為綠色時,說明改設(shè)備正常運行。 設(shè)備的操作方法為單擊設(shè)備上的圓形按鈕,彈出設(shè)備操作界面 3 5402a電機狀態(tài)信息: 備妥:〔 運行::[ 允許運行二[ 驅(qū)動二【 設(shè)備故障:[ 設(shè)備操作: 啟動 停止 在界面左上方的編號即使設(shè)備編號, 右方有設(shè)備狀態(tài)顯示提示框, 下發(fā)為操作按鈕,單擊啟動或停止時右側(cè)的設(shè)

3、備狀態(tài)隨之 改變。 4、FLASH效果顯示 在整個軟件中我們加入了大型設(shè)備的 FLASH顯示。分為2部分。首先在生料配料 肛a.hi覽 流程界面左上角有 FLASH 一覽按鈕。,單擊該按鈕后在會彈出的界 面中選擇要顯示 FLASH的設(shè)備即可顯示 FLASH。其次在一些設(shè)備的邊上會有相應(yīng)的 FLASH顯示按鈕,這些按鈕均為藍色帶下劃線字體, 方便辨認。單擊時顯示設(shè)備 FLASH 動畫效果。(注:由于有些FLSH結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以有一定的加載時間。在點擊設(shè)備的FLASH 后,請耐心的等待一會兒,待到 FLASH動畫效果框彈出,在此期間請勿進行其他任何 操作,以免引起系統(tǒng)的假死 ) 5、系

4、統(tǒng)總貌以及余熱發(fā)電界面的進入 在軟件中我們加入了系統(tǒng)總貌圖和余熱發(fā)電流程。 進入方式如下:在生料配料界面 系統(tǒng)總裝 左上角會有系統(tǒng)總貌按鈕,J— L單擊該按鈕即進入系統(tǒng)總貌界面。在 燒成系統(tǒng)中會發(fā)現(xiàn)余熱發(fā)電圖標, ,單擊該圖標后即進入余熱發(fā)電流程界面。 6、故障報警模式 報警一覽 在頭菜單欄的最右邊有 按鈕,當(dāng)有報警時該按鈕字體顏色即 變?yōu)榧t色,單擊進入報警界面。 其中字體顏色變紅的的即為故障報警。 單擊該報警時在 下方會彈出該報警的故障原因、故障現(xiàn)象和故障處理方法,學(xué)生按照故障處理方法一步 步的處理即可解除故障。如圖所示 7、開機及三種模式簡介 7.1

5、系統(tǒng)開機簡介 安裝完軟件后,打開桌面圖標“ PIMS”,彈出如下顯示框 首先選擇搜索工程,選擇“ 5000T/D水泥仿真實訓(xùn)軟件”的工程目錄,雙擊選中。然后單擊 進入運行,即進入軟件的運行狀態(tài)。 進入運行后,在教師機的左側(cè)會有如下圖的按鈕顯示。 初始化 & 我們將整個“ 5000T/D水泥仿真實訓(xùn)軟件”分為三大模式,每個模式將在后續(xù)一一介紹。在 進入三種模式之前,首先應(yīng)單擊“初始化”按鈕,在彈出的框圖中單擊“初始化”按鈕,如 圖所示。 待初始化完畢后會彈出如下圖提示框, 點擊確定后初始化完成。隨后即可選擇進入三種模式 中的一種。 在進入生料

6、配料界面后,在界面頂端有一行系統(tǒng)工段切換按鈕。如圖所示。 生未就料岳捶 生*a勒聯(lián) |生朝均it刷 | 貨成網(wǎng) 殖廉落良 期4M并 |蝸8*胞弟映| 叔忖磨 次博修存■ 本禮包房 饕?一組 其中,黑色字體的是用來切換各個系統(tǒng)的工段的。藍色字體,帶下劃線的為特殊功能按鈕。 FLASH 一覽按鈕是顯示當(dāng)前軟件中所有的 FLASH動畫在一起。在相應(yīng)的設(shè)備邊上也有藍 色字體帶下劃線的 FLASH動畫的按鈕。系統(tǒng)總貌按鈕是顯示整個水泥仿真系統(tǒng)的流程總貌。 7.2 三種模式的說明 1、演示模式 演示模式是教師在上課時運行的模式, 為了節(jié)省時間在演示模式中一些常規(guī)的輸入 值都自動填入。單擊

7、 進入演示模式。進入演示模式后,請首先按 順序?qū)⑷苛鞒虉D一一打開,待常規(guī)設(shè)備都已正常運行時,說明演示模式正式進入。此 時所有常規(guī)的參數(shù)都自動填入并且自動鎖定。 如果要修改參數(shù),則需要單擊流程圖中的 “演示開始”按鈕 卜宣示開始| ,待按鈕消失后,方可才修改(此時系統(tǒng)會自動跳轉(zhuǎn)進 入學(xué)習(xí)模式,但所有已運行的參數(shù)均不會因此改變) 。 2.、學(xué)習(xí)模式 學(xué)習(xí)模式是為了學(xué)生熟悉整個水泥工藝流程和軟件而設(shè)立的, 在該模式中,所有的 電機、設(shè)備、輸入、輸出等全部為初始狀態(tài),學(xué)生要按照水泥流程一步步的開啟整個軟 件系統(tǒng)。單擊后進入學(xué)習(xí)模式。 3、考試模式 考試模式是為了考核學(xué)生

8、對常規(guī)流程的操作和故障處理而設(shè)立的。在考試模式中, 教師可以對學(xué)生機設(shè)定相應(yīng)的故障,學(xué)生機在下載故障后要對故障進行相應(yīng)的故障處 理,處理完成后可以提交成績,教師在教師機上可以時時監(jiān)控學(xué)生的成績信息。 教師機單擊故障設(shè)置,選擇對應(yīng)的學(xué)號和相應(yīng)的故障, 或是批量設(shè)置,然后單擊“啟 動”,“啟動設(shè)置”來啟動故障。 學(xué)生端在將考試的工段調(diào)整到相應(yīng)的穩(wěn)態(tài)后選擇故障下載, 然后根據(jù)教師端所給的 故障進行故障處理,在規(guī)定時間內(nèi)處理完故障后單擊成績提交,來提交成績。 單擊 一向過空; 進入考試模式。在系統(tǒng)的左側(cè)會彈出如下圖的選擇框 單擊“故障集”,則彈出系統(tǒng)的所有故障的名稱和所在工段,教師可在

9、其中查詢?nèi)?部的故障信息。 “故障設(shè)置”是對學(xué)生機進行故障設(shè)置,單擊“故障設(shè)置”按鈕,則彈出如下圖的 故障設(shè)置界面。 保存 I 清空般- I 清空觸 I 批?設(shè)矗 I 故障集列表: 物 故障設(shè)置 故障ID 故障名稱 故障值 復(fù)位值 「 故障位號 故障描述 1 首先在故障工段處選擇要設(shè)定的故障所在的工段, 選定后則在界面的右側(cè)表中會顯示出 已選擇的工段中所有的故障信息。 然后單擊界面左上角的客戶端號, 選擇要將故障發(fā)布的學(xué) 生機學(xué)號,然后在想要添加的故障右側(cè)單擊“添加”按鈕,則故障會添加到已選擇的學(xué)生機 中,同樣在已選擇的學(xué)生機中已存在故障也可單擊“刪除”按

10、鈕進行刪除。 待選擇好故障后單擊 “保存”按鈕,將故障存入數(shù)據(jù)庫中(若要將所有的學(xué)生機都設(shè)定 成同一故障則需要單擊“批量設(shè)置”按鈕,根據(jù)系統(tǒng)的提問來選擇是否要進行碧聊設(shè)置) 然后單擊“啟動”按鈕,則彈出如下圖的故障啟動顯示框。 重I故障啟前 客戶端 狀態(tài) 1 保持 保持 啟也 復(fù)位 2 保持 保持 啟動 復(fù)位 3 保持 保持 啟動 4 保持 至持 啟動_ 復(fù)位 二 保持 保持 啟動 復(fù)位 6 保持 保持 肩動 等仲 7 保持 保持 閾L_ 復(fù)位 8 保持 保持 啟動 復(fù)位 根據(jù)剛才選擇

11、的學(xué)號,單擊學(xué)號后的“啟動”按鈕。然后單擊右下角的啟動設(shè)置,即完成對 學(xué)生機的故障設(shè)置。 學(xué)生機在下載故障之前,應(yīng)先確保該故障張所在的系統(tǒng)正常運行, 然后再返回首頁單擊 故障下載,進入考試模式相應(yīng)的故障所在工段進行故障處理。 故障可在報警一欄中進行查看, 每存在一個故障,該故障所在的文字會變紅色閃爍。同樣,每完成一個故障, 該故障所在的 文字即恢復(fù)正常顏色狀態(tài)。 8、注意事項: 注1:在進行任何學(xué)生進操作前請確保教師機處于開機狀態(tài)。 注2:進入學(xué)習(xí)模式狀態(tài)后一旦返回首頁進入演示模式,則所有常規(guī)參數(shù)將會自動根據(jù)演示 模式進行設(shè)定。在演示模式單擊“演示開始”按鈕后,系統(tǒng)默認進入學(xué)習(xí)模

12、式,而所有常規(guī) 參數(shù)則不會因此改變。 注3:考試模式的故障設(shè)置僅教師機可設(shè),學(xué)生機單擊下載故障后進行考試。 注4:當(dāng)欲調(diào)整模式或遇到意外退出軟件監(jiān)控界面時,請在退出右下角改軟件數(shù)據(jù)后臺運行 的程序(一個向右箭頭的的圖標)后,重新運行本軟件。 二、各系統(tǒng)啟動流程 1、生料配料系統(tǒng) A)正常工況時各給定值 配比:石灰石(CaO: 46%)、砂巖(SiO2: 23%、AI2O3 : 23%)、煤肝石(SiO2 : 25%、 AI2O3 : 25%)、硫酸渣(Fe2O3: 56%)。 點擊按鈕,彈出如下圖的界面, 碧生料配料親統(tǒng)原母含量 a E .工 苫iQZ * [友心

13、 CaC 503 Gj? ■= = 等二 .斯百 在彈出的界面上,根據(jù)相應(yīng)的百分比填入各原料的含量。 原料的量分為手動給定和自動給定兩種模式: 然后輸入臺式給定和三率值,系統(tǒng)會 然后輸入臺式給定和原料的量, 系統(tǒng) 當(dāng)選擇自動給定時,用戶應(yīng)先單擊自動給定按鈕, 根據(jù)輸入的值來計算原料的量。 當(dāng)選擇手動給定時, 用戶應(yīng)先單擊手動給定按鈕, 會根據(jù)相應(yīng)的輸入來計算三率值。 臺時給定值:500t/h

14、 1.3 50%,電動執(zhí)行器閥位給定值為 6645、 0905、 1105、 1106、 1110、 自動給定三率值:飽和比: 0.9、硅率:2.1、鋁率: 重型板式喂料機速度為 50%、波動銀式給料機速度為 50% B)系統(tǒng)開啟步驟 1、首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機和相應(yīng)的排風(fēng)機( 2207、 2208、 3513)。 2、單擊最流程圖最下方的帶式輸送機,在彈出的電機信息界面先單擊“連鎖” 擊啟動,當(dāng)看到指示燈跳為綠色表示該設(shè)備啟動。 3、開啟石灰石和砂巖料的傳輸帶和破碎機等各設(shè)備。 4、依次啟動3511、3503、3505、3507、3509電機。然后逆序啟動整個流程

15、圖 (應(yīng)等到后續(xù)系統(tǒng)完全準備好時再進行喂料。 ) 2、生料磨粉系統(tǒng) A)正常情況系統(tǒng)參考參數(shù) 循環(huán)風(fēng)機4124a約為80% 循環(huán)風(fēng)機4127約為50% 60% 即斯 .98.2 唱 i 100.0號匚! ■ ,高溫風(fēng)機偶 電收塵入口風(fēng)門4126約為 ,高溫風(fēng)機開度100% 度約為80% 42.07 魚 80.0 oj I,選粉機速度給定約為 電動執(zhí)行器 4207 開 4129 磨壓力約為9Mpa 輸送機4111速度約為35HZ ,輔助熱源4129約為100%1 97.0 % 100.0% 輔助熱源

16、 B)系統(tǒng)開啟步驟 4113、 4124、 5408、 5401、 4206、 1、首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機和相應(yīng)的排風(fēng)機( 4207、 4206、 4205、 4203a)。 2、開啟窯尾排風(fēng)機 5408a,(約為60%) 3、開啟生料入庫組.點擊“入庫輸送組” 使得電收塵入口壓力約為 -800pa左右。 入庫輸送蛆 ,在彈出的“入口輸送組 自動控制”界面上點擊組啟動。按順序自動啟動斜槽分機、提升機、離心機等

17、設(shè)備。 塔底生料輸送組 4、開啟塔底生料輸送組。 點擊“塔底生料輸送組” 在彈出的“增 。按順序自動啟動鏈式輸送機、 瑣風(fēng)槽、 濕塔底生料輸送組自動控制”界面中單擊 “組啟動” 螺旋輸送機等設(shè)備。 5、開啟開啟輔助收塵和潤滑站系統(tǒng)、密封風(fēng)機等輔助設(shè)備 開啟生料磨選粉機油站 ㈤干油站 、開啟磨主電機油站 主電機油站 開啟密封風(fēng)機 43004 OPa 41056 二三 4101 、開啟除鐵器4104 1燈輔助設(shè)備。 6、開啟選粉機。啟動選粉機干油站后設(shè)定選粉機轉(zhuǎn)速為 10HZ。 7、開啟循環(huán)風(fēng)機 (循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門4124a從0%~8

18、0% ,生料磨出磨風(fēng)壓從 0pa~-3600pa (空負荷),旋風(fēng)筒 出口壓力從0pa-4400pa)調(diào)整循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門 4124a,打開5409風(fēng)門,約為80%,循環(huán)風(fēng)門 4127為75%左右,逐步調(diào)整,保證磨進口風(fēng)壓 -100pa左右,進窯尾電收塵進口 -800pa左右. 9、開啟排渣組設(shè)備 點擊按鈕, 自動啟動相應(yīng)設(shè)備。 9、開啟主磨電機,設(shè)定磨輻加載壓力為 6MPa左右。 10、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 增大循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門 4124a開度,將出磨壓力調(diào)整為 -3000pa~-4000pa左右、調(diào)整高溫風(fēng) 機進增濕塔和進磨機兩個風(fēng)門 5410和4127,進增濕塔風(fēng)門逐漸關(guān)小

19、5409,進磨機風(fēng)門逐步 開大、增濕塔旋風(fēng)筒出口壓力調(diào)整為 -3500pa~-4500pa、選粉機轉(zhuǎn)速調(diào)整為 25HZ~40Hz之間、 循環(huán)風(fēng)門4124a開度70%~90% ,循環(huán)風(fēng)機出口電收塵 5408a風(fēng)門60~100%、調(diào)整增濕塔出 口溫度設(shè)定或更改增濕塔噴水系統(tǒng)噴水組,并調(diào)整回水閥門o 11、開啟入磨輸送組。 點擊 入厝輸送組 按鈕,自動啟動相應(yīng)的設(shè)備。 12、單擊“落輻”按鈕。 13、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)。 C)生料磨系統(tǒng)參數(shù)參考值 生料磨系統(tǒng)參數(shù)參 考值 磨輾加載壓力 選粉機轉(zhuǎn)速 進口壓力 磨出口壓力 主電機電流 循環(huán)風(fēng)機 尾排風(fēng)機 435噸/小

20、時 8.8~9.6MPa 30~40Hz 負壓-240pa 負壓-5500pa 200A 進口風(fēng)門50% 出口入窯尾電收塵風(fēng)門90% 循環(huán)風(fēng)門85% 98.00% 高溫風(fēng)機入增濕塔風(fēng)門 高溫風(fēng)機入生料磨風(fēng)門 生料磨冷風(fēng)門 窯尾電收塵進口壓力 窯尾電收塵出口壓力 料層厚度 出磨溫度 進磨溫度 35.00% 70.00% 10.00% 負壓-1600pa 負壓-2100pa 80mm~110mm 92 c 130C-190C 95A 外排斗提電流 3、生料均化庫 A)參數(shù)參考設(shè)定:電動分料閥開度 85%、庫底卸料流量閥位置左為 70%右為6

21、0% , 稱重倉底卸料流量閥位左為 100%稱重倉底卸料流量閥位右為 70%,庫底流量計自動控制 約為69t/h,,庫底倉自動控制約為 50t/h 。 B)系統(tǒng)啟動順序 1、開啟庫頂收塵相應(yīng)設(shè)備, 開啟該系統(tǒng)相應(yīng)排風(fēng)機和4又塵機 (4206、4207、5208、5209 等)。 入至收塵細 2、開啟入窯收塵組,點擊 f - ■按鈕,單擊組啟動,按順序自動啟動相應(yīng) 庫頂收塵組 按鈕,單擊組啟動, 開啟入庫輸送組,點擊 按順序自動啟動相應(yīng)的 設(shè)備。 3、 設(shè)備。 4、 開啟循環(huán)充氣控制 點擊 按鈕,在彈出的庫底充氣控制界面中單擊 郵朗)| mit 圖中的

22、“循環(huán)啟動”按鈕,自動啟動庫底充氣設(shè)備。 5、開啟5212a電機、開啟 5212b電機。 6、開啟均化庫中各閥門 7、把5201a閥門打到開限位,再開啟 5207a羅茨鼓風(fēng)機 8、把4211a、4213a/閥門打到開限位,再開啟 4213、4211羅茨鼓風(fēng)機。 C)正常時參數(shù)參考值 穩(wěn)定后各參數(shù)為:入庫斗提 1電流約為70A、稱重倉充氣壓力:98Kpa、庫底流量計和 庫底倉稱重控制反饋穩(wěn)定在設(shè)定值范圍。 4、煤粉制備 A)各設(shè)備參數(shù): 皮帶秤柜流量給定 7301約為40t/h、分離器轉(zhuǎn)速 35r/m 、7310窯頭閥門 、AR7310 煤粉制備系統(tǒng)參數(shù)

23、參 考值 75%~95% 6500pa~7000pa 5500pa~6000pa 70 150 C~230 c 8Mpa~12Mpa 40T/H 80mm~90mm 70 15 35r/m 開度60%、7311冷閥門開度15%、排風(fēng)機風(fēng)門7508a開度給定為65% 流量給定為12t/h、AR7311流量給定為 8t/ho B)系統(tǒng)啟動順序 1、開啟該系統(tǒng)的收塵機和排風(fēng)機( 7308、7508a)。 2、啟動煤磨主袋收塵排灰系統(tǒng)設(shè)備(7305)。 3、啟動7302a電機。 4、啟動入兩煤粉倉的螺旋輸送機組( 7306、7502、7503、7523、7501等設(shè)備)

24、。 5、調(diào)整風(fēng)門7508a,使系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)時 90%風(fēng)量 6、調(diào)整熱風(fēng)門7310開度,出磨溫度控制 70c左右 7、啟動煤磨主電機, 8、啟動原煤給料機,設(shè)定給煤量 35t/h左右 9、落輻 10、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),研磨壓力約為 8Mpa C)正常時參數(shù)參考值 尾排風(fēng)機風(fēng)門開度 主袋收塵出口壓力- 主袋收塵進口壓力- 煤磨出口溫度 煤磨進口溫度 磨輾壓力 廠里 料層厚度 進口風(fēng)閥開度 冷風(fēng)閥開度 分離器轉(zhuǎn)速 5、燒成系統(tǒng) A)正常設(shè)定參數(shù)參考值 窯主電機轉(zhuǎn)速: 3RPM 風(fēng)機變頻柜5721為 15HZ ,機風(fēng)門 L00,0 邛 100%^ 次風(fēng)開度約為

25、 窯頭排風(fēng)機5714a開度為80% O高溫風(fēng)機開度 液力偶 50.0 % 50.0 % 5液力偶開度50% 60% e電動分料閥 B)系統(tǒng)開啟順序 1、開啟尾部點火煙囪帽 2、開啟窯頭風(fēng)機,開度約為 3、開啟油系統(tǒng),單擊 按鈕,在彈出的界面中開啟油泵,并將回油閥開度設(shè)置 約為50%。然后設(shè)定窯主電機轉(zhuǎn)速約為 0.5RPM,隨后單擊點火按鈕 4、點火升溫 系統(tǒng)升溫過程中,采取慢升溫,不回頭方法,在升溫過程中,不能強制通風(fēng),不能 強制拉大風(fēng),采取自然通風(fēng)方式,是系統(tǒng)溫度逐步上升,否則,數(shù)據(jù)顯示溫度已經(jīng)達到,但 整體溫度并沒有達到投料所需溫度。 (改過程

26、與實際軟件操作無關(guān)) 5、第一次升溫一般在尾溫 200以上,就可以開啟尾煤羅茨風(fēng)機了,其他情況下,在準 備投料前開啟 6、倒庫 倒庫系統(tǒng)一般以多倒庫為好,設(shè)定倒庫產(chǎn)量一般為 60t/h~380t/h 7、開啟尾排風(fēng)機 尾排風(fēng)機啟動條件參照生料系統(tǒng) 8、開啟高溫風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備 啟動條件:1、風(fēng)門歸零,2、高溫風(fēng)機電機稀油站開啟,正常工作, 3、高溫風(fēng)機液力偶合 器油站開啟,正常工作, 4、尾排已經(jīng)正常啟動,5、高溫風(fēng)機控制柜正常啟動, 6、高溫風(fēng) 機振動值、軸承溫度、冷卻風(fēng)機正常工作, 9、開啟窯頭輸送系統(tǒng)設(shè)備 10、開啟篦冷機冷卻風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備,逐步開啟篦冷機冷卻風(fēng)機 1

27、1、開啟窯主電機、開啟窯主電機冷卻風(fēng)機。設(shè)定窯轉(zhuǎn)速,一般為 0.6rpm~1.0rpm。合 主電機勵磁電源。合主電機主電源 12、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù),準備投料 C)系統(tǒng)正常工況參考參數(shù) 燒成系 統(tǒng)參數(shù) 參考值 喂料量 330t/h 高溫風(fēng)機轉(zhuǎn)速 880rpm~920rpm 斗提電流 125A~130A 雙傳動 250A~260A單傳動 窯轉(zhuǎn)速 3.6rpm~3.9rpm 窯電流 700A C1出口負壓C1 出口溫度 380 c 5000pa~6200pa C2B 口溫度 580 c C2B 口負壓 4800pa~5200pa C3B 口溫度 660 c

28、 C3B 口負壓 4200pa~4600pa C4B 口溫度 740 c c4n 口負壓 2800pa~3100pa C5B 口溫度 870 c ~900 c C5B 口負壓 2000pa~2200pa 分解爐出口溫 度 880C ~920 c 分解爐出口負 壓 900pa~1300pa 窯尾溫度 1050 c ~1100 c 窯尾負壓 150pa~500pa 三次風(fēng)溫度 700 c ~1000 c 三次風(fēng)負壓 500pa~800pa 窯頭排風(fēng)機電 流 26A~45A 二次風(fēng)溫度 1000 c ~1150 c 篦冷機冷卻風(fēng) 機風(fēng)門開度 除

29、了最后三臺風(fēng)機風(fēng)門開度為60畫右,其他風(fēng) 機風(fēng)門開度全為100% 頭煤羅茨風(fēng)機 出口壓力 10kpa~13kpa 尾煤羅茨風(fēng)機 出口壓力 21kpa~23kpa 風(fēng)機變頻柜速 度 15Hz 風(fēng)機變頻柜電 34A 流 6、燒成窯頭 A)系統(tǒng)設(shè)定值參考參數(shù) 5711閥門開度約為80%。5714閥門開度約為80.%。風(fēng)量調(diào)節(jié)開度約為 80% B)系統(tǒng)開啟流程 在開啟燒成系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,開啟篦冷機和風(fēng)機,設(shè)定相應(yīng)速度。開啟收塵器和 傳輸帶和相應(yīng)熟料入庫設(shè)備 7、水泥磨粉系統(tǒng) A)系統(tǒng)各參數(shù)參考設(shè)定值 35RPM 進口閥開度約為 排風(fēng)機約為35Hz

30、 ,選粉器轉(zhuǎn)速約為 o ,入口冷風(fēng)閥開度約為 50% B)系統(tǒng)啟動順序 1、開啟該系統(tǒng)的收塵設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備( 2M17M、12AH1、2M45AC等)。 2、開啟入庫設(shè)備,啟動入庫輸送組,點擊 ■ ■,在彈出的界面里單擊組啟 動,按順序自動啟動相應(yīng)的設(shè)備。 3、開啟選粉機 2M29AC電機。 4、開啟入選粉機斜槽風(fēng)機 2M30M。 5、開啟出磨斗提 2M31M。 6、開啟出磨余槽風(fēng)機 2M32M. o 7、開啟輔助袋收塵 2M24M。 8、開啟循環(huán)風(fēng)機 14AH1 9、開啟輻壓機底皮帶 12MB 10、開啟喂料長皮帶 2M36M 11、開啟配料站皮

31、帶秤 12、開啟磨主電機 10AHi C)系統(tǒng)正常工況參考參數(shù) 主排風(fēng)機進口壓力 590PA, 2磨1收塵器進口壓力約為 443pa,選粉機進口壓力約 為 667pa。 水泥磨粉系統(tǒng)參數(shù) 參考值 尾排風(fēng)機 尾帶收塵入口負壓 尾帶收塵入出口負壓 55HZ 1800Pa 2400pa 選粉機轉(zhuǎn)速 50rpm 循環(huán)風(fēng)機進口閥 35HZ 冷風(fēng)閥開度 35% 磨機電流 136A 8、熟料存儲 A)系統(tǒng)設(shè)定參考值 6633風(fēng)機開度約為100%。6808風(fēng)機開度約為 100% B)系統(tǒng)開啟說明 逆序開啟所有傳送帶和收塵器即可。 9、水泥存儲庫 A)系統(tǒng)設(shè)定參考值 1倉設(shè)定值和2倉設(shè)定值都約為100T B)系統(tǒng)開啟說明 點擊左側(cè)自動按鈕,逆序開啟傳送帶等相應(yīng)設(shè)備。 10、水泥包裝 A)系統(tǒng)開啟說明 逆序開啟傳送帶等相應(yīng)設(shè)備即可。

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