模具總裝配圖設(shè)計(jì)模具的總裝配圖能否清晰、準(zhǔn)確的表達(dá)出模具內(nèi)部各零件的裝配位置、運(yùn)動(dòng)過程和位置，與注塑機(jī)之間的裝配位置，液壓、氣動(dòng)、電氣連接，對(duì)模具的設(shè)計(jì) 者、制作者、使用者都非常重要。所以模具的總裝配圖應(yīng)清晰、 準(zhǔn)確的表達(dá)以下 內(nèi)容：一、主要截面視圖的方向要與模具在注塑機(jī)上運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)一致，定模在右側(cè)（從操作側(cè)看）。動(dòng)半模主視圖放在左側(cè)，并注明 TOP側(cè)和OPERATE側(cè)。 定半模主視圖放在右側(cè)，并注明TOP側(cè)和OPERATE側(cè)。另一方向的截面視圖 放在下側(cè)。為了表達(dá)的更清晰，可以增加視圖。所有視圖的投影方向必須符合標(biāo) 題欄內(nèi)定義的第一視角。二、注塑產(chǎn)品原料、色母、添加劑、配比、產(chǎn)品重量、收縮率、循環(huán)周期、 澆口類型和澆口示意圖。還有半熱流道或冷流道的重量。三、所有各種零件互相之間的裝配關(guān)系，模具動(dòng)作時(shí)，運(yùn)動(dòng)零件的行程尺寸 和限位。模具的型腔數(shù)和型腔號(hào)的位置排布。必要時(shí)增加一組模具成型零件和其 它重要零件的截面放大圖和裝配爆炸圖。四、模具的長(zhǎng)X寬X高尺寸，模具的總重量，模板厚度尺寸，定位圈直徑。關(guān) 于注塑機(jī)頂出和復(fù)位情況。模具的起吊裝置和防止分型面打開的部件。 起吊部件 上需刻字表面模具號(hào)、模具重量、吊環(huán)規(guī)格等信息。五、注塑機(jī)的Tie bar位置、間距和注塑機(jī)噸位，注塑機(jī)墻板上模具安裝螺 釘孔的位置。如果需要注塑機(jī)導(dǎo)軌輔助定位，導(dǎo)軌的位置也要表達(dá)。六、按順序標(biāo)明模板之間分型面的位置和開模距離。模具正常運(yùn)行時(shí)的具體步驟和詳細(xì)動(dòng)作分解。七、熱流道系統(tǒng)的品牌，熱噴嘴的型號(hào)和位置排布，加熱元件的功率分布， 接線盒和接頭的位置、型號(hào)，加熱線、感溫線的接線順序表。八、冷卻回路的連接示意圖，接頭的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。輸入冷卻水的溫度 和壓力范圍。九、液壓回路的連接示意圖，接頭的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。輸入液壓的壓力范 圍。十、氣動(dòng)回路的連接示意圖，接頭的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。輸入氣壓的壓力范 圍。十一、模具動(dòng)作需要確認(rèn)時(shí)，行程開關(guān)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、安裝位置。接頭的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置。十二、模具附屬機(jī)械手、模內(nèi)合蓋裝置，以及其它有特殊功能的、比較復(fù)雜 的裝置或零部件。十三、仔細(xì)填寫圖框標(biāo)題欄和變更記錄欄內(nèi)的每一項(xiàng)內(nèi)容