學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)（論文）題 目： 卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 所在院系： 機(jī)電學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí)： 指導(dǎo)老師： 職稱： 2010年1月7日教務(wù)處制目錄一 課程設(shè)計(jì)的目的二 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求三 課程設(shè)計(jì)工作進(jìn)度計(jì)劃四 設(shè)計(jì)過(guò)程1.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案 32.電動(dòng)機(jī)的選擇 33.確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 54.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 65.齒輪的設(shè)計(jì) 76.蝸桿的設(shè)計(jì) 107.滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 148.聯(lián)軸器設(shè)計(jì) 249.鍵的設(shè)計(jì) 2510.箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2611.潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì) 27五 設(shè)計(jì)小結(jié)六 主要參考資料1.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案2、電動(dòng)機(jī)的選擇2.1電動(dòng)機(jī)的類型2.2電動(dòng)機(jī)的容量2.3.確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速3、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比3.1.總傳動(dòng)比3.2.分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比4. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)4.1 各軸轉(zhuǎn)速4.2 各軸輸入功率4.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果表5、齒輪的設(shè)計(jì)5.1 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)5.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)5.3.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)5.4幾何尺寸計(jì)算6、蝸桿的設(shè)計(jì)6.1.選擇蝸桿傳動(dòng)類型6.2.選擇材料6.3按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)6.4.蝸桿渦輪的主要參數(shù)與幾何尺寸6.5.校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度6.6.驗(yàn)算效率7.滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)7.1蝸桿軸的設(shè)計(jì)7.2渦輪軸的設(shè)計(jì)7.3小齒輪軸的設(shè)計(jì)7.4大齒輪軸的設(shè)計(jì)8.聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)8.1電動(dòng)機(jī)外伸軸與蝸桿軸之間8.2渦輪軸與小齒輪軸之間9.鍵的設(shè)計(jì)9.1蝸桿軸、聯(lián)軸器以及電動(dòng)機(jī)連接處9.2蝸輪軸、聯(lián)軸器以及小齒輪軸連接處9.3蝸輪與蝸輪軸連接處9.4小齒輪與小齒輪軸連接處9.5大齒輪與大齒輪軸連接處9.6卷筒與大齒輪連接處10箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 11.潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)一、課程設(shè)計(jì)的目的本課程設(shè)計(jì)為學(xué)生提供了一個(gè)既動(dòng)手又動(dòng)腦，自學(xué)，查資料，獨(dú)立實(shí)踐的機(jī)會(huì)。將本學(xué)期課本上的理論知識(shí)和實(shí)際有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，鍛煉學(xué)生實(shí)際分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，提高學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力，裝配圖、零件圖的設(shè)計(jì)繪圖能力。二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖：1)、己知條件(1)機(jī)器功用 用于建筑工地提升物料。(2)工作情況 電動(dòng)機(jī)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，斷續(xù)工作，有輕微振動(dòng)，室外工作。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)要求 鋼繩運(yùn)動(dòng)速度誤差不超過(guò)5。(4)使用壽命 12年，每年300天，每天工作8小時(shí)。(5)檢修周期 一年小修，三年大修。(6)生產(chǎn)廠型 專業(yè)機(jī)械制造廠，可加工7、8級(jí)精度齒輪、蝸輪。(7)生產(chǎn)批量 單件小批量生產(chǎn)。2)設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)見(jiàn)下表設(shè)計(jì)題目號(hào)12345678鋼絲繩速度v(m/s)0.30.40.30.40.50.60.40.6鋼絲繩工作拉力F/KN1212101010101088卷筒直徑D/mm4705004204304705004304703)要求： (1)完成傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算。(2)完成各類零件的設(shè)計(jì)、選擇計(jì)算。(3)認(rèn)真計(jì)算和制圖，保證計(jì)算正確和圖紙質(zhì)量。(4)按預(yù)定計(jì)劃循序完成任務(wù)。(5)按學(xué)校規(guī)定格式書(shū)寫(xiě)說(shuō)明書(shū)，交電子和紙質(zhì)文檔。三、課程設(shè)計(jì)工作進(jìn)度計(jì)劃(1)準(zhǔn)備階段（1天）(2)設(shè)計(jì)計(jì)算階段（3天）(3)減速器的裝配圖一張（4天）(4)繪零件圖三張（3天）(5)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（3天）(6)答辯或考察階段。(1天)四、設(shè)計(jì)過(guò)程1.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案本組設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：第7數(shù)據(jù)：卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩工作拉力，鋼絲繩速度，卷筒直徑。1）外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)2）減速器為一級(jí)雙頭蝸桿減速器。3) 方案簡(jiǎn)圖如上圖4）該方案的優(yōu)缺點(diǎn)：該工作機(jī)有輕微振動(dòng)，價(jià)格便宜，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，大幅降低了成本。減速器部分一級(jí)雙頭蝸桿減速，為應(yīng)用最廣泛的一種。原動(dòng)機(jī)部分為Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)?？傮w來(lái)講，該傳動(dòng)方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、成本低傳動(dòng)效率高。2.電動(dòng)機(jī)的選擇2.1.電動(dòng)機(jī)的類型按工作條件和要求，選擇YR系列饒線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)。2.2.電動(dòng)機(jī)的容量電動(dòng)機(jī)所需工作效率按式由式 因此由電動(dòng)機(jī)至卷筒軸的傳動(dòng)效率為式中：、分別為聯(lián)軸器、蝸桿傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)和卷筒的傳動(dòng)效率。取、（滾子軸承）、（齒輪精度為8級(jí)、不包括軸承效率）、。所以：2.3 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)開(kāi)式的傳動(dòng)比為。雙頭蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比為。則總傳動(dòng)比合理范圍為。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為。符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有：、。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)16-68選Y180L-6型號(hào)電動(dòng)機(jī)，滿載轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)軸伸直徑，長(zhǎng)。3、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比3.1 總傳動(dòng)比：3.2 分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比：由式式中：、分別為蝸桿傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比。初步取，則。4、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)4.1 各軸轉(zhuǎn)速軸 軸 軸 卷筒軸 4.2 各軸輸入功率軸 軸 軸 卷筒軸 各軸輸出功率分別為輸入功率乘軸承效率。4.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩 軸 軸 軸 卷筒軸 各軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩乘各軸的輸入轉(zhuǎn)矩乘軸承效率。運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表：軸名效率轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比效率輸入輸出輸入輸出電動(dòng)機(jī)軸8.078.7697010.99軸7.927.7677.9776.41970180.78軸6.216.081111.571089.3453.8910.97軸6.095.971089.451067.6653.8940.95卷筒軸5.725.613381.273313.6416.335、齒輪的設(shè)計(jì)（此處參考文獻(xiàn)：機(jī)械設(shè)計(jì) 高等教育出版社 第八版）已知條件：輸入功率，小齒輪轉(zhuǎn)速，齒數(shù)比，工作壽命，有輕微振動(dòng)。5.1 選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 1.選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)2.材料及熱處理：由教材表10-1選擇小齒輪材料為（調(diào)質(zhì)），硬度為，大齒輪材料為鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為，二者材料硬度差為。3.卷?yè)P(yáng)機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用8級(jí)精度（）4.選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)5.初選螺旋角5.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)1. 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）.試選載荷系數(shù)。2）.由教材圖10-30選取區(qū)域系數(shù)。3）.由圖10-26查得、，則 。4）.計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩5）.由表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)6）.由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。7）.由計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。8）.由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)、。9）.計(jì)算接觸疲勞需用應(yīng)力。取失效概率為，安全系數(shù)，由式得2. 計(jì)算1）.試算小齒輪分度圓直徑 2）.計(jì)算圓周速度v3）.計(jì)算齒寬及模數(shù)。4）.計(jì)算縱向重合度5）.計(jì)算載荷系數(shù)已知使用系數(shù)，根據(jù)、8級(jí)精度，由圖10-8查得動(dòng)載系數(shù)，由表10-4利用插值法查得8級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支撐非對(duì)稱布置時(shí)，由、查圖10-13得，查表10-3得。故動(dòng)載系數(shù)6）.按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由得7）.計(jì)算模數(shù)。5.3.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式1. 確定計(jì)算參數(shù)1）.由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。2）.由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù)、。3）.計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù),由得4）.計(jì)算載荷系數(shù)。5）.根據(jù)縱向重合度，從圖10-28查得螺旋角影響系數(shù)。6）.計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)7）.查取齒形系數(shù)由表10-5查得、。8）.查取應(yīng)力校正系數(shù)由表10-5查得、。9）.計(jì)算大小齒輪的并加以比較大齒輪的數(shù)值大。2.計(jì)算 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取，已可滿足彎曲強(qiáng)度。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。于是由 取，則。這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到了結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。5.4.幾何尺寸計(jì)算1計(jì)算中心距將中心距圓整為。2.按圓整后中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。3.計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑4.計(jì)算齒輪寬度圓整后取、。5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)零件圖：齒輪。6、蝸桿的設(shè)計(jì)（此處參考文獻(xiàn)：機(jī)械設(shè)計(jì) 高等教育出版社 第八版）已知條件：輸入功率，轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)比，壽命。6.1.選擇蝸桿傳動(dòng)類型根據(jù)的推薦，采用圓柱蝸桿傳動(dòng)漸開(kāi)線蝸桿（ZI蝸桿）。6.2.選擇材料考慮到蝸桿傳動(dòng)功率不大，速度只是中等，故蝸桿選用鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為。渦輪用鑄錫磷青銅，金屬模制造。為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵制造。6.3按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。由下式傳動(dòng)中心距1.確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩按，估取效率，則2.確定載荷系數(shù)因工作有輕微振動(dòng)，故取載荷分布不均系數(shù)；由表11-5選取使用系數(shù)，由于轉(zhuǎn)速不高，取動(dòng)載系數(shù);則3.確定彈性影響系數(shù)因選用的是鑄錫磷青銅和鋼蝸桿想配，故4.確定接觸系數(shù)先假設(shè)蝸桿分度圓直徑和傳動(dòng)中心距的比值，從圖11-18中可查得。5.確定許用接觸應(yīng)力根據(jù)渦輪材料為鑄錫磷青銅，金屬模制造，蝸桿螺旋齒面硬度，可從表11-7中查得渦輪的基本許用應(yīng)力。應(yīng)力循環(huán)次數(shù)壽命系數(shù)則6.計(jì)算中心距取中心距。因，從表11-2中去模數(shù)。這時(shí)，從圖11-18中可查得接觸系數(shù),因?yàn)椋虼艘陨嫌?jì)算結(jié)果可用。6.4.蝸桿渦輪的主要參數(shù)與幾何尺寸1.蝸桿軸向齒距；直徑系數(shù)；齒頂圓直徑；齒根圓直徑；分度圓導(dǎo)程角；蝸桿軸向齒厚。2.渦輪渦輪齒數(shù)；變位系數(shù)驗(yàn)算傳動(dòng)比，這時(shí)傳動(dòng)比誤差為，是允許的。渦輪分度圓直徑渦輪喉圓直徑渦輪齒根圓直徑渦輪咽喉母圓半徑6.5.校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度當(dāng)量齒數(shù)根據(jù)、，從圖11-19中可查得齒形系數(shù)。螺旋角系數(shù)許用彎曲應(yīng)力從表11-8中查得由制造的渦輪的基本許用彎曲應(yīng)力。壽命系數(shù)彎曲強(qiáng)度時(shí)滿足的。6.6.驗(yàn)算效率已知；從表11-18利用插值法查得，代入式中得。大于原估算值，不用重算。7.滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)7.1.蝸桿軸的設(shè)計(jì)7.1.1軸上的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩。7.1.2求作用在蝸桿上的力蝸桿分度圓而7.1.3初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理。根據(jù)機(jī)械原理表15-3，取，于是得但根據(jù)電動(dòng)機(jī)外伸軸有，取。取，查標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè)，選用LT7型彈性套柱銷聯(lián)軸器。半聯(lián)軸器孔徑，長(zhǎng)度。7.1.4根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。滾動(dòng)軸承初步選擇0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30211，其尺寸為。 1234567D48525560966055L11080237010470237.1.5求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩當(dāng)量彎矩扭矩T7.1.6.按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度安全。7.1.7.滾動(dòng)軸承的校核軸承的預(yù)計(jì)壽命1.已知，兩軸承的徑向反力2.軸承壽命計(jì)算，圓錐滾子軸承，取，則 故滿足預(yù)期壽命。7.2.蝸輪軸的設(shè)計(jì)7.2.1軸上的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩。7.2.2求作用在蝸輪上的力蝸輪分度圓而7.2.3初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理。根據(jù)機(jī)械原理表15-3，取，于是得取，查標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè)，選用LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器。半聯(lián)軸器孔徑，長(zhǎng)度。7.2.4根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。滾動(dòng)軸承初步選擇0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承32016，其尺寸為。 123456D80120100807245L291012849401107.2.5求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩當(dāng)量彎矩扭矩T7.2.6.按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度安全。7.2.7.滾動(dòng)軸承的校核軸承的預(yù)計(jì)壽命1.已知，兩軸承的徑向反力2.軸承壽命計(jì)算，圓錐滾子軸承，取，則 故滿足預(yù)期壽命。7.3.小齒輪軸的設(shè)計(jì)7.3.1軸上的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩。7.3.2求作用在小齒輪軸上的力小齒輪分度圓而7.3.3初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理。根據(jù)機(jī)械原理表15-3，取，于是得取，查標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè)，選用LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器。半聯(lián)軸器孔徑，長(zhǎng)度。符合渦輪軸端聯(lián)軸器。7.3.4根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。滾動(dòng)軸承初步選擇0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承32016，其尺寸為。 1234567D55706560555045L23101001023401107.3.5求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩當(dāng)量彎矩扭矩T7.3.6.按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度安全。7.3.7.滾動(dòng)軸承的校核軸承的預(yù)計(jì)壽命1.已知，兩軸承的徑向反力2.軸承壽命計(jì)算，圓錐滾子軸承，取，則 故滿足預(yù)期壽命。7.4.大齒輪軸的設(shè)計(jì)7.4.1軸上的功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩。7.4.2求作用在大齒輪軸上的力大齒輪分度圓而7.4.3初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理。根據(jù)機(jī)械原理表15-3，取，于是得取7.4.4根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度。滾動(dòng)軸承初步選擇0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承32016，其尺寸為。 1234567D66727580808575L14040251010510257.4.5求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩當(dāng)量彎矩扭矩T7.4.6.按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度安全。7.4.7.滾動(dòng)軸承的校核軸承的預(yù)計(jì)壽命1.已知，兩軸承的徑向反力2.軸承壽命計(jì)算，圓錐滾子軸承，取，則 故滿足預(yù)期壽命。8.聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)（此處參考文獻(xiàn)：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表5-2-29）8.1.電動(dòng)機(jī)外伸軸與蝸桿軸之間蝸桿軸外伸段直徑轉(zhuǎn)矩選用LT7型彈性套柱銷聯(lián)軸器。8.2.渦輪軸與小齒輪軸之間渦輪軸最小直徑轉(zhuǎn)矩選用LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器。9.鍵的設(shè)計(jì)（此處參考文獻(xiàn)：機(jī)械制圖）9.1.蝸桿軸、聯(lián)軸器以及電動(dòng)機(jī)連接處普通平鍵A型鍵。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。 9.2.蝸輪軸、聯(lián)軸器以及小齒輪軸連接處普通平鍵A型鍵。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。 9.3.蝸輪與蝸輪軸連接處普通平鍵A型鍵。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。 9.4.小齒輪與小齒輪軸連接處普通平鍵A型鍵。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。 9.5.大齒輪與大齒輪軸連接處 普通平鍵A型鍵。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。 9.6卷筒與大齒輪軸連接處普通平鍵A型鍵。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。10.箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量，大端蓋分機(jī)體采用配合.1.機(jī)體有足夠的剛度在機(jī)體為加肋，外輪廓為長(zhǎng)方形，增強(qiáng)了軸承座剛度2.考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤(rùn)滑，密封散熱。因其傳動(dòng)件速度小于12m/s，故采用侵油潤(rùn)油，同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH大于40mm為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為3.機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性.鑄件壁厚為8mm，圓角半徑為R=5。機(jī)體外型簡(jiǎn)單，拔模方便.4.對(duì)附件設(shè)計(jì) A.視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開(kāi)有窺視孔，能看到 傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開(kāi)窺視孔與凸緣一塊，有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用M8緊固B.油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。C.油標(biāo)：油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。油尺安置的部位不能太低，以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出.D.通氣孔：由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.E.位銷：為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長(zhǎng)度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.F.吊鉤：在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運(yùn)較重的物體.減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下：名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果箱座壁厚11箱蓋壁厚10箱蓋凸緣厚度17箱座凸緣厚度15箱座底凸緣厚度28地腳螺釘直徑M20地腳螺釘數(shù)目查手冊(cè)4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M16機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑=（0.50.6）M12軸承端蓋螺釘直徑=（0.40.5）M10視孔蓋螺釘直徑=（0.30.4）M8定位銷直徑=（0.70.8）9，至外機(jī)壁距離查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表4.226，至凸緣邊緣距離查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表424外機(jī)壁至軸承座端面距離60大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離>1.214齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離>12機(jī)蓋、機(jī)座肋厚、910軸承端蓋外徑5511. 潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)對(duì)于蝸桿渦輪減速器，因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于輕型的，且傳速較低，所以其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于，所以采用脂潤(rùn)滑，箱體內(nèi)選用SH0357-92中的50號(hào)潤(rùn)滑，裝至規(guī)定高度。油的深度為H+，H=30 =34。所以H+=30+34=64其中油的粘度大，化學(xué)合成油，潤(rùn)滑效果好。 從密封性來(lái)講為了保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，凸緣應(yīng)有足夠的寬度，連接表面應(yīng)精刨，密封的表面要經(jīng)過(guò)刮研。而且，凸緣連接螺柱之間的距離不宜太大，并均勻布置，保證部分面處的密封性。軸承端蓋采用嵌入式端蓋，易于加工和安裝。五、設(shè)計(jì)小結(jié)這次關(guān)于卷?yè)P(yáng)機(jī)上的蝸桿-齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過(guò)程的實(shí)踐考驗(yàn)，對(duì)于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)大有用處。通過(guò)兩個(gè)星期的設(shè)計(jì)實(shí)踐，使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識(shí).為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).1機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ),是一門(mén)綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程，它融機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、互換性與技術(shù)測(cè)量、CAD實(shí)用軟件、機(jī)械工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)等于一體，使我們能把所學(xué)的各科的知識(shí)融會(huì)貫通，更加熟悉機(jī)械類知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用。2這次的課程設(shè)計(jì),對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想;訓(xùn)練綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)和有關(guān)先修課程的理論,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際反系和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力;鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)等方面有重要的作用。3在這次的課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,綜合運(yùn)用先修課程中所學(xué)的有關(guān)知識(shí)與技能,結(jié)合各個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)進(jìn)行機(jī)械課程的設(shè)計(jì),一方面,逐步提高了我們的理論水平、構(gòu)思能力、工程洞察力和判斷力,特別是提高了分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,為我們以后對(duì)專業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)打下了寬廣而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和支持。衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助.5設(shè)計(jì)中還存在不少錯(cuò)誤和缺點(diǎn)，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的知識(shí)，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作能力。六、主要參考資料機(jī)械設(shè)計(jì) 高等教育出版社 主編 濮良貴 紀(jì)名剛機(jī)械原理 高等教育出版社 主編 孫桓 陳作模 葛文杰工程制圖 高等教育出版社 主編 王蘭美材料力學(xué) 高等教育出版社 主編 單祖輝互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 主編 王伯平金屬工藝學(xué) 高等教育出版社 主編 鄧文英機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè) 高等教育出版社 主編 龔桂義機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)高等教育出版社 主編 龔桂義機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 主編 王文斌機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè) 煤炭工業(yè)出版社 主編 江耕華 胡來(lái)瑢選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y180L-6強(qiáng)度足夠29 / 29文檔可自由編輯打印