《小絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《小絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法(8頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、
調(diào)度絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法
為加強和尚嘴井下小絞車的管理,杜絕運輸事故發(fā)生,制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本文所提到的小絞車主要包括: JD-1(11.4KW) 、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW) 和 JD-4(55KW)。
一、井下小絞車的安裝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、新安裝小絞車必須由技術(shù)科專業(yè)人員進行設(shè)計,科長審批,礦總工程師批準(zhǔn),基礎(chǔ)設(shè)計要符合絞車生產(chǎn)廠家圖紙設(shè)計要求。安裝設(shè)計中,要明確標(biāo)注絞車硐室尺寸、絞車型號、控制設(shè)備型號、絞車安裝地點、安裝尺寸、照明和信號的安裝位置、鋼絲繩型號、長度、最大載荷量、繩頭的連接方式,以及下山安全設(shè)施(車檔、安全門、地滾的安裝尺寸和具體要
2、求等)
2、小絞車的基礎(chǔ)固定要滿足以下要求:
(1) 固定使用三個月以上的上、下山小絞車和斜巷角度大于15的小絞車或頂板條件差無法使用四壓兩戧固定的小絞車,必須作預(yù)埋架和澆筑水泥基礎(chǔ),并用螺栓將絞車?yán)喂坦潭ㄔ陬A(yù)埋架上。
(2) 運送大型綜采、綜掘設(shè)備的上、下山小絞車除作預(yù)埋架和澆筑水泥基礎(chǔ)外,必須加裝四壓柱和兩戧柱穩(wěn)固。
(3) 使用25kw以下的小絞車且時間超過三個月的可使用錨固技術(shù)進行安裝固定。其錨桿的直徑、長度,使用數(shù)量、錨孔深度及錨固力必須符合規(guī)定,必須進行拉拔試驗并詳細(xì)記錄備案.
(4) 平巷經(jīng)常移動的小絞車,(使用時間在三個月以內(nèi)及25kw以下的小絞車),可打臨時支柱固
3、定,頂壓支柱為四壓兩戧(或雙壓柱和兩地錨)將絞車穩(wěn)固。
請預(yù)覽后下載!
地錨采用Ф181800㎜規(guī)格的錨桿,錨桿打入底板實體的深度不小于1.5m,每條錨桿的拉拔力不小于5噸;地錨拉拔抽檢數(shù)量應(yīng)不少于50%,試驗時按對角選擇錨桿。打地錨前,應(yīng)先在絞車安裝位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基礎(chǔ)臺,地錨螺栓緊固后,露出的長度應(yīng)30—50mm。地錨的拉拔力由施工單位進行試驗,確認(rèn)合格后方可投入使用。
(5) 用壓戧柱固定時,戧柱固定必須牢固可靠,戧柱與地板傾角為55-75;
壓柱必須打在底座焊接的柱窩內(nèi),嚴(yán)禁穿鞋。壓柱要用直徑不小于180mm的紅松木或硬雜木,顏色為紅白相間,間距300mm
4、。嚴(yán)禁直接打在支架上。柱頭窩深:灰?guī)r頂板100mm以上,砂頁巖頂板:200mm以上。
(6) 臨時使用且牽引斜巷的角度不大于15,載荷小于絞車額定值負(fù)載的四分之三時,可以采用四壓兩戧柱固定,壓戧柱的固定情況,必須經(jīng)常檢查。
(7) 嚴(yán)禁使用單體液壓支柱和砼壓柱固定絞車。
3、絞車安裝地點必須滿足設(shè)備擺放、方便檢修和便于安全操作的要求。安裝后的絞車最突出部位與最近軌道的間距不得小于500mm,絞車最突出部位與巷道幫之間應(yīng)留有不小于300mm的檢修空間,絞車司機操作側(cè)應(yīng)有不小于1m2 安全操作空間,絞車硐室高度不得小于2m。
4、絞車滾筒中心線應(yīng)與斜巷軌道中心線一致,安裝牢固,方便操作。做
5、到不上垛、不咬繩、不跳繩,排列整齊。如出繩方向不正,必須安設(shè)拔繩輪。
請預(yù)覽后下載!
5、鋼絲繩必須纏繞均勻,不得有松繩,纏繩量符合規(guī)定即纏繞鋼絲繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所用繩徑的 2.5 倍。
6、小絞車牽引斜長超過15m時,必須安裝聲光信號,雙向?qū)Υ蚺c遠(yuǎn)方操作按鈕一并固定在操作牌板上,操作牌板必須安設(shè)在絞車司機便于操作的位置(即絞車司機一只手不離閘把,另一只手能停車、打信號)。
7、斜坡下部車場信號必須設(shè)在安全躲避洞內(nèi)(躲 避洞長度不得小于 1 米,寬度不得小于 1.2 m,高度不得小于 1.8 m) 。
8、閘及閘把的要求:
(1) 閘把及杠桿系統(tǒng)動作應(yīng)靈活可靠,施閘
6、后閘把位置應(yīng)與水平位置成30~45夾角。
(2) 拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形,拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固,定位螺栓要齊全,各類銷子嚴(yán)禁用異物代替。
(3) 絞車司機側(cè)的金屬擋板應(yīng)齊全,不允許變形。
9、斜巷絞車道為避免絞車鋼絲繩在軌枕與地板上拖行,應(yīng)安裝托繩輪,安裝間距以鋼絲繩不摩擦軌枕為準(zhǔn),但最大間距不得大于 15 m,托繩輪必須保持轉(zhuǎn)動靈活。
10、所有小絞車的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝竣工后經(jīng)機電科組織相關(guān)人員驗收,合格后,方可投入使用。
請預(yù)覽后下載!
二、井下小絞車的使用及維護管理要求
1、小絞車旁應(yīng)懸掛技術(shù)參數(shù)、管理牌板,牌板內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)
7、準(zhǔn)確,字跡 清楚。技術(shù)參數(shù)牌板內(nèi)容為絞車編號、絞車型號、電機功率、鋼絲繩直徑、安裝 地點、坡度、坡長、維護人、使用單位、規(guī)定掛車數(shù)量、最大牽引力。
管理牌板包括崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度。
2、斜巷下放物料時, 嚴(yán)禁不帶電開車。遇有一段平車場或仰坡段,嚴(yán)禁采用速度慣性沖坡。
3、為防止鋼絲繩生銹,應(yīng)選用合格的專用鋼絲繩油,每月至少涂油一次。
4、斜巷運輸鋼絲繩每天至少檢查一次并認(rèn)真填寫記錄,檢查項目為斷絲、磨損、銹蝕和變形等。
5、在鋼絲繩使用期間,咬繩、斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。若發(fā)現(xiàn)有斷股、打結(jié)、或銹蝕嚴(yán)重,點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)或繩
8、徑磨損多少,都必須立即更換。
機電科
2016年12月17日
請預(yù)覽后下載!
附件一:
調(diào)度絞車驗收表
驗收人: 地點: 年 月 日
序號
驗收項目
驗收標(biāo)準(zhǔn)
驗收結(jié)果
1*
安全間距
絞車最突出部位與軌道間
9、距不小于500mm,與巷幫間距不小于300mm,司機操作側(cè)留有不小于1㎡操作空間,硐室高度不小于2m
2*
絞車固定
絞車固定符合要求,使用3個月以上和傾角大于15的絞車打水泥基礎(chǔ),使用11.4KW的小絞車時間超過3個月可使用錨固技術(shù)安裝,不超過3個月11.4KW小絞車可使用四壓兩戧固定,各部位零件齊全、緊固,壓柱、戧柱齊全、牢靠
3*
離合制動裝置
閘把動作靈活、無變形、卡阻,有定位閉鎖裝置,各部位零件齊全、緊固
4*
制動閘帶及離合閘帶完好,間隙適當(dāng),閘帶磨損余厚不小于3mm,施閘后閘把與水平位置成30-45角
5
滾筒
裝置
滾筒、軸承座
10、及端蓋無裂紋、破損或變形,螺栓齊全緊固,無漏油現(xiàn)象
6
護繩板或護罩固定牢靠,無變形
7*
電氣裝置
電機固定牢固,運行正常,無異響、無煤泥,風(fēng)葉、護罩完整無損傷
8*
啟動、停止按鈕靈敏可靠,操作方便,聲光信號齊全、靈敏、清晰,安裝位置合理,小型電器實行牌板化集中管理
9*
接地裝置符合要求,連接無松動,電纜吊掛整齊,無擠壓變形,引入裝置完好
10*
控制開關(guān)整定合理,短路、過載、漏電、斷相等保護齊全,靈敏可靠,無失爆
11*
鋼絲繩
鋼絲繩與絞車固定牢固,壓板齊全,螺栓緊固
12
鋼絲繩排列整齊,無爬繩、咬繩現(xiàn)象;滾
11、筒上余繩不少于3圈
13*
鋼絲繩繩卡無松動現(xiàn)象,數(shù)量、間距滿足要求(數(shù)量按鋼絲繩直徑:10以下3個、10~20之間4個、20~28之間5個,繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-7倍),保險繩長度與掛車數(shù)量相適應(yīng)
14*
防跑車
裝置
上平道接近變坡點0.8-2米處,安裝一道常閉單向復(fù)位阻軸式或阻碰式氣動阻車器。在變坡點處安裝一道氣動擋車欄,該擋車欄與變坡點以下大于一列車長度的地方裝設(shè)的擋車欄實現(xiàn)聯(lián)動,兩者不能同時打開
15*
跑車防護裝置
斜巷長度超過30米應(yīng)分別安裝上下車場擋車欄,長度超過300米時,中間再增加一道跑車防護裝置
16*
地輥及
紅燈
軌道
12、安裝若干道地輥,下車場側(cè)幫安裝立輥,以鋼絲繩不磨道床、巷幫為準(zhǔn)。上下車場及偏口安裝有紅燈,開車時紅燈亮,嚴(yán)禁行人
17*
信號裝置
齊全,安裝位置合理,符合完好標(biāo)準(zhǔn)
18
文明衛(wèi)生
設(shè)備外觀整潔,無積塵;設(shè)備及操作硐室內(nèi)無雜物
19*
整機
絞車運轉(zhuǎn)正常,無異響,無甩油現(xiàn)象
20
制度及
記錄
各項規(guī)章制度現(xiàn)場張掛,各種記錄內(nèi)容齊全、完整,填寫規(guī)范
請預(yù)覽后下載!
21
說明
1、驗收項目共分20小項,驗收結(jié)果填寫合格或不合格 2、帶*項為檢查主要項,一項不合格即驗收不合格,不帶*項為檢查一般項,兩項及以上不合格即驗收不合格 3、第一項安全間距要填寫數(shù)據(jù) 4、檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要填寫五定表
(注:可編輯下載,若有不當(dāng)之處,請指正,謝謝!)
請預(yù)覽后下載!