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氣液增壓缸沖床與氣動壓力機、液壓機的一些對比!
玖容氣液增壓機
氣液增壓缸沖床簡稱氣液沖床,又叫氣液增壓機、氣液壓力機等等,為采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的產(chǎn)品,是解決普通氣動壓力機壓力不足的理想機型,是克服液壓機功耗大、效率低、易污染的替代產(chǎn)品。相對于傳統(tǒng)的氣動壓力機、液壓機,各有優(yōu)勢與不足,以下列舉了一些,供大家參考了解。
氣液增壓缸沖床:
優(yōu)勢:
1、動力來源取得方便,節(jié)能環(huán)保。
以壓縮空氣為動力源,操作維護簡單,電力消耗低,無沖擊無噪音,無油壓升溫困擾,無泄漏安全性高,無需液壓系統(tǒng)更加節(jié)能環(huán)保(有數(shù)據(jù)顯示最高節(jié)能可高達90
2、%)。
2、先進的“軟到位”和獨特的“增力自適應”。
采用氣液增壓缸作為動作元件,利用空油轉(zhuǎn)化增壓,先進的“軟到位”沖壓技術和獨特的“增力自適應”沖壓技術,動作速度快、平穩(wěn)、出力大(1~200t),出力容易調(diào)整,改善了傳統(tǒng)油壓壓床的缺點。
3、四柱型或半弓型結構,耐沖壓穩(wěn)定。
四柱型結構堅固耐沖壓不變形,其工作高度及工作面大小等等,均嚴格按照要求非標定制;半弓型型機身整體鑄造結構堅固,高鋼性,性能穩(wěn)定,上下料方便操作舒適,易操作易維護,適合長期作業(yè)。
4、易調(diào)整,易維護。
只要調(diào)整氣壓壓力就能達到需要的壓力,預壓及增壓出力均可按需精確調(diào)節(jié),整機結構簡單緊湊相
3、對于采用液壓系統(tǒng)等的更加易維護,節(jié)約維護成本。
5、自動化程度高,安全性好。
可選電控、氣控、手控、腳控及PLC自動化編程控制等,自動化程度高,并可選配機架、安全光柵、保護罩等輔助配件,安全系數(shù)高。
6、多功能產(chǎn)品,高效經(jīng)濟效益。
多功能產(chǎn)品,可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間,更換不同模具即可實現(xiàn)一機多用的經(jīng)濟效益。
不足:
由于是采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的,其出力行程有一定的限制,總行程在1000mm內(nèi),增壓行程50mm內(nèi)。且精度較伺服壓力機低,約0.2mm左右。具體對比可點擊“氣液增壓機和伺服壓接機區(qū)別”查看相關內(nèi)容。
4、
氣動壓力機:
優(yōu)勢:
1、以壓縮空氣為動力源,氣源壓力取得方便,沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生的噪音。
2、四柱或半弓型結構,高剛性操作維護方便。
3、可選多種控制。
4、價位低廉。
不足:
壓力相對較小,無法作穩(wěn)定等速運動,噪音大。
液壓機:
優(yōu)勢:
1、出力大行程長大噸位,擁有較大的工作空間和工作行程,便于壓制大型的工件或者較長較高的工件。
2、作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
不足:
價位高,管線配置復雜難清潔難維護維修,設備笨重且占地多難搬運,需配液壓站,有泄漏污染,有油壓系統(tǒng)升溫困擾,噪音大,耗能大。
以上就是關于氣液增壓缸沖床與氣動壓力機、液壓機的一些對比,包括但不僅限于,如有不足歡迎補充。
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