《安全技術(shù)操作規(guī)程大全doc 94頁》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《安全技術(shù)操作規(guī)程大全doc 94頁（95頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 安全技術(shù)操作規(guī)程大全 （經(jīng)典版本 共計82個工種） 編制日期：2012年1月30日 普工操作規(guī)程 　　　1、操作前，要正確使用勞動保護(hù)用品，對使用的扒、鏟、錘等工具進(jìn)行檢查，防止 脫把。 　　　2、進(jìn)行挖掘的時候，如果發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)及時報告上級處理，嚴(yán)禁隨意敲 擊、玩弄。 　　　3、挖掘土方時，兩人操作間距應(yīng)保持2-3m由上往下逐層挖掘，禁止采掏洞（神仙土 ）的操作方法。 　　?。?、在深坑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)視挖掘

2、深度、地質(zhì)情況和施工要求設(shè)置邊坡頂撐或固壁支 撐，嚴(yán)防冒頂、塌方。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。 　　?。?、對于土質(zhì)疏松或較寬、較深的溝坑，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照 特定的設(shè)計支撐。控出的土石方堆放及坑邊材料的堆放，至少應(yīng)堆放在1m以外，高度不得 超過1﹒5m。 　　　６、吊運土石方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有 人。 　　　７、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。 　　?。浮⒃谕诰蛲潦讲僮魇褂檬诛L(fēng)鉆打眼時，手不得離開鉆機(jī)風(fēng)門。嚴(yán)禁采取騎馬式 作業(yè)。 　　?。?、使用鑿巖機(jī)，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞打結(jié)，不得用折彎氣管的

3、方法制止通氣。鑿巖 時釬桿與孔必須保持在一條直線上，更換外頭鉆關(guān)應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。 　　　10、邊坡高處作業(yè)，操作人員必須從上端系牢安全繩（帶），戴好安全帽。操作時 只能平行作業(yè)，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。 　　　11、抬運材料時，要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人或多人抬運應(yīng)互相配合，動 作一致。用車或筐運送不要裝得太滿，以防混落傷人。 　　　12、往坑溝里運送材料，應(yīng)用溜槽和吊運，下方不得站人。堆砌石料、修整石塊時 ，不得兩人對面操作，嚴(yán)禁上

4、下同時作業(yè)。 　　　13、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距 在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 　　　14、用汽車、拖拉機(jī)裝運物料，車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸，所裝物料應(yīng)墊好綁牢 。打開車相板應(yīng)站在側(cè)面。不得攀站在駕駛室、車相以外的地方。嚴(yán)禁人貨混裝。 　　　15、深坑、井作業(yè)，坑井口要設(shè)置防護(hù)欄桿；提升吊運裝置必須牢固有效，上下聯(lián) 系必須采用專門信號。 　　　16、采用沖抓法打孔，用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊 纜風(fēng)繩，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。 　　　17、安裝各式?jīng)_抓機(jī)，連接各桿件

5、應(yīng)在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住機(jī)座或 用螺栓擰緊，并設(shè)置溜繩。 　　　18、沖抓過程中，卷揚(yáng)部分應(yīng)遵守卷揚(yáng)機(jī)安全檢查操作規(guī)程。 　　　19、使用混凝土攪拌機(jī)時，必須安裝在堅實在地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以 輪胎代替支撐。 　　　20、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離全器、制動器、電動機(jī)、鋼絲 有效，滾筒內(nèi)不得有異物。 　　　21、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁在進(jìn)料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定在下方 ，不得懸留在進(jìn)料狀態(tài)。攪拌機(jī)動轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 　　　22、攪拌機(jī)使用后應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)。不得讓殘留的混凝土留在拌筒內(nèi)。現(xiàn)場檢修 時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時

6、，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 　　　23、攪拌機(jī)應(yīng)指派專人操作，非操作人員嚴(yán)禁隨便啟動、玩弄。 　　　24、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)料時，車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把 。 　　　25、用井架、扒桿、平臺運輸混凝土?xí)r，小車應(yīng)系好掛鉤或停穩(wěn)放平，車輪前后要 擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 　　　26、輸送混凝土的溜槽及筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接 站在溜槽邊沿上操作。 　　　27、澆注梁、柱、墩混凝土應(yīng)設(shè)工作臺，不準(zhǔn)直接站在橫板或支撐上操作。 　　　28、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線要經(jīng)常檢查，不得有破皮漏 電。 　　　29、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定

7、壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢 固。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 吊裝工操作規(guī)程 　　?。?、從事吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，并行體驗，凡患有 高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適宜登高的病癥的，均不得擔(dān)任該項工作。 　　?。病⒉僮魅藛T進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確使用勞動保護(hù)用品，思想高度集中，一切行 動聽指揮。工作前嚴(yán)禁飲酒，操作中必須堅守崗位，不得擅自離開。 　　　3、參加作業(yè)的人員應(yīng)熟悉掌握吊裝專用手勢、旗語，在操作中必須服從信號指揮。 　　　4、遇有以下情況時，不得進(jìn)行吊運作業(yè)：操作人員未就位、信號未發(fā)出、安全措施 不能保證操作

8、人員安全和大風(fēng)（六級以上）、大霧、大雨、大雪、結(jié)冰等天氣。 　　　5、每次作業(yè)前，必須對使用的機(jī)械、工具、設(shè)備（如吊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、絞車、滑輪、 鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)、地籠等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有問題的設(shè)備應(yīng)及時維修好方可使用，嚴(yán) 禁各類設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。 　　　6、進(jìn)行高空作業(yè)前，要認(rèn)真檢查個人防護(hù)用具和隨身工具是否有效、牢固。操作時 要做到“五穩(wěn)一集中”即：落腳穩(wěn)、抓拿穩(wěn)、懸掛穩(wěn)、使勁穩(wěn)、行動穩(wěn)、注意力集中。 　　　7、吊裝作業(yè)應(yīng)用交互捻制的鋼絲繩，并確保其具有安全系數(shù)。鋼絲繩如有扭轉(zhuǎn)、變 形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,必須及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢,嚴(yán)禁湊合使用. 　　　8、編插鋼絲繩千頭

9、，每股必須松緊一致，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15 倍，并且不得短于300毫米。用索卡臨時卡成繩套時，索卡不得少于三個。 　　　９、地籠埋設(shè)時應(yīng)注意各種材料的完好牢固，不得使用不符合安裝要求的材料。所 有主副地籠，在使用中要經(jīng)常檢查，觀察有無變形或移位情況。 　　　10、使用索卡應(yīng)將壓板放在卡頭一面，并根據(jù)鋼絲繩的直徑大小確定排列間距和數(shù) 量。索卡要注意檢查有無松動現(xiàn)象。使用開口滑輪必須扣牢，有插銷的要插好插銷。滑輪 在使用中要經(jīng)常加油，保持潤滑靈活。 　　　11、纜索吊裝機(jī)系統(tǒng)安裝完畢后必須試車，并進(jìn)行加載和空載運行，檢查各項設(shè)備 是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)和是否可行，發(fā)現(xiàn)問題

10、或發(fā)生故障，必須檢修好后方可使用，嚴(yán)禁湊合 使用，帶“病”動轉(zhuǎn)。 　　　12、吊運重物時，應(yīng)緩慢升降，捆扣牢固，勻速往返，不得忽快忽慢，快升快降。 懸空穩(wěn)定時，應(yīng)上好保險索卡。捆扣用的鋼絲繩與重物接觸部分，必須加附墊，防止鋼絲 繩磨損或折斷。 　　　13、手搖絞車使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好。操作過程中，在任何情況下?lián)u車保 險銷都應(yīng)有專人控制。操作人員必須站穩(wěn)，把搖手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式來加 快重物的下降速度。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虿话踩F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作。 　　　14、纏繞在絞車滾筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次排列整齊，吊動中途有效長時間停頓時， 必須將后梢繩同地籠的梢繩用索卡

11、卡緊。絞車各部分應(yīng)經(jīng)常加油保持潤滑和清潔。不使用 時應(yīng)將搖把取下。 　　　15、使用電動卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地籠必須捆扣 牢固。卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不小于15米。 　　　16、卷揚(yáng)機(jī)在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、制動器、控制開關(guān)、保險裝置、傳動滑輪等， 確認(rèn)安全有效后方可操作。鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)上依次排列整齊、作業(yè)中最少應(yīng)保留三圈。運 轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)有人跨越和踏踩鋼絲繩。 　　　17、卷揚(yáng)機(jī)各部件必須注意保養(yǎng)，經(jīng)常加油，保正其運轉(zhuǎn)正常。作業(yè)時突然停電， 應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。作業(yè)完畢，必須將卷揚(yáng)機(jī)啟動裝置和電源閘刀關(guān)閉

12、 。 　　　18、鏈條葫蘆的懸掛支撐點必須牢固，使用三角架懸掛時，基礎(chǔ)應(yīng)堅實，三個支架 腿受力要均勻。鏈條葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形、扭曲的，嚴(yán)禁使用。 　　　19、操作時應(yīng)嚴(yán)格按額定承受重量標(biāo)準(zhǔn)使用，并保留一定的安全系數(shù)，禁止超負(fù)荷 。作業(yè)時不準(zhǔn)站在倒鏈正下方，嚴(yán)禁斜拉重物。重物需在空中停留較長時間的，應(yīng)將小鏈 拴在大鏈上。發(fā)生卡鏈時，應(yīng)在重物下方支墊后進(jìn)行檢修，不得硬拉。 　　　20、使用千斤頂時應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。絲桿、螺母如有裂紋， 禁止使用。頂升重物必須在重心位置，禁止站在保險塞對面，不得超負(fù)荷。千斤頂提升的 最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長

13、的75％。多臺千斤頂起升同一重物時。動作應(yīng)同 步、均衡。 　　　21、采用鋼架桅桿或鋼管桅桿吊運，轉(zhuǎn)向滑輪或定向滑輪的捆繞數(shù)不宜過多，必須 排列整齊，受力均勻，捆綁定向滑輪應(yīng)有防滑措施，起重量大的定向滑輪應(yīng)用卡環(huán)。 　　　22、桅桿吊裝，四周不準(zhǔn)有障礙物，當(dāng)桅桿、纜風(fēng)繩跨越架空線或相距過近，應(yīng)支 搭防護(hù)架或斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜風(fēng)繩時，應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況，謹(jǐn)防 碰電或其它事故。 　　　23、吊裝過程中，捆扎、扣綁被吊物件時，鋼絲繩、吊環(huán)等受力應(yīng)均勻，捆扎繩與 物件接觸處，要有防滑設(shè)施，防止在吊運過程中滑落。綁繩或吊耳的位置必須在被物件的 重心點上，嚴(yán)禁傾斜、歪吊

14、。 　　　24、嚴(yán)禁利用電線桿、運行中的設(shè)備和管道，建筑物的梁、柱、樹木等作為吊裝的 臨時支撐點或纜風(fēng)繩栓扣點。 　　　25、在吊運作業(yè)中，有條件的應(yīng)架設(shè)安全平網(wǎng)和豎網(wǎng)，高度超過4．5米時，平網(wǎng)要 在平面范圍滿鋪。 　　　 機(jī)動車、施工機(jī)械操作規(guī)程 　　1、機(jī)動車、施工機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，通過考試并取得有效證照后，方可持證 作業(yè)。 　　2、操作人員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。不得擅離崗位，不得操作與自己證照 不符合的車輛、機(jī)械，不得將車輛、機(jī)械交給無本車、機(jī)種操作證的人員操作。嚴(yán)禁酒后 作業(yè)和違章作業(yè)。 　　3、裝運易燃、易爆物品應(yīng)按國家現(xiàn)行《爆炸物品管理

15、條例》執(zhí)行，除必須的押運人員 外，不得搭乘其他人員。 　　4、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手制動。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī) 構(gòu)、制動器、燈光、油溫、水溫等是否靈敏可靠 　　，如有異響、過熱或其它故障的，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修。 　　5、汽車涉水或通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并有專人引車。如水深超過排氣 管時，應(yīng)采取措施不得強(qiáng)行通過。 　　6、在施工現(xiàn)場行駛，時速應(yīng)控制在每小時30公里以下，并根據(jù)道路情況小心駕駛，安 全行車。下坡時不得滑行并有低速檔控制車速，禁止急剎車。 　　7、在坡道上熄火停車應(yīng)拉緊手制動，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并用三角木或石塊 塞住

16、。車輛陷入坑溝內(nèi)，用車索引時，應(yīng)有專人指揮。 　　8 、氣動的載重汽車，氣壓低于2．5公斤／平方厘米時，嚴(yán)禁起步；停放在破道上， 氣壓低于4公斤／平方厘米時，不得滑行起步。 　　9、裝載物品時，左右寬度不得超出車廂20厘米，高度不得超過4米，前后長度不得超 過車2米，超出部分不得觸地，裝運異形物件，應(yīng)設(shè)專用擱架。 　　10、自卸汽車發(fā)動后，應(yīng)檢測頂臂液壓機(jī)構(gòu)是否正常。裝料時，行駛到指定位置，拉 緊手制動，挖斗越過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時應(yīng)先檢查上空和四周有無電 線、障礙物及行人后可起斗，卸料后，車斗應(yīng)及時還原，不得邊走邊落；往坑、槽內(nèi)卸料 時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌?/p>

17、全距離。 　　11、油罐車停放時，嚴(yán)格接近明火，雷雨時不得停放在樹下。夜間修理油罐車時，應(yīng) 使用安全行燈，電線應(yīng)無破損，絕緣良好。 　　12、起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩 臺或兩臺以上起重機(jī)吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機(jī)升降要同步，不得 超過各自的額定起重能力。 　　13、起吊時，起重臂下嚴(yán)禁有人停留或行走，吊起物件時應(yīng)先將物件吊離面貌一新10 厘米,檢查制動器靈敏度和可靠性以及物件綁扎的牢固程度,確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)作 業(yè)。禁止懸吊重物行走。 　　14、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，嚴(yán)禁突然制動和變換方向，平移應(yīng)高

18、出障礙物0 ．5米以上，下落要低速輕放。禁止在被物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好 并將吊臂、吊鉤及時回轉(zhuǎn)制動器剎住，指揮人員和司機(jī)不得離開崗位。 　　15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制，緩慢下降。嚴(yán)禁斜吊和 吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。直起吊接近滿負(fù)荷或滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂 桿或同時進(jìn)行兩個動作。 　　16、作業(yè)完畢，起腿、回轉(zhuǎn)臂桿應(yīng)同時進(jìn)行，臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的掛 鉤上，并將鋼絲繩拉緊。 　　17、操作各種施工機(jī)械，啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)四周 無人員和障礙物后方可作業(yè)。機(jī)械行駛中人員不得上下和

19、傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、 倒車和停車，下坡不準(zhǔn)空檔滑行。 　　18、停車及在陡坡上因故熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩有扭曲、 變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時更換，打結(jié)的禁止使用 　　19、挖掘機(jī)在操作中進(jìn)鏟不宜過深，提升不得過猛，一次挖土高度一般不得高于4米。 向車輛卸土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從駕駛室頂上越過。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑有其它機(jī)械 作業(yè)時，應(yīng)停止操作。 　　20、在高的工作面挖掘土壤時，應(yīng)將較大石塊和其它雜物清除，土壤不能自然塌落的 ，要進(jìn)行人工處理。 　　21、挖掘機(jī)行駛時，臂桿應(yīng)與履帶或車輪平行，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制動，鏟斗離地1米左右， 上下坡的坡度不應(yīng)

20、超過20度。 　　22、推土機(jī)在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，采用多刀送土的方法，以土擁 土，鏟刀嚴(yán)禁超出邊坡的邊緣。上下坡的坡度不得超過30度，橫坡行駛坡度不得超過10度 。送完土應(yīng)先換成倒擋后才能提升刀片倒車。 　　23、兩臺以上推土機(jī)在同一場地作業(yè)時，前后兩臺機(jī)距離不得小于 8米，左右距離應(yīng)大于1．5米。兩臺并排推土?xí)r，兩機(jī)刀片間應(yīng)保持20—30厘米間距。 　　24、壓路機(jī)在新填筑的路基上碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)進(jìn)行，滾壓面應(yīng)基本平坦，如 有障礙物，應(yīng)先清除。嚴(yán)禁用壓路機(jī)拖拉其它機(jī)械或物件。兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)時， 其間距不得小于3米。 　　25、裝載機(jī)滿載運送時

21、，應(yīng)避免下坡前進(jìn)，確實需要時，可倒退下坡，必須使鏟斗保 持在距地面40厘米左右的低位置，另外應(yīng)避免倒退上坡。 　　26、平地機(jī)在公路上行駛時，應(yīng)將刀片和松土器提起，刀片不得伸出機(jī)側(cè)，前輪不得 傾斜行走，速度不得大于每小時20公里。清除積雪時必須安裝防滑鏈，并探明路況，以防 掉入深坑、溝、槽。 　　27、施工現(xiàn)場的發(fā)電到配電盤和一切用于設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固， 并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面。 　　28、空氣壓縮機(jī)的輸氣管要避免急彎。打開送氣閥必須先通知操作人員。壓縮機(jī)出氣 口附近不得有人工作。。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)地點，嚴(yán)禁日光爆曬和高溫烘烤。 　　29、空氣壓

22、縮機(jī)安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空氣 壓縮機(jī)聲音不正常，有漏氣、漏油、漏電等異常現(xiàn)象，而且不能做調(diào)整的，應(yīng)立即停機(jī)檢 修。 　　30、嚴(yán)禁用汽油、煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它與空氣通路的零件?？諝鈮嚎s機(jī)工 作完畢，應(yīng)先降低氣壓。 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 　　1、工作場所應(yīng)保持整齊清潔，設(shè)備、工具材料的堆放不得妨礙作業(yè)和交通，通道的寬 度不能小于1米。廢料應(yīng)及時清除。 　　2、機(jī)械設(shè)備上的傳送帶、明齒輪、砂輪、電據(jù)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪和 飛輪等危險部分，要安設(shè)安全防護(hù)裝置。 　　3、操作前，必須檢查機(jī)械、設(shè)備、儀表儀器、工具等，

23、確認(rèn)完好方可使用。要正確使 用個人勞動保護(hù)用品。女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)，以防發(fā)生意外。 　　4、使用手錘、大錘不得帶手套。錘柄、錘頭上下不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向?qū)? 面不得有人。 　　5、在同一工作臺兩面邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺，應(yīng)一面靠墻。 　　6、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全燈或手電筒，嚴(yán)禁使用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè) 備，一定要墊實撐牢。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺 孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 　　7、在鏈條葫蘆吊起的部件下檢查組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用枕木或支架等 墊穩(wěn)。修理的機(jī)械有回轉(zhuǎn)部件的，要將其卡

24、死。 　　8、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油或柴油，用過 的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在專用的金屬容器內(nèi)。銷毀時，由專人負(fù)責(zé)處理。 　　9、設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，不得擦洗和修理，嚴(yán) 禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。不得在運轉(zhuǎn)著的機(jī)器和發(fā)動著的車輛下面作業(yè)。 　　10、檢修含有毒、有害、易燃易爆物品的容器或設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格清洗，經(jīng)過檢查合格 ，打開空氣通道后方可操作。在容器內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 　　11、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在檢修、禁止開動”的標(biāo)志，非檢修人員一律不得發(fā)動 或運轉(zhuǎn)。 　　12、工作完畢，應(yīng)切斷電源存放好

25、工具和零配件，檢查有無危險隱患，確認(rèn)沒有問題 后方可離開。 起重機(jī)安全操作規(guī)程 　　1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的標(biāo)志，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器 、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。 　　2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作臺中最少保留三圈以上。 　　3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過 單機(jī)允許起重量的80％。 　　4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。 　　5、起吊時起重臂下一不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距 離。 　　6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止

26、突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0 ．5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 　　7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好，并將吊臂 、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。 　　8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。 　　9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。 　　10、嚴(yán)禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面，設(shè)備上的物件。 　　11、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門 上鎖。 　　12、汽車起重機(jī)禁止吊物行駛，工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

27、　　13、汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼 絲繩拉緊。 　　14、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定： 　?。?）、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時，禁止作 業(yè)。 　?。?）、有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速 和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。 　?。?）、操作時，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。 　　15、塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。 　　16、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火， 防觸電措施。

28、 　　17、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不得少于3米。 　　18、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員 接近。 　 　 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，在機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采 光及防雨、防凍條件，不得積水。 2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅實的地面上用木方或撐架架牢 ，并保持水平。 3、氣溫降到5C以下時，管道、泵、機(jī)內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。 4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)，管道內(nèi)的存料、積水放盡并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理 工

29、作場地，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。 5、裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15公里∕小時。 6、固定式攪拌機(jī)的操作平臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確 可靠，電動攪拌機(jī)的操作平臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 7、移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪 軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。 8、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。 9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 　10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌時的轉(zhuǎn)向方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常 ，方可作業(yè)。

30、 　11、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手深入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料斗的枕墊，清理料斗坑 時必須將料斗用鏈條扣牢． 　12、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必 須將料斗用鏈條扣牢。 13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后 才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。 14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈， 然后進(jìn)行檢修。 15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源， 設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后

31、才準(zhǔn)進(jìn)入。 16、作業(yè)完畢，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 一、卷揚(yáng)機(jī)安裝時，基礎(chǔ)必須平整牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的 位置應(yīng)能看清指揮人員和拖拉或起吊的物件。 二、作業(yè)前，檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等 全部合格后才準(zhǔn)使用。 三、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。 四、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷 筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 五、

32、卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 六、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，發(fā)現(xiàn)有重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動 中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。 七、作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開 卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。 八、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物件降至地面。 架子(模板)工安全操作規(guī)程 　　　1、操作人員要正確使用個人勞動防護(hù)用品，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的 鞋，作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。 　　　2、搭設(shè)各類腳手架，必須堅固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候作

33、用下，在額定荷載 條件下不變形、不搖晃、不傾倒。 　　　3、遇有高溫、雨、雪及五級風(fēng)以上天氣時，應(yīng)停止高處作業(yè)。 　　　4、在雷雨季節(jié)搭設(shè)獨立腳手架，高度大于15米時，必須裝避雷設(shè)施，其接地電阻不 得大于10歐姆。 　　　5、各種非標(biāo)準(zhǔn)腳手架，負(fù)載過重的腳架等特殊架子，經(jīng)過驗算，確認(rèn)安全后，方可 使用。 　　　6、選用鋼管搭設(shè)架子，應(yīng)用外徑48—51厘米，壁厚3—3．5毫米的鋼管，長度以4— 6．5米或2．1—2．3為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的不得使用。 　　　7、鋼制腳手架應(yīng)采用2—3毫米的1級鋼材，長度為我1．5—3．6米，寬度23—25厘 米，肋高5厘米為宜，兩

34、端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。 　　　8、鋼管腳手架的連接材料應(yīng)使用扣件?？奂?yīng)有出廠證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑 絲的禁止使用。 　　　9、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大 橫桿間距不得大于1．5米；小橫桿間距不得大于1．2米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開， 要用扣件連接并用螺栓擰緊，不得用鐵絲梆扎。 　　　10、各種腳手架在大風(fēng)、大雨過后，必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾倒、下沉、崩扣、松扣 現(xiàn)象時，應(yīng)及時修復(fù)。 　　　11、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面 的角度不應(yīng)大于60度，支桿底

35、端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支 桿時，每高4米，水平每隔7米、腳手架必須同建筑物連接牢固。 　　　12、架子的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1．2米，腳手板要滿鋪綁牢，不得有空隙和探頭板。 腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐 彎處應(yīng)交叉搭接。腳手架的任何部分不得與模板相連。 　　　13、通道的鋪設(shè)寬度應(yīng)不小于1．5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得30厘 米，腳手板鋪設(shè)后必須用鐵絲加以固定。 　　　14、腳手架的外側(cè)，斜道要綁扎1米高的防護(hù)欄桿和安裝防護(hù)立網(wǎng)。搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每 隔2米設(shè)一立桿，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，網(wǎng)

36、扣要系牢在橫桿上。 　　　15、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐要同時 安裝?；壉仨毐３执怪保瑑绍夐g間距意誤差不得超過10毫米。 　　　16、腳手架高度在10—15米的應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩（4—6根），每增高10米應(yīng)加設(shè)一 組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45—60度，調(diào)好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3個。纜風(fēng)繩 應(yīng)拴在地錨上，禁止拴在樹上、電桿等物件上。 　　　17、設(shè)置供人員上下（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道 上應(yīng)有可靠的防滑措施。 　　　18、搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受水沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷必 須及時加固

37、。 　　　19、吊籃應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求制作，懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不 得少于3 個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其它物件相磨擦。 　　　20、拆除前必須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除 。拆除時應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。 　　　21、安裝拆除5米以上的模板和腳手架應(yīng)按順序自上而下進(jìn)行，不得在同一垂直面上 同時操作，高處作業(yè)必須系好安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板，、管件等材料。 　　　22、拆除模板使用撬棍時，人員不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板 上，在拆除過程中，嚴(yán)防整塊模板掉下。 　　　23、高處復(fù)

38、雜結(jié)構(gòu)的模板、管架的安裝和拆除，事先應(yīng)制定切實可行的安全措施。 在交通要道應(yīng)懸掛警標(biāo)志，劃出安全區(qū)，操作時上下應(yīng)有人接應(yīng)，邊拆裝邊運送，嚴(yán)禁上 下隨意拋擲扣件、工具等物品。 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程 　　1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作： （1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。 （2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否符 合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。 （3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。 （4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。

39、油泵操作人員要 戴防護(hù)眼鏡。 （5）油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥 應(yīng)保持靈敏可靠。 （6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。 　　2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保持張拉作 業(yè)平臺、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加防護(hù)欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安 全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時可另設(shè)安全保險設(shè)施。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕? 后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y，以防錨具及銷子彈出傷人。 　　3、后張法張拉時，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行張拉。

40、 　　4、鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張 拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，記錄要準(zhǔn)確無誤。 　　5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生 斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 　　6、張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不 得強(qiáng)擊。 　　7、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩測均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚 未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休 息。 　　8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照

41、下列要求： （1）先張法張拉臺座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。張拉前，對臺座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀 器等進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后方可施工。 （2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r， 嚴(yán)防振動。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚(yáng)機(jī)滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后 ，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩?，F(xiàn)澆混凝土不得停放時間過長。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護(hù)，確保 安全。 　　9、精軋螺紋鋼張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進(jìn)行試驗檢查。 　　10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂? 螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。

42、　　11、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾 緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。 　　12、管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗確認(rèn)無 誤后，方可作業(yè)。 　　管道壓漿時，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè) 面，，以確保安全。 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 架橋機(jī)安全操作規(guī)程 　　1、架橋機(jī)操作人員由經(jīng)過一定培訓(xùn)，了解架橋機(jī)的機(jī)械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和 過孔工法的人員操作；在工作時，精力要集中。必須有足夠的睡眠，工作中不準(zhǔn)打瞌睡， 酒后禁止吊運工作

43、，高空作業(yè)必須系安全帶。 　2．吊梁前檢查軌道是否平整壓實，運梁平車重載時只能采用低速檔啟動和運行；運梁平 車運梁時，前后必須有人相隨，隨時注意軌道、箱梁的平穩(wěn)性，以防止箱梁傾倒。運梁平 車載上箱梁后，如不能立即啟動并運行則必須用卡子卡死平車。 　3．喂梁時注意平車或龍門吊與架橋機(jī)主橫梁臺車縱移的速度差。運梁平車或主桁架移動 時，運行線路上有人時，必須發(fā)出警告信號。 　4．喂梁前必須仔細(xì)檢查主、輔導(dǎo)梁及前支架各部份銷子是否鎖定，并插上防退銷，切忌 前支架撐起油缸到位后不鎖銷子而加載，檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合 要求。 　5．吊裝前，檢查操作機(jī)電系統(tǒng)是否可靠，各

44、電機(jī)、制動器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng) 校驗各限位開關(guān)和行程開關(guān)。 　6．吊裝前，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號，吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操 作人員應(yīng)發(fā)出詢問信號，在確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車。 　7．操作架橋機(jī)時，應(yīng)合理掌握控制按鈕，除兩手外，不允許身體其它部位接觸控制面板 ，吊裝過程使用控制按鈕操作，不可利用安全裝置來停車。另外，操作人員不能離開控制 柜，以防突然情況發(fā)生，不能采取緊急措施。 　8．要有專人指揮，多人掛鉤時，操作人員只服從吊運前確定的指揮人員的指揮，但對任 何人發(fā)出的危險信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。 　9．架橋機(jī)在吊運箱梁過程中，

45、如遇到起升機(jī)構(gòu)制動突然失靈時，操作人員應(yīng)立即發(fā)出信 號，通知附近人員離開，并迅速按動控制按鈕反復(fù)起落箱梁，并開動小車選擇安全地點， 把箱梁放下，不應(yīng)任其自由下落，隨后再進(jìn)行檢修，決不可在吊運過程中進(jìn)行檢修。 　10．在吊箱梁時，應(yīng)使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落，起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直 ，同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，在架橋機(jī)所受的負(fù)荷不能超 過其最大起重量的情況下方可起吊箱梁。 　11．在操作過程中，應(yīng)有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或 聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。 　12．吊運過

46、程中，箱梁的高度應(yīng)保持適中，在吊運箱梁上，不準(zhǔn)有堆放的物件、工具等 。 　13．架橋機(jī)在吊運箱梁時，如遇停電或電氣故障，箱梁無法放下時，操作人員應(yīng)馬上緊 急通知下面人員立即疏散，操作人員不準(zhǔn)離開崗位，地面人員應(yīng)立即將危險區(qū)域用繩子圍 起來，并警戒，任何人不得通過，然后請檢修人員檢修。 　14．操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防箱梁晃動而發(fā)生事故。箱梁晃動時，銷子等受力和活動 部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。 　15．操作人員要做到八不吊： 　a、 指揮信號有誤或不明確 　b、 超負(fù)荷 　c、 箱梁有人 　d、 安全裝置不靈 　e、 能見度低 　f、 起重鋼絲繩滑槽 　

47、g、 箱梁被掛住 　h、 箱梁緊固不牢 　16．主梁過孔運行時，前、后搖滾應(yīng)有專人觀察和監(jiān)聽搖滾電機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu)，如果發(fā) 現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并停車檢查，排除故障。并注意整 機(jī)縱移時，起重行車必須移至最后作配重。 　17．過孔過程中，支撐輔支腿時，應(yīng)使輔支腿下部前傾，使之與垂直方向夾角為10度左 右。同時，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直傾角同樣為10度左右。以防主梁前移 時，支腿受前向和側(cè)向沖力而失穩(wěn)。輔支腿油缸支撐到位后，必須鎖上銷子方可前移支架 過孔。 　18．無任是架上行縱坡還是下行縱坡，均要求每次過孔后調(diào)整前支點高于后支點為80-

48、20cm。 　19．架橋機(jī)定位后，任何人不得隨意拆除穩(wěn)固各受力的支撐鋼管、葫蘆、卡子、風(fēng)纜等 保險設(shè)施，外協(xié)及民工尤其應(yīng)注意。 　20．架橋時，盡量用運梁小車喂梁，最好不用龍門吊喂梁，龍門吊與架橋機(jī)天車行速不 同步，容易導(dǎo)致安全事故。 　21．運梁軌道及架橋機(jī)橫移軌道枕木墊到梁的中心，不能靠近翼緣板。 　22．每次梁落到位后，要立即穩(wěn)定妥當(dāng)，連接板鋼筋要焊好、焊牢。邊梁換鉤前，一定 要墊好枕木，打好斜撐，把邊梁固定穩(wěn)后，架設(shè)人員才能上去掛鋼絲繩、套鉤。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 移動式掛藍(lán)安全操作規(guī)定 　 　一、概述 為了確保移運式掛籃操作的

49、安全并符合環(huán)境保護(hù)等要求，編制本安全操作規(guī)定。 掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。 　　二、適用范圍 本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場的掛籃的安全管理。 　　三、參照文件 　　3.1貴州橋梁工程總公司《運輸、施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》。 　　3.2貴州橋梁工程總公司《土建、安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。 　　3.3中華人民共和國JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。 　　四、職責(zé)和權(quán)限 　　4．1 現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底，以及現(xiàn)場管理工 作。 技術(shù)人員必對掛藍(lán)重要部位（后錨、吊帶、移動裝置等）進(jìn)行認(rèn)真檢查、驗收。對掛藍(lán)的

50、 設(shè)計文件、加工記錄、使用說明等進(jìn)行檢查。 　　4．2 安全員負(fù)責(zé)移動式掛籃使用、操作、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督管理工作。 　　4．3 移動式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)，對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安 排有權(quán)拒絕。 　　五、實施步驟 　　5.1施工前的準(zhǔn)備 　　5.1.1施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使全 體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求 。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。 　　5.1.2凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加 作業(yè)；嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

51、　　5.1.3應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面不應(yīng)有油漬，以免滑倒。 　　5.1.4掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉，嚴(yán) 防發(fā)生觸電事故。 　　5.1.5在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時，不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。 　　5.2掛籃的安裝 　　5.2.1應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進(jìn)行電焊作業(yè)，以免作業(yè)時產(chǎn) 生電火花灼傷精扎螺紋鋼，影響其強(qiáng)度。如必須進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)采取有效措施防止電焊 電流通過精扎螺紋鋼。 　　5.2.2掛籃安裝施工時，地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。 　　5.2.3起重作業(yè)可參照《起重

52、機(jī)械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書》。 5.2.4必須在掛籃四周設(shè)置安全護(hù)欄，并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。 　　5.2.5高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作 業(yè)。 　　5.2.6應(yīng)盡可能避免夜間施工，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明。 　　5.2.7 精扎螺紋鋼（吊帶、后錨筋）擰入連接器的長度必須達(dá)到8cm，并在鋼筋上作擰 入長度標(biāo)記。 　　5.2.8螺桿與螺母的連接長度按等強(qiáng)度要求連接，但螺紋擰入螺帽的長度不得小于螺桿 直徑；滑梁兩端的螺栓，在完成3～4段箱梁施工后卸開檢查，確保工作狀態(tài)良好。 　　5.2.9桁架在沒連接成型前要有牢固的支撐，以免倒塌。 　　5.2

53、.10在裝側(cè)模和底模前要保證有2個以上已錨牢的后錨。 　　5.2.11裝側(cè)模和底模使用的卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用，不能隨便更改。 　　5.2.12側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷揚(yáng)機(jī)長時間受載。 　　5.2.13安裝完畢后，收集整理各種操作工具，以及廢棄物分類堆放按規(guī)定進(jìn)行處理。 　　5.3掛籃的移動 　　5.3.1檢查主梁后錨筋與底籃后錨孔、內(nèi)滑梁、內(nèi)縱梁的后吊桿的預(yù)留孔的位置、尺寸 是否準(zhǔn)確，必要時進(jìn)行修整。 　　5.3.2檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、導(dǎo)鏈車、保險繩等，要求技術(shù)性能良好。 　　5.3.3檢查內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否有咬

54、邊，如有應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 　　5.3.4移籃時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，專人觀察移籃情況。 　　5.3.5掛籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險裝置（如前托梁保險鋼絲繩等）必須加設(shè)，任何人不 得擅自取消。 　　5.3.6對于菱形、三角形掛籃應(yīng)保留至少2個后錨。桁架式的掛籃應(yīng)按技術(shù)要求加配重 ，并加設(shè)反拉葫蘆。 　　5.3.7對三角形、桁架式掛籃要確保底模跟已成型橋體連接牢固，才能松開各吊帶，進(jìn) 行主梁前移工作。 　　5.3.8掛籃移動過程中左右桁架要保持平衡。 　　5.3.9反復(fù)使用并拆除的螺栓要經(jīng)常涂油、檢查，保證螺紋處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和認(rèn)為 有隱患的，必須立即更換，不得使用。同時，在涂油時不得

55、將涂油料滴漏或采取有效措施 清除。 　　5.3.10調(diào)整吊帶時必須對每一吊帶的兩個千斤頂同時升降，以保證千斤頂和吊帶受力 性能，同時注意千斤頂不得超行程使用。 　　5.3.11每班作業(yè)前檢查各部位（螺栓、銷子）、鋼絲繩、葫蘆及和主要受力焊縫，做 好好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時通知負(fù)責(zé)人并及時處理，否則不得開工作業(yè)。 　　5.4混凝土澆筑 　　5.4.1混凝土灌筑時，要設(shè)專人仔細(xì)觀察和檢查吊帶、錨固系、側(cè)模、牛腿等主要受力 部件有無變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時完善處理。 　　5.4.2施工材料、機(jī)具在作業(yè)完成后，要及時清理，嚴(yán)禁無關(guān)材料放在掛籃上，以防掛 籃超載；拆除時作業(yè)人員不得站在被拆

56、的模板上，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠照明設(shè)備。 　　5.4.3在混凝土澆注時，應(yīng)注意左右掛籃澆注重量的對稱。 　　5.５養(yǎng)生按常規(guī)進(jìn)行，嚴(yán)格控制養(yǎng)生時間。 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 　　1 焊接前準(zhǔn)備： 　　1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。 　　1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品 ，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 　　1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生 過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。 　　1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過5

57、0M長。導(dǎo)線有 受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。 　　1.5交流電焊機(jī)： 　　1.5.1初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶 電部分。 　　1.5.2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。 　　1.6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。 　　2 焊接中的注意事項： 　　2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許 超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬 切割作業(yè)。 　　2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機(jī)降

58、溫后，再進(jìn)行焊 接。 　　2.3電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉 電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。 　　2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛， 以免損壞調(diào)節(jié)器。 　　2.5直流電焊機(jī)啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。 　　2.6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和 擦凈污物。 　　2.7硅整流電焊機(jī)使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無 異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。 　　2.8嚴(yán)禁

59、用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。 　　2.9必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂 夾持帶電焊鉗，以免觸電。 　　3 焊接完后的注意事項： 　　3.1 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地 線，以免合閘時造成短路。 　　3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。 　　3.4清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛 ，不能對著在場人員敲打焊渣。 　　3.5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。 　　3.6不進(jìn)行焊接時（移

60、動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故 。 　　 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 　　1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理 應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。 　　2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用 品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 　　3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 　　4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 　　5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要

61、時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊 接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。 　　6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人 孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 　　7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán) 禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更 換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。 　　8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全 、可靠。 　　9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在

62、狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有 2人，以防觸電等事故。 　　10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。 　　11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 電工安全操作規(guī)程 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。 2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。 3. 不準(zhǔn)酒后上班，更不可班中飲酒。 4. 上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。 5. 檢修電氣設(shè)備時，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項，不允許 私自操作

63、 6. 嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。 7. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。 9. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作嚴(yán)禁單獨作業(yè)。 11. 電氣設(shè)備檢修前，必須由檢修項目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。 12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電 線。 13. 嚴(yán)禁帶電移動高于人體安全電壓的設(shè)備。 14. 嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。 15. 手持電動工具必須使用漏

64、電保護(hù)器，且使用前需按保護(hù)器試驗按鈕來檢查是否正常 可用。 16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器，且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36V。 17. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實 施搶救。 18. 配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事 故。 19. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停 電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時有送電可能。 20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。 21. 在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱

65、患，應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采取全部停電或部分停 電及其它臨時性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大。 22. 電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運行。 23. 在有電容器設(shè)備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。 24. 電氣操作順序：停電時應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時與上述操作順 序相反。 25. 嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗電，且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢 查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。 26. 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。 27. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電

66、器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè) 。 28. 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。 29. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性 質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。 30. 合大容量空開或ME時，先關(guān)好柜門，嚴(yán)禁帶電手動合ME。 31. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬用表。 32. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。 33. 光纖不允許打硬彎，防止折斷。 34. 生產(chǎn)中任何人不準(zhǔn)使拉拽DP頭線，防止造成停車。 35. 換DP頭應(yīng)停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。 36. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換， 防止發(fā)生危險。 37. 生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。 38. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做 好接地再進(jìn)行焊接 39. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。 40.