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1、 數(shù)控機床裝調過程檢查卡 產品型號: TOM 850A加工中心 產品編號: 用 戶: 項目負責人: 項目實施人: 檢 驗: 日 期: 年 月 日～ 年 月 日 目 錄 一 光機的裝卸及清洗 4 二 光機的檢查 5 三

2、裝配過程記錄 6 四 通電前準備 8 五 ★通電前檢查 9 六 機床功能調整過程檢查 16 七 防護安裝 19 八 空運行檢查（標準程序O8008） 20 九 機床強切試驗 21 十 幾何精度復測與檢驗 21 十一 機床參數(shù)優(yōu)化 21 十二 螺距補償 21 十三 標準件切削驗收（標準圓） 22 十四 用戶特殊試件切削驗收 22 十五 機床參數(shù)最終備份 22 十六 機床包裝過程檢查 23 十七 附錄 絕對編碼器調試 25 說明：1. 本檢查卡應掛在機床上，為控制機床裝配調試質量之用，主要由各操作人員記錄。施工中有與要求不符的項目則停止施工，

3、并向生產技術部匯報。 2. 所有項目都應如實填寫，不許空白，有數(shù)據(jù)反映的請?zhí)顚憣崪y數(shù)據(jù)，不能用數(shù)據(jù)反映的請?zhí)顚憴z查結果。 3. 本檢查卡中檢查人的填寫由作業(yè)組互檢時自行填寫，檢驗員的填寫由生產技術部負責檢驗后填寫。 4.本卡填寫完畢后交生產技術部存檔。 施工過程中必須執(zhí)行的環(huán)節(jié) 1、非零件加工的情況下（包括空運行），往主軸上裝、拆刀柄及機床運行時必須在工作臺上墊好大于10mm木板后進行，以免損壞工作臺。 注意： 每天必備的掃尾工作 1．每天施工結束后，清理、清掃工作區(qū)；工具、量具、零件等不

4、要放在機床上的任何部位。 2．如機床的導軌防護尚未安裝，X、Y、Z三軸導軌用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤滑油。 3．工作臺面用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤滑油，用新的完好的中性紙蓋好。 4．工作臺、主軸箱、中拖板必須停在各坐標軸中間位置，主軸上不能裝有刀具，檢具。 5．關閉機床電源和總電源。 6．關閉防護門、窗。 一 光機的裝卸及清洗 1. 機床卸車： 序號 內 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 準備起吊工具 鋼絲繩

5、、纜繩、卸扣、吊環(huán)，如有損傷，不能使用。 2 起吊時，鋼絲繩、卸扣固定好 3 機床起吊出汽車時，嚴禁在機床下站立。 4 起吊位置正確，機床重心掌握好 2. 機床就位： 序號 內 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 機床先拆木船。 2 機床放正，擺放整齊。 3 調整墊放好。 3. ★檢查機床： 序號 內 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 檢查光機應符合要求。 2 檢查光機裝箱單內容應符合合同（不符合，請?zhí)顚懬鍐紊辖簧a技術部）。 3 檢查光機過渡板應

6、符合訂貨電機尺寸 850A FANUCβiS12電機：X、Y、Z為φ1106，主軸電機為 φ1805。過渡板的尺寸應大于上述值。 實際測量尺寸 X Y Z SP 4 檢查光機在運輸或吊裝時，應無元件損傷 備注： 機床卸車時，操作者應按起重機吊裝安全操作規(guī)程操作； 有問題需向生產技術部部長匯報 4. 機床清理 序號 內 容 操作情況 檢查人 檢查日期 1 機床拆卸平衡塊（先把平衡塊用行車吊住，再把固定的鋼管拿掉，然后把平衡塊緩慢放下，直到鏈條拉緊，拆平衡塊固定螺絲）。 2 拆主軸頭支撐架。 3

7、 拆機床側面的導桿固定螺絲。 4 拆下的支架、固定桿、螺絲專門收好，以作出廠時固定用。 1～4項，必須嚴格按順序執(zhí)行，嚴禁次序搞錯?。?！ 5 機床清洗。 5.1 臺面清洗 5.2 絲桿清洗 5.3 導軌面清洗 5.4 床身內部清洗 5.5 清洗完畢后，各裸露部件上油，并用中性紙蓋好。 6 主軸頭的清洗，錐孔中上油。 7 機床粗校水平。 要求：在每米0.02mm以內。（在框式水平儀一格之內） 二 光機的檢查 1、主軸法蘭與箱體聯(lián)接螺釘應牢靠 。

8、 □ 2、各軸壓板螺釘應擰緊 。 □ 3、各軸塞鐵上所有相關螺釘，螺帽應擰緊。 □

9、 4、絲桿主軸承，輔助軸承安裝方向應正確。 □ 5、絲桿螺母副固定螺絲應擰緊。 □ 6、主軸承座、輔助軸承座固定螺絲應擰緊。 □ 7、絲桿鎖緊螺母是否太緊或太松。 □ 8、潤滑主油管連接是

10、否可靠，應無干澀，應加護套，應擰緊。 □ 9、平衡塊導向裝置應涂潤滑脂。 □ 10、鏈條兩端的固定螺絲檢查。 □ 11、鏈輪、鏈輪架的固定螺絲檢查。 □ 12、打刀缸與過渡板螺絲應為12.9級，應擰緊，有效長度應為直徑的1.5-2倍。 □ 13、平衡塊導向桿上的螺釘應擰緊脂。

11、 □ 備注：1、若該項目完成，在框內打 “√” 2、以上各項，必須在通電前，全部完成。 檢 查 人： 檢 查 日 期： 三 裝配過程記錄 1、機床防護拆解 要求 操作者 日期 檢查人 （1）拆解時不能野蠻施工，注意保護表面油漆； （2）拆下的零部件需堆放整齊，且墊好硬板紙或發(fā)泡塑料； （3）表面密封膠需清理干凈； 2、三軸伺服電機安裝；見作業(yè)指導書、電機安裝篇 要求 實測 操作者 日期 檢查人 （1）測量電機

12、軸和絲桿軸聯(lián)接端的同軸度 ≤0.01mm X Y Z （2）絲桿電機端鎖緊螺母和鎖緊螺母上的三個螺釘?shù)臋z查、調整 保證緊固 X Y Z （3）聯(lián)軸器連接電機軸，應保證電機軸頭和絲桿軸頭的距離 電機軸頭伸入聯(lián)軸器的長度為：X軸302mm，Y軸302mm,Z軸302mm X Y Z （4）電機安裝至電機座 使用M825，12.9級發(fā)黑內六角螺釘加墊圈； 裝配時不能使用重物敲擊電機及編碼器； （5）電機端和

13、絲桿端聯(lián)軸器的緊固檢查調整 3、主軸電機安裝；見作業(yè)指導書、主軸電機安裝篇 要求 實測 操作者 日期 檢查人 （1）主軸電機安裝至過渡板上 使用M1045，12.9級發(fā)黑外六角螺釘。 （2）主軸電機帶輪的安裝尺寸和主軸帶輪在同一平面 ≤5mm （3）錐形脹緊套壓緊時應與主軸帶輪留有間隙 ≥1mm （4）主軸電機帶輪的安裝端面跳動 ≤0.06mm （5）機床主電機安裝完畢后，未安裝至主軸箱之前，使用白色油漆筆在電機軸端面及帶輪接合處劃線 （6）主軸電機安裝至主軸

14、箱上 使用M10，12.9級發(fā)黑內六角螺釘。 （7）使用專用夾具測試皮帶張緊力，限位螺釘相碰時，彈簧秤顯示 （8）將電機安裝到主軸箱上，調試好刀庫后，使用白色油漆筆在以下部位劃線：皮帶與主軸圓周面相對應處 4、機床防護安裝；見作業(yè)指導書：【防護安裝篇】 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝時不能野蠻施工，注意保護表面油漆； （2）防護相結合的表面須用工業(yè)汽油仔細擦拭、晾干； （3）密封膠結合處的螺釘必須使用加大墊片； （4）外表面擠出的密封膠需及時擦拭； 5、變壓器安裝 要求 操作者 日期

15、檢查人 （1）變壓器支架裝至立柱側面 見裝配圖： （2）將變壓器固定到支架，使用內六角螺釘M1020 見裝配圖： （3）變壓器連線， 見電氣圖： 6、氣控板安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）氣控板裝至變壓器支架 見裝配圖： （2）氣動元件裝至氣控板 見裝配圖： （3）潤滑元件裝至氣控板 見裝配圖： （4）氣冷卻閥連線 見電氣圖： （5）集中潤滑站連線 見電氣圖： 7、刀庫安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）定位鍵裝至立柱鍵槽內 （2）刀庫支架裝至立柱側面 （3）氣動壓力開關裝至刀庫上

16、 （4）刀庫凸輪箱加150#齒輪油 （5）刀庫裝至支架上 （6）刀庫連線 見電氣圖： 8、水泵安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）水泵支架安裝至立柱后下方 見裝配圖： （2）水泵電機安裝至支架上 見裝配圖： （3）水泵連線 見電氣圖： 9、電柜安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝立柱側方孔蓋板 蓋板四周必須有密封膠條 （2）安裝頂部走線槽 開口四周必須有密封膠條 （3）安裝電柜大底板 確保沒有電線被壓在底板下面 （4）安裝電柜小底板 見裝配圖： （5）安裝電柜其他元器件 （6）電柜內

17、部連線 嚴格按照電氣圖紙施工 10、坦克鏈安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝支架 （2）穿線 （3）安裝拖鏈 （4）主軸箱連線 見電氣圖： 11、操作箱安裝 要求 操作者 日期 檢查人 （1）安裝接線端子（30節(jié)） 見裝配圖： （2）安裝氣槍掛鉤 見裝配圖： （3）安裝手輪 見裝配圖： （4）安裝操作面板 使用M410的發(fā)黑半圓頭十字螺釘 （5）安裝系統(tǒng)面板 使用4mm鍍鋅螺帽，加彈圈、墊片 必須使用專用7mm帶柄套筒緊固螺帽，小心螺絲被擰斷 （6）操作箱連線 見電氣圖：

18、 四 通電前準備 1、 所有槽板蓋好，電柜清理干凈，電纜線扎好。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 2、 潤滑泵加滿 32—68 號導軌油（必須使用過濾網，確保清潔）。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 3、連接氣源，調整空氣壓力，把氣動三聯(lián)件AW30-03最上面的壓力調節(jié)器輕輕往上拉，順時針轉動使表指針（黑色）指到0.6Mpa（順時針轉動壓力升高，反轉則壓力降低）；調整完畢再將調節(jié)器旋紐往下壓到原位，使氣動三聯(lián)

19、件壓力表顯示空氣壓力為0.4～0.6Mpa之間。連接好所有氣管。 檢查人： 4、機床外部連接線扎好，行程開關固定好，氣管接好，臨時線或氣管包扎好。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 5、分斷所有元器件： 5.1所有三相斷路器、單極開關斷開。 檢查人： 5.2所有驅動、系統(tǒng)、I/O模塊、操作面板上自制電纜線電源線插頭拔下 。 檢查人： 5.3檢查NC、S

20、V、電機（相序）之間的連接電纜應正確。 檢查人： 5.4檢查I/O模塊的自制扁平電纜，特別是50芯扁平電纜和插頭兩端一致，嚴禁搞反。 注意：扁平電纜上有紅線標記，插頭上有箭頭標記；插頭壓接時，嚴禁錯位。壓接好后，必須用萬用表檢測，防止扁平電纜壓壞。 檢查人： 5.5二極管接反測量不出，一定要目測 (注意看白色標記)聯(lián)接正確！?。? 檢查人： 6、根據(jù)機床型號檢查三相斷路器的型號和額定電流值，詳見

21、電氣原理圖。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 7、使用屏蔽夾夾緊所有帶屏蔽線的電纜。 檢查狀態(tài)：良好（ ）不良（ ） 檢查人： 8、空調安裝正常螺帽擰緊后螺絲露出為5mm。 檢查人： 9、所有元器件固定可靠。 檢查人：

22、 檢查日期： 五 ★通電前檢查 目的： 1、防止交流回路串入直流回路，致使系統(tǒng)燒毀。 2、防止PMC輸入、輸出回路，電阻值突變或接近零，致使PMC模塊燒毀。 檢查： 萬用表定期送生產技術部校準，保證萬用表的正確性。 1、正確使用萬用表。 1.1萬用表表棒正確使用： 紅表棒插在V/Ω孔，黑表棒插在COM孔。 1.2 注意:量程必須切換對,嚴禁用電阻檔量交流電。

23、 2、檢測交流主回路是否有短路。 前提條件：斷開所有三相短路器 單 雙極開關，脫開到三相伺服變壓器上的進線。 2.1 檢測交流主回路相間是否短路： U、V、W(U和V、U和W、V和W之間) 正常為∞。 檢查結果： 檢查人： R、S、T(R和S、R和T、S和T之間) 正常為∞。 檢查結果： 檢查人： 未接入三相伺服變壓器原、副邊阻值均為1Ω左右。

24、檢查結果： 檢查人： 接入后三相伺服變壓器，電阻為1Ω左右。 檢查結果： 檢查人： ★ 伺服三相變壓器原、副邊不能接反, 原邊接U、V、W，~380V，副邊接R、S、T，~220V，如果接反會把SV燒毀，請?zhí)貏e注意。 檢查結果： 檢查人： 2.2檢測交流

25、主回路每相是否對地短路： U、V、W R、S、T每相單獨對地測量，應該為∞。 檢查結果： 檢查人： 2.3 冷卻泵回路相間電阻值： U1、V1、W1之間不能低于12Ω。每相單獨對地∞。 檢查結果： 檢查人： 2.4 潤滑泵回路電阻值： V2對N之間不能低于20Ω。 河谷日華潤滑裝置。 檢查結果：

26、 檢查人： 2.5 三相主軸風機之間電阻值： U6、V6、W6之間不能低于650Ω。每相單獨對地∞。 檢查結果： 檢查人： 2.6 ATC電機相間電阻值： U4、V4、W4之間不能低于17Ω。 每相單獨對地∞。 檢查結果： 檢查人： 2.7 刀庫電

27、機相間電阻值： U3、V3、W3之間不能低于45Ω。每相單獨對地∞。 檢查結果： 檢查人： 檢查日期： 3、檢測交流輔助回路是否短路。 前提條件：斷開所有三相短路器，斷開所有單 雙極開關 3.1 QF1（1A）SV風扇 114對N 不能低于300Ω 檢查結果：

28、 檢查人： 3.2QF4（1A）220對地電阻：∞， 221對地阻值：∞ 檢查結果： 檢查： 3.3 QF8（6A）104對N電阻：∞,插入空調阻值不能低于25Ω 檢查結果： 檢查人： 3.4109 對N電阻不能低于450Ω KM1線圈阻值 檢查結果：

29、 檢查人： 3.5 QF5（3A）108對地電阻不能低于0.4 MΩ。 穩(wěn)壓電源進線。 檢查結果： 檢查人： 3.6 118 對N電阻不能低于450 Ω KM3-1線圈阻值（刀庫正轉） 檢查結果： 檢查人： 3.7120 對N電阻不能低于 450Ω KM3-2線圈阻值（刀庫反轉） 檢查結

30、果： 檢查人： 3.8 121 對N電阻不能低于450Ω KM4線圈阻值 （機械手電機） 檢查結果： 檢查人： 檢查日期： 4、檢測直流回路是否短路。 前提條件：斷開所有三相短路器，斷開所有單 雙極開。 插入了CB1

31、06 CB107面板信號1面板信號2線。 所有同線號必須直接接通，特別注意：200，不能通過回路導通。 進給倍率打在0%，主軸倍率打在50%，方式倍率打在自動。 4.1.1 檢查201、200之間電阻：穩(wěn)壓電源輸出 紅表棒對201(+V)，黑表棒對200(-V)，電阻值不能低于450Ω。 檢查結果： 檢查人： 4.1.2 檢查201A、200A之間電阻：穩(wěn)壓電源輸出 紅表棒對201A(+V)，黑表棒對200A(-V)，電阻值不能低于150Ω。

32、 檢查結果： 檢查人： 4.2 QF6（3A）回路203( DOCOM)對地電阻：不能低于4KΩ 檢查結果： 檢查人： 4.3 QF7（3A）回路204對地電阻：∞。 檢查結果： 檢查人： 230對地電阻：不能低于100Ω 松刀閥電

33、阻 閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測?。?！ 檢查結果： 檢查人： 231對地電阻：不能低于100Ω （ 紅表棒對231，黑表棒對200 ） 氣冷閥電阻 閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測！！ 檢查結果： 檢查人： 211對地電阻：不能低于17Ω Z軸制動器 檢查結果：

34、 檢查人： 圓盤式刀庫 回刀閥: 232對地電阻：不能低于150Ω (刀庫自帶) 閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測??！ 檢查結果： 檢查人： 圓盤式刀庫 倒刀閥: 233對地電阻：不能低于150Ω （刀庫自帶） 閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測！！ 檢查結果： 檢查人： 4.

35、4 QF9（6A）202對地電阻：不能低于1KΩ 檢查結果： 檢查人： 209對地電阻：同上 213對地電阻：同上 214對地電阻：同上 212對地電阻：∞ 檢查結果： 檢查人： 系統(tǒng)電源： 210 要注意極性，CP1插頭1腳白色線為正，2腳黑色線為負。 前提條件：拔下CP1、CXA2C插頭，210對地電阻：∞

36、 插入CP1、CXA2C插頭，210對地電阻：不能低于280Ω 檢查結果： 檢查人： 4.5 QF2（1A）回路226對地電阻： 前提條件：斷開QF2，扁平電纜未插入，電阻值不能低于12KΩ， 檢查結果： 檢查人： 注：目測繼電器模塊上二極管是否焊反。 前提條件：斷開所有三相斷路器,扁平電纜未插入： X7.0 (A02) 270對地電阻：∞。

37、 □ X7.1 (B02) 271對地電阻：∞。 □ X7.2 (A03) 272對地電阻：∞。 □ X7.3 (B03) 273對地電阻：∞。 □ X7.4 (A04) 274對地電阻：∞。

38、 □ X7.5 (B04) 275對地電阻：不能低于45KΩ □ X7.6 (A05) 276對地電阻：不能低于45KΩ □ X7.7 (B05) 277對地電阻：∞。 □ X8.0 (A06) 280（手輪X軸）對地電阻：不能低于1MΩ □ X8.1 (B06) 281（手輪Y軸對地電阻：不能低于1MΩ

39、 □ X8.2 (A07) 282（手輪Z軸）對地電阻：不能低于1MΩ □ X8.3 (B07) 283（手輪4軸）對地電阻：不能低于1MΩ □ X8.4 (A08) 284對地電阻：∞。 □ X8.5 (B08) 285（手輪1）對地電阻：不能低于1MΩ □ X8.6 (A09) 286（手輪10對地電阻：不能低于1MΩ

40、 □ X8.7 (B09) 287（手輪100）對地電阻：不能低于1MΩ □ X9.4 (A12) 294對地電阻：不能低于10KΩ。 □ X9.5 (B12) 295對地電阻：不能低于10KΩ。 □ X9.6 (A13) 296對地電阻：不能低于10KΩ。 □ X9.7 (B13) 297對地電阻：不能低于10KΩ。

41、 □ A16(KA10) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ B16(KA11) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ A17 (KA12) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ B17(KA13) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ A18(KA14) 對地電阻：不能低于1KΩ。

42、 □ B18 (KA15) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ A19 (KA16) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ B19(KA17) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ Y1.0 (A20) 330對地電阻：液體冷卻燈 不能低于10KΩ。 □ Y1.1(B20) 331對地電阻：空氣冷卻燈

43、不能低于10KΩ。 □ Y1.2 (A21) 332對地電阻：三色燈 紅和蜂鳴器 電阻∞。 □ Y1.3 (B21) 333對地電阻：三色燈 黃 電阻∞。 □ Y1.4 (A22) 334對地電阻：三色燈 綠 電阻∞。 □ X10.0 (A02) 300對地電阻：刀庫電機過載 電阻∞ 。 □ X10.1 (B02) 301對地電阻：ATC電機過

44、載 電阻∞ 。 □ X10.2 (A03) 302對地電阻：倒刀到位 電阻∞。 □ X10.3 (B03) 303對地電阻：回刀到位 電阻不能低于10KΩ。 □ X10.4 (A04) 304對地電阻：ATC原位 電阻不能低于40KΩ。 □ X10.5 (B04) 305對地電阻：ATC扣刀 電阻不能低于40KΩ。 □ X10.6 (A05) 306對地電阻：ATC停止 電阻不

45、能低于40KΩ。 □ X10.7 (B05) 307對地電阻：刀庫計數(shù) 電阻不能低于4.5KΩ。 □ X15.2 (A07) 227對地電阻：∞。 □ A16(KA20) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ B16(KA21) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ A17 (KA22) 對地電阻：不能低于

46、1KΩ。 □ B17(KA23) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ A18(KA24) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ B18 (KA25) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ A19 (KA26) 對地電阻：不能低于1KΩ。 □ B19(KA27)

47、對地電阻：不能低于1KΩ。 □ Y3.0 (A20) 340對地電阻：倒刀燈 不能低于10KΩ。 □ Y3.1 (B20) 341對地電阻：回刀燈 不能低于10KΩ。 □ Y3.2 (A21) 342對地電阻：ATC調整燈 不能低于10KΩ。 □ 檢查結果： 檢查人： 4.6

48、所有公共線必須用導線直接連通: 226、200同線號之間電阻＜0.5Ω。 檢查結果： 檢查人： 4.7模塊端子A24、B24、A25、B25和203之間電阻＜0.5Ω。 檢查結果： 檢查人： 檢查日期： 5、檢查RS232傳輸電纜、手輪

49、電纜，見圖紙。 ★　　注意：由于插腳比較小，嚴禁虛焊及焊錫短路。嚴重會使RS232傳輸損壞。 檢查結果： 檢查人： 檢查日期： 6、開始送電： 6.1接上電源線，注意：黃綠線接地。接電源線時，一定要先接電柜端，然后再接空氣開關。拆電源線時，先拆空氣開關端，然后再拆電柜。次序不能搞反。電源線中間不能對接。 6.2 合上外部開關，萬用表交流750V檔，測量電壓：~380V10%為正常，晚上通電，可能電壓偏高。必須測量線電壓、相電壓，缺一不可。三相電源電壓

50、，必須平衡，最大誤差＜5V 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ） 偏低（ ） 檢查人： 6.3 電柜進線測量，萬用表交流750V檔，測量電壓：~380V10%為正常，晚上通電，可能電壓偏高。必須測量線電壓、相電壓，缺一不可。三相電源電壓，必須平衡，最大誤差＜5V 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.4 合上QS1，電源開關，測量U、V、W和R、S、T電壓是否符合圖紙要求。必須測量線電壓、相電壓，缺一不可。R、S、T對地量電壓不能低于105V。 檢查狀態(tài)

51、：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.5 合上QM1，測量U11、V11、W11電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.6 合上QF3，測量V2、N電壓~220V10%為正常.。觀察潤滑泵是否正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.7合上QM3，測量U31、V31、W31電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（

52、 ） 檢查人： 6.8 合上QM4，測量U41、V41、W41電壓~380V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.9合上QM6，測量U6、V6、W6電壓~210V10%為正常。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 觀察主電機風扇轉向。 合上QM6后，風機轉。聽聲音，有無異常聲?？崔D向，從上往下看，風扇轉向為順時針方向，表明風機方向正確。 檢查狀態(tài)：正常（ ）

53、 檢查人： 6.10 合上QF1，SV風扇轉。 檢查狀態(tài)：好（ ）不好（ ） 檢查人： 6.11 合上QF8，測量104對地電壓,是否為~22010%V。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ） 偏低（ ） 檢查人： 6.12 合上QF4，V31通電，測量201A、200A之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 如有差

54、，調整穩(wěn)壓電源上，綠色指示燈邊上電位器SVR1。 6.13 合上QF5，V30通電，測量201、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 如有差，調整穩(wěn)壓電源上，綠色指示燈邊上電位器SVR1。 6.14 合上QF4，測量101對地電壓,是否為~220V10%。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.15合上QF9，測量202、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（

55、 ）偏低（ ） 檢查人： 6.16合上QF6，測量203、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.17合上QF7，測量204、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.18合上QF10，測量227、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人：

56、 6.19合上QF2，測量226、200之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.20合上QF11，測量220、200A之間電壓，是否DC24V。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 6.21 把SA1打到閉合位置，啟動SB1按鈕，KA2閉合。 按下SB2，KA2斷開，是否正常。 把SA1打到斷開位置，啟動SB1按鈕，KA2是否閉合，手動壓下SQ4，啟動SB1按鈕，KA2是否閉合。 檢查狀

57、態(tài)：正常（ ） 檢查人： 6.22 KA2閉合后，測量CP1電壓，是否正常。要注意極性，CP1插頭1腳白色線為正，2腳黑色線為負。 檢查狀態(tài)：正常（ ）偏高（ ）偏低（ ） 檢查人： 檢查日期： 注：機床數(shù)據(jù)傳送完畢后立刻將“設定（定時器）”界面中的“加工累計數(shù)”、“運行時間”、“加工時間”均設為0； 67

58、12和6750號參數(shù)設為0 。 6008#0設為1 7. 各報警功能的試驗。圓盤式刀庫加工中心報警文本，如能正常報警請在檢查情況一欄中打√。項目見報警簡介。 試驗應在保證不損壞機床的前提下逐條進行。 檢查狀態(tài)：正常（ ） 檢查人： 檢查日期： 850A立式加工中心(圓盤式BT40-24T刀庫)報警簡介 信息號 報警號 含義 產生原因 A0.0 EX1000 EMERGENCY STOP

59、 緊急停止 X8.4斷開 正常X8.4=1 A10.5 EX1001 AIR PRESSURE LOW 空氣壓力低 X7.3斷開 正常X7.3=1 固定定時器T40,延時3秒，產生本報警 A0.2 EX1002 COOLANT MOTOR OVERLOAD 冷卻電機過載 X7.0斷開 正常X7.0=1 A0.3 EX1003 SPINDLE SPEED OVERLIMITS 主軸轉速超過8000轉 A0.4 EX1004 LUB ALM

60、 潤滑報警 X9.7斷開 正常X9.7=1 當一次循環(huán)中,X9.7，X9.6斷開,不會馬上產聲報警,只有當下次循環(huán)開始后,才會產生 A0.5 EX1005 LUB OVERLOAD 潤滑過載 X7.4斷開 正常X7.4=1 A0.6 EX1006 SP FAN OVERLOAD SP 風扇過載 X7.2斷開 正常X7.2=1 A0.7 EX1007 SV FAN OVERLOAD SV 風扇過載 X7.1斷開 正常X7.1=1

61、 A1.3 EX1101 Z BRAKER ERROR Z 軸制動器未得電 X15.2斷開 正常X15.2=1 A11.5 EX1013 ATC-ARM MOTOR OVERLOAD 機械手電機過載 X10.1斷開 正常X10.1=1 A11.6 EX1016 MG MOTOR OVERLOAD 刀庫電機過載 X10.0斷開 正常X10.0=1 A10.7 EX1030 ATC NOT READY ATC未準備好 　 增壓缸上信號：X7.6、X7.

62、5邏輯關系不對 正常X7.6=1 X7.5=0 機械手信號：X10.4、X10.5、X10.6邏輯關系不對 正常X10.5=1 X10.6=0 X10.4=0 K2.6設置出錯。 正常K2.6＝1 A11.2 EX1031 TOOL POCKET COUNT-SENSOR ERROR. CHECK C0 刀庫計數(shù)器不對，經固定定時器T59，延時25秒，報警 X10.7斷開，正常X10.7=1 A11.3 EX1032 TOOL CLAMP OR UNCLAMP ERROR 夾緊或

63、松開開關出錯 X7.5、X7.6邏輯關系不對 X7.5、X7.6同時發(fā)訊或X7.5、X7.6同時不發(fā)訊，經固定定時器T60,延時2秒，產生本報警。 A12.5 EX1033 ATC ARM SENSOR AT HOME ERROR ATC不在原位 檢查ATC信號輪開關狀態(tài) ATC 到原位時，X10.6＝0、X10.5=1、X10.4=0,否則產生本報警。 A12.6 EX1034 TOOL UP OR DOWN ERROR 刀套向上或向下出錯 X10.2、X10.3邏輯關系不對 刀套向上或向下，信號邏輯關系及狀態(tài)不對應。 刀套倒刀

64、和刀套回刀的信號同時不發(fā)訊。 A13.7 EX1036 BIG TOOL MORE THAN 8 大刀數(shù)量超過8 超大刀數(shù)量超出容量8 超出D0的最大范圍，正確≤8 A1.6 EX1040 ATC ACTION THEN 10S 扣刀超過10秒 檢查ATC信號輪開關狀態(tài) ATC 扣刀后10秒后產生本報警。 注: 1000～1999報警,反映的條件都是PMC輸入點條件不滿足,注意檢查. 同時,三色燈中的紅燈亮,蜂鳴器響 A4.7 2007 TOOL UNCLAMP

65、刀具松開 JOG方式中，刀具處于松開狀態(tài) A5.0 2010 LUB DEFEAT 潤滑失敗 X9.7=0 正常X9.7=1 在自動加工中，X9.7斷開，產生本信息提示，同時黃燈亮，機床仍可以工作，如果不解除，再次執(zhí)行程序，機床產生1004報警。 A5.1 2011 MUST EXECUTE M03 必須執(zhí)行主軸正轉 執(zhí)行插補程序時,必須先執(zhí)行主軸正轉功能,重新編寫正確的程序. A5.7 2017 HAND-SONG TOOL ERROR 手動松刀錯誤

66、 手動松刀動作未完成 A13.3 2035 RESTORE MAG STEEP BY STEP BE CAREFUL 刀庫動作中斷后，小心回復。 注: 2000以上為提示信息,注意檢查. 同時,三色燈中的黃燈亮. 8、X 、Y、 Z軸行程開關線、X軸電機線、Y軸電機線、Z軸電機線用纏繞管纏繞。 操作者： 操作日期： 檢查人： 檢查日期： 9、電纜線用標志框做標記。 操作者： 操作日期： 檢查人： 檢查日期： 六 機床功能調整過程檢查 1、電氣施工工藝檢查 檢查結果 返工結果 檢查人 檢查日期 a.機床走線裸露部分應有保護措施,線纜應用管夾固定。 b. 電柜頂走線管處、左頂板走線管處、主軸走線管處加裝橡皮條，必須粘牢。電柜頂部出線口處、電源進線接頭處用海綿包扎。 c.控制面板加塑料薄膜，防止污