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1單沖壓片機及旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理比較
2單沖壓片機及旋轉(zhuǎn)式壓片機的工序比較
壓片的工序能比較直觀的反映出;進料→充填→預壓→主壓→頂出等工序,從中能了解到壓片機工作狀況。
3單沖壓片機及旋轉(zhuǎn)式壓片機的壓片過程比較
單沖壓片機與旋轉(zhuǎn)式壓片機對物料顆粒壓制時沖頭的變化規(guī)律有很大的不同,在此我們再引進沖頭位移的概念,然后通過沖頭位移來比較這二類壓片機的特點。
3.2單沖壓片機及旋轉(zhuǎn)式壓片機的壓片過程比較
為比
2、較單沖壓片機與旋轉(zhuǎn)式壓片機在壓片過程中的差別,我們首先來觀察這兩種壓片機沖桿的位移,通過上述公式可得圖7的兩條曲線。
圖7中實線為旋轉(zhuǎn)式壓片機,虛線為單沖壓片機,沖桿位移△y與時間的關(guān)系曲線。通過這二條曲線可以發(fā)現(xiàn):在開始壓縮時,曲線的斜率較大,而曲線斜率d(△y)/dt代表沖桿的位置變化速度,故開始壓縮時沖桿位置變化速度較快,而在△y為最大值時代表壓制過程的終點,此時沖頭位置變化速度為0。此外,旋轉(zhuǎn)式壓片機的曲線較寬,說明在開始壓縮時,沖桿變化速度大于單沖壓片機,但在壓縮后期時,旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖桿變化速度小于單沖壓片機,這說明旋轉(zhuǎn)式壓片機在最大壓力附近
3、單位時間內(nèi)顆粒壓縮的體積變化緩慢,有利片劑的壓制成形,故優(yōu)于單沖壓片機。另外,旋轉(zhuǎn)式壓片機是上下沖桿同時對顆粒進行壓縮,單沖模腔內(nèi)部物料的應(yīng)力分布不如旋轉(zhuǎn)式壓片機均勻,故壓制的片劑質(zhì)量亦差。
單沖壓片機偏心輪旋轉(zhuǎn)角度φ與沖桿位移△y的關(guān)系如圖8所示,旋轉(zhuǎn)式壓片機旋轉(zhuǎn)角度φ與沖桿位移△y的關(guān)系如圖9所示。
比較圖8和圖9可知:旋轉(zhuǎn)式壓片機在開始壓縮時斜率較大,在△y最大值附近斜率變化較緩慢,在壓縮后期時旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖頭變化速度小于單沖壓片機,故在最大壓力附近顆粒壓縮時體積變化緩慢,使得顆粒間的空氣易于排出。有利于片劑成型,在片劑頂出沖模后不易產(chǎn)生裂片。而單沖壓片機在最大壓力附近顆粒壓縮的體積變化較快,顆粒間的空氣來不及排出而被封于片劑內(nèi)部。
4單沖壓片機及旋轉(zhuǎn)式壓片機的綜合性比較
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