數(shù)控銑削實習(xí)教案課題一 數(shù)控銑床概述一、目的和要求1數(shù)控銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用、種類 2銑刀類型、加工零件形狀，安全問題二、時間： 50 分鐘三、授課內(nèi)容 數(shù)控銑床和加工中心是一類很重要的數(shù)控機床， 在數(shù)控機床領(lǐng)域 所占比重最大，在航空航天、汽車制造、一般機械加工和模具制造業(yè) 中應(yīng)用非常廣泛。 普通數(shù)控機床與加工中心的主要區(qū)別在于： 普通數(shù) 控銑床沒有刀庫和自動換刀功能， 而銑床加工中心本質(zhì)上就是帶有刀 庫且具有自動換刀功能的數(shù)控銑床。 普通數(shù)控銑床一般可以三坐標聯(lián) 動，用于各類復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模具、 樣板、凸輪和連桿等。1數(shù)控銑機床結(jié)構(gòu)特點數(shù)控銑削機床從結(jié)構(gòu)上有立式、臥式和萬能式三種結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的銑床一般適宜盤、 套、板類零件， 可對上表面進行銑、 鉆、擴、鏜、锪、攻螺紋等工序以及側(cè)面的輪廓加工。2數(shù)控銑削加工特點 廣泛的適應(yīng)性、高的靈活性，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以 控制尺寸的零件； 精度高、質(zhì)量穩(wěn)定; 生產(chǎn)效率高； 減輕勞動強度、改善勞動條件; 綜合經(jīng)濟效益好。3. 數(shù)控銑削的工作過程及組成：4. 數(shù)控銑削工作原理首先根據(jù)零件圖樣，結(jié)合工藝進行程序編制，然后通過鍵盤或其 它輸入設(shè)備輸入，送入數(shù)控系統(tǒng)后再經(jīng)過調(diào)試、修改，最后把它儲存 起來。數(shù)控銑床加工零件時，根據(jù)所儲存的程序，由數(shù)控裝置控制機 床執(zhí)行機構(gòu)的各個動作（如機床主運動的變速、起停，進給運動的方 向、速度和位移大小等等），使刀具與工件及其它輔助裝置嚴格地按 照數(shù)控程序規(guī)定的順序、路徑和參數(shù)進行加工，從而加工出滿足給定 技術(shù)要求的零件。5. 銑床加工范圍銑床加工范圍很廣，主要用來加工各類平面、溝槽、成形面、螺 旋槽、齒輪和其它特殊形面，也可以進行鉆孔、鉸孔、鏜孔。1）加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀，如圖所示：團4侶加工曲面類鐵刀2）銑較大平面時，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度, 般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀，如圖所示：3）銑小平面或臺階面時，一般采用通用銑刀F2241F2D42 BrazedF2140porcupine cutler4）銑鍵槽時，為了保證槽的槽的尺寸精度，一般用兩刃鍵槽銑刀6.數(shù)控銑實習(xí)的評分標準(1) 實踐操作( 60 分)a. 工藝15分b. 編程 15 分c. 傳輸15分d. 加工15分(2) 實習(xí)報告( 10分)(3) 出勤( 6分)安全文明生產(chǎn)( 4 分)課題二基本編程指令一、教學(xué)要求1 .熟悉數(shù)控編程的基本指令2. 掌握并能正確運用數(shù)控基本指令進行編程二、時間：50分鐘三、授課內(nèi)容1、數(shù)控銑床編程定義在數(shù)控機床上加工零件時，要把零件的全部工藝過程，工藝參數(shù) 及其它輔助動作，按動作順序，根據(jù)數(shù)控機床規(guī)定的指令格式編寫加 工程序，記錄于控制介質(zhì)，然后輸入數(shù)控裝置，從而指揮機床。這種 將從零件圖紙到獲得數(shù)控機床所需的控制介質(zhì)的全過程，稱為程序編制即編程。2、程序結(jié)構(gòu)尺寸宇進緒功能字N2O2GO1X32OOY25OOZ-15OF35OS24T12MO51順序號宇淮備功能字主軸功罷字3、編程常用指令現(xiàn)將華中數(shù)控世紀星銑削數(shù)控系統(tǒng)的基本功能和常用指令的編 程格式，歸納如下：銃床代碼代功能編程格式應(yīng)用舉例碼G17XY平面選擇G18ZX平面選擇G19YZ平面選擇G90絕對值編程G91增量值編程G00快速定位G00 X_Y_Z_G01直線插補G01 XYZF刀具從起點0快速定位于A,沿AB 切削至BG90編程N05G17 G90 G00 X20 Y15N10 G01 X40 Y45 F800G91編程N05 G17 G90 G00 X20 Y15N10 G91 G01 X20 Y30 F800G02 順圓插補G03 逆圓插補G02fl J G171G03LI "r_K_GIBX z，F(xiàn)_1 - RJ K1八z ”YG03l RijLJ起點0圓弧a （劣?。〨90 G02 X0 Y30 R30 F300G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300圓弧b （優(yōu)?。〨90 G02 X0 Y30 R-30 F300G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300進給速度主軸轉(zhuǎn)速G546個可預(yù)設(shè)的 工件坐標系G59M02M03程序結(jié)束 主軸正轉(zhuǎn)起 動M05主軸停止轉(zhuǎn) 動M30程序結(jié)束并 返回程序起 占八、4、用基本編程指令編程舉例1. 刻繪作品:1545?ono% 1111N10 G17 G90 G54 GOO X0 Y0 Z50N20 M03 S800N30 GOO X15 Y15N40 G01 Z-0.1 F800N50 G01 X15 Y55N60 G01 X45 Y55N70 G02 X45 Y35 R10N80 G02 X45 Y15 R10N90G01 X15 Y15N100 G01 X15 Y35N110 G01 X45 Y35N120 GOO Z10N130 GOO X7O Y55N140 G01 Z-0.1N150 G01 X70 Y15N160 G03 X110 Y15 R90N170 G01 X110 Y55N180 G00 Z50N190 G00 X0 Y 0N200 M05N210 M02%課題三 程序的輸入和模擬一、目的要求1了解程序的輸入過程及模擬步驟 2在熟練掌握控制面板的基礎(chǔ)上能夠完成程序的輸入和模擬二、工具教材、數(shù)控機床設(shè)備三、授課時間 ：10 分鐘四、授課內(nèi)容1 傳輸程序步驟一：在主菜單下按“ F7”“ DNC 通訊”按鈕，系統(tǒng)提示“串口通訊將退出系統(tǒng)，繼續(xù)嗎（Y/N ） ?Y”選擇MDI鍵盤中的“ Y” 按鈕，系統(tǒng)顯示“等待客戶端指令 退出系統(tǒng)請按X鍵”； 步驟二：雙擊計算機桌面的“ COM.EXE ”圖標，打開“華中數(shù)控串口 通訊軟件”，選擇“發(fā)送 G 代碼”，在對話框中按照路徑選擇 程序，用鼠標雙擊或單擊選擇“打開”即可發(fā)送文件；此時 系統(tǒng)處于“正在接收數(shù)據(jù) ，停止接收請按 I 鍵”；當全部 數(shù)據(jù)接收完后，界面下方的狀態(tài)欄將顯示出接收到的文件數(shù) 和字節(jié)數(shù)。按照系統(tǒng)提示退出 DNC 軟件。2、 校驗程序步驟一：在主菜單下按“ F1” “程序”按鈕，進入程序子菜單，按下“F1”“選擇程序”按鈕，運用、鍵移動光標選擇需要校驗的程序， 按下“ Enter”按鈕；步驟二： 在“手動”運行方式下，按一下“機床鎖住”按鍵（指示燈亮） 。 注意：“機床鎖住”鍵在自動方式下按壓無效。步驟三：按“ F9” “顯示切換”按鈕，選擇“當前加工程序的圖形顯示方 式”界面，按下“ F5” “程序校驗”按鈕，再“自動”按鈕， 選擇“循環(huán)啟動”綠色鍵即可直觀地查看加工程序的圖形； 步驟四：若程序錯誤，會得到提示“出錯：程序第 X行一一XX錯”，按 下“ F10” “返回”按鈕，選擇“ F2” “編輯程序”按鈕，運用 、鍵移動光標選擇需要修改的行；運用？鍵移動光標到出 錯地方，運用“ BS”按鍵消除錯誤字母，輸入正確字母或數(shù)字， 再按下“ F4” “保存程序”按鈕，用“ Enter”鍵確定，然后返回 進行再一次的校驗，直到運行無誤為止。附簡化步驟表：傳輸：“ DNC/通訊/F7” 一一提示“串口通訊將退出系統(tǒng)，是否繼續(xù)Y/N ” 選擇“Y”，系統(tǒng)處于“等待客戶端指令退出請按X”狀態(tài)打開計算機桌面上“ COM.EXE ”圖標一一“發(fā)送G代碼”按照路徑選定 文件一一等“正在接收數(shù)據(jù)”轉(zhuǎn)換為“等待客戶端指令退出 請按X ”時“ X ”校驗與編輯：切換到模擬界面一一“ F1程序” 一一“ F1選擇程序” 一一“ Enter”“手動”“機床鎖住”“校驗”“自動”“循環(huán)啟動”（若出現(xiàn)錯誤，進入“ F5程序編輯” “F4程序保存”再校驗課題四 數(shù)控銑床的操作方法及步驟一、目的要求1. 了解數(shù)控銑床的操作方法及步驟；2熟練掌握并能正確完成對刀過程及工件坐標系的輸入；3. 學(xué)生需完成兩件規(guī)定圖形的零件加工及一件創(chuàng)新零件的加工。二、工具數(shù)控銑床設(shè)備、尋邊器、雕刻刀、鍵槽銑刀等。三、授課時間 ：15 分鐘四、授課內(nèi)容華中數(shù)控 世紀星 操作過程1. 機床上電開啟電源“電源開” “急?！保?順時針旋轉(zhuǎn)右上角的“ 急停 ”按鈕）2返回參考點“回參考點” “+Z” （等待“ +Z ”按鍵內(nèi)的指示燈亮 ） “+X ”、“ Y” （等待指示燈亮） “手動” “Z”、“ X”、“Y” （使工作 臺處于相對平衡狀態(tài) ）3對刀“主軸正轉(zhuǎn)” “增量”（運用手輪對刀，分別記下機床坐標的 X、Y、Z 值） “ F5 設(shè)置”“ F1 坐標系設(shè)定”，將記錄的 X、Y、Z 值輸入 G54 中；“ F10返回”“ F10返回” “ F3 MDI”，輸入 G54“自動”一 “循環(huán)啟動” ，工件坐標零點改變?yōu)閷Φ逗蟮臄?shù)值 。4程序傳輸、校驗與編輯（略）5正式加工“自動6急?！?“循環(huán)啟動”關(guān)機（ 按下“急?！奔纯?） “電源關(guān)”關(guān)閉電源數(shù)控銃床（機械類）2.5天教學(xué)進程表第一天時間教學(xué)內(nèi)容地點8:009:00數(shù)控銑床概述：數(shù)控機床分類及其結(jié)構(gòu)、銑刀類型、加工零件形狀， 安全問題數(shù)控銑車間9:0010:00數(shù)控銑床編程規(guī)則、程序結(jié)構(gòu)、編程指令：G00/G01/G02/G03/G90/G91/M30/M02/M03/M04/M05/G17/G18/G19/S/F/G54G59多媒體教室10:0011:40學(xué)生熟悉CAD軟件、設(shè)計零件圖機房13:0016:20學(xué)生繪制CAD圖形機房16:2016:40打掃衛(wèi)生數(shù)控銑車間第二天時間教學(xué)內(nèi)容地點8:0011:40編寫程序機房13:0015:00程序的仿真、輸入和校驗，填寫實習(xí)報告數(shù)控銑車間15:0016:20數(shù)控銑床加工零件的操作方法、步驟及安全操作規(guī) 程：機床的開啟、回零、對刀等，理解 G54的概 念，熟悉操作面板。數(shù)控銑車間16:2016:40打掃衛(wèi)生數(shù)控銑車間第三天上午時間教學(xué)內(nèi)容地點8:0011:40在教師指導(dǎo)下進仃零件的正式加工數(shù)控銑車間數(shù)控銃床（非機類）1.5天教學(xué)進程表第一天時間教學(xué)內(nèi)容地點8:009:0數(shù)控銑床概述：數(shù)控銑床的工作原理和有關(guān)組成部分的作用、銑刀類型、加數(shù)控銑車間0工零件形狀，安全問題；9:0010:數(shù)控銑床編程規(guī)則、程序結(jié)構(gòu)、編程指令：G00/G01/G02/G03/G90/G91/M30/M02多媒體教室00/M03/M04/M05/G17/G18/G19S/F/G54G5910:0011學(xué)生設(shè)計零件圖機房:4013:0016學(xué)生手工繪制零件圖形，編寫程序，輸入計算機，程序仿真， 填寫實習(xí)報告機房:2016:2016打掃衛(wèi)生數(shù)控銑車間:40第二天上午時間教學(xué)內(nèi)容地點8:0011:00程序的輸入和校驗；數(shù)控銑床加工零件的操作方法、步驟及安全操作規(guī)程數(shù)控銑車間11:0011:40教師示范零件的正式加工。數(shù)控銑車間