不銹鋼鍍鉻的目的：(1)防銹性提高。不銹鋼中的馬氏體不銹鋼如2Cr13、 3Cr13、 9Cr18、 9Cr18MoV 、 Cr17Ni2 等含鉻 12%(wt) 以上，但不含鎳或少量鎳的不銹鋼，在大氣中會變色而發(fā)生腐蝕。為了提高耐 蝕性，可鍍裝飾鉻或硬鉻。(2) 改善外觀。不銹鋼制品與電鍍裝飾鉻合裝在一起，外觀上有明顯差異，為了使外觀色澤 一致，也常將不銹鋼鍍鉻。(3) 提高不銹鋼的硬度。特別是奧氏體不銹鋼的硬度低，雖然耐蝕性較好，但不耐磨，為此 需鍍硬鉻，以提高硬度，增加耐磨性，延長使用壽命。(4) 乳白色鉻層。為了獲得不耀眼的柔和的鍍層，如在不銹鋼量具(片尺、千分尺等 )的刻度尺或盤上可鍍?nèi)榘子层t，既富裝飾性又達到光學(xué)要求。不銹鋼鍍鉻的通用方法(1)不銹鋼鍍鉻前可采用活化 -預(yù)鍍鎳的方法獲得底層，然后在鍍鎳層上鍍鉻，可獲得結(jié)合力 良好的鉻層。(2)小電流陰極活化 -階梯式電流給電 -沖擊電流鍍鉻 -正常電流鍍鉻至所需厚度出槽， 如此四個 階段的處理和電鍍可以得到結(jié)合力良好的鍍層。(3)碘化鉀陰極處理法。在含碘化鉀1g/L的硫酸5%-10%(wt)的溶液中進行陰極處理。電壓6V, 時間30s,溫度室溫，陰極電流電解，在不銹鋼表表面上產(chǎn)生一層棕黑色膜層，充分漂洗以 除去硫酸， 留下棕色膜的不銹鋼制品進入鍍鉻槽中鍍鉻， 能獲得結(jié)合力非常良好的裝飾鉻或 硬鉻鍍層。棕色膜在鍍鉻時迅速溶解,不產(chǎn)生明顯的污染,原來的表面也沒有任何惡化。由十不銹鋼的成分品種繁多, 形狀各異, 鍍前狀態(tài)不一, 要根據(jù)實際情況, 采取適當?shù)墓に?流程和工藝規(guī)范,以及特殊的工夾具等。