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定型機、切斷機操作規(guī)程 2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內(nèi) 3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好 4、定型機溫度已達(dá)工藝通知單要求 5、檢查儀表空氣，氣動機構(gòu)正常 6、切斷機速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢 二、開車 1、根據(jù)需要啟動1#--12#烘箱風(fēng)機并啟動鏈板 2、打開噴霧上油機空氣槍開關(guān) 3、開啟曳引機壓縮空氣 4、開啟切斷機壓縮空氣 5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機，曳引機，張力架至切斷機 6、打開切斷機安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結(jié)，并扣在刀盤法蘭的溝槽中 7、啟動曳引機電磁閥，啟動噴霧上油機 8、按啟動按鈕，使切斷機刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時，停止刀盤轉(zhuǎn)動，剪掉結(jié)頭，關(guān)閉安全門戶，切斷機升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況 9、啟動送棉機風(fēng)機，移動風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài) 10、在生產(chǎn)過程中，操作工要隨時觀察出棉情況，及時調(diào)整各段張力，保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長,后紡班長每2個小時檢查一次. 11、嚴(yán)防結(jié)頭，大股僵絲，大股亂絲，進入切斷機，及時切絲，嚴(yán)防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進烘干定型機里面，以免定型時間不夠。 12、異常現(xiàn)象處理，如發(fā)生斷刀事故，應(yīng)立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長，打包工，記錄斷刀時間，事后從已打好的包中進行尋找，一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況，若倍長多時，應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長，在牽伸卷曲上查原因。 三、停機 1、接停機通知后，將上工序送來的絲束應(yīng)處理完畢 2、依順序停止切斷機。曳以機，送棉機運轉(zhuǎn) 3、關(guān)閉氣動閥門，停止噴霧油泵運行。并通知中控室本工序已停止。 4、根據(jù)導(dǎo)熱油運行情況依次停止1#--12#烘箱風(fēng)機，并停止鏈板運行 5、清理工作場地，做設(shè)備和工作場地衛(wèi)生，作好交接班記錄。 第 2 頁 共 2 頁