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懸臂式起重機(jī)安全操作規(guī)程 一、目的 正確、安全、合理地操作設(shè)備，避免人為因素造成設(shè)備損壞，使設(shè)備長期安全良好運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)。 二、適用范圍懸臂式起重機(jī) 三、工作程序 1操作者必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得特殊工種操作證后，方能進(jìn)行獨(dú)立操作，并應(yīng)遵守安全守則。 2操作者必須穿工作服，戴安全帽。 3按照潤滑規(guī)定加足油料，加油后將油箱、油杯等的蓋子蓋好。 4每班開動前必須進(jìn)行以下各項檢查： a)吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷。 b)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象。 c)電動葫蘆的制動器是否安全可靠。 d)各傳動機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位是否正常。 e)起重機(jī)運(yùn)行有無異聲：若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即進(jìn)行檢修，不得迀就使用。 5嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機(jī)，必須遵守《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》中十不吊的規(guī)定。 a)超過額定負(fù)荷不吊。 b)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。 c)吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。 d)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。 e)歪拉斜掛不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活動物品的不吊。 g)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。 h)帶棱角刃口物件未墊好的（防止鋼絲繩磨損或隔斷）不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)違章指揮時不吊。 6.每班第一次吊重物時〔或在負(fù)荷達(dá)到最大時〕，應(yīng)在吊離地面高度0.50m后，將重物下放，以檢查制動器的性能，確認(rèn)可靠后再進(jìn)行操作。 7操作控制器時，必須按檔次進(jìn)行。要保持被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)起升，防止鋼絲繩出槽。 8電動葫蘆行駛接近終點(diǎn)時，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用終點(diǎn)開關(guān)作為停車手段，也不準(zhǔn)用反車達(dá)到停車的目的。 9操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警（若無報警裝置時，應(yīng)特別提醒周圍人員注意安全） a)起升、降落重物時。 b)起重機(jī)在視線不清楚時，要連續(xù)鳴鈴報警。 c)吊運(yùn)重物接近人員時。 10禁止起重機(jī)吊著重物在空中長時間停留，起重機(jī)吊著重物時，操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。 11起重機(jī)運(yùn)行時，操作者集中精神，禁止人員從事檢修。 12在正常工作中變換運(yùn)行方向時，須等機(jī)構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再行換向開車。 13電器各保護(hù)裝置必須保持完好，不準(zhǔn)隨意調(diào)整和更換。 14工作中，制動器、軸承和電器等部位有過熱、異音或異?，F(xiàn)象時，應(yīng)將控制器手柄扳倒零位，立即切斷電源，進(jìn)行檢修。 15如發(fā)生工傷、設(shè)備事故、必須立即停機(jī)，保持現(xiàn)場并報告有關(guān)部門。 16吊運(yùn)作業(yè)完畢后，將起重機(jī)轉(zhuǎn)至指定地點(diǎn)，小車開到吊梁一端，吊鉤升起2.5m以上，控制扳的電源控制開關(guān)撥至OFF，切斷電源，清理現(xiàn)場工地。 17鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢： a.鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上。 b.鋼絲繩被燒壞或斷一股。 c.受過死角擰扭，部分受壓變形。 18吊環(huán)吊鉤禁止焊補(bǔ)有下列情況者應(yīng)給與更換。 a.表面裂紋破口。 b.危險斷面即鉤頸有永久變形。 c.掛繩處斷面磨損超過原高度10%。 d.土吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%。 第 3 頁 共 3 頁