動態(tài)控制監(jiān)理在高壓熱電站工程中的應用廣州造紙廠高壓熱電站工程是廣州市1997年十大重點工程之一，規(guī)劃容量為220th2、50MW。該工程由廣東省創(chuàng)成電力監(jiān)理公司監(jiān)理。金屬專業(yè)監(jiān)理人員采取了事前預控、事中檢查跟蹤和事后嚴格把關的動態(tài)控制監(jiān)理方法，使電廠所用的設備在設計、制造、安裝全過程的質量得到有效控制，監(jiān)理一年多來，發(fā)現了一批危害設備安全運行的重大缺陷，對確保工程質量起到了重要的作用。1事前預控金屬專業(yè)的監(jiān)理于1997年7月開始，我們針對該電廠的實際情況，在廣州造紙廠高壓熱電站工程監(jiān)理大綱的基礎上，制定了廣州造紙廠高壓熱電站工程金屬專業(yè)監(jiān)理實施細則，該細則在監(jiān)理目標與范圍、依據、監(jiān)理組織、質量控制、驗評內容、監(jiān)理信息管理等10個方面作了詳細的闡述，使監(jiān)理工作的可操作性大大增強。工程開始，首先審查了施工單位廣西火電安裝工程公司的焊接施工組織設計。重點審查了其中的施工技術供應計劃、網絡進度安排等內容。其次，審查了設許、制造技術資料，如汽包、主蒸汽管、發(fā)電機等重要受監(jiān)部件的質量證明書、出廠前檢驗記錄等。最后，審查了安裝單位的質保體系，如焊工技術考核登記表、焊接材料質量證明書、焊接工藝評定及作業(yè)指導書、無損檢測人員的資格證書。另外，重點審查了一些重大項目施工技術措施(如凝汽器與汽缸焊接)。在審查中發(fā)現了兩個嚴重問題。廣西火電第21號工藝評定中，層間溫度低于預熱溫度的下限(該評定項目為133mm14.2mm的12CrlMoV鋼對接)，嚴重違反了電力建設施工及驗收技術規(guī)范(焊接篇)中層間溫度不得低于預熱溫度的下限的規(guī)定。這項工藝評定涉及到廣州造紙廠高壓熱電站鍋爐很多部件的焊接，如不及時糾正，將造成重大隱患。監(jiān)理人員及時督促廣西火電作了整改。審查中還發(fā)現主蒸汽管蠕變截面設計不符合火力發(fā)電廠高溫高壓主蒸汽管蠕變監(jiān)督導則。按照這個導則，每條主蒸汽管蠕變截面不得少于10組，但廣西電力設計院僅設計了5組。后經過監(jiān)理、設計、業(yè)主三方協(xié)商后決定不作改動。2事中檢查跟蹤為便于監(jiān)理實施，重點對以下10個部件進行了跟蹤監(jiān)理：(1)主蒸汽管道。爐頂與過熱蒸汽集汽集箱相接的一段800mm長的主蒸汽管道(材質為12CrlMoV鋼)因保管不善而丟失。廣西火電決定用lOCrM0910鋼代替。但替代的結果是1OCrMo910與12CrlMoV為異種鋼焊接，但廣西火電未進行過這項工藝評定。另一方面，1OCrMo910鋼的高溫性能不如12CrlMoV鋼，如代用，為保證高溫強度，1OCrMo910鋼壁厚必須大于原先設計的12CrlMoV鋼的壁厚，這樣又將出現不等厚鋼管的焊接情況。監(jiān)理人員一方面要求廣西火電補做此項工藝評定，一方面與設計單位聯(lián)系，要求提供具體的更改方案。這件事到1997年12月因廣西火電在倉庫中找回了丟失的12CrlMoV鋼管道，監(jiān)理人員才允許火電安裝。主蒸汽管道按照作業(yè)指導書來焊接，按規(guī)定進行了外觀檢查、壁厚測量，金相、硬度、光譜、無損探傷各項試驗，其結果均合格。(2)汽包。汽包安裝中，按照作業(yè)指導書來焊接，嚴格執(zhí)行一些技術措施，如不得在汽包表面引弧等。汽包下降管座進行了100超聲波探傷，其他焊縫也進行了無損探傷抽查。其結果均合格。(3)導汽管。入調速氣門4條導汽管在開箱檢查時，其中一條的彎頭發(fā)現了600mm長的重皮。監(jiān)理人員要求廣西火電迅速處理。該缺陷打磨至6mm深后，作磁粉探傷，發(fā)現有表面裂紋存在。鑒于其有效壁厚已小于設計壁厚，業(yè)主、監(jiān)理一致認為這條導汽管應報廢，并應催促廠家重新發(fā)貨。新貨到后，監(jiān)理又督促廣西火電對4條導汽管的8個彎頭逐個作表面探傷，確認合格后才準許安裝。(4)一次風管。廣州造紙廠高壓熱電站鍋爐采用了靖江市電站設備廠的一次風管，其材質為稀土耐磨鋼鑄件ZG40CrMnSiMo，為該廠自行設計，設計硬度值HRc為4750，但廣西火電現場實測HRc為2127，相差近50。監(jiān)理要求取樣(彎頭、直段各一)，請技術權威試驗后仲裁。根據試驗結果，可以確認硬度值HRc為2228，即這批管道硬度不符合設計要求。另外，根據廣州重型機器廠試驗結果，鋼材含碳量為0.24，與設計值0.4相差40。經過近一個月的追蹤，最后確認這批管道為不合格產品，消除了一個重大隱患。(5)受熱面、集箱、給水管道。三個部件均能按焊接作業(yè)指導書焊接，無損探傷、外觀檢查等各項試驗結果均合格。(6)汽缸與凝汽器對接。廣西火電為此項作業(yè)制定了詳細的作業(yè)指導書，對焊接工藝的要求非常嚴格。監(jiān)理現場跟蹤了施工技術措施執(zhí)行情況。跟蹤中發(fā)現：廣西火電焊接時用百分表嚴密監(jiān)測汽缸臺板四角的變形和位移。當變化大于0.1mm時暫停焊接，待恢復常態(tài)后再施焊。整體對接完成后，作了滲油斌驗，無滲漏發(fā)生。(7)凝汽器銅管。廣西火電按照規(guī)程要求作了渦流探傷，其結果合格。(8)壓力容器。以除氧器和高低壓加熱器為重點進行了跟蹤。除氧器在焊接檢驗合格后，進行了超水壓試驗，未發(fā)現滲漏及明顯變形。高低壓安裝未出現問題。(9)高溫螺栓。按照火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則，對大于或等于M32的螺栓需進行100超聲波探傷。但現場實際查看，汽缸螺栓螺帽拆卸十分困難，經過業(yè)主、廣西火電、監(jiān)理三方協(xié)商，決定取消此項檢查。另外，廣西火電未對上述規(guī)格螺栓進行微觀組織抽查，高溫螺栓的光譜、硬度均要求進行了檢查。(10)閥門、三通。經檢查發(fā)現，閥門一些部件(如螺母、閥蓋等)材質與設計不符，這種情況在1號、2號爐均存在。監(jiān)理及時通知了業(yè)主，業(yè)主已同意更換這些不合格的部件。一年多來，廣西火電、業(yè)主、監(jiān)理三方代表每周定期舉行例會，就發(fā)現的問題進行磋商，做到有問題及時發(fā)現、及時協(xié)商、及時處理和解決。另外，金屬專業(yè)每月出一份監(jiān)理月報，向創(chuàng)成監(jiān)理公司匯報，使現場一直處在上級的指揮和控制之下。3事后嚴格把關主要對安裝單位的質保體系的運轉結果進行了檢查，并與預定結果比較，及時進行反饋。采取的形式主要是現場抽查、技術問答、質量評定等。在現場抽查中發(fā)現，廣西火電的焊接施工均能嚴格按照作業(yè)指導書執(zhí)行，安全措施基本到位，焊接質量優(yōu)良。技術問答主要是就施工中的一些問題查問焊接及金屬檢驗負責人員。從查問結果看，重大項目施工均制定了技術措施，每次焊接之前均有技術交底。金屬檢驗(探傷、金相、光譜、外觀等)報告抽查均合格。焊接熱處理曲線記錄完整。廣西火電還按照火電施工質量檢驗及評定標準對分項工程焊接綜合質量等級進行了評定，實行三級(即工地質檢員、公司質檢員、業(yè)主代表)驗評制度，驗評內容真實詳細，驗評結果可靠。4結論通過廣州造紙廠高壓熱電站工程一年多來的實踐，筆者認為：發(fā)電設備的監(jiān)理工作在我國剛剛起步，很多問題尚處在探索階段，未形成一套規(guī)范的監(jiān)理機制。本文推薦的動態(tài)監(jiān)理方法，行之有效，在廣州造紙廠高壓熱電站工程監(jiān)理中發(fā)揮了重要的作用。第 5 頁 共 5 頁