換熱器列管內(nèi)孔水射流清洗工藝的研究一、引言石化企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中有大量的換熱器。這些換熱器在生產(chǎn)中，其管程和殼程會被介質(zhì)及污垢堵塞。結(jié)垢的換熱器失去了應(yīng)有的作用，必須更換和清洗。清洗的方法有很多種，如圖一。本文只對其中的高壓水射流清洗換熱器列管內(nèi)孔的工藝展開討論。 碳酸鹽 磷酸鹽 硫酸鹽 硅酸鹽 銹垢 化學(xué)方法 微生物 粉塵 結(jié)焦換熱器列管 溶解 積碳內(nèi)孔的清洗 無機(jī)物 有機(jī)物 聚合物 手工 機(jī)械 物理方法 高壓水射流 爆破 超聲波 干冰二、基本情況的分析1. 污垢因素：要開展清洗作業(yè)只有認(rèn)真了解被清洗對象。才能有針對性的選擇合理工藝。換熱器（如圖二）是一種由眾多的列管組成的換熱設(shè)備，在這些管孔內(nèi)可能結(jié)有不同成分、不同密度、不同硬度、不同粘度的污垢。采用高壓水射流清洗，除垢的基本原理不是溶解污垢，而是切割、破碎、沖刷、排出污垢。所以對污垢的化學(xué)成分并不很注意。但是，對污垢的硬度、粘度卻很關(guān)心。因?yàn)樗鼘η逑磿r(shí)，需要的參數(shù)有很嚴(yán)格的要求。我們認(rèn)為可以將污垢分為兩類，脆性的污垢和粘性的污垢，結(jié)合表一、表二，我們可以看出脆性的污垢，在清洗時(shí)隨硬度的增加, 所需的水壓和流量都要增加。只有這樣才能保證將污垢切割破碎排出，這個(gè)道理比較容易理解。而粘性污垢在清洗時(shí)，粘度增加不一定非要提高壓力。因?yàn)椋@時(shí)破碎污垢所需的壓力并不高. 而需要較大的流量將清洗下的污垢盡快的排出管孔。否則，這些污垢將再次粘在管孔內(nèi)壁或清洗管外壁 , 見圖三 . 形成一種活塞效應(yīng)。這是一種非常危險(xiǎn)得便效應(yīng)，這時(shí)噴頭射入管內(nèi)的高壓水，會在管內(nèi)形成一種向外推清洗管的力量 . （F=S*P，推力 =列管內(nèi)孔面積 * 高壓水的壓強(qiáng)。如果列管內(nèi)徑為19mm，清洗水壓為 70Mpa,流量為 50L/min, 僅將其中 60%的水壓轉(zhuǎn)化為推力，就可能會產(chǎn)生 1000Kg的向外推力）這是一個(gè)很大的力量, 是幾個(gè)操作人員根本無法抵擋的。同時(shí)這種現(xiàn)象又會在瞬間發(fā)生，（t=V/Q，時(shí)間 =管孔容積/ 噴頭流量，如果條件上，兩秒鐘之內(nèi)高壓水將把噴頭向外推出三米）在操作人員還沒有任何反應(yīng)時(shí) , 噴頭已經(jīng)飛出管孔。通過上面的分析我們可以知道 , 此時(shí)需要的不是高壓切割破碎，而是需要大流量的水，形成管孔內(nèi)高速排渣水流，迅速將污物排出，減少再次沾貼的可能。另外當(dāng)某污垢粘性達(dá)到一定程度后，又會變?yōu)楣袒膹椥泽w。在高壓水的切割下會變?yōu)橄蟊谆ㄒ粯拥墓笀F(tuán)，排渣更為困難，此時(shí)需要特殊的操作方法才能將其排出。這些情況下不是簡單提高壓力能解決問題的。所以認(rèn)真了解污垢性質(zhì)，合理選擇水壓和流量，才能有針對性的解決清洗問題。2 、設(shè)備因素、環(huán)境因素：被清洗對象雖然只是換熱器列管的內(nèi)孔，但是還有很多其他因素要影響清洗操作工藝。我們用表三，將這些因素對清洗工作的影響進(jìn)行分類介紹：3 、射流因素：除了要了解清洗對象，還要了解我們的主要武器- 高壓水射流。通常流體在壓力發(fā)生器的驅(qū)動下，經(jīng)過特定的噴嘴便可以形成射流。嚴(yán)格的講射流有很多類型和很多形態(tài)。在清洗過程中它們具有不同的能力，不同的作用。請看表四。經(jīng)過列表對比我們可以看出：A 、提高壓力可以增加射流的流速，提高打擊力和沖刷力。B 、選擇合理的噴嘴內(nèi)型腔，能提高流速。C 、在介質(zhì)中增加有益物質(zhì)，（高聚物或磨料）能提高射流的聚集力和切割能力。D 、避免淹沒射流狀態(tài)能提高射流有效距離，增加切割破碎能力。E 、避免連續(xù)射流產(chǎn)生的水墊作用（見圖四）能提高射流能力。F 、選擇合理的靶距也能提高射流的切割破碎能力G 、選擇特殊的噴嘴內(nèi)型腔 , 使射流含有微氣泡 , 在污垢表面產(chǎn)生爆破，也能提高射流的切割破碎能力。4 、排渣因素：前面已經(jīng)談過流量對排渣有很大影響。但那只是影響排渣一個(gè)因素，除此之外，還有一些因素影響排渣。A 、盡量增大排渣環(huán)隙，在條件允許的情況下，盡量選擇較大的排渣環(huán)隙。（ =S/Sk環(huán)隙 =噴頭截面 / 管孔截面盡量選擇系數(shù)小于0.5 ）pB 、增加清洗軟管的運(yùn)動或震動有利于排渣，裝有噴頭的清洗管在換熱器管孔內(nèi)的反復(fù)進(jìn)退運(yùn)動和轉(zhuǎn)動、震動，十分有利于排渣。C 、提高清洗管外壁的光潔度和直線度有利于排渣。D 、提高溫度、降低污垢粘度、有利于排渣。E 、盡早打通前方孔徑，有利于排渣。通過討論以上四類主要因素，我們已經(jīng)了解到一些基本原理，同時(shí)知道了那些因素有利于提高清洗能力，那些因素不利于清洗。下面我們可以就具體工況討論怎樣在具體操作中，揚(yáng)長避短的利用這些原理。三、清洗工藝的討論：下面我們舉一些具體實(shí)例, 討論在清洗作業(yè)中如何運(yùn)用前面的分析結(jié)論。1. 常規(guī)的水垢清洗工況介紹污垢：、成分：軟化水水垢，含有一些藻類和雜質(zhì)、硬度：略有硬度、粘度：無粘度、松散結(jié)合、脆性設(shè)備：、管孔內(nèi)徑：19mm、管孔長度： 6000mm、管孔類型：直管（固定管板式）、擺放形式：臥式環(huán)境：、作業(yè)層高：三層平臺之上、作業(yè)場地：管板至平臺欄桿距離米管板直徑下沿距平臺地面高0.6 米、周圍設(shè)備：處于停車檢修狀態(tài)、施工季節(jié)：春季參數(shù)選擇壓力： 50Mpa（參考表一，因?yàn)橛捕炔桓?，這個(gè)參數(shù)足以破碎污垢）流量： 25x2 L/min (同時(shí)清洗兩個(gè)管孔）環(huán)隙： 6.5 2/9.5 2= 0.47（小于 0.5 符合排渣要求 13/ 19）器材：選擇一個(gè)入口，兩個(gè)出口的腳踏閥一只，可以同時(shí)控制兩根清洗管，提高工作效率。選擇外徑小于 13、內(nèi)徑 6mm、十米長的樹脂管兩根。（軟管不需要大場地，距攔桿2米的空間足以施工）噴頭：選擇向前一個(gè)孔，向側(cè)后六個(gè)孔的噴頭兩只（噴頭自動向前推進(jìn)可以減少勞動強(qiáng)度，但是損失了部分能量。）工藝要求、噴頭向前的推力較大，要控制前進(jìn)速度，保證噴頭在有效靶距內(nèi)工作。、經(jīng)常的、反復(fù)的進(jìn)退軟管，提高排渣能力。、適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動軟管，保證六個(gè)噴孔不要總重復(fù)打擊同一條線。、適當(dāng)調(diào)整操作人員腳下的墊板，防止反噴回的排渣水噴向操作者臉部。、在軟管前端和噴頭之間安裝一接桿，確保操作人員的安全，并保證噴頭從管孔另一端噴出后不亂甩。、在軟管前端 500mm處做一記號，保證向后拉軟管時(shí)不會將噴頭從操作者一側(cè)的管孔中拉出。、在軟管上噴頭向后 6.1 米處作一記號，防止噴頭從管孔另一側(cè)伸出太多。、當(dāng)污垢較多時(shí)，噴頭打通全部管孔后，仍要保持噴射狀態(tài)。操作者向后拉出清洗管 , 拉至 500mm記號處 , 再關(guān)閥 . 保證徹底排清管內(nèi)污垢。、操作時(shí)必須當(dāng)兩個(gè)噴頭都插入管孔內(nèi)100mm后才能開閥。、兩端管板及管口部位，應(yīng)采用手持單孔噴槍掃射清洗。、當(dāng)設(shè)備封頭打開后，應(yīng)立即開展清洗。否則水垢遇空氣后，氧化反應(yīng)，形成氧化物，硬度大幅度提。大大增加了清洗難度。2. 較硬水垢的清洗工況介紹污垢：、成分：軟化水在高溫昨狀態(tài)下結(jié)成的水垢、硬度：較硬、類似紅磚、完全堵實(shí)、粘度：脆性、無粘度、本身結(jié)合強(qiáng)度較大設(shè)備：、管孔內(nèi)徑： 19mm、管孔長度： 6000mm、管孔類型：直管（固定管板式）、擺放形式：臥式環(huán)境：、作業(yè)層高：地面、作業(yè)場地：較開闊的水泥地面清洗基地將設(shè)備墊至適合操作的高度。、周圍設(shè)備：周圍沒有可燃?xì)饪扇嘉锉阌谑┕ぁ⑹┕ぜ竟?jié)：冬季參數(shù)選擇壓力： 100MPa( 參考表一只有這樣的參數(shù)才能有效的破碎污垢獲得較大的沖蝕）流量： 50 L/min (參考表一只有這樣的參數(shù)才能保證清洗效率12/ 19 = 0.398大大小于 0.5 有利于排大塊污渣 .) 環(huán)隙、器材： 12x6.8 米、 12x3.8 米剛性噴桿鋼管外徑較小，增加了環(huán)隙鋼管可以克服反力，將噴頭的噴口全部向前用于清洗。噴頭：向前七個(gè)孔的噴頭這時(shí)所以的射流都在作功避免了能量損失最好能選用錐型型腔的噴頭提高射流質(zhì)量，增加切割破碎能力。工藝要求、噴頭較大的反力，需要操作人員向前推送噴桿。、污垢硬度大，更要控制靶距。操作人員先將噴頭向前推進(jìn)頂住污垢，再向后退 50mm左右。在向前推進(jìn)找到?jīng)_刷后新的垢面，如圖 -令噴頭始終保持在有效的靶距范圍內(nèi)活動。、當(dāng)感到有大塊垢渣卡噴桿，或感到?jīng)_蝕下的垢渣較多時(shí)，要進(jìn)行行程 500mm左右的進(jìn)退運(yùn)動促進(jìn)排渣。、當(dāng)向前進(jìn)度不快或停止時(shí)，應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動噴桿，令噴頭射流切割一下射流盲區(qū)的殊垢如圖 -、當(dāng)聽到或感到有大塊垢被打活動，在管內(nèi)浮動阻擋射流時(shí)，應(yīng)采用吸引的方法將其帶出管孔。如圖- 這時(shí)由于射流的作用 , 垢塊總在噴頭前方小范圍內(nèi)浮動。噴頭向前它后退。就如同有磁力在吸引鐵塊一樣。利用這個(gè)特殊，操作者可從憑手感碰到垢塊后，不關(guān)斷水閥而緩緩將噴頭向后退。退至管口處，猛然拔出噴頭，并閃躲到一旁，使管內(nèi)余壓將垢塊彈出管孔。執(zhí)行操作前一定要與同組操作人員取得一致。操作中要互相嚴(yán)密配合集中精力，否則，操作不當(dāng)有可能傷人。、應(yīng)根據(jù)換熱器長度選擇噴桿長度當(dāng)6米長的換熱器堵的較嚴(yán)時(shí)應(yīng)先用 3米噴桿統(tǒng)一清好 3米后，再用 6 米桿清洗余下的 3米，這樣可提高噴桿的剛度和直線度，減輕勞動強(qiáng)度，提高效率。一般情況下噴桿上應(yīng)均勻布置四人。同時(shí)四人應(yīng)很好的協(xié)調(diào)用力，互相感覺其它人的用力方向，一齊向前或向后。不要出現(xiàn)反方向用力，也不要出現(xiàn)猛用力傷及其它人員、當(dāng)遇到較硬垢層時(shí)，還可采用斷續(xù)噴射式操作。（點(diǎn)動時(shí)這時(shí)避免淹沒狀態(tài)提高射流能力。但由于頻繁開閉腳閥，產(chǎn)生很大動，對設(shè)備器材都有較大的損害。、冬季施工，泵組開車前必須檢查水系統(tǒng)有無冰渣堵塞要長時(shí)間盤車，確認(rèn)添料函內(nèi)，柱塞表面，泵閥腔內(nèi)均無水凍才能啟動，啟動后應(yīng)進(jìn)行10分鐘低壓低流量的溫機(jī)。而而且盡量避免中途關(guān)機(jī)停車。停車15分鐘后必須按以上開機(jī)程序進(jìn)行啟動。所有途中，清洗系統(tǒng)，工作前盡量保存于室內(nèi)，拿出室外后應(yīng)立即聯(lián)接通水，并要盡量保持經(jīng)常有水流通，防止凍冰堵塞。工作完成后應(yīng)立即斷開各部連接，排水防凍。器材入室保存，泵組采用簡單方法供熱防凍。同時(shí)應(yīng)該注意人員防凍。3. 油漿結(jié)垢的清洗工況介紹污垢：、成分： 煉油過程中的重組份渣油與碳渣、催化劑沉集，并冷卻后形成的柱狀結(jié)垢。、硬度： 略有硬度、當(dāng)含油量大時(shí)，溫度升高時(shí)硬度下降。、粘度： 較粘、被射流打散后可隨有流動，但水流量小時(shí)，易貼到管壁上，當(dāng)溫度升高時(shí)貼性增加。設(shè)備：、管孔內(nèi)徑：19mm、管孔長度： 6000mm、管孔類型：U型管、擺放形式：臥式環(huán)境：、作業(yè)層高：平地、作業(yè)場地：現(xiàn)場作業(yè)，水泥方磚地，將設(shè)備墊至適合操作的高度。、周圍設(shè)備：臨時(shí)停車狀態(tài)，一些設(shè)備進(jìn)行低符合循環(huán)，周圍存有可燃?xì)怏w、施工季節(jié)：夏季參數(shù)選擇壓力： 50MPa(參考表二，這個(gè)參數(shù)是以破碎污垢獲）流量： 70 L/min污垢有粘度，需要大流量排渣環(huán)隙： 12/ 19 = 0.398大環(huán)隙有利排渣器材： 12x6.8 米的不銹鋼噴桿外壁要光潔度高，這樣污垢難以粘在噴桿上，防止柱塞效應(yīng)。環(huán)隙鋼管可以克服反力，將噴頭的噴口全部向前用于 :噴頭：選用向前五個(gè)孔向后六個(gè)孔的噴頭，增加向后的流速，平衡噴桿反力。清洗工藝A、污垢硬度不高，并不必注意靶距。C、污垢粘度大，一定要注意排渣，不要 “一往直前 ”。要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，不關(guān)閥徹底向后退回，以便將管孔內(nèi)的浮垢徹底排靜。在前進(jìn)的過程中，如感覺有微量的塞效果，決不能靠人力來抗衡，一定要用后退的方法進(jìn)行排渣，清孔，消除阻塞效果后才能再次向前。D 、應(yīng)該根據(jù)污垢情況決定是否加熱。當(dāng)排出的污垢在水面上漂浮如粉末狀、渣狀時(shí)不用加熱。這時(shí)如加熱會增加黏度更難排渣，當(dāng)排出的污垢在水上漂浮如粉狀、渣狀時(shí)不用加熱。這時(shí)若加熱會增加粘度更難排渣。當(dāng)排出的污垢在水面上如瀝青油一樣，隨處亂粘時(shí)，最好要把換熱器加一點(diǎn)溫度，使其降一些粘度便于流動。E 、污垢硬度不高，可以直接使用 6.8 米噴桿，統(tǒng)一把直管段全部清洗干凈后，再將短軟管接于剛性噴桿前端，清洗 U型彎處的污垢。這時(shí)由于噴頭接頭要在彎管內(nèi)運(yùn)動，直徑大時(shí)易卡住，所以選用細(xì)一擋的軟管和噴頭。如圖 :F 、現(xiàn)場環(huán)境不好，一定要嚴(yán)格按安全規(guī)定進(jìn)行可燃物分析，取得合格證后，才能啟動泵組。同時(shí)，泵組要盡量遠(yuǎn)離化工生產(chǎn)裝置，保持一定的安全距離，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，時(shí)刻注意周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有可燃?xì)怏w滯漏應(yīng)立即通知操作人員停機(jī)，撤離。4. 聚丙烯全溶物的清洗工況介紹污垢：、成分：聚丙烯粉在高溫下熔融，冷卻后成為柱狀塑料棒。、硬度：較硬、并有韌性，與常用塑料制品接近。、粘度：無粘度、但加熱到 180以上時(shí)開始熔融，軟化后的污垢有一定的黏度流動性。設(shè)備：、管孔內(nèi)徑： 15mm、管孔長度： 6000mm、管孔類型：直管（固定管板式）、擺放形式：臥式環(huán)境：、作業(yè)層高：地面、作業(yè)場地：較開闊的水泥地面清洗基地，將設(shè)備墊至合適高度，與強(qiáng)力噴槍連接路局，并引來中壓蒸汽。、周圍設(shè)備：周圍沒有可燃?xì)?、可燃?xì)馕锉阌谑┕?、施工季?jié)：秋季參數(shù)選擇：壓力： 50MPa (采用特殊工藝、不用切割和破碎）流量： 70 L/min (采用特殊工藝，需要較大的流量）環(huán)隙： 12/ 15 = 0.64（是一種小環(huán)隙選擇，有特殊要求）器材：強(qiáng)力噴槍 -一種專用的清洗工具。它可以產(chǎn)生9001500Kg的推力，高速將噴桿向推進(jìn)，同時(shí)噴頭還保持原有的切割破碎作用，如圖 :噴頭：向前七孔的普通噴頭工藝要求A 、因?yàn)榻Y(jié)垢的硬度和韌性是水射流較難切割和破碎的物質(zhì)，同時(shí)又是在很長、很細(xì)的管孔內(nèi)。在淹沒狀態(tài)下要切通 6米孔，所需的時(shí)間太長，不適應(yīng)生產(chǎn)需要。而這種結(jié)垢又有遇熱可軟化的特性。所以正好可以借用設(shè)備原殼體對列管進(jìn)行加熱，當(dāng)結(jié)垢變?yōu)檠栏酄顣r(shí)，用強(qiáng)力噴槍將其迅速推出。B 、要求噴頭與管孔之間的環(huán)隙不能太大，也不能太小。噴頭太大向后漏出的物料太多，被水冷卻后再次固化回將噴桿卡住在管內(nèi)推不回來。噴頭太小間隙不夠容易被管孔變形處卡住不能向前推進(jìn)。C 、不能連續(xù)在相鄰的管孔進(jìn)行清洗，這樣會造成該區(qū)域溫度降低，結(jié)垢硬化，難以推動。D 、一定要保證在高速狀態(tài)下推進(jìn)。速度慢時(shí)，噴頭前端被水冷卻的結(jié)垢變多、變長將無法推動。E 、盡量保證每個(gè)管孔一次完成，反復(fù)次數(shù)越多，結(jié)垢內(nèi)的溶劑揮發(fā)越徹底，軟化程度越低，越難推動。F 、整臺設(shè)備同樣應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)完成清洗，加熱時(shí)間越長結(jié)垢內(nèi)溶劑揮發(fā)也越徹底。G 、設(shè)備在加熱狀態(tài)下清洗。一定注意周圍人員的安全，防止?fàn)C傷。應(yīng)在安全范圍布置警告標(biāo)志和阻攔標(biāo)志。操作人員也要嚴(yán)格注意噴出的水和推出的結(jié)垢。H 、由于推力較大，應(yīng)經(jīng)常檢查強(qiáng)力噴槍與換熱器連接是否牢固可靠。5. 聚丙烯初熔物的清洗工況介紹污垢：、成分：聚丙烯在低溫下剛剛發(fā)生熔融、硬度：略有硬度，雖然以結(jié)成柱狀，但用力擠壓還可將其破碎。、粘度：無粘度、粉碎后可隨水很好流動。設(shè)備：、管孔內(nèi)徑： 19mm、管孔長度： 6000mm、管孔類型：直管（固定管板式）、擺放形式：臥式環(huán)境：、作業(yè)層高：四層平臺上、作業(yè)場地：有 7 8米的作業(yè)長度但設(shè)備長度為1.8 米，下沿距平臺面高 1.6 米。不適合作業(yè)高度。、周圍設(shè)備：周圍設(shè)備未停車，存有可燃物。、施工季節(jié)：夏季參數(shù)選擇壓力： 70Mpa（參考表二，該結(jié)垢需要有較高的數(shù)）流量： 40L/min (一根噴桿上，選較大的流量）環(huán)隙： 12/ 19 = 0.398 大環(huán)隙（該結(jié)垢破碎后膨脹的較大，所以選用大環(huán)隙大流量）器材： 12x3.8 米和 12x6.8 米噴桿各一根內(nèi)。噴頭：向前七孔的錐型內(nèi)腔噴頭工藝要求A、結(jié)垢有一定硬度，長噴桿不便操作，先用短噴桿，統(tǒng)一將前3米清洗干凈。再換長噴桿清洗余下的3米。B 、設(shè)備位置不便操作長噴桿，必須在合適的高度用腳手板，搭制一個(gè)臨時(shí)操作平臺，保證操作人員能方便的施工。C 、因?yàn)榻Y(jié)垢有一定硬度要嚴(yán)格控制靶距，操作者合作試探著尋找管孔內(nèi)的垢面。保證噴頭總在垢面附近（ 500mm）往復(fù)運(yùn)動，并經(jīng)常轉(zhuǎn)動噴桿，沖擊噴孔盲區(qū)處的殘垢。D 、因?yàn)榻Y(jié)垢破碎后膨脹，并伴有小科粒。雖然不會沾在管壁上，有時(shí)也會產(chǎn)生不大的柱塞效應(yīng)。操作中一定不能貪快，一定要控制排渣。當(dāng)排出的水中渣量過大時(shí)，應(yīng)暫停推進(jìn)。待渣量減少后再向前推進(jìn)，防止噴桿反彈傷人。E 、有時(shí)垢內(nèi)會有一些硬塊， 70Mpa的射流不能將其破碎。但該硬塊已經(jīng)被沖的浮動起來，它擋在噴頭前使射流無法沖擊它后面的垢層。這時(shí)應(yīng)采用前面論述過的方法將其吸至管口，再彈出管外。F 、由于周圍設(shè)備未停車應(yīng)時(shí)刻注意，有無泄漏發(fā)生，發(fā)現(xiàn)跳氣漏料，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)成，同時(shí)泵組開機(jī)前取得游允許夸開機(jī)作業(yè)證。G 、由于夏季在四層平臺頂部作業(yè)、高溫、日曬、操作人員工作環(huán)境較差，一定注意人員精神狀態(tài)，采用勤換人的方法，保持操作者頭腦清醒，思想集中，操作準(zhǔn)確。千萬不能出現(xiàn)誤操作事故。工況介紹污垢：、成分：丁二烯自聚物（有彈性的橡膠固體）、硬度：略有硬度，經(jīng)射流破碎，是爆米花狀。、粘度：無粘度、有彈性，韌性設(shè)備：、管孔內(nèi)徑： 19mm、管孔長度： 3000mm、管孔類型：直管（固定管板式）、擺放形式：立式環(huán)境：、作業(yè)層高：二層平臺之上（見圖）、作業(yè)場地：管板上平面距平臺面1.2 米，管板上平面直徑1.5 米。、周圍設(shè)備：處于停車檢修狀態(tài)、施工季節(jié)：夏季參數(shù)選擇壓力： 50Mpa流量： 40L/min環(huán)隙： 52/9.5 2 = 0.28 (遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 0.5 的要求 ， 12/ 19 ）器材： 10x3.8 米剛性噴桿，并配吊膠管滑輪一套）噴頭： 10/M8向前四孔向后六孔噴頭一只工藝要求A 、由于換熱器立式擺放，管板上面要站操作人員，可站面積太小，稍不注意便有可能摔下傷人。一定要在周圍設(shè)置攔腰桿，防止操作人員失誤閃下管板。B 、立式換熱器采用剛性噴桿操作，當(dāng)剛性噴桿豎直向上拔出管孔時(shí)，10的細(xì)桿上端聯(lián)著沉重的膠管，很難穩(wěn)定豎直書，這時(shí)需要在換熱器正上方設(shè)置一滑輪，把膠管引入滑輪，并隨剛性噴桿的上下面而拉動，這樣就能達(dá)到平穩(wěn)操作。C 、由于自聚物被破碎后，膨脹成爆米花狀，很容易在瞬間形成柱塞效應(yīng)。所以一定選用較大的環(huán)隙。另外當(dāng)污垢較多時(shí)一定經(jīng)常采用吸引的方法排大塊渣。D 、還可以采用灌水浮渣的辦法。引一股低壓水在上管板處向未清洗和和正清洗的管孔內(nèi)注水。被打碎的垢塊因比重小會自動浮出管口。這樣也能減少排渣困難。7. 立式換熱器，薄膜狀自聚物的清洗工況介紹污垢：、成分：丁二烯自聚物（ 薄膜狀、貼壁 ）、硬度：無硬度、粘度：略有粘度（ 貼壁較牢固，射里流直接打擊到的部位清除才可）設(shè)備：、管孔內(nèi)徑： 19mm、管孔長度： 3000mm、管孔類型：直管（固定管板式）、擺放形式：立式環(huán)境：、作業(yè)層高：二層平臺之上（見圖）、作業(yè)場地：管板上平面距平臺面1.2 米，管板上平面直徑1.5 米。、周圍設(shè)備：處于停車檢修狀態(tài)、施工季節(jié)：秋季參數(shù)選擇壓力： 70Mpa流量： 40L/min環(huán)隙： 82/9.5 2 = 0.7 (小于 0.5 ，因垢薄，又未堵實(shí)，前后均可排渣）器材： 6x13 樹脂軟管噴頭： 16 高速自選轉(zhuǎn)式噴頭工藝要求A 、由于垢層緊貼管壁，射流未打擊到不會自行脫落。這樣就要求射流不能重復(fù)打擊同一路線，一定要迅速掃過管孔內(nèi)壁并盡量不能有漏打。高速自旋轉(zhuǎn)噴頭可以達(dá)到 1000轉(zhuǎn)/ 分，再嚴(yán)格控制軟管進(jìn)給速度，就基本能達(dá)到均勻掃射管孔內(nèi)表面。B 、操作者盡量控制噴頭軟管，不要使噴頭旋轉(zhuǎn)部分與管孔摩擦太重，導(dǎo)致噴頭轉(zhuǎn)速下降。C 、軟管進(jìn)給速度一定要均勻、慢速、不能出現(xiàn)突進(jìn)突停。D 、軟管操作，不必站到鋼板上，也不必設(shè)置欄腰桿。