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1、 畢業(yè)設(shè)計實習(xí)報告 學(xué)生姓名： 王慧 學(xué) 號: 1076805447 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 機(jī)械10-4 指導(dǎo)教師： 薄少軍 目錄 實習(xí)目的 錯 誤!未定義書簽。 1 關(guān)于 PF1210 反擊式破碎機(jī)的報告 錯 誤!未定義書簽。 1.1 PF1210 反擊式破碎機(jī)使用范圍及主要參數(shù) 錯 誤!未定義書簽。 1.2 PF1210 反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理 4 1.3 PF1210 反擊式破碎機(jī)的安裝說明 9 1.4 PF1210 反擊式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 10 實習(xí)總結(jié) 14 實習(xí)目的： 實

2、習(xí)是學(xué)校本科教學(xué)培養(yǎng)方案和教學(xué)計劃的必要環(huán)節(jié)，是課堂教育和社會 實踐相結(jié)合的重要形式，實習(xí)的目的是增強(qiáng)學(xué)生實踐能力、培養(yǎng)學(xué)生提高分析問 題和解決問題的能力以及綜合運用所學(xué)基礎(chǔ)知識和基本技能的重要途徑， 也是學(xué) 生最終完成本科教學(xué)不可或缺的階段。實習(xí)作為學(xué)習(xí)與工作的緩沖，對于個人職 業(yè)生涯的發(fā)展確實起著重要的作用?？梢詭椭鷮W(xué)生實踐所學(xué)知識、積累社會經(jīng)驗， 并可以親身體驗?zāi)繕?biāo)工作的具體內(nèi)容， 認(rèn)清自身距離職業(yè)化的差距。實習(xí)更能便 于他們找準(zhǔn)自己的職業(yè)定位，讓自己的求職簡歷變得充實生動。有計劃有針對性 的實習(xí)，會幫助你了解你希望從事的職業(yè)的“真面目”，提前做好繼續(xù)堅持或者 轉(zhuǎn)行的準(zhǔn)備，也是為一些在

3、校生畢業(yè)后的正式就業(yè)鋪路。 更重要的是，通過實習(xí)， 可以使我更深入的認(rèn)識PF1201反擊式破碎機(jī)的實踐用途，為做畢業(yè)設(shè)計打下了 堅實的基礎(chǔ)！ 轉(zhuǎn)子直徑轉(zhuǎn)子寬度 進(jìn)料口尺寸 最大進(jìn)料粒度 80-120t/h 980r/mi n 20-60mm 508r/mi n 14100kg 2690x 2380x 2890mm 1.1PF1210機(jī)器使用范圍及主要參數(shù) 使用范圍: 本機(jī)主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強(qiáng)度不超 過250兆帕的礦石及石灰石、爐渣、焦碳、煤等，本機(jī)不宜用于表面水分大 于8-10的礦石或粘物性的破碎。 主要技術(shù)參數(shù)： 0 1260

4、x 1050mm 1080 x 400mm 350mm、 生產(chǎn)能力 電動機(jī) Y15L2-6 110KW 出料粒度 主軸轉(zhuǎn)速 重量（不包括電機(jī)） 實圖如圖1 圖1 外形尺寸（不包括電機(jī)） 1.2結(jié)構(gòu)與工作原理 本機(jī)主要有底座、中箱體、后上架、轉(zhuǎn)子部分等零件部件組成。如圖 2 圖2 本機(jī)工作時，電動機(jī)通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子軸，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 上的板錘的高速沖擊而破碎，并拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面上 彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，這個過程反復(fù)進(jìn)行。直到物料被破碎至所需粒 度，物料從進(jìn)料口到第一破碎，再進(jìn)入第二破碎腔。當(dāng)破碎后的礦石粒度小 于錘頭與反擊板之

5、間的縫隙時，就從機(jī)內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。 1.3 安裝說明 本機(jī)系由制造廠裝配后成臺供給， 當(dāng)用戶收到本機(jī)后， 應(yīng)對本機(jī)進(jìn)行檢查， 以便 消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。 1．本說明書僅包括破碎機(jī)的特殊安裝說明，其余可按一般機(jī)器的安裝規(guī)程進(jìn)行 安裝。 2．安裝破碎機(jī)的現(xiàn)場，需有起重設(shè)備，以便機(jī)器安裝，修理使用。 3．機(jī)器安裝 （ 1） 破碎機(jī)必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。 （2） 基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件， 單獨進(jìn)行計算。 機(jī)器的安裝尺 寸可參照基礎(chǔ)圖。 （ 3） 基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。 （ 4） 為了減小振動，本機(jī)和基礎(chǔ)之間

6、應(yīng)填以吸振材料。 （ 5） 本機(jī)也可安裝于鋼架上。 （6） 本機(jī)出廠時， 機(jī)器傳動裝置在右側(cè)， 根據(jù)現(xiàn)場具體情況允許傳動裝置在左 側(cè)，但基礎(chǔ)亦作相應(yīng)的變更。 五、使用須知 （一）啟動前的準(zhǔn)備工作 1．檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑脂。 2．檢查各活動關(guān)節(jié)處是否有卡住現(xiàn)象，并涂上適量潤滑脂。 3．檢查所有的緊固件是否完全緊固。 4．檢查機(jī)內(nèi)是否有不易破碎的雜物。 5．檢查反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間間隙是否達(dá)到要求。 6．用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子觀察其是否正常，板錘與其它零件不得有碰傷現(xiàn)象 （二）破碎機(jī)的啟動 1．經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可啟動。 2．如啟動后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立

7、即停止啟動，必須查明原因，并消除 之，方可啟動。 （三）給料 本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料， 并使破碎料均勻的的分布于轉(zhuǎn)子工作部分 的全長上，這樣既保證生產(chǎn)能力， 又可避免堵料和悶車現(xiàn)象， 延長機(jī)器使用壽命。 送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。 當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時， 輸 送帶便可率先自動切斷電源，停止給料。 （四）排料間隙的調(diào)整 當(dāng)用戶需要調(diào)整排料間隙時， 可通過間隙調(diào)整裝置來調(diào)整排料間隙。 調(diào)整時， 首 先松動螺桿套，隨后轉(zhuǎn)動長螺母，當(dāng)調(diào)整到符合要求時，擰緊螺桿套。 間隙大小情況，可通過打開機(jī)架上側(cè)墻門進(jìn)行觀察。 用戶必須特別注意，以上這些工作必須在停機(jī)后進(jìn)行，以免

8、發(fā)生意外事故。 （五）破碎機(jī)停機(jī) 每次停機(jī)前應(yīng)停止送料工作， 待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后， 方可切斷電源停機(jī)。 1.4、維護(hù)和保養(yǎng) 為保證本機(jī)的正常工作和延長機(jī)器的使用壽命， 用戶應(yīng)對該機(jī)進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和 保養(yǎng)。 （一）檢查 1 ?機(jī)器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除之。 2?在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過 35C，最高溫度不超過 70C，如超過 70C時，應(yīng)立即停車，查明原因消除之。 板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換，如圖 3 N廠亦/ / ' I1/ 糜損極限 磨損極限 圖3 3 ?裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平

9、衡不得超過 。 4?當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損機(jī)殼。 5 ?每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。 6. （二）后上蓋啟閉 當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需更換時，或機(jī)器發(fā)生故障需 要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進(jìn)行更換和檢修。 1 .開啟 在開啟后上蓋之前，應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊（見 圖二）。開啟時，需兩人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐開啟。當(dāng)開啟接 近終點時下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。見圖 4 圖4  2 ?關(guān)閉 在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄在 2人之間同時操作，能 徐徐關(guān)閉

10、后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面需要徹底清潔。 （見圖5） 圖5 注：啟閉和關(guān)閉時嚴(yán)禁在上蓋運動兩個方向有人存在。開啟結(jié)束時必須在支臂下部墊 好墊塊，并保證牢固可靠絕對安全后方可進(jìn)行其他工作。 （三）潤滑 1經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。 2 ?本機(jī)所采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣一鈉 基潤滑油。 3?每工作八小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應(yīng)用潔凈 的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的 50%左右。 （四）可能發(fā)生的故障和消除方法 可能發(fā)生的故障 故障原因 消除方法 振動

11、量驟然增加 更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很 好地平衡 重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡 校正。 出料過大 由于襯板或板錘磨損過多，引 起間隙過大 通過調(diào)整前后反擊架間隙或 更換襯板和板錘。 機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 1不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器 內(nèi)部；2 ?襯板緊固件松弛， 錘撞擊在襯板上；3 .錘或其 它零件斷裂。 仁停車后清理破碎腔； 2 .檢查襯板的緊固情況及錘 與襯板之間間隙； 3 .更換斷裂件。 軸承溫度過高 1. 潤滑脂過多或不足； 2. 潤滑脂臟污； 3. 軸承損壞。 仁檢查潤滑脂是否適量； 2 .清洗軸承后更換潤滑脂； 3 .更換軸承。 七、安全規(guī)程 1機(jī)

12、器運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電氣開關(guān)的安裝也要避開這個 2、 機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開檢查門觀察幾內(nèi)情況，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整，清理檢修等工作，以 免發(fā)生危險。 3、 嚴(yán)禁向機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。 4、 機(jī)器在檢修時，首先應(yīng)切斷電源。 5、 在機(jī)器運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁機(jī)器過負(fù)荷工作。 6、 電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。 7、 使用棘輪啟閉上蓋系統(tǒng)時，嚴(yán)禁在上蓋運動的二個方向有人存在。開啟結(jié)束時，必須在 支臂下部墊好墊塊，并保證牢固可靠絕對安全后方可進(jìn)行其他工作。 八、易損件 1易損件明細(xì)表 序號 名稱 數(shù)量 序號 名稱

13、數(shù)量 1 襯板4-1 2 9 襯板4-9 2 2 襯板4-2 2 10 襯板4-10 27 3 襯板4-3 2 11 板錘 8 4 襯板4-4 30 12 壓緊塊 16 5 襯板4-5 4 13 方鋼 3 6 襯板4-6 2 14 反擊襯板 36 7 襯板4-7 2 耐磨襯板總塊數(shù) 75 8 襯板4-8 2 3、村板具體分布圖 2 3 4 5 6 7 8 44444444 \\ 4-jS- 4^4 4一、4 r — … 廠

14、 -? ■ '4^f~ 1 沖- %7 科8 1 1 —J 2i2#2#m44”2#2# 中獻(xiàn)欣可版示劃 1214-10: 18# 4-9: 2g ◎丨0? 4-10 X ?7。U) E： 沖0 i 4-10 4-10 I 4-10 I 4屮0 ;? ? — ? —0 ? - ? 4T0 ? ? 4-\10 < ? 4-10 A /— To ■ I 1210ii*2itiU 4-10: 6# 1210犧咖 4-10: 3# 4-4: 3# 1210鏑讎歸辭 4-

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