ICS 77.150.10H 61代替 GB/T 5237.2-2000 代替 GB 5237.2-200GB 5237.2200X中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4 鋁合金建筑型材第2部分：陽(yáng)極氧化、著色型材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecturePart 2: Anodized colored profiles（草案稿）200×-××-××實(shí)施200×-××-××發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會(huì) 發(fā)布GB5237.2-200X前 言本標(biāo)準(zhǔn)第5.5.1條、第5.5.2條是強(qiáng)制性的，其余條款是推薦性的。GB 5237鋁合金建筑型材分為六部分：GB 5237.1 鋁合金建筑型材 第1部分 基材GB 5237.2 鋁合金建筑型材 第2部分 陽(yáng)極氧化、著色型材GB 5237.3 鋁合金建筑型材 第3部分 電泳涂漆型材GB 5237.4 鋁合金建筑型材 第4部分 粉末靜電噴涂型材GB 5237.5 鋁合金建筑型材 第5部分 油漆靜電噴涂型材GB 5237.6 鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材本標(biāo)準(zhǔn)是GB 5237鋁合金建筑型材的第2部分。本標(biāo)準(zhǔn)是在GB5237.2-2004的基礎(chǔ)上,參考日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS H 8601：1999鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜和QUALANOD建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定編制的，本標(biāo)準(zhǔn)與GB5237.2-2004的差異如下：1) 氧化膜的封孔質(zhì)量試驗(yàn)方法采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法。2) 取消陽(yáng)極氧化膜的滴堿試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄C、附錄D是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB 5237.2-2004。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：廣東興發(fā)集團(tuán)有限公司等。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T 5237-1985、GB/T 5237-1993（陽(yáng)極氧化、著色型材部分）、GB/T 5237.2-2000、GB 5237.2-2004GB5237.2-200X鋁合金建筑型材第2部分 陽(yáng)極氧化、著色型材1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陽(yáng)極氧化、著色鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑行業(yè)用，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、電解著色或有機(jī)著色的鋁合金熱擠壓型材，用途和表面處理方式相同的熱擠壓管材也可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)。其他行業(yè)用的表面處理方式相同的鋁合金熱擠壓型材也可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修使用這些文件的最新版本改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB 5237.1 鋁合金建筑型材 基材GB/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T 2480 普通磨料 碳化硅GB/T 4957 非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量 渦流方法GB/T 6461 金屬覆蓋層 對(duì)底材為陰極的覆蓋層 腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)GB/T 6462 金屬和氧化物覆蓋層 橫斷面厚度顯微測(cè)量方法GB/T 8014 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜厚度的定義和有關(guān)測(cè)量厚度的規(guī)定GB/T 8753.2 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的封孔質(zhì)量評(píng)定 酸預(yù)浸的磷鉻酸法GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)GB/T 12967.4 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 著色陽(yáng)極氧化膜耐紫外線光性能的測(cè)定GB/T 14952.3 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 著色陽(yáng)極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法-目視觀察法GB/T 16585 硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗(yàn)方法3 定義3.1 裝飾面 exposed surfaces裝飾面是指型材加工成門窗、幕墻后，仍可看得見(jiàn)的表面。它包括可開(kāi)啟窗、通風(fēng)口、門或板等，處于開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，可以見(jiàn)到的表面。3.2 局部膜厚 local thickness在型材裝飾面上某個(gè)面積不大于1cm2的考察面內(nèi)作若干次（不少于3次）膜厚測(cè)量所得的測(cè)量值的平均值。3.3 平均膜厚 average thickness于型材裝飾面上某測(cè)出的若干個(gè)（不少于5處）局部膜厚的平均值。GB5237.2-200X4 合同（或訂單）內(nèi)容 訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的合同（或訂單）應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）產(chǎn)品名稱； b）牌號(hào)、狀態(tài)； c）規(guī)格； d）表面處理方式、顏色及膜厚級(jí)別； e）尺寸允許偏差精度等級(jí)； f）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； g）其他特殊要求。5 要求5.1產(chǎn)品分類5.1.1 牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和表面處理方式 產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合 GB 5237.l的規(guī)定，表面處理方式應(yīng)符合表 1的規(guī)定：表1表面處理方式陽(yáng)極氧化（銀白色）陽(yáng)極氧化加電解著色陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色5.l.2標(biāo)記示例 產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱（陽(yáng)極氧化型材以“氧化鋁建型”表示，陽(yáng)極氧化加電解著色型材以“氧化電解鋁建型”表示，陽(yáng)極氧化加有機(jī)著色型材以“氧化有機(jī)鋁建型”表示）、合金牌號(hào)、狀態(tài)、產(chǎn)品規(guī)格（由型材代號(hào)與定尺長(zhǎng)度兩部分組成）、顏色、膜厚級(jí)別和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示，標(biāo)記示例如下：用6063合金制造的，T5狀態(tài)，型材代號(hào)為421001，定尺長(zhǎng)度為3000mm，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化電解著色處理，中青銅色，膜厚級(jí)別為AA15的外窗用型材，標(biāo)記為：外窗型材 6063-T5 421001×3000 中青銅AA15 GB5237.2-200X。5.2基材質(zhì)量 基材的質(zhì)量應(yīng)符合 GB 5237.l的規(guī)定。5.3產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能 產(chǎn)品去除表面氧化膜后，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB 5237.l的規(guī)定。5.4產(chǎn)品的尺寸允許偏差 產(chǎn)品的尺寸允許偏差（包括氧化膜在內(nèi)）應(yīng)符合GB 5237.1的規(guī)定。5.5陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量5.5.1陽(yáng)極氧化膜的厚度級(jí)別應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境加以選擇（參考附錄B），其要求應(yīng)符合表2的規(guī)定，并在合同中注明。未注明時(shí)，門、窗型材符合AA10級(jí)，幕墻型材符合AA15級(jí)。表2級(jí)別單件平均膜厚/m，不小于單件局部膜厚/m，不小于AA10108AA151512AA202016AA2525205.5.2氧化膜的封孔質(zhì)量采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法試驗(yàn)，失重不大于40mgdm2。5.5.3 電解著色、有機(jī)著色的型材，其氧化膜顏色，應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實(shí)物標(biāo)樣及允許的偏差。GB5237.2-200X非裝飾面上允許有輕微的顏色不均，不均度由供需雙方協(xié)商。5.5.4陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）檢測(cè)，耐磨性采用落砂試驗(yàn)檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合表3規(guī)定。表3氧化膜厚度級(jí)別耐 蝕 性耐磨性CASS試驗(yàn)落砂試驗(yàn)?zāi)ズ南禂?shù)f，g/m時(shí)間/h級(jí) 別AA10169300AA15329300AA20569300AA257293005.5.5氧化膜的耐候性采用313B熒光紫外燈人工加速老化試驗(yàn)測(cè)試，經(jīng)300h連續(xù)照射后，電解著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到1級(jí)，有機(jī)著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到2級(jí)。具體色差級(jí)別應(yīng)根據(jù)顏色的不同，由供需雙方協(xié)商確定。5.6外觀質(zhì)量 產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷。距型材端頭80mm以內(nèi)允許局部無(wú)膜或電灼傷。6試驗(yàn)方法6.l化學(xué)成分分析方法、室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法、尺寸測(cè)量方法、外觀檢驗(yàn)方法產(chǎn)品的比學(xué)成分仲裁分析方法，室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法，尺寸測(cè)量方法和外觀檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB 5237.1的規(guī)定。6.2 陽(yáng)極氧化膜的測(cè)定方法 陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量檢查，應(yīng)在封孔完畢72h后進(jìn)行。6.2.l 陽(yáng)極氧化膜厚度的測(cè)定方法陽(yáng)極氧化膜厚度的測(cè)定可按GB/T 8014和GB/T 4957規(guī)定的方法進(jìn)行，仲裁測(cè)定應(yīng)按GB/T 8014和GB/T 6462執(zhí)行。6.2.2 陽(yáng)極氧化膜封孔質(zhì)量的檢驗(yàn)方法 氧化膜封孔質(zhì)量的試驗(yàn)按GB/T 8753.2執(zhí)行。6.2.3 著色陽(yáng)極氧化膜顏色和色差測(cè)定方法 著色陽(yáng)極氧化膜顏色和色差測(cè)定應(yīng)按GB/T 14952.3的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2.4 陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性測(cè)定方法6.2.4.1 CASS試驗(yàn) 陽(yáng)極氧化膜的銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)按GB/T 10125規(guī)定的方法執(zhí)行，試驗(yàn)結(jié)果按GB/T 6461判定，如表4。表4試驗(yàn)后缺陷面積比例，保護(hù)等級(jí)試驗(yàn)后缺陷面積比例，保護(hù)等級(jí)無(wú)100.0500.079.30.029.80.0700.1090.020.059.50.1000.2586.2.5陽(yáng)極氧化膜耐磨性的試驗(yàn)方法 陽(yáng)極氧化膜耐磨性采用落砂試驗(yàn)，方法見(jiàn)附錄A。6.2.6陽(yáng)極氧化膜的耐候性試驗(yàn)?zāi)秃蛐栽囼?yàn)按GB/T 16585規(guī)定的方法進(jìn)行，按GB/T 1766的目視法評(píng)級(jí)?；螂p方協(xié)商。GB5237.2-200X7檢驗(yàn)規(guī)則7.l檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫質(zhì)量證明書。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定不符時(shí)，屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。7.2組批 產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成，批重不限。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目 每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量和氧化膜厚度、封孔質(zhì)量及氧化膜顏色、色差的檢驗(yàn)。耐蝕性、耐磨性、耐候性采用定期檢驗(yàn)方式（每年至少一次），一般不檢測(cè)，但供方保證相應(yīng)的質(zhì)量要求，用戶需要試驗(yàn)時(shí)，須在合同中注明。7.4取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分、尺寸偏差力學(xué)性能、外觀質(zhì)量按GB 5237.1的規(guī)定5.3、5.4、5.66.1氧化膜厚度按表6取樣5.5.16.2.1封孔質(zhì)量每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣5.5.26.2.2顏色、色差按GB/T 14952.3的規(guī)定5.5.36.2.3耐蝕性、耐磨性每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣5.5.46.2.4、6.2.5耐候性每批取2根型材，每根取1個(gè)試樣5.5.56.2.67.5 檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1 陽(yáng)極氧化膜厚度不合格數(shù)量超出表6規(guī)定的不合格品數(shù)上限時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的型材復(fù)驗(yàn)。不合格的數(shù)量不超過(guò)表6允許不合格品數(shù)上限的雙倍時(shí)為合格，否則判全批不合格，但可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。表6 單位為根批量范圍隨機(jī)取樣數(shù)不合格品數(shù)上限110全部011200101201300151301500202501800303800以上4047.5.2 氧化膜顏色、色差不合格時(shí)，判該批不合格，但可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。7.5.3 封孔質(zhì)量、耐蝕性、耐磨性、耐候性不合格時(shí)，判該批不合格。7.5.4 其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果按GB 5237.l進(jìn)行判定。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1 陽(yáng)極氧化膜的維護(hù)參照附錄C執(zhí)行。GB5237.2-200X8.2 質(zhì)量證明書應(yīng)注明氧化膜等級(jí)、顏色、相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果及GB 5237.1中規(guī)定的相應(yīng)內(nèi)容。8.3 有關(guān)型材在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中的搬運(yùn)和臨時(shí)保護(hù)措施，要參照附錄D的相應(yīng)規(guī)定；關(guān)于型材包裝箱、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等其他內(nèi)容要求按GB 5237.1的規(guī)定執(zhí)行。8.4在檢驗(yàn)合格的型材上應(yīng)有如下內(nèi)容的標(biāo)簽（或合格證）：a) 供方名稱和地址；b) 供方質(zhì)檢部門的檢??；c) 合金牌號(hào)和狀態(tài)；d) 型材的名稱和規(guī)格（外門、外窗用型材的名稱中應(yīng)注明“外門”或“外窗”字樣）；e) 氧化膜厚度級(jí)別和顏色；f) 生產(chǎn)日期或批號(hào)；g) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；h) 生產(chǎn)許可證編號(hào)。GB5237.2-200X附錄A（規(guī)范性附錄）落砂試驗(yàn)法A.1范圍本附錄規(guī)定了采用落砂試驗(yàn)測(cè)定陽(yáng)極氧化膜耐磨性的方法。本附錄適用于鋁合金基體上陽(yáng)極氧化膜耐磨性的測(cè)試。A.2方法提要用規(guī)定的麿料在一定高度自由落下，沖刷試樣表面的氧化膜，并使之磨穿。用落下磨料的質(zhì)量評(píng)定氧化膜的耐磨性。A.3試驗(yàn)用儀器及磨料A.3.1試驗(yàn)用儀器結(jié)果的示意圖如下：流量控制針閥盛料漏斗玻璃漏斗內(nèi)徑70、內(nèi)角60°內(nèi)徑5±0.1開(kāi)關(guān)導(dǎo)管內(nèi)徑20試片A.3.2試驗(yàn)用磨料采用GB/T 2480規(guī)定的80號(hào)黑碳化硅?？芍貜?fù)使用50次，每次使用前應(yīng)在105溫度下烘干。A4試樣準(zhǔn)備A.4.1試樣應(yīng)在型材的裝飾面上截取。當(dāng)不可能在型材上直接取樣時(shí)，亦可采用生產(chǎn)工藝相同，能代表受檢型材的試片代替。A.4.2試樣的尺寸為50mm×40mm。A5試驗(yàn)環(huán)境A.5.1試驗(yàn)應(yīng)在相對(duì)濕度不大于80%的環(huán)境下進(jìn)行。A.5.2試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意避風(fēng)。A6試驗(yàn)步驟A.6.1按GB/T 4957規(guī)定的方法，用渦流儀測(cè)量試樣氧化膜的厚度并作記錄。GB5237.2-200XA.6.2將試樣固定在試樣支座上，其受檢面向上，測(cè)定氧化膜厚度的區(qū)域與導(dǎo)管相對(duì)，受檢面與導(dǎo)管成450角。A.6.3把經(jīng)稱量的磨料（精確到1g）加入漏斗，打開(kāi)開(kāi)關(guān)讓磨料自由落下，流量控制在320g/min左右，同時(shí)觀察受檢試樣，當(dāng)試樣受檢面上出現(xiàn)一個(gè)小黑點(diǎn)，并逐漸擴(kuò)大至2mm左右時(shí)，立即關(guān)上開(kāi)關(guān)停止落砂，再稱取所乘磨料的質(zhì)量，從以上2次稱量中，計(jì)算出磨穿氧化膜所需用的磨料質(zhì)量。A.7試驗(yàn)結(jié)果用磨耗系數(shù)（f）判斷，其計(jì)算公式如下：（A.1）式中：f 磨耗系數(shù)，單位為克每微米（g/m）；m 所消耗磨料的質(zhì)量，單位為克（g）；h0 氧化膜的厚度，單位為微米（m）。附錄B（資料性附錄）選擇膜厚等級(jí)的指導(dǎo)陽(yáng)極氧化膜是鋁合金建筑型材的主要質(zhì)量特性之一，膜厚會(huì)影響到型材的耐蝕性、耐磨性、耐候性，影響型材的使用壽命，因而在不同的環(huán)境下使用的建筑型材應(yīng)采用不同厚度的氧化膜。表B1列出了不同厚度級(jí)別的氧化膜的使用環(huán)境，供消費(fèi)者參考。表B.1膜厚級(jí)別使用環(huán)境應(yīng)用舉例AA10用于室外大氣清潔，遠(yuǎn)離工業(yè)污染，遠(yuǎn)離海洋的地方。室內(nèi)一般情況下均可使用。廚房用具，日用品，家用電器，裝飾品，車輛外裝飾，屋內(nèi)，屋外門窗等。AA15AA20用于有工業(yè)大氣污染，存在酸堿氣氛，環(huán)境潮濕或常受雨淋，海洋性氣候的地方。但上述環(huán)境狀態(tài)都不十分嚴(yán)重。廚房用具，船舶，屋外建筑材料，幕墻等。AA20AA25用于環(huán)境非常惡劣的地方。如長(zhǎng)期受大氣污染，受潮或雨淋、磨擦，特別是表面可能發(fā)生凝霜的地方。船舶，幕墻，門窗，機(jī)械零件。GB5237.2-200X附錄C（資料性附錄）陽(yáng)極氧化膜的維護(hù)鋁合金陽(yáng)極氧化膜損壞的主要原因是由于塵垢沉積，而吸收水分遭受腐蝕，尤其是當(dāng)空氣中含有硫化物時(shí)，更易腐蝕。建筑型材在長(zhǎng)期使用時(shí)必須按時(shí)把氧化膜表面清理干凈，以延長(zhǎng)使用壽命。氧化膜定期清理的周期一般為半年。相隔時(shí)間可根據(jù)使用環(huán)境的污染程度而定。清理時(shí)注意既要清理表面污垢，又要不損壞陽(yáng)極氧化膜。清理的方法可根據(jù)氧化膜可能發(fā)生被破壞的程度和規(guī)模而定。對(duì)于小型的工件通常用手進(jìn)行輕輕擦拭，對(duì)于大型工件，就要求設(shè)法將粘滯的沉積物溶解掉。清理污垢一般采用含有適當(dāng)潤(rùn)滑劑或中性的皂液的熱水來(lái)清洗，也可使用纖維刷來(lái)除去附著的灰塵。不允許使用砂紙、鋼絲刷或其他磨擦物，也不允許用酸或堿進(jìn)行清理，以免破壞陽(yáng)極氧化膜。在清潔處理后要用清水洗凈，特別是有裂隙、污垢的地方，還要用軟布沾上酒精來(lái)擦洗，最后用優(yōu)勢(shì)的蠟對(duì)陽(yáng)極氧化膜作上光處理。附錄D（資料性附錄）型材在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的搬運(yùn)和臨時(shí)保護(hù)措施為了避免氧化膜的損壞，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題。陽(yáng)極氧化膜之間不允許相互摩擦、滑動(dòng)，在運(yùn)輸、存貯和堆放的時(shí)候，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)氖⒀b物仔細(xì)地保護(hù)起來(lái)。也可以采用某種清漆或易除去的蠟?zāi)?、塑料膜進(jìn)行保護(hù)，防止污水、冷凝物、水泥等其他污垢接觸型材表面而造成腐蝕。建議將鋁合金建筑型材的安裝安排在建筑施工的后期進(jìn)行，并盡可能在交付給工地的建筑型材的包裝件上貼上這樣的標(biāo)簽：“為了避免型材的陽(yáng)極氧化膜的損壞，在每個(gè)搬運(yùn)過(guò)程中都應(yīng)特別小心。在存放和堆積時(shí)，不許接觸水泥，灰漿等污染物，否則會(huì)造成氧化膜的損壞”。鋁合金建筑型材 第2部分：陽(yáng)極氧化、著色型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明1 前言陽(yáng)極氧化膜由于具有抗腐蝕、耐磨、容易著色和裝飾效果好等優(yōu)良性能，陽(yáng)極氧化、著色處理作為我國(guó)鋁合金建筑型材最早的一種表面處理方式，生產(chǎn)的陽(yáng)極氧化、著色型材廣泛應(yīng)用于建筑門窗和幕墻。陽(yáng)極氧化、著色型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也已修訂了4版，分別是GB/T 5237-1985、GB/T 5237-1993（陽(yáng)極氧化、著色型材部分）、GB/T 5237.2-2000和GB 5237.2-2004。為了使我國(guó)的陽(yáng)極氧化、著色型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際接軌，積極采用新的技術(shù)和試驗(yàn)方法，刪除部分不合理的試驗(yàn)方法，由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出，對(duì)GB5237.2-2004鋁合金建筑型材 第2部分: 陽(yáng)極氧化、著色型材進(jìn)行修訂。本次修訂主要是在原標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-2004的基礎(chǔ)上，參考日本標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601-1999和歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定制訂的。本標(biāo)準(zhǔn)的絕大部分技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法采用原標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-2004的內(nèi)容，修改了氧化膜的封孔質(zhì)量試驗(yàn)方法和指標(biāo)，采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法試驗(yàn)，失重不大于40mgdm2，并刪除了氧化膜的滴堿試驗(yàn)方法和指標(biāo)要求。2 編制過(guò)程本標(biāo)準(zhǔn)是由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出，根據(jù)全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的要求起草了本標(biāo)準(zhǔn)的討論稿。3 編制說(shuō)明3.1氧化膜的封孔質(zhì)量試驗(yàn)方法和指標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氧化膜的封孔質(zhì)量采用硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法試驗(yàn)，失重不大于40mgdm2，試驗(yàn)方法與歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定一致，失重指標(biāo)不大于40mgdm2，與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AAMA611建筑用鋁陽(yáng)極氧化膜一致。3.2氧化膜的耐蝕性由于陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)特性，陽(yáng)極氧化膜不耐堿。對(duì)于陽(yáng)極氧化膜滴堿試驗(yàn)，該試驗(yàn)方法的結(jié)果重現(xiàn)性較差，試驗(yàn)終點(diǎn)較難判斷，試驗(yàn)溫度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有較大影響，而且在恒溫箱中試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)終點(diǎn)更難判斷，所以本標(biāo)準(zhǔn)刪除了陽(yáng)極氧化膜的滴堿試驗(yàn)方法和指標(biāo)要求。采用鹽霧試驗(yàn)檢驗(yàn)陽(yáng)極氧化膜的耐堿性能。3.3 其他技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則由于原標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-2004在起草時(shí)均是參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)外先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制訂的，而且陽(yáng)極氧化型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)4次修訂，絕大部分技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則是多年來(lái)經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)并完善起來(lái)的，符合我國(guó)陽(yáng)極氧化、著色型材生產(chǎn)和使用的實(shí)際情況。本標(biāo)準(zhǔn)采用了原標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。4 標(biāo)準(zhǔn)水平本標(biāo)準(zhǔn)主要是在原標(biāo)準(zhǔn)GB5237.2-2004的基礎(chǔ)上，參考日本標(biāo)準(zhǔn)JIS H8601-1999和歐盟標(biāo)準(zhǔn)QUALANOD建筑用鋁表面陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量標(biāo)志規(guī)定制訂的，其主要技術(shù)指標(biāo)相當(dāng)于日本標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。12