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碳素鋼熱處理 實驗指導書

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碳素鋼熱處理 實驗指導書

碳素鋼熱處理一、 實驗目的(1) 了解碳素鋼基本熱處理(退火、正火、淬火、及回火)的工藝方法和主要設(shè)備。(2) 研究碳的質(zhì)量分數(shù),加熱溫度、冷卻溫度,回火溫度對鋼性能的影響。(3) 熟悉硬度計的使用。二、 實驗內(nèi)容(1) 表3所列工藝進行熱處理操作實驗。(2) 測定熱處理后試樣的硬度(爐冷、氣冷試樣測HRB,其余試樣測HRC)。三、 實驗原理碳素鋼熱處理工藝主要有退火、正火、淬火及回火。加熱溫度、保溫時間和冷卻速度,是達到熱處理良好效果的最重要工藝參數(shù)。1.加熱溫度(1) 退火 亞共析鋼加熱至Ac3+(2030)(完全退火);共析鋼,過共析鋼加熱至Ac1+(2030)(球化退火),得到粒狀滲碳體,硬度降低,以利切削加工。(2) 正火 亞共析鋼加熱至Ac3+(3050);過共析鋼加熱至Accm+(3050),即加熱至奧氏體單相區(qū)。退火和正火的加熱溫度范圍,見圖1.(3) 淬火 亞共析鋼加熱至Ac3+(3050);共析鋼和過共析鋼加熱至Ac1+(3050),淬火的加熱溫度范圍,見圖2. 圖1 退火和正火的加熱溫度范圍 圖2 淬火的加熱溫度范圍鋼的成分,原始組織及加熱速度等皆影響臨界點Ac1,Ac3,Accm的位置。熱處理前需認真查閱有關(guān)的材料手冊,按規(guī)范操作。否則,得不到預期的組織。如加熱溫度過高。晶粒容易長大,材料氧化,脫碳和變形而失去效能。幾種碳素鋼的臨界點,見表1.表1 幾種碳素鋼的臨界點wc/%臨 界 點 淬火溫度Ac1Ac3Accm0.2727835T8608800.4800T8408600.6750T7908000.8727T7808001.0850T7608001.2895T760800注:T為過熱度,取決于加熱速度,一般為515。(1) 回火 碳素鋼淬火后需盡快回火,按熱溫度的不同,可分為三種:1)低溫回火 加熱溫度150250,目的是得到回火馬氏體。部分降低淬火應力,減少脆性并保持淬火碳素鋼的高硬度。用于切削工具、冷作模具、滾動軸承等。2)中溫回火 加熱溫度350500,目的是得到回火托氏體,較多的降低淬火應力,有高的韌性和彈性極限。用于彈簧鋼等熱處理。3)高溫回火 加熱溫度500650,目的是得到回火索氏體,消除淬火應力。強度、硬度、沖擊韌度較好。淬火加上高溫回火又稱調(diào)質(zhì),用于重要零件,如主軸,齒輪等。2.保溫時間 為了保證工件內(nèi)外均達到指定的溫度,使碳化物溶解和奧氏體成分均勻化,工件升溫和保溫所需要的加熱時間要給與保證。保溫的加熱時間需考慮諸多因素,可參考有關(guān)手冊數(shù)據(jù)。據(jù)經(jīng)驗估算,按工件有效厚度在空氣介質(zhì)爐中每毫米碳素鋼需1min1.5min;合金鋼則需2min左右。利用鹽浴爐加熱,時間可減半。3.冷卻速度 熱處理時要充分注意不同的冷卻方法,具體說:退火一般采用隨爐冷卻;正火(又稱常化)采用出爐置于空氣中冷卻,大件則常常需要加吹風。淬火工藝則較復雜。一方面要求工件冷卻大于臨界冷卻速度,目的是得到全部馬氏體組織或下貝氏體組織;另一方面又要要求工件減緩冷卻速度,避免淬火應力過大,造成開裂或變形。理想的冷卻是過冷奧氏體在最不穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)(650550)盡快冷卻,迅速渡過危險區(qū)域,而在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度(30020)盡量降低冷卻速度。淬火時的理想冷卻曲線示意圖,見圖3.圖3 淬火時的理想冷卻曲線示意圖四、 實驗步驟(1) 全班分成兩組,每組一套試樣(45試樣8塊,T12試樣8塊)爐冷試樣由實驗室預先準備好。(2) 一加熱溫度的45和T12鋼試樣放入860和780爐子內(nèi)加熱(爐溫預先由實驗室升好)保溫1520min后,分別進行水冷、油冷、氣冷操作。45鋼750水冷試樣待780爐中試樣處理完后再進行。(3) 每組將水冷試樣各取出三塊45和T12試樣分別放入200、400、600的爐內(nèi)回火,回火保溫時間為30分鐘。(4) 淬火時,試樣要用鉗子夾住,動作要快,并不斷在水中攪拌,以免影響熱處理質(zhì)量,取放試樣要預先將爐子電源關(guān)掉。(5) 熱處理后試樣用砂紙磨去兩端面氧化皮,然后測量硬度(HRC NRB)。(6) 一個同學都將自己測定的硬度填入表1-3中(每個試樣打三點),并記下實驗的全部數(shù)據(jù),以供分析。五、 實驗設(shè)備、儀器及材料(1) 線切割機。 (2) 砂輪機。 (3) 各種熱處理爐。 (4) 淬火油箱。 (5) 硬度計。六、 實驗結(jié)果七、 思考題表3 實驗任務表鋼號熱處理工藝硬度值HRC或HRB加熱溫度冷卻方法回火溫度123平均45860爐冷氣冷油冷水冷水冷200水冷400水冷600750水冷鋼號熱處理工藝硬度值HRC或HRB加熱溫度冷卻方法回火溫度123平均T12860爐冷氣冷油冷水冷水冷200水冷400水冷600750水冷八、 實驗報告要求(1) 寫出實驗目的。(2) 列出全部試驗數(shù)據(jù),填表1-3.分析碳含量、淬火溫度、淬火介質(zhì)及回火溫度對碳鋼性能(硬度)的影響,畫出它們同硬度的關(guān)系的示意曲線,并根據(jù)鐵碳相圖、C曲線(CCT曲線)和回火時的轉(zhuǎn)變闡明硬度變化的原因。

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