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1、
XXXX學(xué)院
XX設(shè)計開題報告
課 題 名 稱: RV-320E機器人重型關(guān)節(jié)行星擺線
減速傳動裝置研發(fā)
學(xué) 生 姓 名: XXXXXXX 學(xué) 號: XXXXXXX
指 導(dǎo) 教 師: XXXX XXXX
所在院(系)部: 機 械 工 程 學(xué) 院
專 業(yè) 名 稱: 機械設(shè)計制造及其自動化(機械設(shè)計)
20XX 年 XX 月 XX
2、日說 明
1.根據(jù)南京工程學(xué)院《畢業(yè)設(shè)計(論文)工作管理規(guī)定》,學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告》,由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查,系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實施。
2.開題報告是畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,開題報告不合格者不得參加答辯。
3.畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是,逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn),語言通順,外來語要同時用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。
4.本報告中,由學(xué)生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述,應(yīng)不少于2000字,沒有經(jīng)過整理歸納,缺乏個人見解僅僅
3、從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。
5.開題報告檢查原則上在第2~4周完成,各系完成畢業(yè)設(shè)計開題檢查后,應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報告。
XX設(shè)計(XX)開題報告
學(xué)生姓名
XX
學(xué) 號
XX
專 業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化(機械設(shè)計)
指導(dǎo)教師
XX
職 稱
XX
所在院(系)
XX
課題來源
企、事業(yè)單位委托課題?
課題類型
XX
課題名稱
RV-320E機器人重型關(guān)節(jié)行星擺線減速傳動裝置研發(fā)
畢業(yè)設(shè)計的
內(nèi)容和意義
4、
畢業(yè)設(shè)計的
內(nèi)容和意義
課題背景:
1926年德國人勞倫茲·勃朗提出了擺線針輪行星齒輪傳動機構(gòu),之后,該項技術(shù)傳入日本,成為RV減速器的雛形。1986年,日本帝人公司對RV減速器的研究有了突破性的進(jìn)展,該公司研制的RV減速器,在承載能力、運動精度、回差、傳動效率、扭轉(zhuǎn)剛度諸項技術(shù)指標(biāo)方面遠(yuǎn)超其他各國,并迅速的實現(xiàn)了RV減速器的商業(yè)化生產(chǎn)【1】。從那以后,該公司一直致力于RV減速器的研究,到目前為止,日本基本上壟斷了RV減速器的國際市場。我國從二十世紀(jì)五十年代開始研究行星齒輪傳動裝置,早在“九五”期間,RV傳動就被列為我國關(guān)鍵攻關(guān)
5、項目【2】。在國家的大力倡導(dǎo)下,為改變?nèi)毡綬V減速器在國內(nèi)的壟斷狀況,國內(nèi)很多企業(yè)都在研發(fā)擺線針輪減速器。目前,帥克機械制造股份有限公司、南通振康機械有限公司、錢江摩托股份有限公司都在RV減速器的研究方面取得較大成果。但是與日本的同類最新產(chǎn)品相比上述公司研制的擺線針輪減速器從整體性能、使用壽命、傳動精度、承載能力到新產(chǎn)品的進(jìn)一步開發(fā)升級都存在著不足之處。因此,國內(nèi)目前為止還沒能實現(xiàn)RV減速器的批量化生產(chǎn),產(chǎn)品使用還是依賴于進(jìn)口,在此之際,南京康尼公司決定改變這一現(xiàn)狀,力爭研制出可以量產(chǎn)的先進(jìn)RV減速器,作為長期以來的合作學(xué)校,我們將盡自己所能,與該公司一起研究RV減速器。
課題內(nèi)容:
1.
6、提出:RV減速器的主要特點是三大【3】(傳動比大、承載能力大、剛度大)、二高(運動精度高、傳動效率高)、一?。ɑ夭钚。F渲谢夭詈蛡鲃诱`差有極嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)【4】:①傳動誤差不能超過1′② 間隙回差不能超過1′-1.5′。此外,在額定負(fù)載下運行,包括彈性變形引起的回差在內(nèi)的總和不能超過6′。對上述指標(biāo)影響最大的是RV減速器中的4大關(guān)鍵零部件(擺線輪、針齒殼、行星架、偏心軸)的合理設(shè)計及有關(guān)軸承的制造精度【5】。因此,有必要研究提高RV傳動精度方面的技術(shù)。
2.解決方法:①對擺線輪進(jìn)行負(fù)等距與負(fù)移距優(yōu)化組合的優(yōu)化修行方法,實現(xiàn)多齒共軛齒合,瞬時傳動比恒定,不僅提供了保證運功精度高的必要條件,還
7、可以減小因其他零件配合間隙造成的擺線輪與針齒間超過需要的側(cè)隙,回差小,同時提高了承載能力、齒合剛度【6】。② 盡量減小擺線輪齒形與針輪齒形之間的側(cè)隙【7】。③嚴(yán)格控制影響RV減速器大、小周期傳動誤差的主要因素以及行星架輸出機構(gòu)中的桿長度偏差和鉸接副中的間隙,嚴(yán)格合確定限制上述誤差的公差范圍【8】。④改善變齒厚內(nèi)齒輪的加工方法,改裝Y54插齒機加工變齒厚內(nèi)齒輪或使用斜向插削法加工變齒厚內(nèi)齒輪【9】。⑤制造合理的零件制造工藝和可以補償相關(guān)零件制造誤差的裝配工藝【10】。
3.設(shè)計內(nèi)容:調(diào)研掌握機器人的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)技術(shù),深入研究RV傳動的原理、結(jié)構(gòu)。掌握RV傳動的設(shè)計約束,理解其設(shè)計方法,完成RV-3
8、20E機器人重型關(guān)節(jié)行星擺線減速器中漸開線中心輪、漸開線行星輪、曲柄軸、擺線輪、輸出盤、針齒殼等關(guān)鍵核心零部件的精度分析與系統(tǒng)傳動誤差計算,并繪制上述關(guān)鍵零件的三維圖及總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計圖紙,給出合理、規(guī)范的零件制造工藝及裝配工藝。
課題意義:
隨著科技的發(fā)展,人力資源越發(fā)昂貴,機器人成為了當(dāng)今社會研究的主流,RV減速器作為機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。目前,RV減速器的國際市場被日本壟斷。中國,作為一個產(chǎn)業(yè)大國,目前來講RV減速器依然依賴于進(jìn)口,能獨立自主的設(shè)計出先進(jìn)的RV減速器,不僅能夠降低進(jìn)口外國RV的巨大成本,也將填補了國內(nèi)在該領(lǐng)域內(nèi)的空白。目前來講,國內(nèi)在RV減速器的研究方面已經(jīng)取得了
9、巨大的進(jìn)步,然而,在諸多特性方面依然存在著很多不足之處,因此至今未實現(xiàn)RV減速器的規(guī)?;a(chǎn)。所以,透徹的研究RV減速器,實現(xiàn)RV減速器的批量化生產(chǎn),改變?nèi)毡綬V減速器在國內(nèi)的壟斷情況,將為國家節(jié)約出大量的資金。
文獻(xiàn)綜述
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀:
1926年德國人勞倫茲?勃朗創(chuàng)造性地提出了擺線針輪行星齒輪傳動【5】。1931日本開始研究擺線針輪減速器。1986日本帝人公司研究的RV減速器有了突破性進(jìn)展并迅速實現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn)【
10、6】。到目前為止,日本的住友重機公司作為國際上制造擺線針輪減速器的最大規(guī)模的企業(yè)之一基本上已經(jīng)壟斷了國外擺線減速器的市場。
20世紀(jì)90年代以來日本的住友重機公司先后推出了“200 系列”、“R-V 系列”、“FA 高精傳動系列”、“FT 傳動系 列”等型號的減速裝置它的產(chǎn)品,傳動比范圍大,一級傳動比最小為6,最大可達(dá)119。2000年以后該公司又推出了“6000 系列”其單級機型有三十八種之多同時還增加了減速器的型號,擴展了電動機容量的組合。
上世紀(jì)六十年代末,我國東北工學(xué)院和鄭州工學(xué)院率先引入了擺線針輪行星傳動的相關(guān)基礎(chǔ)知識,之后,東北工學(xué)院和上海交通大學(xué)對擺線齒輪的制造工藝、加
11、工原理等進(jìn)行了研究,大連鐵道學(xué)院的朱恒生教授得到了在加工擺線輪任意節(jié)囿時滾刀齒形的計算通用方程式鞍山鋼鐵學(xué)院推導(dǎo)出了有關(guān)擺線針輪行星傳動的膠合失效計算準(zhǔn)則。
1978二齒差擺線針輪減速器首次由遼陽制藥機械廠研制成功,鄭州工學(xué)院和大連鐵道學(xué)院相繼對擺線針輪行星傳動進(jìn)行了進(jìn)一步的系統(tǒng)研究。對其受力進(jìn)行了符合實際情況的分析并且首創(chuàng)了一種新的符合共軛條件的修形方式,優(yōu)化了擺線輪的齒形以及承載能力。
早在“九五”期間RV傳動就已被我國列為了關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)項目1990年上海減速器廠成功研制了汽車與用的 2K-V型擺線針輪行星齒輪減速器。1993 年楊錫和等對 RV傳動進(jìn)行了簡單的受力分析;何衛(wèi)東等人借
12、助1997年的國家863項目“機器人用新結(jié)構(gòu)高精度擺線針輪傳動設(shè)計理論不方法研究”,對擺線針輪行星齒輪傳動做了詳細(xì)的研究包括 RV 傳動的受力、RV傳動的效率和RV傳動的運動學(xué)分析【9】。2005年,關(guān)天民等人提出擺線輪“反弓”齒廓的概念并進(jìn)行了齒廓的優(yōu)化設(shè)計【10】。
目前,南通振康有限公司研制的RV減速器正在和日本同類的產(chǎn)品進(jìn)行壽命的比較,以及檢測有可能存在的隱患,目前還未取得市場回報,還要用1年的時間來實驗各種性能以及使用壽命是否能達(dá)到國際先進(jìn)水平。
分析上述狀況可知,我國研制的擺線針輪減速器從整體性能、使用壽命、傳動精度、承載能力到新產(chǎn)品的進(jìn)一步升級都存在著不足之處,在 RV傳動方
13、面我們還需要進(jìn)行更為深入細(xì)致地研究,因此,此次的畢業(yè)設(shè)計很有意義。
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15、傳動的新途徑[J]。
中國機械工程,1996,(2)。
研究內(nèi)容
研究內(nèi)容:
分析調(diào)研機器人傳動技術(shù),深入研究RV減速器的原理、結(jié)構(gòu)等,針對RV-320E機器人重型關(guān)節(jié)行星擺線減速傳動裝置,應(yīng)用三維繪圖軟件Solidworks繪制單個零件的圖形,及最終的總得裝配圖。對其主要零件齒輪軸、行星輪、曲柄軸、轉(zhuǎn)臂軸承、擺線輪、剛性盤及輸出盤等零部件細(xì)致繪制。深入研究RV傳動的設(shè)計約束,完成RV-320E的運動設(shè)計、總體方案設(shè)計和施工圖紙。深入分析機器人用RV減速器的傳動原理及特點,熟練掌握提高機器人用RV減速器運動精度的機理,了解減少機器人用RV減速器回
16、差的機理及增大機器人用RV傳動扭轉(zhuǎn)剛度的機理等。
研究計劃
研究計劃:
第一周:接受任務(wù),查閱資料
第二周:查閱資料,撰寫開題報告
第三周:翻譯英文資料,撰寫開題報告
第四周:運動方案設(shè)計與論證
第五周:關(guān)鍵核心零件精度分析與系統(tǒng)傳動誤差計算
第六周:關(guān)鍵核心零、部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、擺線齒廓曲線設(shè)計
第七周:繪制關(guān)鍵核心零件三維圖
第八周:繪制關(guān)鍵核心零件三維圖
第九周:總圖設(shè)計
第十周:總圖設(shè)計
第十一周:零件圖設(shè)計
第十二周:零件圖設(shè)計
第十三周:撰寫設(shè)計計算說明書
第十四周:撰寫設(shè)計計算說明書
第十五周:撰寫設(shè)計
17、計算說明書
第十六周:修改完善、打印、裝訂設(shè)計技術(shù)文件
答辯資格審查、答辯
特色與創(chuàng)新
采用CAXA進(jìn)行前期的二維草圖設(shè)計,然后用solidworks進(jìn)行三維設(shè)計,并借助solidworks生成二維圖紙的各個試圖,在用CAXA進(jìn)行修改,最終完善.這種三維與二維設(shè)計交互使用的設(shè)計方法,提高了設(shè)計的效率,減少了出錯率.對擺線輪進(jìn)行負(fù)等距與負(fù)移距優(yōu)化組合的優(yōu)化修行方法,回差小,同時提高了承載能力、齒合剛度。
指導(dǎo)教師
意 見
指導(dǎo)教師簽名:
年 月 日
教研室意見
院部意見
主任簽名:
年 月 日
教學(xué)院長簽名:
年 月 日