全套圖紙加153893706長(zhǎng) 春 工 業(yè) 大 學(xué)課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書課程設(shè)計(jì)名稱 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī)械工程及自動(dòng)化 班 級(jí) 學(xué) 生 姓 名 指 導(dǎo) 教 師 年 月 日目錄1. 設(shè)計(jì)題目概述31.1 機(jī)床課程設(shè)計(jì)的目的31.2 銑床的規(guī)格系列和用處31.3 操作性能要求32. 運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的確定及其依據(jù)42.1 確定極限轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速范圍42.2 電機(jī)的選擇42.3 確定公比43. 傳動(dòng)設(shè)計(jì)43.1 傳動(dòng)方案的擬定43.2 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇53.3 轉(zhuǎn)速圖的擬定53.4 傳動(dòng)零件參數(shù)的確定、計(jì)算63.5 傳動(dòng)系統(tǒng)圖的繪制74. 主要零件的估算和校核驗(yàn)算75. 零件明細(xì)表226. 設(shè)計(jì)的體會(huì)及總結(jié)227. 參考文獻(xiàn)231.設(shè)計(jì)題目概述 課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)完成學(xué)習(xí)任務(wù)所需要的重要環(huán)節(jié)，也是我們所學(xué)課程的綜和應(yīng)用，更是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和科學(xué)工作方法的重要過(guò)程。在指導(dǎo)教師的幫助下和組員的共同努力下完成了這次課程設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)的目的： 我這次設(shè)計(jì)的題目是X6132銑床主軸軸箱設(shè)計(jì)。 主要技術(shù)參數(shù)及要求如下： X6132型萬(wàn)能升降臺(tái)主軸箱,變速級(jí)數(shù)：Z=12, 主軸最高轉(zhuǎn)速：nmax=1450r/min, 最低轉(zhuǎn)速：nmin=80r/min,電機(jī)功率：N=4KW，電機(jī)轉(zhuǎn)速n= 1450r/min，公比 =1.41。 根據(jù)以上要求，我們?cè)O(shè)計(jì)了X6132主軸箱。1.1機(jī)床課程設(shè)計(jì)的目的 機(jī)床課程設(shè)計(jì)，是在金屬切削機(jī)床課程之后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的在于通過(guò)機(jī)床運(yùn)動(dòng)機(jī)械變速傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使我們?cè)跀M定傳動(dòng)和變速的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)方案過(guò)程中，得到設(shè)計(jì)構(gòu)思，方案分析，結(jié)構(gòu)工藝性，機(jī)械制圖，零件計(jì)算，編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料等方面的綜合訓(xùn)練，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握基本的設(shè)計(jì)方法，并培養(yǎng)我們具有初步的結(jié)構(gòu)分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算能力。 培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用本專業(yè)知識(shí)的能力并加以鞏固，深化和擴(kuò)大了我們所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，培養(yǎng)了我們獨(dú)立完成工作的能力。 培養(yǎng)我們輸理工技術(shù)工作所必須的全局觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀點(diǎn)和技術(shù)觀點(diǎn)，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。 培養(yǎng)我們調(diào)查、研究和查閱技術(shù)文獻(xiàn)、資料、手冊(cè)，用于進(jìn)行工程計(jì)算、圖樣繪制級(jí)編寫技術(shù)文件的能力。 1.2銑床的規(guī)格系列和用處普通機(jī)床的規(guī)格和類型有系列型譜作為設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵照的基礎(chǔ)。因此，對(duì)這些基本知識(shí)和資料作些簡(jiǎn)要介紹。本次設(shè)計(jì)的是普通銑床主軸變速箱。1.3 操作性能要求1）具有皮帶輪卸荷裝置2）主軸的變速由滑移齒輪完成2.運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的確定及其依據(jù)2.1確定極限轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速范圍主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速： , ， , , , 單位：r/min （2）由=1.41 , , z=12級(jí) , 查金屬切學(xué)機(jī)床P123表7-1 ，得： 分別為 80r/min 112r/min 160r/min 224r/min 280r/min 315r/min 450r/min 545r/min 630r/min 900r/min 1250r/min 1400r/min檢驗(yàn)最后擴(kuò)大組的變速范圍根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)3表（18.2-5）齒輪變速組的傳動(dòng)比和變速范圍極限值知：（直齒）， 故可用。2.2 電機(jī)的選擇 合理的確定電機(jī)功率N，使機(jī)床既能充分發(fā)揮其使用性能，滿足生產(chǎn)需要，又不致使電機(jī)經(jīng)常輕載而降低功率因素。已知電動(dòng)機(jī)的功率是4KW，根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)3選Y132S1-2，額定功率4，滿載轉(zhuǎn)速1450，最大額定轉(zhuǎn)距2.2。2.3 確定公比 公比 =1.41。3. 傳動(dòng)設(shè)計(jì) 3.1傳動(dòng)方案的擬定擬定傳動(dòng)方案，包括傳動(dòng)型式的選擇以及開(kāi)停、換向、制動(dòng)、操縱等整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的確定。傳動(dòng)型式則指?jìng)鲃?dòng)和變速的元件、機(jī)構(gòu)以及組成、安排不同特點(diǎn)的傳動(dòng)型式、變速類型。傳動(dòng)方案和型式與結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度密切相關(guān)，和工作性能也有關(guān)系。因此，確定傳動(dòng)方案和型式，要從結(jié)構(gòu)、工藝、性能及經(jīng)濟(jì)等多方面統(tǒng)一考慮。傳動(dòng)方案有多種，傳動(dòng)型式更是眾多，比如：傳動(dòng)型式上有集中傳動(dòng)，分離傳動(dòng)；擴(kuò)大變速范圍可用增加傳動(dòng)組數(shù)，也可用背輪結(jié)構(gòu)、分支傳動(dòng)等型式；變速箱上既可用多速電機(jī)，也可用交換齒輪、滑移齒輪、公用齒輪等。顯然，可能的方案有很多，優(yōu)化的方案也因條件而異。此次設(shè)計(jì)中，我們采用集中傳動(dòng)型式的主軸變速箱。傳動(dòng)組和傳動(dòng)副數(shù)可能的方案有： 12=4×3 12=3×4 12=3×2×2 12=2×2×3 12=2×3×2 在上列各方案中，前兩個(gè)有時(shí)可以省掉一根軸。缺點(diǎn)是有一個(gè)傳動(dòng)組內(nèi)有四個(gè)傳動(dòng)副。如果用一個(gè)四聯(lián)滑移齒輪，則會(huì)增加軸向尺寸；如果用兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪，則操縱機(jī)構(gòu)必須互鎖以防止兩個(gè)滑移齒輪同時(shí)嚙合。所以一般少用。后三個(gè)方案中可根據(jù)下述原則比較：從電動(dòng)機(jī)到主軸，一般為降速傳動(dòng)。接近電動(dòng)機(jī)處的零件，轉(zhuǎn)速較高，從而轉(zhuǎn)矩較小，尺寸也就較小。如使傳動(dòng)副較多 的傳動(dòng)組放在接近電動(dòng)機(jī)處，則可使小尺寸的零件多些，大尺寸的零件就可以少些，就省材料了。這就是“前多后少”的原則?？蛇x用三個(gè)變速箱組和兩個(gè)雙級(jí)變速組，一般應(yīng)按“前多后少”地安排變速組的傳動(dòng)順序“前密后疏”地安排其擴(kuò)大順序，擴(kuò)大順序與傳動(dòng)順序一致，即為最佳機(jī)構(gòu)式方案12=。3.2 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇 結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)對(duì)于分析和選擇簡(jiǎn)單的串聯(lián)式的傳動(dòng)不失為有用的方法，但對(duì)于分析復(fù)雜的傳動(dòng)并想由此導(dǎo)出實(shí)際的方案，就并非十分有效。3.3 轉(zhuǎn)速圖的擬定根據(jù)轉(zhuǎn)速圖的擬定原則，由下轉(zhuǎn)速圖并標(biāo)注傳動(dòng)比，如下圖：3.4 傳動(dòng)零件參數(shù)的確定、計(jì)算 齒輪齒數(shù)的確定： 根據(jù)變速組齒輪吃數(shù)的確定原則：a、 齒輪結(jié)構(gòu)尺寸緊湊、輸出軸轉(zhuǎn)速誤差小及齒輪和S70100， 最小齒輪齒數(shù)。b、 小齒輪齒根和孔壁或鍵槽外的壁厚 ( m為齒輪模數(shù),T軸線到鍵槽的高度.)c、 保證兩軸承孔之間有一定的壁厚( D1,D2分別為相鄰兩軸承外徑)d、 保證軸間有足夠的中心距，使銑床不碰電磁制動(dòng)器。e、 在三聯(lián)滑移齒輪塊中最大齒輪齒數(shù)與其相鄰大齒輪齒數(shù)之差應(yīng)以保證滑動(dòng)時(shí)順利通過(guò)，不碰撞。f、 選齒數(shù)較大的一個(gè)作公用齒輪由， 選擇：3、滿足、互為質(zhì)數(shù)的原則 變速組a： =70、 72、 74、 76、 78、80、82、84、86、88 =70、 72、 75、 77、 79、 80、82 =72、75、78、81、84、86、87 取=72 變速組b： = 80、82、84、86、88、90 =80、81、84、86、87、88 取=84變速組c： =81、84、86、87、89、90、92、93、95、96、98 =80、81、84、85、86、89、90、91、94、95、96、99、100取=90 由此可以確定齒數(shù)： 3.5 傳動(dòng)系統(tǒng)圖的繪制 4.主要零件的估算和校核驗(yàn)算 齒輪齒數(shù)確定后，主軸的各級(jí)實(shí)際轉(zhuǎn)速即確定，它與主軸的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速總會(huì)產(chǎn)生一次的誤差，應(yīng)進(jìn)行核算，誤差一般不應(yīng)該超過(guò) 現(xiàn)將轉(zhuǎn)速誤差的核算列成如下的表格形式：序號(hào)誤差誤差允許值結(jié)論178.8801.49%4.1%合格2111.851121.32%4.1%合格3159.1411601.33%4.1%合格4223.72241.33%4.1%合格5279.52801.34%4.1%合格6315.2183150.069%4.1%合格7476.674500.59%4.1%合格8560.715450.59%4.1%合格9630.4356300.069%4.1%合格10953.349000.59%4.1%合格111260.8712500.87%4.1%合格121411.3414000.83%4.1%合格 主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 查金屬切學(xué)機(jī)床P123表7-1，得：=78r/min 各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 軸序號(hào)電動(dòng)機(jī)軸軸軸主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速1450r/min630r/min315r/min112r/min80r/min各齒輪計(jì)算轉(zhuǎn)速齒輪序號(hào)計(jì)算裝束6306306303156304503153153151121129611280 主要零件的計(jì)算與初算：初步計(jì)算主要零件的目的，是為了大致確定傳動(dòng)件零件的主要尺寸，如皮帶輪直徑、齒輪模數(shù)、傳動(dòng)軸直徑和主軸軸徑等，以便繪制主軸箱的軸系展開(kāi)圖。 1）皮帶設(shè)計(jì)：1、確定計(jì)算功率 查表8-6 知= 2、選擇帶型 根據(jù)計(jì)算功率 和小帶輪轉(zhuǎn)速由圖8-9知選擇V帶A型。 3、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑和 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)8-11圖，取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑=100mm 根據(jù)式（8-15）從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 =2.15100（1-0.02）=210.7mm 根據(jù)表8-8取=200mm 按式（8-13）驗(yàn)算帶的速度 帶的速度合適 4、確定A型V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距 根據(jù)初步確定中心距：初定中心距 根據(jù)式（8-22）計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 由表8-2選帶的基本長(zhǎng)度Lc=1000mm 按式（8-21）計(jì)算實(shí)際中心距 5、驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 由（8-6）得： 主動(dòng)輪的包角合適 經(jīng)查表得：?jiǎn)胃z帶所能傳遞的功率Po=1.37Kw(根據(jù)v和，Po是當(dāng)=，在特定長(zhǎng)度下三角形膠帶所能傳遞的功率。)單根膠帶傳遞功率的增量： ， （其中：彎曲影響系數(shù)KB=0.7725，傳動(dòng)比系數(shù)Ki=1.12）6、計(jì)算V型帶的根數(shù)Z由式（8-22）由 查表8-4a和表8-4b 得 查表8-8得： 查表8-2得 7、計(jì)算預(yù)緊力由式8-27知 查表8-3得q=0.1kg/m 故：8、計(jì)算作用在軸上的壓軸力式（8-28） =2Z2）齒輪模數(shù)的初算 1、確定主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速，再根據(jù)主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速，由轉(zhuǎn)速圖上查出各傳動(dòng)軸和各齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 2、各軸和齒輪的轉(zhuǎn)速功率 由電機(jī)到該傳動(dòng)件各傳動(dòng)副的效率相乘，但不乘入該軸承的傳遞功率 由一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù)，選擇負(fù)荷最重的小齒輪按簡(jiǎn)化的接觸疲勞強(qiáng)度公式進(jìn)行初算：取45#高頻淬火（#54） 基本組第一擴(kuò)大組 按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表取m=3 核算高速傳動(dòng)齒輪的線速度 齒輪允許的線速度為 核算： 所以 合格3）傳動(dòng)軸直徑的初算 傳動(dòng)軸的直徑可按下列扭轉(zhuǎn)剛度公式進(jìn)行計(jì)算 取取由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)3.19-317表知取花鍵軸尺寸為取由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表取花鍵軸尺寸為取由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表3.19-317 取花鍵軸尺寸為將計(jì)算結(jié)果列成表格形式，如：軸號(hào)花鍵軸尺寸備注7.26303235平鍵6.7731537.4406-454012花鍵6.37411247.4426-484212花鍵68051.2506-555014花鍵4）主軸軸頸的確定 根據(jù)功率N=7.5kw 在5.57.5之間 知 主軸軸頸選75100 取d=75mm 5）驗(yàn)算主要零件 1、齒輪模數(shù)驗(yàn)算 一般按接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算，選取某軸上承受載荷最大的齒輪和同材料同模數(shù)齒輪中齒輪最少齒寬最小的齒輪進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算對(duì)象主軸前軸的小齒輪 即第IV軸。驗(yàn)算的已知條件為一對(duì)嚙合的齒輪齒數(shù)Z1、Z2,模數(shù)m,齒輪傳遞的功率N,齒輪的精度等級(jí)(如88 7 GB/T10095.12001),齒輪材料為45或40Cr,進(jìn)行高頻淬火G52,轉(zhuǎn)速圖。其驗(yàn)算公式為1P258表5.482,表5.483; (1)按接觸疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 由258頁(yè)5.4-84材料彈性系數(shù) 由表5.4-85齒輪材料性能系數(shù) （取610） 由表5.4-80查得 -嚙合角影響系數(shù) 非變位齒輪 (2)按彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算（防止齒根折斷） -齒形系數(shù) 非變位外嚙合直齒輪圓柱齒輪 =1 =1.29 =0.85 【1】259頁(yè)表5.4-85查得 =1.04 =1 =0.85=30.65 所以 所以 合格式中 ，、0分別為按接觸疲勞強(qiáng)度和按彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算所允許傳遞的最大功率，Kw；、0分別為在基本條件下，按接觸疲勞強(qiáng)度和按彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的Z1、m所允許傳遞的功率，Kw；0由1P254表5.480查??；0由1P254表5.481查取。這里基本條件是指：（1）齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)T235; (2) 非變位直齒圓柱齒輪； （3）齒數(shù)之比i=1; (4) 10 （5）小齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)n=1000rpm; (6) 加工裝配精確； （7） 壽命系數(shù) 。凡不符合上述基本條件者，在實(shí)際使用時(shí) ，就要按上述兩公式，通過(guò)相應(yīng)的系數(shù)進(jìn)行折算。i大齒輪與小齒輪齒數(shù)之比， 尺寬系數(shù) nj該齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)數(shù)，rpm; K材料的彈性模量，由1P259表5.484；Kcj、Kcw分別為材料的接觸和彎曲性能系數(shù)，由1P259表5.484。 K1載荷集中系數(shù)，由1P259表5.487。 K2動(dòng)載荷系數(shù)，由1P260表5.487。 Ksj、Ksw壽命系數(shù)，決定因素較多，計(jì)算比較復(fù)雜，詳見(jiàn)1P259(7)。經(jīng)計(jì)算，在此給定： （車床） （銑床） 嚙合角影響系數(shù)，非變位齒輪 Ksw0.85嚙合角影響系數(shù)，非變位齒輪；齒形系數(shù)，非變位外嚙合直齒圓柱齒輪； N齒輪實(shí)際傳遞的功率，Kw。2、傳動(dòng)軸剛度驗(yàn)算（軸）機(jī)床上等徑軸較少，當(dāng)軸的直徑相差不大時(shí)，可把軸看作等徑軸，采用平均直徑（各直徑之和除以直徑數(shù)）來(lái)進(jìn)行計(jì)算，即階梯軸 d平花鍵軸 d平（d外d內(nèi)）/2一般常將軸簡(jiǎn)化為集中載荷下的簡(jiǎn)支梁，選擇該軸上轉(zhuǎn)速最低，受力最大的大齒輪（被動(dòng)）傳入該軸，選擇該軸上最小的齒輪（主動(dòng)）傳出，這兩個(gè)齒輪處的受力為載荷點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。 (1)計(jì)算軸的平均直徑，畫出計(jì)算簡(jiǎn)圖?；ㄦI軸： (2)計(jì)算該周傳遞的扭矩 式中 Ni該軸傳遞的功率，Kw; nj該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速，rpm;6.374kw 315r/min =mm (3)、求作用在齒輪處B點(diǎn)的力 式中，d齒輪的分度圓直徑，d=mZ;壓力角，標(biāo)準(zhǔn)齒輪200 ；摩擦角， 切向力： 徑向力： (4)、求作用在齒輪處C點(diǎn)的力（若傳入軸、該軸、傳出軸三根軸在空間位置的軸心連線夾角小于150 ，可以認(rèn)為三軸心在同一直線上（如銑床），按照上面求B點(diǎn)力的方法，求出C點(diǎn)力即可。） 切向力： 徑向力： (5)、計(jì)算撓度應(yīng)用552頁(yè)表5.8公式 應(yīng)用1P255表5.816公式，由表5.817中查取軸的慣性矩I，E=2.1×100kgf/cm2 2.1×103N/mm2,在計(jì)算中要注意單位的統(tǒng)一，以防出現(xiàn)差錯(cuò)，力的單位用N，長(zhǎng)度單位用mm。另外在應(yīng)用表5.816中公式進(jìn)行計(jì)算時(shí)一定要注意計(jì)算簡(jiǎn)圖中a、b、x值的相應(yīng)改變。一般將計(jì)算結(jié)果列成表格形式（表中給出所有公式）：第（ ）軸裝齒輪B、C處撓度計(jì)算位置坐標(biāo)方向由作用在B點(diǎn)的力產(chǎn)生的撓度由作用在C點(diǎn)的力產(chǎn)生的撓度各坐標(biāo)迭加合成撓度y允許值y結(jié)論BX載荷點(diǎn)公式XBB任意點(diǎn)a段內(nèi)公式XBCXB= XBB XBCyB=(XB2YB2)0.5表5.814合格YYBBYBCYB= YBB YBCCX任意點(diǎn)b段內(nèi)公式XCB載荷點(diǎn)公式XCCXC= XCB XCCyC=(XC2YC2)0.5表5.814否YYCBYCCYC= YCB YCC第（ ）軸裝軸承處(A、D)的傾角計(jì)算位置坐標(biāo)方向由作用在B點(diǎn)的力產(chǎn)生的傾角由作用在C點(diǎn)的力產(chǎn)生的傾角各坐標(biāo)迭加合成傾角允許值結(jié)論AX左支承公式XB左支承公式XCXA =XB XCA=(XA2YA2)0.5表5.814合格YYBYCYA =YB YCDX右支承公式XB右支承公式XCXD =XB YCD=(XD2YD2)0.5表5.814否YYBYCYD =YB YC E=2.1N/mm I=81844mm 輸出輸入 校： = =0.5=1.665mm = =0.5=2.69mm = =0.5=3.34mm(6)、計(jì)算傾角，應(yīng)用【1】552頁(yè)表5.8-16公式應(yīng)用表5.8-16公式進(jìn)行計(jì)算，在計(jì)算中同樣應(yīng)注意計(jì)算簡(jiǎn)圖中a、b值相應(yīng)改變。一般將計(jì)算結(jié)果列成表格形式（表中給出所用公式見(jiàn)P18表格）。 A: =rad =0.5=0.00028 rad =rad =0.5=0.00034 rad D: =rad =0.5=-0.00021 rad =rad =0.5=-0.00034 rad =+=7.71 =+=4.335 =+=12.06 =+=6.03 =+=0.00126 rad =+=0.00006 rad =+=-0.00101 rad =+=-0.00009 rad=rad =rad由551頁(yè)表5.8-14查得【Y】=（0.00030.0005）l=0.1032mm故【Q】=0.0025 rad 所以 合格 3、軸承壽命的驗(yàn)算軸承受循環(huán)接觸應(yīng)力后產(chǎn)生疲勞剝落（龜裂），多長(zhǎng)時(shí)間才能剝落，即壽命。壽命是指軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體三者中。其一出現(xiàn)疲勞剝落即為到壽命，壽命以小時(shí)（h）數(shù)表示之。 軸承的壽命應(yīng)滿足 -額定壽命T的確定機(jī)床大修期為8年，每年工作300天，按每天2班制，每班8小時(shí)，則總時(shí)數(shù)為 8×310×2×838000h實(shí)際機(jī)動(dòng)時(shí)間為1050，則 T30000×（0.40.5）1500020000h通常為設(shè)計(jì)方便，更換不難，取T=10000h即可額定壽命的計(jì)算公式：=式中：n-軸承（即軸）的計(jì)算轉(zhuǎn)速； -壽命指數(shù)，球軸承=3， 滾子軸承=10/3 C-額定動(dòng)負(fù)荷 （N） P-當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷 -47.8(6212型) -71.5 P=x -徑向負(fù)荷（由支反力解出） -軸向負(fù)荷（該系統(tǒng)的軸向負(fù)荷為0）由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)584頁(yè)表5.9-18查得： X=1 y=0 （X徑向系數(shù)，由1P584表5.918；Y軸向系數(shù)，由1P584表5.918；） 所以 ：= = A端：6212型軸承： D端：6216型軸承： 校核合格齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)分度圓直徑：d=mz 齒頂圓直徑：da=(z+2ha*)m 齒根圓直徑：df=(z-2ha*-2c*)m(其中ha*=1，c*=0.25)Z3 d=mz=3*36=108 da=(z+2ha*)m=(36+2*1)*3=114df=(z-2ha*-2c*)m=(36-2*1-2*0.25)*3=100.5Z4 d=mz=3*36=108 da=(z+2ha*)m=(36+2*1)*3=114df=(z-2ha*-2c*)m=(36-2*1-2*0.25)*3=100.5Z5 d=mz=3*24=72 da=(z+2ha*)m=(24+2*1)*3=78df=(z-2ha*-2c*)m=(24-2*1-2*0.25)*3=64.5Z6 d=mz=3*48=144 da=(z+2ha*)m=(48+2*1)*3=150df=(z-2ha*-2c*)m=(48-2*1-2*0.25)*3=136.5Z7 d=mz=3*31=93 da=(z+2ha*)m=(31+2*1)*3=99df=(z-2ha*-2c*)m=(31-2*1-2*0.25)*3=85.5Z8 d=mz=3*41=123 da=(z+2ha*)m=(41+2*1)*3=129df=(z-2ha*-2c*)m=(41-2*1-2*0.25)*3=115.5Z9 d=mz=3*42=126 da=(z+2ha*)m=(42+2*1)*3=132df=(z-2ha*-2c*)m=(42-2*1-2*0.25)*3=118.5Z10 d=mz=3*42=126 da=(z+2ha*)m=(42+2*1)*3=132df=(z-2ha*-2c*)m=(42-2*1-2*0.25)*3=118.5 Z11 d=mz=3*22=66 da=(z+2ha*)m=(22+2*1)*3=72df=(z-2ha*-2c*)m=(24-2*1-2*0.25)*3=64.5Z12 d=mz=3*62=186 da=(z+2ha*)m=(62+2*1)*3=192df=(z-2ha*-2c*)m=(62-2*1-2*0.25)*3=178.5Z13 d=mz=3*60=180 da=(z+2ha*)m=(60+2*1)*3=186df=(z-2ha*-2c*)m=(60-2*1-2*0.25)*3=172.5Z14 d=mz=3*30=90 da=(z+2ha*)m=(30+2*1)*3=96df=(z-2ha*-2c*)m=(30-2*1-2*0.25)*3=82.5Z15 d=mz=3*18=54 da=(z+2ha*)m=(18+2*1)*3=60df=(z-2ha*-2c*)m=(18-2*1-2*0.25)*3=46.5Z16 d=mz=3*72=288 da=(z+2ha*)m=(72+2*1)*3=222df=(z-2ha*-2c*)m=(72-2*1-2*0.25)*3=208.5確定齒寬 B=m =610 Z1-Z14 B=m =3*6=18 Z15Z18 B=m=3*8=245.零件明細(xì)表 序 號(hào)名 稱數(shù) 量材 料備 注1 箱體1鑄鐵2軸承端蓋5453圓錐滾子軸承1Q235GB/T276-1994 3000型4墊圈5毛氈5螺釘20GB70-89 M8X206花鍵軸27V帶輪18法蘭1459輸入軸110螺母111圓柱銷810×5012深溝球軸承8Q235GB/T276-199413平鍵745鍵8×100GB1096-7914彈性擋圈9Q23515套筒416多聯(lián)齒輪317主軸118雙列圓錐滾子軸承119齒輪76. 設(shè)計(jì)的體會(huì)及總結(jié)在課程設(shè)計(jì)當(dāng)中，對(duì)銑床主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了相當(dāng)?shù)睦斫?。設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到很多問(wèn)題，認(rèn)識(shí)到自己對(duì)金屬切削機(jī)床以及其他相關(guān)課程的學(xué)習(xí)還不夠深入，在同學(xué)們的幫助和老師的指導(dǎo)下學(xué)會(huì)了這門課設(shè)計(jì)的要點(diǎn)和方法。通過(guò)大量的翻閱參考資料和機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，掌握了不少知識(shí)。雖然完成了設(shè)計(jì)但是在知識(shí)方面還有很多欠缺。我會(huì)繼續(xù)努力再接再厲。由于時(shí)間比較緊迫，設(shè)計(jì)中可能存在不少問(wèn)題，望老師能給予指出和指正。通過(guò)這次設(shè)計(jì)更加鞏固了我對(duì)金屬切削機(jī)床的認(rèn)識(shí)和了解，對(duì)以后的課程設(shè)計(jì)或工作以后的設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。7、主要參考資料1 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)（2上）2 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)3 金屬切削機(jī)床概論4 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)5 機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊(cè)6 CA6140主軸箱裝配圖X62W主傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖24