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[職業(yè)技能鑒定]綜合計(jì)量工(初級中級高級)完整版

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[職業(yè)技能鑒定]綜合計(jì)量工(初級中級高級)完整版

職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目綜合計(jì)量工fwj(完整版)油氣集輸職業(yè)技能鑒定站綜合計(jì)量工油氣集輸職業(yè)技能鑒定站試題一、更換壓力表試題二、管線取樣試題三、清洗過濾器試題四、測定密度試題五、制備蒸播試樣試題六、使用消氣器試題八、啟動流量計(jì)前的準(zhǔn)備試題九、停運(yùn)流量計(jì)綜合計(jì)量工初級試題目錄(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%試題七、處理計(jì)量系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)40%(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)40%(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)40%試題一:更換安裝壓力表1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1檢校合格壓力表不同量程各1塊2生料帶1卷3棉紗或擦布(2)工、量、用具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手250mm1把2活動扳手200mm1把3通針100X()21根4鋼鋸條300mm1根2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1 )選擇壓力表。2 )卸表。3 )更換操作。4 )試壓。(2)考核規(guī)定說明:1 )如操作違章,將停止考核。2 )考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按組卷比例進(jìn)行折算。3 3)考核方式說明:實(shí)際操作。以操作過程與操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。4 4)測量技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對更換安裝壓力表掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備工作:1 min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:10 min。(3)提前完成操作不加分,考核時(shí)間結(jié)束,停止操作。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:更換安裝壓力表考核時(shí)間:10min序號考核 項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備扳手、壓力表若干、密封 膠帶、鋸條、通針、擦布5每少一件扣1分2選擇選擇量程合適的壓力表10選錯(cuò)表此項(xiàng)不得分3卸表關(guān)閉壓力表控制閘門10未關(guān)閘門停止操作 開關(guān)方向錯(cuò)扣10分用扳手卸松取卜壓力表10手扳表頭扣5分扳手頭反使、打滑、推扳一次扣1分10未打雙扳手扣5分雙扳手大小下上用反扣3分掉工具一次扣1分清理閘門內(nèi)扣,通上下孔5未清理扣2分未通上下孔扣3分4更換 操作順時(shí)針纏膠帶,用扳手將 所選新壓力表安裝好15未順時(shí)針纏膠帶扣5分扳手反使、打滑、推扳一次扣1分表盤位置不止扣5分15未清理膠帶扣3分手扳表頭扣5分掉工具一次扣1分未更換壓力表此項(xiàng)/、得分緩慢打開壓力表閘門觀 察壓力值,作好記錄15未試壓扣5分未開閘門扣10分5開關(guān)方向錯(cuò)扣2分 有滲漏扣3分5清理 場地收拾工具,場地清潔少收一件工具扣1分,場地不清潔扣2分,從總分中扣除6安全 文明 操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美 安全規(guī)定執(zhí)行操作設(shè)備損壞扣10分,從總分中扣除每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核 時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100試題二:管線取樣(手工取樣)1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗100g(2)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1取樣桶1個(gè)2污油桶1個(gè)3活扳手1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)檢查取樣桶;3)取樣點(diǎn);4)取樣類型;5)確定取樣量;6)放死油;7)取樣;8)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對管線取樣(手工取樣)掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:30min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別序 號考核內(nèi)容評分要系配 分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備工作選取工具、用具及材料10少選、錯(cuò)件扣 2分2檢查取樣 桶檢查取樣桶干燥、清潔10未檢查一項(xiàng)扣 2分;取樣桶/、清潔扣3分;取樣桶濕未處理扣 3分3取樣點(diǎn)取樣頭安裝在垂直管段上 時(shí),應(yīng)安裝在取后,個(gè)出 口彎頭之前,距彎頭最小 距離為D/2 ( D為管線直 徑)10答錯(cuò)一處扣2分,直到扣完為止3取樣類型時(shí)間比例樣,每2小時(shí)取 樣1次,每4小時(shí)做一次 混合樣10不知道時(shí)間比例樣扣 3分;不知道每4小時(shí)做混合樣扣2分;混合比例不清扣2分;不知道取樣次數(shù)扣 3分4確定取樣 量根據(jù)原油分析(密度、水 含量)需求確定取樣量10不知道原油分析項(xiàng)目每項(xiàng)扣 3分;未確定取樣量扣3分;計(jì)算取樣量不準(zhǔn)扣 2分5放死油打開取樣閥10未打開取樣閥扣 5分; 開閥方向錯(cuò)扣5分放掉死油150mL10未用污油桶接取扣 2分;未放死油扣3分;放掉死油量不清扣 2分;死油未放干凈扣 3分關(guān)閉取樣閥5未關(guān)閥扣2分; 關(guān)閥方向錯(cuò)扣3分6取樣打開取樣閥5未打開取樣閥扣2分; 開閥方向錯(cuò)扣3分用取樣桶接取規(guī)定的試樣 和足夠量的試樣8未用取樣桶接取扣 2分;接取試樣不符合規(guī)定扣 3分;試樣量不夠扣3分關(guān)閉取樣閥10未關(guān)閥扣5分; 關(guān)閥方向錯(cuò)扣5分蓋好取樣桶r 2未蓋取樣桶扣2分17清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣 1分;場地不清潔扣2分(從總分中扣除)8安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安 全規(guī)定執(zhí)行操作每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作一合計(jì)100試題名稱:管線取樣(手工取樣)考核時(shí)間:30min考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24試題三:清洗過濾器1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗2kg2溶齊IJ油2000mL3鋼絲繩()10mm2.5m4石棉墊(2)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1過濾器1臺2起吊設(shè)備1臺(3)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1呆扳手2把2活扳手2把3撬杠1根2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)倒流程;3)排污;4)取出濾網(wǎng);5)清洗或更換;6)注意事項(xiàng);7)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對過濾器的清洗掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:40min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:清洗過濾器考核時(shí)間:40min序 號考核內(nèi)容評分要系配 分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具、用具及材料5少準(zhǔn)備一件扣1分2倒流程關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口閥5關(guān)閉閥門方向錯(cuò)扣 2分 未關(guān)嚴(yán)扣3分;關(guān)閉流量計(jì)出口閥5關(guān)閉閥門方向錯(cuò)扣 2分 未關(guān)嚴(yán)扣3分;3排污打開過濾器底部排污閥10開閥門方向錯(cuò)扣 5分;未打開排污閥扣 5分將污油排凈,關(guān)閉排污 閥10污油未排干凈扣 3分;關(guān)閉閥門方向錯(cuò)扣 2分;未關(guān)閉排污閥扣 3分;未關(guān)嚴(yán)扣2分4取出濾網(wǎng)用活動板手卸下過濾器 上蓋螺栓10工具選擇錯(cuò)誤扣 2分;工具使用錯(cuò)誤每處扣 1分;未卸下過濾器上蓋螺栓扣3分后開上蓋5操作有錯(cuò)誤每處扣1分;未啟開上蓋扣 3分吊出濾網(wǎng)檢查10操作有錯(cuò)誤每處扣 2分;未吊出濾網(wǎng)扣4分;未檢查濾網(wǎng)扣4分5清洗或 更換有臟物應(yīng)清洗,損壞要 更換合適的濾網(wǎng)10未清洗臟物扣3分;臟物未清洗干凈扣 2分;濾網(wǎng) 損壞未更換扣3分;不清楚濾 網(wǎng)的要求扣2分過濾網(wǎng)清洗前應(yīng)將殘 油、殘蠟用鐵鏟除凈10未清理殘油、殘蠟每扣 2分;未用鐵鏟清理扣 3分;殘油殘蠟未清理干凈扣 3分蓋上上蓋,用活板手將 上蓋螺栓對角、均勻擰 緊10未蓋上上蓋扣 2分;工具用錯(cuò)扣2分;未均勻擰扣3分;上蓋螺栓沒擰緊扣 3分;6注息事項(xiàng)用蒸汽沖洗時(shí)應(yīng)注意安 全10未用蒸汽清洗扣3分; 蒸汽沖洗方法不止確每處扣2分;用火燒不得分7清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場少收一件工具扣1分;場地不 清潔扣2分(從總分中扣除)8安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美 安全規(guī)定執(zhí)行操作每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作合計(jì)100考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24試題四:測定密度1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗500g2溶齊IJ油500mL3過濾紙()10mm2張(2)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1恒溫玻璃缸水浴1套(3)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1玻璃石油密度計(jì)SY-05 型1套2密度計(jì)量筒4 50 (500mD1個(gè)3溫度計(jì)0.2 C (-20-102 C)1支2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)檢查儀器設(shè)備;3)正確使用玻璃石油密度計(jì)、密度計(jì)量筒;4)按規(guī)程進(jìn)行操作;5)正確操作,準(zhǔn)確讀數(shù)。6)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對密度測定掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:10min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:測定密度考核時(shí)間:10min序 號考核 內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備 工作準(zhǔn)備工具、用具及材料5少準(zhǔn)備一件扣1分2檢查儀器、設(shè)備密度計(jì)、溫度計(jì)在使用前要檢查規(guī)格型號 適宜、外觀刻度清晰、在檢定周期內(nèi),密 度計(jì)刻度是否處于干管內(nèi)的正確位置10未檢查一項(xiàng)扣2分;使用不合格或超檢定周期的儀 器設(shè)備不得分3玻璃石油密 度計(jì)、密度 計(jì)量筒 干燥密度計(jì)、密度計(jì)量筒使用前洗凈晾干,密 度計(jì)量筒和密度計(jì)的溫度接近試樣的溫 度10密度計(jì)、量筒濕未干燥每處扣 2分;未檢查密度計(jì)量筒和密度計(jì)的溫度每處扣3分在試驗(yàn)溫度下,把試樣轉(zhuǎn)移到溫度穩(wěn)定、 清潔的密度計(jì)量筒,用一片清潔的濾紙除 去試樣表面上形成的所有氣泡10密度計(jì)量筒不清潔扣2分;密度計(jì)量筒溫度未穩(wěn)定扣 3分;濾紙不清潔扣2分;氣泡未除干凈扣3分用合適的溫度計(jì)或攪拌棒作垂直旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動攪拌試樣,使整個(gè)量筒中試樣的密度和 溫度達(dá)到均勻,記錄溫度接近到0.1 C,從密度計(jì)量筒中取出溫度計(jì)或攪拌棒10未攪拌試樣扣2分;攪拌操作不 符合規(guī)定扣3分;未記錄溫度扣 3分;未取出溫度計(jì)或攪拌棒扣 2分4按操作規(guī)程 操作把合適的密度計(jì)放入液體中,達(dá)到平衡位 置時(shí)放開,讓密度計(jì)自由地漂浮,把密度 計(jì)按到平衡點(diǎn)以下1mm或2mm并讓它回 到平衡位置,觀察彎月面形狀如果彎月面 形狀改變,應(yīng)清洗密度計(jì)干管,重復(fù)此項(xiàng) 操作直到彎月面形狀保持不變15操作錯(cuò)誤每處扣1分;密度計(jì)選擇不合適扣3分;弄濕液面以上的干管扣 2分;未觀察彎月面形狀扣 2分;未重復(fù)操作扣5分未按規(guī)程操作不得分放開時(shí),要輕輕地轉(zhuǎn)動一下密度計(jì),等待 密度計(jì)慢慢地沉入液體中,讓密度計(jì)靜 止,讓所有氣泡升到表面,讀數(shù)前要除去 所有氣泡10未輕輕地轉(zhuǎn)動一下密度計(jì)扣2分;密度計(jì)未慢慢地沉入扣 3分;密度計(jì)未靜止扣3分;氣泡未除凈扣2分;未按規(guī)程操作不得分密度計(jì)讀數(shù)為取液體上彎月面與密度計(jì) 刻度相切的那一點(diǎn),讀準(zhǔn)至 0.0001g/cm310讀數(shù)方法錯(cuò)誤扣2分;讀數(shù)位置 錯(cuò)誤扣3分;讀數(shù)不準(zhǔn)確扣2分;不知道準(zhǔn)確度扣3分取出密度計(jì),用溫度計(jì)攪拌試樣,記錄溫 度接近到0.1 C,如果這個(gè)溫度與開始試 驗(yàn)溫度相差大于0.5 C,應(yīng)重新讀取密度 計(jì)和溫度計(jì)讀數(shù),直到溫度變化穩(wěn)定在土 0.5 C以內(nèi)10未取出密度計(jì)扣2分;未攪拌扣3分;未記錄溫度扣3分;不知道記錄溫度接近值扣 2分; 不知道溫度變化穩(wěn)定范圍值不 得分5計(jì)算 結(jié)果溫度計(jì)讀數(shù)作有關(guān)修正后記錄,密度計(jì)讀 數(shù)修正1)彎月面修正2)檢定證書修正后 記錄10溫度計(jì)讀數(shù)未修正扣3分;密度計(jì)讀數(shù)未修正一處扣2分;修正不準(zhǔn)確每處扣1分6清理 現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分;場地不清 潔扣2分(從總分中扣除)7安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操 作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核 時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作合計(jì)100試題五:制備蒸儲試樣1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗1kg2浮石或無釉瓷片1袋3溶劑汽油200號400mL4過濾紙2張(2)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1r三用電熱恒溫水箱三孔或六孔1臺2天平、祛碼1套(3)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1燒瓶1000mLP 1只2500mL1個(gè)2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)檢查儀器、設(shè)備;3)干燥燒瓶、量筒;4)按規(guī)程制備1個(gè)蒸儲試樣5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對蒸儲試樣的制備掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:10min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:制備蒸儲試樣考核時(shí)間:10min序 號考核內(nèi)容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備工作;準(zhǔn)備工具、用具及材料5P少準(zhǔn)備一件扣1分2檢查儀器、 設(shè)備大平祛碼在使用前要檢查規(guī)格 型號適宜、外觀刻度清晰、同盒 天平使用同盒祛碼、在檢定周期 內(nèi)10未檢查一項(xiàng)扣2分,使用不合格或 超檢定周期的儀器設(shè)備不得分3干燥燒瓶、 量筒燒瓶、量筒使用前清潔、晾干10每項(xiàng)不符合要求扣2分,直到扣完 為止4按操作規(guī) 程操作基于樣品的預(yù)期含水量, 選擇試 樣量(50.1-100.0,取 5g 或 mL;25.150.0,取 10 g 或 mL ;10.125.0 ,取 20 g 或 mL ;5.110.0,取 50 g 或 mL; 1.15.0, 取 100 g 或 mL; 0.51.0,取 200 g或mL;小于0.5,取200 g或 mL)10不知道一項(xiàng)扣1分,直到扣完為止將天平平穩(wěn)放置在沒有氣流的 地方,調(diào)整天平零點(diǎn)10未放平穩(wěn)扣5分; 未調(diào)零點(diǎn)扣5分在天平左盤中放入燒瓶套及燒 瓶,右盤放入祛碼,使兩邊平衡10放置物體左右顛倒扣 3分;祛碼使用不當(dāng)扣2分;未平衡扣3分;天平準(zhǔn)確度不清扣2分向右盤中加入欲稱試樣同質(zhì)量 數(shù)祛碼5操作不規(guī)范每處扣2分; 不懂的如何選擇試樣量不得分將試樣搖均10未檢查試樣的流動性扣 2分;試樣搖均操作有錯(cuò)誤扣 3分;試樣不均勻扣3分;搖樣未足5min扣2分;將試樣瓶傾斜,向燒瓶中倒入試 樣,至天平平衡,稱樣精確到1g10試樣倒入過快、不均勻、外濺一項(xiàng)扣1分;斷滴扣3分;天平未平衡扣3分;不知道稱樣準(zhǔn)確度扣1分燒瓶內(nèi)加入浮石10未加浮石扣3分;加入方法不當(dāng)扣1分;浮石未干燥、有雜質(zhì)每項(xiàng)扣 3分加入200號溶劑汽油400ml10不清楚溶劑油型號扣 2分;未加溶劑汽油扣3分;未做空白試樣扣2分;量不夠扣3分;溶劑油未過濾、脫水不得分5清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分;場地不清潔扣2分(從總分中扣除)6安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī) 定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分; 嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作合計(jì)100試題六:使用消氣器1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗1kg2溶齊IJ油500mL(2)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1消氣器1臺(3)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手1把2管鉗1把2、考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)使用前檢查;3)操作使用消氣器;4)觀察消氣器運(yùn)行情況;5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3)考核方式說明:該項(xiàng)目為現(xiàn)場操作題,全過程按操作標(biāo)準(zhǔn)過程進(jìn)行評分。4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對用消氣的使用操作掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:20min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:使用消氣器考核時(shí)間:20min序 號考核內(nèi)容評分要系配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣 分得 分備注11準(zhǔn)備,作,具、用具準(zhǔn)備10 j少準(zhǔn)備一件扣2分2使用前 檢查使用前應(yīng)檢查浮球連桿機(jī) 構(gòu)、排氣閥完好10使用前未檢查每項(xiàng)扣 2分;浮球連桿機(jī)構(gòu)未完好扣 3分;排氣閥未完好扣3分檢查消氣器在檢修期內(nèi),安 全閥在有效期內(nèi)6未檢查消氣器扣 3分;未檢查安全閥扣 3分檢查排污閥關(guān)嚴(yán)6未檢查扣3分; 未關(guān)嚴(yán)扣3分3操作使用 消氣器消氣器的選擇主要根據(jù)容 積大小決定,對于粘度較大 的原油,在消氣器中停留時(shí) 間為20s10不清楚消氣器的選擇主要根據(jù)扣3分;不清楚粘度較大的原油,在消氣器中停留時(shí)間扣 3分消氣器應(yīng)正確地安裝在流 量計(jì)進(jìn)口管路上7不清楚安裝順序(消氣器-過 濾器-一流量計(jì))扣4分; 不清楚安裝安裝位置(流量計(jì) 進(jìn)口)扣3分計(jì)量系統(tǒng)使用前,應(yīng)緩慢打 開控制閥,使液體慢慢流入 消氣器8此規(guī)程不清楚扣3分; 未緩慢打開扣3分; 閥門方向開錯(cuò)扣2分使用時(shí)將排氣閥打開, 跑油 關(guān)閉10未開排氣閥扣3分;閥門方向開錯(cuò)扣2分;開閥過急扣2分;跑油未關(guān)閉扣3分消氣器在流量計(jì)掃線時(shí),排 氣閥應(yīng)關(guān)閉5流量計(jì)掃線時(shí),不知道關(guān)排 氣閥扣5分消氣器每年檢修1次6不清楚檢修時(shí)間扣 3分;不清楚檢修次數(shù)扣 3分安全閥1年校對1次6不清楚校對時(shí)間扣 3分;不清楚校對次數(shù)扣 3分4觀察消氣 器運(yùn)行情 況運(yùn)行時(shí)每小時(shí)檢查1次6不知道巡檢時(shí)間、次數(shù)每項(xiàng) 扣3分用手摸消氣器排氣管線,感 覺排氣管溫度變化,如排氣 管過熱,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉5未摸消氣器排氣管線扣 2分;排氣管過熱,未及時(shí)關(guān)閉扣3 分運(yùn)行狀況不良,應(yīng)及時(shí)檢 修,清理腔內(nèi)污物5不知道此項(xiàng)扣5分5清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分;場地不 清潔扣2分(從總分中扣除)6安全文明 操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美規(guī) 定執(zhí)行操作每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作合計(jì)100試題七:處理計(jì)量系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障1、準(zhǔn)備要求(1)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1筆、本考工自帶2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)檢查過濾器、消氣器、定量閥、排氣管線;2)掌握計(jì)量系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝流程;3)掌握有關(guān)設(shè)備的性能及作用;(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為技能筆試題,根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn),以卷面內(nèi)容進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對計(jì)量系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障及處理掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式筆試時(shí)間: 20 min。(3)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作,考核時(shí)間結(jié)束后,停止答卷。4、評分記錄表考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別序 號考核內(nèi)容評分要系配 分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣 分1檢查過 濾器故障:過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞5故障不清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:檢查過濾網(wǎng)兩端壓差5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分壓差過大(容枳式流量計(jì)壓差 大于0.15MPa,舌【J板流量計(jì)壓 差大于0.12MPa),應(yīng)采取清洗 措施10原因不清扣3分;壓差數(shù)值答錯(cuò)扣2分; 壓力單位答錯(cuò)扣2分;未采取措施扣 3分故障:過濾網(wǎng)破壞5故障不清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:檢查過濾網(wǎng)兩端壓差5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分壓差過小,應(yīng)采取更換措施10原因不清扣2分;壓差答錯(cuò) 扣2分;未采取措施扣 3分; 措施不清扣32檢查消 氣器故障:消氣器排氣困難5故障小清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:檢查消氣器內(nèi)工作壓力5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分壓力過大,應(yīng)米取對排氣管道 及浮球連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和 維護(hù)措施10原因不清扣3分;未采取措施扣3分;措施不全面漏一項(xiàng)扣 2分故障:消氣器排氣管線跑油5故障小清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:檢查排氣管道5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分用手觸摸感覺溫度較高,應(yīng)及 時(shí)調(diào)整消氣器允許工作壓力 值10原因不清扣3分;未采取措施扣3分;操作不符合規(guī)定扣 3分;措施/、到位扣2分3檢查定 量閥故障:止里閥不開啟或/、關(guān)閉 或開關(guān)速度/、符要求5故障小清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:應(yīng)檢查副閥、限位閥、 主閥和副閥電磁閥、開關(guān)電磁 閥及開關(guān)閥調(diào)速閥正常10漏檢查一項(xiàng)扣 2分,直到扣 完為止如/、止常,進(jìn)行維修或更換5未米取措施扣3分; 措施不清扣24安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全 規(guī)定執(zhí)行操作每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核5考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成考核時(shí)間到,停止答卷合計(jì)100試題名稱:處理計(jì)量系統(tǒng)附屬設(shè)備常見故障考核時(shí)間:20min考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24試題八:流量計(jì)啟前的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備要求(1)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1腰輪流量計(jì)有1 口2溫度計(jì)0.1或0.2分度值2支3壓力表0.4級2塊(2)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1油槍1支2活動扳手1把3螺絲刀1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)檢查儀器儀表。3)檢查計(jì)量系統(tǒng)的所有閥門。4)按規(guī)程操作。5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對流量計(jì)啟前的準(zhǔn)備工作掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:15min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:流量計(jì)啟前的準(zhǔn)備考核時(shí)間:15min序 號考核內(nèi)容評分要宗配 分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備工作壓力表2塊,溫度計(jì)2支,油 槍1個(gè)5少一項(xiàng)扣1分2檢查儀器 儀表檢查流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì) 的安裝符合說明書的要求10檢查少一項(xiàng)扣 2分檢查液體流向與流量計(jì)殼體上 箭頭方向一致2未檢查此項(xiàng)扣2分檢查液體流量、壓力、溫度范 圍符合流量計(jì)名牌上的規(guī)定10未檢查一項(xiàng)扣 2分;有,項(xiàng)小符合規(guī)定/、付分檢查外觀完好5未檢查扣5分檢查流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì) 具有有效的合格證書8未檢查一項(xiàng)扣 2分;使用超 過檢定周期儀器儀表不得分3檢查計(jì)量 系統(tǒng)的所 有閥門檢查消氣器的排氣閥關(guān)嚴(yán)5未檢查扣5分檢查消氣器的排污閥關(guān)嚴(yán)5未檢查扣5分檢查過濾器排污閥關(guān)嚴(yán)5未檢查扣5分檢查流量計(jì)排污閥關(guān)嚴(yán)5未檢查扣5分檢查流量計(jì)標(biāo)定閥關(guān)嚴(yán)5未檢查扣5分檢查流量計(jì)系統(tǒng)內(nèi)所有放空閥 關(guān)嚴(yán)10未檢查扣3分;漏檢查閥門每處扣 2分,直到扣完為止4檢查表頭 潤滑系統(tǒng) 傳動零件將表頭角尺油杯加足潤滑油, 出軸密封加足潤滑油,10未加潤滑油一處扣2分; 加油量不夠扣3分; 油槍使用錯(cuò)誤扣3分檢查流量計(jì)發(fā)訊器、精度修正 器、表頭計(jì)數(shù)器和鉛封完好10未檢查一處扣2分,直到扣完 為止5記錄數(shù)據(jù)記錄流量計(jì)底數(shù)5讀取數(shù)據(jù)錯(cuò)誤扣 3分,未記 錄扣2分6清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場少收一件工具扣1分;場地不 清潔扣2分(從總分中扣除)6安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全規(guī) 定執(zhí)行操作每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作合計(jì)100考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24試題九:停運(yùn)流量計(jì)1、準(zhǔn)備要求(1)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1腰輪流量計(jì)有1 口2溫度計(jì)0.1或0.2分度值2支3壓力表0.4級2塊(2)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活扳手1把2管鉗1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)記錄數(shù)據(jù);3)流程切換;4)掃線;5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對流量計(jì)停運(yùn)工作掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:15min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計(jì)量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:停運(yùn)流量計(jì)考核時(shí)間:15min序 號考核 內(nèi)容評分要系配 分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作準(zhǔn)備工用具、材料5少選、錯(cuò)項(xiàng)扣1分2執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)程先緩慢關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口閥10閥門開關(guān)順序不知道扣3分;關(guān)閉閥門過急扣2分;關(guān)閥門方向錯(cuò)扣2分; 閥門未關(guān)嚴(yán)扣3分嗖k器完全停止3計(jì)數(shù)器未完全停止扣3分; 未觀察計(jì)數(shù)器不得分緩慢關(guān)閉流量計(jì)出口閥7關(guān)閉閥門過急扣2分; 關(guān)閥門方向錯(cuò)扣2分; 閥門未關(guān)嚴(yán)扣3分關(guān)閉儀表電源2未關(guān)電源扣2分記錄流量計(jì)進(jìn)口壓力值3未記錄扣3分記錄流量計(jì)出口壓力值5未記錄扣5分記錄流量計(jì)出口溫度值5未記錄扣5分記錄停運(yùn)時(shí)間5未記錄扣3分; 記錄不準(zhǔn)確扣2分記錄表頭計(jì)數(shù)器值5未記錄扣5分檢查流量計(jì)排污閥門關(guān)嚴(yán)5未檢查扣5分檢查流量計(jì)附屬系統(tǒng)各閥門關(guān)嚴(yán)10未檢查閥門關(guān)閉情況一處 扣2分檢查流量計(jì)系統(tǒng)各放空閥門關(guān)嚴(yán)5未檢查閥門關(guān)閉情況一處 扣2分流量計(jì)長期停運(yùn)(系統(tǒng)停運(yùn)后冬季 停運(yùn)超過8h,夏季超過24h掃線)5不知道此項(xiàng)扣5分將流量計(jì)系統(tǒng)掃線10未掃線不得分;操作錯(cuò)誤每 處扣2分,直到扣完為止將流量計(jì)系統(tǒng)泄壓10未泄壓不得分;操作錯(cuò)誤每 處扣2分,直到扣完為止對伴熱流量計(jì)系統(tǒng)采取防憋壓措 施5不知道對伴熱流量計(jì)系統(tǒng) 采取措施扣3分;措施不清 扣2分3清理現(xiàn) 場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分; 場地不清潔扣2分4安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全規(guī)定 執(zhí)行操作每違后-項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分;嚴(yán)重違規(guī)取消考核5考核時(shí) 限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作合計(jì)100職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目綜合計(jì)量工油氣集輸職業(yè)技能鑒定站考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24綜合計(jì)量工中級試題目錄試題一、測定油品水含量(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)10%試題二、更換法蘭墊子(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù)10%試題三、更換閥門盤根(填料)(基本計(jì)量器具的使用及維護(hù) 10%試題四、巡檢及保養(yǎng)容積式流量計(jì)(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%試題五、判斷處理腰輪流量計(jì)腰輪轉(zhuǎn)動正常表頭計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)故障(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%)試題六、判斷處理腰輪流量計(jì)運(yùn)行時(shí)聲音異常(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%)試題七、拆卸刮板流量計(jì)試題八、維修保養(yǎng)刮板流量計(jì)試題九、啟運(yùn)容積式流量計(jì)(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%)(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%)(流量計(jì)量器具的使用及維護(hù)30%)試題十、標(biāo)準(zhǔn)壓力表的使用與數(shù)據(jù)處理試題十一、清洗檢定前的體積管(檢定器具的使用及維護(hù) 30%)(檢定器具的使用及維護(hù) 30%)試題十二、清洗檢定前的體積管(檢定器具的使用及維護(hù)30%)中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷試題一:測定油品水含量1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1硅膠500g2溶齊IJ油200號1000mL3玻璃珠1瓶(2)設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1蒸儲儀器2套2電加熱器1000W2臺3恒溫水浴器1臺(3)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1200mL1個(gè)2刮水器3個(gè)大、中、小號2、考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)檢查儀器設(shè)備;3)將試樣加熱。4)按規(guī)程稱樣。5)加熱蒸儲。6)按規(guī)程操作。7)將接受器冷卻至室溫,讀出接受器中水的體積,讀準(zhǔn)至0.025mL。8)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測量考生對油品水含量的測定掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:40min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24綜合計(jì)量工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:測定油品水含量考核時(shí)間:40min序 號考核內(nèi) 容評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣 分得 分備注1準(zhǔn)備,具、用具準(zhǔn)備5少準(zhǔn)備一件扣1分2檢查 儀器 設(shè)備量筒、蒸雷儀器在使用前要檢查規(guī)格型號逋 宜、外觀刻度清晰、在檢定周期內(nèi),蒸儲儀器 要清潔、干燥10未檢查一處扣2分,使用不合格或超檢定周 期的儀器設(shè)備不得分3按操作 規(guī)程操 作將試樣加熱到足夠流動性,并對試樣進(jìn)行充分 攪拌5怛溫水浴器水位小影扣 1分;溫度調(diào)節(jié)小符合規(guī)定扣1分;未加熱到足夠流動性扣 1分;未充分?jǐn)嚢杩?分調(diào)整天平,按樣品的預(yù)期含水量稱量試樣,精確到1克,放入蒸儲燒瓶(50.1-100.0 ,取5g 或 mL ; 25.150.0,取 10 g 或 mL; 10.125.0, 取 20 g 或 mL;5.110.0,取 50 g或 mL ;1.15.0 , 取 100 g 或 mL; 0.51.0,取 200 g 或 mL;小 于 0.5,取 200 g 或 mL)10未調(diào)整天平或零點(diǎn)不準(zhǔn)扣2分;試樣倒入過快、不均勻、外濺、斷滴每項(xiàng)扣 1分;不知道稱量準(zhǔn)確度扣 2分;稱量試樣不準(zhǔn)扣2 分;試樣量選擇錯(cuò)誤不得分加入足夠的200號溶劑油,使其總體積達(dá)到400ml,并加入玻璃球或浮石10不知道溶劑油的型號扣 2分;加入溶劑油量 不清扣3分;量取溶劑油量不準(zhǔn)扣 2分;未放玻璃球或浮石扣 3分連接蒸儲儀器,檢查儀器氣密性與液密性,并 在冷凝管上端處接干燥管10操作不規(guī)范扣 2分;未檢查儀器氣密性與液密性各扣2分;未連接干燥管扣 2分;硅膠變色未更換扣 2分打開冷卻水循環(huán)器,并使水溫保持在(2025) C 內(nèi)5未打開冷卻循環(huán)水不得分;未檢查水溫度扣2分;水溫度控制不合理扣 3分打開加熱器開關(guān),緩慢加熱蒸儲試樣(大約0.5h 1h)5未打開加熱器開關(guān)不得分;加熱速度過快扣3 分;造成沖油不得分;不知道加熱時(shí)間扣2分調(diào)整沸騰速度,使冷凝液不能超過冷凝管內(nèi)管 的3/4 ,微出物每秒25滴5速度控制不好扣1分;不清楚冷凝液不能超 過冷凝管內(nèi)管的3/4 ,扣2分;不清楚儲出物每秒25滴的,扣2分;違章操作不得分蒸儲直到除接受器外儀器的任何部分都沒有可見水,接受器中的體積至少保持恒定5min后,停止加熱5接受器及其以外儀器有可見水,扣2分;未恒定5min扣3分冷凝管內(nèi)水滴在加熱停止至少 15 min后進(jìn)行 沖洗,沖洗后緩慢加熱蒸儲至少 5min,如果這 個(gè)操作不能除掉水,用刮具將水刮進(jìn)接受器中10沖洗前未停止加熱 15 min ,扣2分;未緩慢加熱扣 2分;未按規(guī)定蒸儲5min扣3分;冷凝管內(nèi)壁水滴刮不干凈扣3分冷凝管內(nèi)沒有任何可見水并且接受器內(nèi)水的 體積在至少5 min內(nèi)保持為常數(shù),將接受器和 其內(nèi)容物冷卻至室溫,讀出接受器中的體積, 按0.05ml的增量刻度,估讀至接近 0.025mL10未按規(guī)定讀數(shù)扣2分;未冷卻到室溫讀數(shù)扣 3分;讀數(shù)不準(zhǔn)扣3分;未估讀至接近 0.025mL扣2分對試樣的水含量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算,數(shù)值以表示。質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算: 3c=(V2-V0)/mX 100上一接受器中水的體積,mLM溶劑空白試驗(yàn)水的體積,mlm一試樣的質(zhì)量,g10不知道計(jì)算公式,不得分;計(jì)算公式含義不清每項(xiàng)扣 2分;不按表示計(jì)算數(shù)值結(jié)果扣 2分4清理 現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。未清理現(xiàn)場從總分中扣 5分。5安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣 5分;嚴(yán)重違規(guī) 取消考核6考核 時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí),停止操作合計(jì)100試題二:更換法蘭墊子1、準(zhǔn)備要求(1)材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1石棉墊1.5-3.0mm2黃油3法蘭盤1個(gè)(2)工、用、量具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手250mm1把2活動扳手300mm1把3撬 杠500mm1根4男力1把5劃規(guī)1把6鋼板尺300mm1把7鋸 條300mm1根8榔頭0.75kg1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準(zhǔn)備工作;2)制墊。3)倒流程。4)取墊清理。5)安裝。6)試壓。7)清理場地。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。(3)考核方式說明:該項(xiàng)目為實(shí)際操作題,考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。(4)考核技能說明:本項(xiàng)目主要測考生對更換法蘭墊子掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限:(1)準(zhǔn)備時(shí)間:1min (不計(jì)入考核時(shí)間)。(2)正式操作時(shí)間:15min。(3)提前完成操作不加分,超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表綜合計(jì)量工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:更換法蘭墊子考核時(shí)間15min序 號考核 項(xiàng)目評分要素配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測 結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工用具、材料一次 選擇齊全5工具用具及用品備不齊 每少一件扣1分2制墊制作法蘭墊,內(nèi)外 圓光滑,手柄長度 為露出法蘭外 20mm ± 5mm20不會制作法蘭墊此項(xiàng)不得分內(nèi)外圓/、光滑扣3分手柄長度超過± 5mm3 2分未留手柄扣5分內(nèi)外圓同心度大于2mm扣5分內(nèi)外徑大丁 ± 2mm扣5分工具使用錯(cuò)處扣2分3倒流程倒流程放壓(應(yīng)先 關(guān)上流,后關(guān)下 流)20開放空閥門方向錯(cuò)誤扣 5分流程倒錯(cuò)扣10分不會倒流程此項(xiàng)/、得分 未放空就操作停止操作4取墊 清理卸開法蘭取出舊 法蘭墊片15卸螺栓方向錯(cuò)扣3分全部螺絲卸掉扣3分扳手使用錯(cuò)處扣3分 舊墊片未取凈扣3分未清理法蘭盤扣3分5安裝安裝新法蘭墊片20未涂更油扣5分墊片裝錯(cuò)扣5分法蘭盤上下左右間隙不對稱扣5分用撬杠時(shí)不符合操作規(guī)程扣2分未對稱緊螺絲扣3分6試壓倒回正常生產(chǎn)流 程20未關(guān)放空就開閘門試壓扣 5分,開閥門方向錯(cuò)扣5分未摸、聽、嗅檢查滲漏扣 5分 未倒回原流程扣用7清理 場地收拾工具場地清 潔未清潔場地從總分中扣5分8安全 文明 操作按

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