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叉車工作裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1 提升裝置的設(shè)計(jì)
根據(jù)設(shè)計(jì)條件,要提升的負(fù)載為2100kg,因此提升裝置需承受的負(fù)載力為:
N
為減小提升裝置的液壓缸行程,通過(guò)加一個(gè)動(dòng)滑輪和鏈條(繩),對(duì)裝置進(jìn)行改進(jìn),如圖1所示。
圖1 提升裝置示意圖
由于鏈條固定在框架的一端,活塞桿的行程是叉車桿提升高度的一半,但同時(shí),所需的力變?yōu)樵瓉?lái)的兩倍(由于所需的功保持常值,但是位移減半,于是負(fù)載變?yōu)樵瓉?lái)的兩倍)。即提升液壓缸的負(fù)載力為
2 Fl = 41200 N
如果系統(tǒng)工作壓力為100bar,則對(duì)于差動(dòng)連接的單作用液壓缸,提升液壓缸的活塞桿有效作用面
2、積為
m2
m2
所以活塞桿直徑為d = 0.0724 m,查標(biāo)準(zhǔn)(63、70、80系列),取 d = 0.070m。
根據(jù)液壓缸的最大長(zhǎng)徑比20:1,液壓缸的最大行程可達(dá)到1.40 m,即叉車桿的最大提升高度為2.80 m,能夠滿足設(shè)計(jì)要求的2 m提升高度。
因此,提升液壓缸行程為1m,活塞桿和活塞直徑為70/100mm(速比2)或70/125mm(速比1.46)。
因此活塞桿的有效作用面積為
m2
當(dāng)工作壓力在允許范圍內(nèi)時(shí),提升裝置最大流量由裝置的最大速度決定。在該動(dòng)滑輪系統(tǒng)中,提升液壓缸的活塞桿速度是叉車桿速度(已知為0.2m/s)的一半,于是提升過(guò)程中液壓缸所
3、需最大流量為:
m3/s
l/min
2 系統(tǒng)工作壓力的確定
系統(tǒng)最大壓力可以確定為大約在110bar左右,如果考慮壓力損失的話,可以再稍高一些。
3 傾斜裝置的設(shè)計(jì)
傾斜裝置所需的力取決于它到支點(diǎn)的距離,活塞桿與叉車體相連。因此傾斜液壓缸的尺寸取決于它的安裝位置。安裝位置越高,即距離支點(diǎn)越遠(yuǎn),所需的力越小。
圖2 傾斜裝置示意圖
假設(shè)r =0.5m,傾斜力矩給定為T =7500 N.m,因此傾斜裝置所需的作用力F為:
N
如果該作用力由兩個(gè)雙作用液壓缸提供,則每個(gè)液壓缸所需提供的力為7500N。
如果工作壓力為100bar,則傾斜液壓缸環(huán)形面積Aa為:
m
4、2
由于負(fù)載力矩的方向總是使叉車桿回到垂直位置,所以傾斜裝置一直處于拉伸狀態(tài),不會(huì)彎曲。
假設(shè)活塞直徑D=40mm,環(huán)形面積給定,則活塞桿直徑可以用如下方法求出。
m
為了保證環(huán)形面積大于所需值,活塞桿直徑必須小于該計(jì)算值,取m,則環(huán)形面積為:
傾斜機(jī)構(gòu)所需最大壓力為:
Pa =85.5 bar
而液壓缸工作壓力為110bar,因此有足夠的余量。
傾斜系統(tǒng)所需的最大流量出現(xiàn)在傾斜液壓缸的伸出過(guò)程中,此時(shí)液壓缸無(wú)桿腔充滿液壓油,因此應(yīng)按照活塞端部一側(cè)計(jì)算,活塞面積用如下公式計(jì)算:
=12.6×10-4 m2
傾斜裝置所需最大速度給定為2o/s,先轉(zhuǎn)換成弧度制,然
5、后再轉(zhuǎn)換成線速度:
因此,兩個(gè)液壓缸在伸出過(guò)程中所需的流量為:
= 0.43981 m3/s = 2.6 l/min
傾斜裝置需要走過(guò)的行程為:
綜上,兩個(gè)傾斜液壓缸的可選尺寸為40/22mm/mm,行程為200mm。
4 油路設(shè)計(jì)
對(duì)于提升工作裝置,單作用液壓缸就能夠滿足工作要求,因?yàn)椴孳圀w的重量能使叉車桿自動(dòng)回到底部。液壓缸不必有低壓出口,高壓油可同時(shí)充滿活塞環(huán)形面和另一面(構(gòu)成差動(dòng)缸),由于活塞兩側(cè)面積的不同而產(chǎn)生提升力。為減少管道連接,可以通過(guò)在活塞上面鉆孔實(shí)現(xiàn)液壓缸兩側(cè)的連接。
傾斜裝置通常采用兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng),以防止叉車桿發(fā)生扭曲變形。
行走機(jī)械液壓系統(tǒng)中
6、通常采用中位卸荷的多路換向閥(中路通)控制多個(gè)液壓缸的動(dòng)作,如圖3所示。
圖3 中位卸荷的多路換向閥(中路通)控制的液壓系統(tǒng)
也可采用另一種稍有不同的雙泵供油方案,先確定基本油路組成,然后再加入安全裝置,如圖4所示。
注意前述大部分計(jì)算過(guò)程對(duì)所有油路設(shè)計(jì)方案都適用,包括引入中通多路換向閥的設(shè)計(jì)。
提升和傾斜兩個(gè)裝置都需要通過(guò)比例控制閥來(lái)控制,比例閥由手動(dòng)操縱桿和對(duì)中彈簧來(lái)操縱。液壓系統(tǒng)原理圖中還應(yīng)增加液壓泵,油箱和兩個(gè)溢流閥以保證安全,溢流閥可以用于調(diào)節(jié)供油壓力的大小。
由于提升和傾斜兩個(gè)工作裝置的流量差異很大但相對(duì)都比較小,因此采用兩個(gè)串聯(lián)齒輪泵比較合適。大齒輪泵給提升裝置供
7、油,小齒輪泵給傾斜裝置供油。齒輪泵與中通比例換向閥相連,當(dāng)系統(tǒng)不工作時(shí),兩個(gè)泵處于卸荷狀態(tài),這樣可以提高系統(tǒng)的效率。
圖4 雙泵供油方案的液壓系統(tǒng)
另外,用于提升裝置的方向控制閥可選用標(biāo)準(zhǔn)的四通閥,其B口應(yīng)該與油箱相連不應(yīng)堵塞。這樣,當(dāng)叉車桿處于下降狀態(tài),泵卸荷時(shí),液壓油可以直接流回油箱,有利于提高系統(tǒng)效率。
基本油路確定后,油路還不能正常工作,因?yàn)闆](méi)有安全保護(hù)裝置,也沒(méi)有調(diào)節(jié)流量(為限制負(fù)載下降速度而流出液壓缸的流量)的裝置。可以通過(guò)引入一個(gè)安全閥,從而在負(fù)載下落時(shí)限制負(fù)載下落速度來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,也可以在每個(gè)進(jìn)油路上加一個(gè)單向閥,防止油液倒流。
因?yàn)榇嬖谪?fù)值負(fù)載(與活塞運(yùn)動(dòng)方
8、向相同的負(fù)載),所以傾斜系統(tǒng)的回路設(shè)計(jì)稍微有所不同。
上述回路設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)如下兩個(gè)問(wèn)題加以注意:
1環(huán)形面一側(cè)一直處于增壓狀態(tài),有可能通過(guò)方向閥產(chǎn)生泄漏;
2防止在活塞另一側(cè)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象(設(shè)置防氣穴閥)。
5 液壓閥的選擇
所有液壓閥通過(guò)的流量至多為23.1l/min,所以閥的尺寸很小。如果采用的是串聯(lián)泵,則傾斜裝置子系統(tǒng)流過(guò)的流量至多為3 l/min。
為考慮系統(tǒng)的壓力損失(管路和各方向閥造成的),液壓系統(tǒng)提供的壓力應(yīng)比負(fù)載所需壓力高15~20bar:
溢流閥的調(diào)定壓力應(yīng)高于供油壓力10%左右,即設(shè)成135bar比較合適。溢流閥的最大壓力值可能比135bar還高,甚至超
9、過(guò)150bar。
注意:
與使用中通旁路式多路換向閥相比,使用標(biāo)準(zhǔn)方向閥可以節(jié)省成本。但是,使用標(biāo)準(zhǔn)方向閥需要多增加一個(gè)溢流閥和一個(gè)泵,即使用兩個(gè)溢流閥和一個(gè)串聯(lián)泵。
5.1 提升系統(tǒng)液壓閥選擇
由以上計(jì)算可知:提升子系統(tǒng)最大流量為23.1L/min。
選擇溢流閥的型號(hào)為DBDS10P10;
選擇單向閥的型號(hào)為RVP-10-1-0;
選擇順序背壓閥的型號(hào)為BXY-Fg6/10,通徑10mm,最高工作壓力20MPa;
選擇手動(dòng)換向閥的型號(hào)為WMM6。
5.2 傾斜系統(tǒng)液壓閥選擇
由以上計(jì)算可知:傾斜子系統(tǒng)最大流量為2.6L/min。
選擇溢流閥的型號(hào)為DBDH6P10,壓力
10、范圍2.5~63MPa,額定流量330L/min,公稱直徑6mm。
選擇單向閥的型號(hào)為RVP6-1-0,公稱通徑6mm,最大工作壓力31.5MPa,最大流量18~1500L/min。
選擇換向閥型號(hào)為4WMM6,通徑6mm,流量60L/min,油口A、B、P最大工作壓力31.5MPa,T口最大工作壓力16MPa。
6 液壓泵的參數(shù)確定
提升:
圖3所示油路,采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的齒輪泵就能夠滿足設(shè)計(jì)要求。假定齒輪泵的容積效率為90%,電機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/m,則泵的排量為:
cm3/rev
從Sauer-Danfoss目錄中可查出,SNP2系列有排量為16.8和19.2cm3/rev的泵。應(yīng)選擇排量為16.8cm3/rev(與17.1更接近)的液壓泵SNP2/019
傾斜:
cm3/rev
第二個(gè)泵的排量為1.92 cm3/rev,可選擇SNP1/2.2
7 電動(dòng)機(jī)功率
在最大壓力下的流動(dòng)功率為:
kw
上面的數(shù)值假定的是效率為100%時(shí)得到的。
齒輪泵的效率(包括容積效率和機(jī)械效率)在80~85%之間,所以所需的電機(jī)功率為:
kw
專心---專注---專業(yè)