前 言質(zhì)量保證在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)進(jìn)步上決定著汽車制造及其配套工業(yè)的未來。必須從經(jīng)濟(jì)合理的觀點(diǎn)去考慮由許多分過程組成的整個(gè)生產(chǎn)過程，以使質(zhì)量、時(shí)間和成本達(dá)到最佳姿態(tài)。因此，VDA提出了如下汽車工業(yè)質(zhì)量指南：德國(guó)汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（VDA6）Qualiättsstandard der Deutschen Automobilindustrie(VDA6)VDA6 質(zhì)量體系審核第2部分 QM-Systemaudit 服務(wù)DienstleistungVDA6 質(zhì)量體系審核第1部分 QM-Systemaudit VDA6質(zhì)量審核的基本準(zhǔn)則Grundlagen fürQualitätsaudits 審核與認(rèn)證Auditierung und ZertifizierungVDA6 過程審核Prozeßaudit第3部分VDA6 質(zhì)量體系審核QM-Systemaudit第4部分 生產(chǎn)設(shè)備ProduktionsmittelVDA6 服務(wù)審核第6部分 Dienstleistungsaudit VDA6 產(chǎn)品審核第5部分 PRODUKTAUDIT在過程鏈中，用產(chǎn)品審核來反映內(nèi)部/外部所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。根據(jù)由產(chǎn)品審核了解到的有關(guān)質(zhì)量水平的情況，可以對(duì)生產(chǎn)過程甚至是質(zhì)量體系下結(jié)論。產(chǎn)品審核得到的信息用于顧客和企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)過程（KVP）。本標(biāo)準(zhǔn)的表達(dá)貼近實(shí)際，容易理解。產(chǎn)品審核的策劃者及進(jìn)行產(chǎn)品審核的審核員可以本標(biāo)準(zhǔn)為操作指南。本標(biāo)準(zhǔn)采納了一些實(shí)例以完善對(duì)產(chǎn)品審核的論述。目 錄前 言1 引言2 概念解釋及產(chǎn)品審核的目的2.1.概念解釋2.1.1質(zhì)量審核（根據(jù)ISO8402:1994）2.1.2產(chǎn)品（根據(jù)ISO8402:1994）2.1.3產(chǎn)品審核2.2目的3 汽車制造廠及其供方的產(chǎn)品審核3.1 產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別3.2 產(chǎn)品審核流程4 產(chǎn)品審核的籌備策劃4.1前提和職責(zé)4.2審核大綱4.3參考資料4.4檢驗(yàn)方法和檢測(cè)器具4.5審核員的資格5 產(chǎn)品審核提問表5.1概述5.2針對(duì)產(chǎn)品實(shí)體檢驗(yàn)的提問5.2.1研究所有資料5.2.2隨機(jī)抽樣6 產(chǎn)品審核的實(shí)施6.1實(shí)施職責(zé)6.2處理6.3報(bào)告（紀(jì)要）7 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查8 產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定9 產(chǎn)品審核報(bào)告10 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制訂糾正措施10.1概述10.1.1針對(duì)主要缺陷的措施10.1.2針對(duì)次要缺陷的措施10.2糾正措施的監(jiān)控11 實(shí)例11.1實(shí)例：換擋軸 Müller+公司11.2 實(shí)例：原材料（薄鋼板） Thyssen鋼鐵股份公司11.3實(shí)例：激光和擠壓縫焊接鋼板 Thyssen鋼鐵股份公司11.3.1 抽樣11.3.2 檢驗(yàn)范圍11.3.3 工作流程11.3.4 產(chǎn)品審核報(bào)告11.3.5 缺陷處理方法11.3.6 發(fā)貨審核11.3.7 責(zé)任11.4 實(shí)例：軸瓦 Kühnle,Kopp&kausch股份公司11.4.1 說明：SQFE（生產(chǎn)和采購(gòu)的系統(tǒng)化質(zhì)量評(píng)定）11.4.2 SQFE方法的特征值11.4.3軸瓦實(shí)例中的方法步驟11.5 實(shí)例：氣門 德國(guó)TRW股份有限公司，發(fā)動(dòng)機(jī)部件11.6實(shí)例：輪胎 Continental股份公司11.6.1檢驗(yàn)范圍，檢驗(yàn)頻次11.6.2技術(shù)規(guī)范，檢驗(yàn)方法11.6.3實(shí)施11.6.3.1審核員11.6.3.2目檢11.6.3.3用檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn)11.6.4 記錄存檔11.6.5評(píng)定11.6.6表格11.6.6.1目檢11.6.6.2均衡試驗(yàn)11.7實(shí)例：整車 福特股份公司11.7.1 符合性檢驗(yàn)11.7.2 整車11.8實(shí)例：整車 大眾股份公司11.9實(shí)例：產(chǎn)品審核程序文件 奔馳公司，漢堡工廠11.9.1目的11.9.2適用范圍11.9.3概念和定義11.9.3.1產(chǎn)品審核11.9.4 職責(zé) 11.9.4.1產(chǎn)品審核11.9.5描述11.9.5.1產(chǎn)品審核的實(shí)施11.9.5.2產(chǎn)品審核計(jì)劃11.9.6 補(bǔ)充說明11.9.7相關(guān)文件11.9.8產(chǎn)品審核流程計(jì)劃12 附錄：與VDA6.1的對(duì)照13 參考文獻(xiàn)13.1標(biāo)準(zhǔn)13.1.1 DIN EN ISO 8402(1995)13.1.2 DIN EN ISO 9000,第1部分（08/94）13.1.3 DIN EN ISO 9000,第2部分（03/92）13.1.4 DIN EN ISO 9001,(08/94)13.1.5 DIN EN ISO 9002, (08/94)13.1.6 DIN EN ISO 9004,第1部分（08/94）13.1.7 DIN ISO 10011 第1部分（06/92）13.1.8 DIN ISO 10011 第2部分（06/92）13.1.9 DIN ISO 10011 第3部分（06/92）13.2 文獻(xiàn)13.2.1Masing,Walter(出版社)13.2.2 DGQ叢書 11-04（1995）13.2.3 DGQ叢書 12-63（1991）13.2.4 DGQ叢書 12-63（1993）13.2.5 DGQ叢書 13-41（1995）13.2.6 DGQ叢書 14-1813.3 以上標(biāo)準(zhǔn)/文獻(xiàn)聯(lián)系機(jī)構(gòu)1 引言產(chǎn)品審核通過對(duì)少量產(chǎn)品和/或零件進(jìn)行檢驗(yàn)來對(duì)質(zhì)量保證的有效性進(jìn)行評(píng)定，用產(chǎn)品質(zhì)量來確認(rèn)質(zhì)量能力。此時(shí)對(duì)產(chǎn)品是否與規(guī)定的技術(shù)要求或與顧客/供方的特殊協(xié)議相一致進(jìn)行檢驗(yàn)。在評(píng)定存在技術(shù)要求的偏差時(shí)，視目標(biāo)的設(shè)定，焦點(diǎn)在于技術(shù)上的重要性對(duì)后續(xù)過程的意義或顧客反應(yīng)的程度。產(chǎn)品審核是對(duì)新產(chǎn)品的特性進(jìn)行檢驗(yàn)，而不是對(duì)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品審核不能替代生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)。產(chǎn)品審核定期進(jìn)行。此時(shí)，由于特殊的原因也可另外進(jìn)行審核。須由具備相應(yīng)素質(zhì)的人員在實(shí)施審核前進(jìn)行產(chǎn)品審核的規(guī)劃和籌備工作。每次審核的結(jié)果、改進(jìn)措施以及負(fù)責(zé)人必須記錄存檔?？梢栽诟鱾€(gè)經(jīng)營(yíng)過程中進(jìn)行產(chǎn)品審核，如：產(chǎn)品開發(fā) 產(chǎn)品制造 產(chǎn)品銷售在本書中產(chǎn)品審核主要是制造過程。通過產(chǎn)品審核來反映質(zhì)量趨勢(shì)及重點(diǎn)缺陷。有時(shí)可以發(fā)現(xiàn)體系缺陷，以便采取進(jìn)一點(diǎn)的審核，如：過程審核和體系審核。產(chǎn)品審核是VDA6.1質(zhì)量管理體系的一個(gè)組成部分。企業(yè)最高管理者必須認(rèn)同產(chǎn)品審核的任務(wù)和目標(biāo)。產(chǎn)品審核時(shí)，企業(yè)可使用下列判別依據(jù)：- 檢驗(yàn)開發(fā)結(jié)果與預(yù)定要求是否相符（例如：樣件，零批量）- 驗(yàn)證生產(chǎn)的均衡性- 識(shí)別缺陷、變化及趨勢(shì)- 發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險(xiǎn)- 反映顧客的感受- 在處理顧客的期望與要求上提供決策幫助- 盡早對(duì)售后問題采取反應(yīng)- 驗(yàn)證所采取措施的可信度- 法律規(guī)定。實(shí)施產(chǎn)品審核的重要前提在于，是否具有相應(yīng)的允許系統(tǒng)地、獨(dú)立地進(jìn)行審核的組織機(jī)構(gòu)。通過制訂審核計(jì)劃來確定在生產(chǎn)過程的什么階段進(jìn)行產(chǎn)品審核。在制訂審核計(jì)劃時(shí)，要考慮經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及產(chǎn)量問題。2. 概念解釋及產(chǎn)品審核的目的2.1 概念解釋2.1.1 質(zhì)量審核（根據(jù)ISO8402:1994） “確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排，以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查?！弊ⅲ嘿|(zhì)量審核一般用于（但不限于）對(duì)質(zhì)量體系或其要素、過程、產(chǎn)品或服務(wù)的審核。上述這些審核通常稱為”質(zhì)量體系審核”、”過程質(zhì)量審核”、”產(chǎn)品質(zhì)量審核”和”服務(wù)質(zhì)量審核”。質(zhì)量審核的一個(gè)目的是評(píng)價(jià)是否需要采取改進(jìn)或糾正措施。審核不能和旨在解決過程控制或產(chǎn)品驗(yàn)收的”質(zhì)量監(jiān)督”或”檢驗(yàn)”相混淆。質(zhì)量審核可以是為內(nèi)部的或外部的目的而進(jìn)行。2.1.2 產(chǎn)品（根據(jù)ISO8402:1994）“活動(dòng)和過程的結(jié)果”注：產(chǎn)品可以是服務(wù)、硬件、流程材料、軟件或它們的組合。產(chǎn)品可以是有形的（如組件或流程性材料），也可以是無形的（如知識(shí)或概念）或是它們的組合。產(chǎn)品可以是預(yù)期的（如提供顧客的產(chǎn)品）或非預(yù)期的（如污染或不愿有的后果）。2.1.3 產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核是對(duì)檢驗(yàn)細(xì)則的策劃、實(shí)施、評(píng)定和記錄存檔，即：檢驗(yàn)特性 - 定量和定性的特性。檢驗(yàn)對(duì)象 - 有形產(chǎn)品。檢驗(yàn)時(shí)間 - 在一個(gè)生產(chǎn)工序結(jié)束后，交給下一個(gè)顧客（內(nèi)部/外部）前。檢驗(yàn)根據(jù) - 額定要求。檢驗(yàn)人員 - 獨(dú)立的審核員。注1: 有形產(chǎn)品是活動(dòng)和過程的結(jié)果，例如：原材料、各種半成品（包括部件）、裝配結(jié)果、總成及提供給顧客的最終產(chǎn)品。產(chǎn)品審核是檢查新狀態(tài)產(chǎn)品的特性，而不是檢查使用過較長(zhǎng)時(shí)間的產(chǎn)品。注2: 顧客可以是內(nèi)部的也可以是外部的。下一過程或下一生產(chǎn)設(shè)備也可以被認(rèn)為是”顧客”。注3: 產(chǎn)品審核一般由產(chǎn)品的制造者（企業(yè)）進(jìn)行。產(chǎn)品審核按照DIN ISO 10011第1部分實(shí)施。審核員須熟悉產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程，須有使用信息載體的權(quán)限。另外，視目標(biāo)的設(shè)定，審核員還有權(quán)讀取描述顧客對(duì)缺陷反應(yīng)的信息。產(chǎn)品審核時(shí)所進(jìn)行的檢驗(yàn)是按照確定的檢驗(yàn)流程計(jì)劃進(jìn)行的。注4：根據(jù)VDA6.1提問15.1，在產(chǎn)品審核的檢驗(yàn)流程計(jì)劃中須確定：抽樣的方式和范圍（及件數(shù)）、檢驗(yàn)特性的種類及數(shù)量、檢驗(yàn)方法和檢測(cè)器具、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定（與內(nèi)部/外部的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范和圖紙要求相比較）。注5：產(chǎn)品審核評(píng)定的結(jié)果應(yīng)被看作為對(duì)所有質(zhì)量控制措施的評(píng)審。若發(fā)現(xiàn)與技術(shù)規(guī)范有偏差，則須采取糾正措施。若發(fā)現(xiàn)重要的特性（特別是與安全性相關(guān)的特性）與額定值和/或極限樣品有偏差，則必須采取直接的行動(dòng)，例如：封存或?qū)ιa(chǎn)部門所有的產(chǎn)品進(jìn)行分選 ，必要時(shí)須封存或分選開發(fā)部的產(chǎn)品。注6：從產(chǎn)品開發(fā)階段（樣件）、各生產(chǎn)階段一直到發(fā)貨都可以進(jìn)行產(chǎn)品審核。各生產(chǎn)階段的審核以及必要時(shí)從顧客的觀點(diǎn)出發(fā)所進(jìn)行的發(fā)貨產(chǎn)品審核在方法上都是一致的。2.2 目的 產(chǎn)品審核的任務(wù)是按照檢驗(yàn)流程來檢驗(yàn)（通常是）待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品是否與技術(shù)文件、圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)以及其他額定“質(zhì)量特性”的要求相符。雖然只是對(duì)少量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，但檢驗(yàn)項(xiàng)目全面，而且從顧客的觀點(diǎn)出發(fā)來進(jìn)行。通過產(chǎn)品審核首先是要發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷、重點(diǎn)缺陷以及較長(zhǎng)期質(zhì)量趨勢(shì)。排除系統(tǒng)缺陷和隨機(jī)缺陷的措施要區(qū)分開。在嚴(yán)重情況下要在生產(chǎn)過程中采取緊急措施。每次審核反映的是一個(gè)短時(shí)段的狀況。一段時(shí)間內(nèi)所有審核的總體應(yīng)反映出生產(chǎn)質(zhì)量的潛力。每次審核的檢驗(yàn)范圍取決于該產(chǎn)品的復(fù)雜程度及產(chǎn)量。對(duì)于企業(yè)來說，產(chǎn)品審核的目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷、了解是否符合圖紙要求和顧客的要求?？煽啃栽囼?yàn)也可以屬于產(chǎn)品審核的范疇。在產(chǎn)品審核時(shí)了解顧客對(duì)產(chǎn)品的期望是必要的。應(yīng)從外部評(píng)價(jià)顧客的期望并將其納入產(chǎn)品審核中。例如：應(yīng)評(píng)估顧客對(duì)噪音的感受，確定噪音對(duì)顧客的妨礙程度如何。供方或制造商通過產(chǎn)品審核既可以對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況有一個(gè)全面的了解，也可以使顧客接受自己的產(chǎn)品。3 汽車制造廠及其供方的產(chǎn)品審核3.1 產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別產(chǎn)品審核與其他審核方式及產(chǎn)品檢驗(yàn)只有部分的共性。表1列舉了部分審核方式及產(chǎn)品檢驗(yàn)與產(chǎn)品審核的區(qū)別。產(chǎn)品審核體系審核過程審核100檢驗(yàn)批量生產(chǎn)中的檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)SPC首批樣品廠檢驗(yàn)證書頻次按計(jì)劃，一般是經(jīng)常性的按計(jì)劃，一般一年一次按計(jì)劃及根據(jù)需要持續(xù)持續(xù)根據(jù)顧客的要求自選或根據(jù)顧客的要求持續(xù)檢驗(yàn)特性根據(jù)顧客的要求和期望選擇的特性，重要的過程特性和產(chǎn)品特性。質(zhì)量管理體系各要素選擇評(píng)定過程所需的特性定量和定性特性,能力不足的特性選擇產(chǎn)品的特性,根據(jù)顧客的期望根據(jù)顧客的要求選擇及根據(jù)顧客的要求過程控制所需的特性能力指數(shù)抽樣反映的短時(shí)過程能力，可以得出關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的結(jié)論(滿足體系要求的符合率)過程參數(shù)的短時(shí)能力如:Cpk<1.33的定性特性項(xiàng)目及定量特性項(xiàng)目產(chǎn)品特性項(xiàng)目的短期和長(zhǎng)期能力根據(jù)顧客的要求自動(dòng)調(diào)查短期和長(zhǎng)期能力檢驗(yàn)方法選擇專門用于產(chǎn)品的方法檢查文件資料是否符合要求及落實(shí) 情況如何選擇專門用于過程的方法選擇專門用于產(chǎn)品的方法選擇專門用于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)方法與顧客商定選擇專用于過程和產(chǎn)品的方法審核員/檢驗(yàn)員的素質(zhì)熟悉產(chǎn)品及生產(chǎn)過程,了解顧客要求和期望DIN ISO10011第2部分+EOQ的證書,VDA6.1證書熟悉生產(chǎn)過程具有關(guān)于所檢驗(yàn)特性的知識(shí)具有關(guān)于所檢驗(yàn)特性的知識(shí),了解顧客的期望具有關(guān)于所檢驗(yàn)特性的知識(shí),了解要求及重要的標(biāo)準(zhǔn)具有有關(guān)控制卡的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)必要的資料圖紙,技術(shù)規(guī)范,作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)指導(dǎo)書,編碼系統(tǒng)質(zhì)量手冊(cè),程序文件,作業(yè)指導(dǎo)書過程流程, 過程的調(diào)整數(shù)據(jù),檢驗(yàn)指導(dǎo)書定性特性項(xiàng)目的缺陷目錄,檢驗(yàn)指導(dǎo)書定性特性項(xiàng)目的缺陷目錄,技術(shù)規(guī)范,圖紙,檢驗(yàn)指導(dǎo)書技術(shù)規(guī)范,圖紙,檢驗(yàn)指導(dǎo)書,標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制卡,檢驗(yàn)指導(dǎo)書記錄存檔檢驗(yàn)結(jié)果,審核報(bào)告與提問目錄對(duì)應(yīng)的結(jié)果,審核報(bào)告,缺陷分析及糾正措施檢查記錄,審核報(bào)告,缺陷分析及糾正措施檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì),缺陷分析及糾正措施檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì),缺陷分析及糾正措施首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告廠檢驗(yàn)證書控制卡及評(píng)定表1：產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別3.2 產(chǎn)品審核流程產(chǎn)品審核的流程如下圖所示：產(chǎn)品審核流程圖策劃和籌備計(jì)劃內(nèi)審核審核時(shí)間負(fù)責(zé)部門企業(yè)的特殊要求顧客的技術(shù)要求圖紙記錄審核計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)指導(dǎo)書圖紙市場(chǎng)和顧客的信息FMEA檢驗(yàn)指導(dǎo)書-檢驗(yàn)特性-檢測(cè)器具-頻次內(nèi)部的抱怨策劃和籌備計(jì)劃外審核）外部的抱怨實(shí)施通知負(fù)責(zé)部抽取產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品審核報(bào)告評(píng)定長(zhǎng)期評(píng)定根據(jù)VDA6.1要素18采取的糾正措施產(chǎn)品審核就緒 否審核報(bào)告中的不符合項(xiàng)措施計(jì)劃是 否審核報(bào)告 通報(bào)負(fù)責(zé)部門策劃下次審核時(shí)利用本次審核結(jié)果長(zhǎng)期評(píng)定 ）計(jì)劃外審核是根據(jù)特殊的原因進(jìn)行的。因此，在進(jìn)行長(zhǎng)期評(píng)定時(shí)不對(duì)其加以考慮。否則，長(zhǎng)期評(píng)定的結(jié)果將會(huì)不準(zhǔn)確，這是因?yàn)樘厥鈾z驗(yàn)是非隨機(jī)抽樣。4 產(chǎn)品審核的籌備和策劃4.1 前提和職責(zé)須認(rèn)真策劃產(chǎn)品審核，為此須具備下列前提條件：A) 把產(chǎn)品審核的實(shí)施納入質(zhì)量手冊(cè)B) 制訂審核大綱C) 轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的供審核員使用的作業(yè)指導(dǎo)書由質(zhì)量手冊(cè)中規(guī)定的企業(yè)職能部門對(duì)產(chǎn)品審核進(jìn)行策劃。須保證審核部門與被審核部門之間的相互獨(dú)立性。42 審核大綱須為產(chǎn)品制訂審核大綱，大綱中須包含以下內(nèi)容：-審核目的-參考資料-被審核產(chǎn)品-編碼系統(tǒng)/檢查表-審核的時(shí)間/頻次-審核員-報(bào)告撰寫人及收件人-糾正措施的跟蹤與責(zé)任。在制訂審核計(jì)劃時(shí)須注明：-被檢驗(yàn)的特性-定量特性-功能特性-材料特性-壽命特性-定性特性，以及所要使用的檢驗(yàn)方法及手段。選擇產(chǎn)品和檢驗(yàn)特性須根據(jù)下列判據(jù)進(jìn)行,例如:-生產(chǎn)批次大小-顧客的要求-產(chǎn)品的集成-生產(chǎn)線.4.3 參考資料進(jìn)行產(chǎn)品審核要用到所有包含技術(shù)文件.利用這些資料來評(píng)定是否滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求.這些資料可以是,例如:-帶有更改狀態(tài)的圖紙-技術(shù)規(guī)范-FMEA-工藝文件,過程描述-檢驗(yàn)規(guī)范-缺陷目錄-極限標(biāo)樣-評(píng)定方法規(guī)定-評(píng)定尺度/質(zhì)量尺度-材料表-認(rèn)可的生產(chǎn)偏差(特別放行)-標(biāo)準(zhǔn)-法規(guī)(例如:國(guó)家法律)-有時(shí)包括缺陷分級(jí)(例如:主要和次要缺陷)及評(píng)定-供貨協(xié)義.4.4 檢驗(yàn)方法和檢測(cè)器具 在選擇檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)器具時(shí)須考慮到下列各項(xiàng)基本原則及提示: -檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的不可靠性-在有多種檢驗(yàn)方法時(shí)須選擇未在批量生產(chǎn)中使用的方法,以便發(fā)現(xiàn)由于檢測(cè)器具錯(cuò)誤或不可靠所造成的缺陷-在定性檢驗(yàn)時(shí)有必要使用極限標(biāo)樣并對(duì)審核員進(jìn)行不斷的培訓(xùn)-為了保持評(píng)定尺度的正常和持續(xù)性,須經(jīng)常校準(zhǔn)尺度以及交換審核員并記錄存檔.4.5 審核員的資格產(chǎn)品審核是否能成功在很大程度上取決于審核人員的專業(yè)資格和其他資格,例如: -了解產(chǎn)品審核的意義和目的-有關(guān)產(chǎn)品和質(zhì)量的知識(shí)-掌握檢測(cè)技術(shù)-會(huì)使用缺陷目錄-產(chǎn)品的評(píng)定-撰寫報(bào)告-身體素質(zhì)(視力檢查及其他)-良好的理解力-良好的直覺-值得信賴的人格-實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)-熟悉生產(chǎn)流程及各種相關(guān)文件-了解顧客的期望并有權(quán)讀取關(guān)于顧客期望的信息.5 產(chǎn)品審核提問表5.1 概述為能保證產(chǎn)品審核的成功須先進(jìn)行認(rèn)真的策劃。因此，不論是計(jì)劃內(nèi)審核還是由于特殊原因進(jìn)行的審核，都要根據(jù)具體情況的制定帶有額定值/實(shí)際值比較表的提問表。提問表中的大多數(shù)提問不能只以”是”或”否”回答，而須給出更詳細(xì)的答復(fù)。5.2 針對(duì)產(chǎn)品實(shí)體檢驗(yàn)的提問提問的依據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗(yàn)（以及有限范圍內(nèi)的材料特性檢驗(yàn)）。5.2.1 研究所有資料通過提問來澄清下列問題，例如： -是否對(duì)圖紙的正確性進(jìn)行了審查？ -是否存在其他的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)？ -對(duì)帶什么更改代碼的什么零件進(jìn)行檢驗(yàn)？ -該零件是否有一批量生產(chǎn)零件號(hào)？ -零件是從何處抽取的？ -是哪個(gè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)的？ -何時(shí)生產(chǎn)的？5.2.2 隨機(jī)抽樣按確定的指導(dǎo)書進(jìn)行抽樣并確定其是否符合質(zhì)量要求，據(jù)此澄清下列問題，例如： -發(fā)現(xiàn)了哪些缺陷？-這此缺陷有何后果？-如何對(duì)每個(gè)缺陷進(jìn)行評(píng)定？6 產(chǎn)品審核的實(shí)施6.1 實(shí)施職責(zé)須保證由一個(gè)獨(dú)立的部門來進(jìn)行產(chǎn)品審核?？稍谙铝袉挝贿M(jìn)行產(chǎn)品審核：-生產(chǎn)廠-顧客處。首先，產(chǎn)品的生產(chǎn)廠有責(zé)任進(jìn)行產(chǎn)品審核，在例外的情況下也可由產(chǎn)品的顧客或在特殊情況下由中立的單位（或外部的試驗(yàn)室）進(jìn)行產(chǎn)品審核。根據(jù)需要，供方和顧客（內(nèi)部，外部）應(yīng)協(xié)商如何利用審核的結(jié)果來改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。6.2 處理對(duì)于審核的實(shí)施，實(shí)踐證明下列規(guī)則是有效的： -審核時(shí)在短時(shí)間內(nèi)通知各有關(guān)部門所要進(jìn)行的產(chǎn)品抽樣 -在審核時(shí)由于當(dāng)時(shí)的具體原因可能要把抽樣所涉及的批次隔離，一直到審核結(jié)束 -為審核所抽取的樣品若還要重新使用則必須認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理，防止與其他相似的產(chǎn)品混淆。要把樣品恢復(fù)到抽樣時(shí)的原始狀態(tài)，即要注意防銹、使用規(guī)定的包裝等等 -若發(fā)現(xiàn)安全特性則須在發(fā)現(xiàn)缺陷后立即采取應(yīng)急措施，以保證防止使用有缺陷的產(chǎn)品。6.3 報(bào)告（紀(jì)要） 由審核員用審核報(bào)告的形式來記錄審核的結(jié)果：見自第29頁起的各公司實(shí)例。7 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查產(chǎn)品審核的主要目的是了解產(chǎn)品或零件的質(zhì)量水平，長(zhǎng)期對(duì)其進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和根據(jù)結(jié)果推論將來的情況?？衫觅|(zhì)量特征值（QWZ）達(dá)到以上目的。在實(shí)際中，質(zhì)量特征值的走勢(shì)一般分為三種情況進(jìn)行評(píng)定： -穩(wěn)定 質(zhì)量特征值曲線在兩個(gè)界限之間波動(dòng)（過程受控） -不規(guī)則 質(zhì)量特征值曲線微微超過上限和/或下限 -波動(dòng)太大 質(zhì)量特征曲線的走勢(shì)說明不受控。通過對(duì)缺陷進(jìn)行分析可以找出缺陷在5”M”方面（人，機(jī)器，材料，方法，環(huán)境）的原因。作為產(chǎn)品審核報(bào)告的附件，重點(diǎn)缺陷的分析評(píng)定如今具有越來越重要的意義，它以及所附的圖表清楚地反映產(chǎn)品質(zhì)量。8 產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定因人和產(chǎn)品的不同而異，并且與產(chǎn)品的使用有關(guān)。但重要的是，為實(shí)現(xiàn)可比性要保持評(píng)定方法較長(zhǎng)時(shí)間不變?？紤]評(píng)定的系統(tǒng)性，將其按下列特性進(jìn)行區(qū)分： -定量（可測(cè)量）的特性 -功能特性 -材料特性 -壽命特性 -定性特性應(yīng)從統(tǒng)計(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)定。在評(píng)定定量特性時(shí)可以用平均值結(jié)合離散值來反映質(zhì)量狀況。附加上圖表能更明確地反映出相互關(guān)系。若有可能，例如在調(diào)查重點(diǎn)缺陷時(shí)，可以使用排列圖方法。按照提問表進(jìn)行分析評(píng)定，可以通過得到的下列結(jié)果反映產(chǎn)品的質(zhì)量水平： -產(chǎn)品的特性符合或不符合技術(shù)要求 -缺陷的方式與地點(diǎn)-缺陷的嚴(yán)重程度（例如：關(guān)鍵、嚴(yán)重或輕微）-可發(fā)現(xiàn)性（例如：發(fā)現(xiàn)的概率高或低）在匯總各種定量和定性特性的評(píng)定時(shí)可確定并使用級(jí)別加權(quán)系數(shù)。通常根據(jù)各特性的評(píng)定結(jié)果求出質(zhì)量特性值，相對(duì)照地列出來并用于對(duì)產(chǎn)品的評(píng)定。9 產(chǎn)品審核報(bào)告產(chǎn)品審核報(bào)告包括： -審核時(shí)所檢驗(yàn)的以及認(rèn)為不合格的零件或最終產(chǎn)品的數(shù)量 -若有規(guī)定，發(fā)現(xiàn)的所有缺陷須進(jìn)行分級(jí) -根據(jù)需要把已評(píng)價(jià)并分級(jí)的產(chǎn)品審核結(jié)果壓縮為一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特征值，以便進(jìn)行比較評(píng)定并持續(xù)地反映趨勢(shì) -停產(chǎn)的原因，包括對(duì)不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求的說明。審核報(bào)告須突出強(qiáng)調(diào)需采取糾正措施的特性。無論如何須將結(jié)果納入產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期評(píng)定中。審核員撰寫審核報(bào)告并與負(fù)有責(zé)任的生產(chǎn)部門商定排除缺陷的措施。審核報(bào)告要分發(fā)給參加審核的各責(zé)任部門以及負(fù)有責(zé)任的產(chǎn)品管理人員。審核報(bào)告須按規(guī)定存檔（見VDA 1 和 VDA 6.1）。10 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制訂糾正措施10.1 概述須根據(jù)審核報(bào)告采取糾正措施，運(yùn)用VDA6.1要素18（提問18.01至18.04）所描述的方法。制訂的各項(xiàng)措施有著不同的意義，這取決于缺陷的嚴(yán)重程度、頻次以及類型。只有了解缺陷原因才有可能制訂有效的糾正措施。若有規(guī)定，產(chǎn)品審核時(shí)的糾正措施須分為如下兩種；10.1.1針對(duì)主要缺陷的措施若發(fā)現(xiàn)主要缺陷，則要立即分析原因并消除缺陷，立即封存所有涉及的成品、半成品或產(chǎn)品。若對(duì)有缺陷的零件進(jìn)行返修，則必須再對(duì)其進(jìn)行一次檢驗(yàn)。10.1.2 針對(duì)次要缺陷的措施根據(jù)缺陷的影響須對(duì)所涉及的在制品以及待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品進(jìn)行特殊放行（內(nèi)/外部）。10.2 糾正措施的監(jiān)控須用書面的形式確定糾正措施并說明完成期限，例如：到何時(shí)所確定的糾正措施須落實(shí)。審核員不負(fù)責(zé)實(shí)施糾正措施。為了對(duì)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)控，有時(shí)需要進(jìn)行一次計(jì)劃外產(chǎn)品審核。此外，若無法確定缺陷的原因，也可能有必要進(jìn)行計(jì)劃外的過程和/或體系審核。11 實(shí)例下面列舉了一些產(chǎn)品審核的實(shí)例,作為對(duì)前面理論部分的補(bǔ)充.所選擇的產(chǎn)品從零件到總成還有整車.實(shí)施和評(píng)定的方法各有不同,給使用者提供了一定的選擇空間.由于汽車工業(yè)的產(chǎn)品不同,產(chǎn)品審核的目標(biāo)有異,故無法采用統(tǒng)一的系統(tǒng).但是,可以根據(jù)所提供的范例制訂適合自身目的和需要的方案.實(shí)例號(hào)公 司產(chǎn) 品11.1Müller+Co.換擋軸11.2Thyseen Krupp原材料(薄鋼板)11.3Thyseen Krupp鋼板的激光焊和擠壓縫焊11.4KKK軸瓦11.5TRW氣門11.6Continental輪胎11.7Ford整車11.8VW整車11.9Daimler-Benz程序文件表2: 產(chǎn)品審核實(shí)例匯總11.1實(shí)例:換檔軸Müller + 公司說明檢驗(yàn)規(guī)程013-1(圖11-1-1)對(duì)結(jié)構(gòu)相同的所有換檔軸均通用,它包含對(duì)所要進(jìn)行的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作以及檢驗(yàn)順序識(shí)別號(hào)的描述。按抽樣計(jì)劃從發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)中抽取樣件。檢驗(yàn)計(jì)劃/結(jié)果記錄表27/1095（圖11-1-2）：檢驗(yàn)計(jì)劃由質(zhì)量保證部門按零件不同來制訂，它還可用于記錄檢驗(yàn)結(jié)果。對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷按其嚴(yán)重程度進(jìn)行分級(jí)，用字母A、B和C來標(biāo)識(shí)A、B和C級(jí)缺陷。三個(gè)缺陷等級(jí)有不同缺陷等級(jí)系數(shù)，用缺陷等級(jí)系數(shù)來計(jì)算缺陷點(diǎn)數(shù)：A- 缺陷 = 10 關(guān)鍵缺陷B- 缺陷 = 5 主要缺陷C- 缺陷 = 1 次要缺陷缺陷點(diǎn)數(shù)的總和（FP）=（缺陷數(shù)×缺陷等級(jí)系數(shù)）檢驗(yàn)報(bào)告主要包括： -抽樣日期 -抽樣地點(diǎn) -樣品生產(chǎn)日期獲知樣品的生產(chǎn)日期對(duì)于確定缺陷的范圍以及制訂排除措施最為重要。缺陷數(shù)和缺陷點(diǎn)數(shù)（FP）的計(jì)算是總體評(píng)價(jià)時(shí)所必需的。在檢驗(yàn)報(bào)告中每個(gè)檢驗(yàn)順序組規(guī)定的方格內(nèi)填入所發(fā)現(xiàn)的A-、B-和C-缺陷的數(shù)量，然后計(jì)算缺陷數(shù)和缺陷點(diǎn)數(shù)。質(zhì)量特征值的計(jì)算QKZ=100-缺陷點(diǎn)數(shù)/樣品點(diǎn)數(shù)在此例中，4個(gè)樣品共7個(gè)缺陷，缺陷點(diǎn)數(shù)為：51QKZ=100-(51/4)=100-12.75QKZ=87.25注：由于對(duì)用于比較的質(zhì)量特征值的觀點(diǎn)分歧很大，所以使用者須決定是否把質(zhì)量特征值也放在檢驗(yàn)報(bào)告中。質(zhì)量特征值也可以用與例中不同的其他公式來計(jì)算。相關(guān)描述見下列各圖：圖： 11-1-1： 檢驗(yàn)規(guī)程11-1-2： 檢驗(yàn)計(jì)劃11-1-3+4： 檢驗(yàn)報(bào)告（正面/背面）Müller + 公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗(yàn)規(guī)程013-1檢驗(yàn)順序檢驗(yàn)工作描述100抽取樣品隨機(jī)進(jìn)行抽樣,從最新生產(chǎn)日期的待發(fā)運(yùn)批次中抽取200包裝檢驗(yàn)- 與零件的技術(shù)規(guī)范相符- 按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行標(biāo)識(shí)- 防止產(chǎn)品損傷- 具有給顧客的檢驗(yàn)證書300目檢- 準(zhǔn)備:給抽取的樣品進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)- 檢驗(yàn):外觀、表面狀態(tài)及標(biāo)識(shí)是否與圖紙要求相符400尺寸檢驗(yàn)- 從顧客和生產(chǎn)廠家圖紙中選擇的尺寸500生產(chǎn)檢驗(yàn),檢具檢驗(yàn),試裝600物理性能檢驗(yàn)- 強(qiáng)度、硬度等- 耐熱性、耐冷性- 扭矩和其他力矩是否符合要求有供方提供的檢驗(yàn)證書而且合格700化學(xué)成分檢驗(yàn)- 材料檢驗(yàn)- 是否有配套廠家提供的檢驗(yàn)證書而且合格800可靠性檢驗(yàn)- 按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行壽命試驗(yàn)- 磨損檢驗(yàn)- 如需要?jiǎng)t要檢查是否有檢驗(yàn)證書900填入審核檢驗(yàn)報(bào)告并確定結(jié)果- 計(jì)算缺陷點(diǎn)數(shù)(FP):發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)×系數(shù)- 計(jì)算質(zhì)量特征值(QKZ)部門姓 名日 期更改日期更改人WQ4Meier94.10.1994.11.21Schulze圖 11-1-1:檢驗(yàn)規(guī)程Müller + 公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗(yàn)計(jì)劃結(jié)果記錄表27/1095零件名稱:換檔軸 生產(chǎn)廠零件號(hào):123.156/2 版本日期:1995.10.1顧客Schulze公司 顧客零件號(hào):189.101/11 版本日期:1995.09.27操作:總成裝配簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)順序檢測(cè)特性額定值檢測(cè)器具n=12345678910FPQKZ205標(biāo) 識(shí)目檢4210包裝符合技術(shù)規(guī)范目檢4305換檔軸與換檔桿鉚接合格目檢410310銷子壓入合格,無毛刺目檢454052×角度90º±30量角器4410角度15º±30量角器4415軸12.894.12千分表46420尺寸264±0.25卡尺4425尺寸61-0.25卡尺4505換檔桿及缺孔的位置位置檢具430510平行度,孔距檢具4605扭距至少00NM扭矩扳手4610滲碳淬火硬度硬度檢測(cè)4705化學(xué)分析檢驗(yàn)證書目檢4805耐磨強(qiáng)度按技術(shù)規(guī)范A40563設(shè)備4審核員日期缺陷等級(jí) 缺陷點(diǎn)數(shù)FPQKZOtt95.10.135187.3圖 11-1-2:檢驗(yàn)計(jì)劃Müller + 公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗(yàn)計(jì)劃結(jié)果記錄表27/1095零件名稱:換檔軸 生產(chǎn)廠零件號(hào):123.156/2 版本日期:1995.10.1顧客Schulze公司 顧客零件號(hào):189.101/11 版本日期:1995.09.27抽樣日期:1995.10.12抽樣地點(diǎn):發(fā)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)日期:1995.05.03檢驗(yàn)順序檢驗(yàn)項(xiàng)目nA 級(jí)缺陷數(shù)量B 級(jí)缺陷數(shù)量C 級(jí)缺陷數(shù)量總?cè)毕輸?shù)量缺陷點(diǎn)數(shù)200包裝4-300目檢41(×10)1(×5)-215400尺寸檢驗(yàn)4-1(×5)1(×1)26500檢具檢驗(yàn)41(×10)-330600物理性能4-700化學(xué)性能4-800可靠性檢驗(yàn)-900 結(jié)果751=FPZ87.3=QKZ決定: 放行 封存總結(jié):由于在下列檢驗(yàn)順序中存在缺陷,故進(jìn)行封存:209: 鉚接不合格。換檔桿與換擋軸的聯(lián)結(jié)不牢固419： 用檢具檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)孔距超標(biāo)。需是進(jìn)一步采取措施： 是 × 否 是 否封存所有庫(kù)存 × 由 Q12 在 立即 前實(shí)施采取排除措施 × 由 P11 在 立即 前實(shí)施開始更換圖紙/工藝卡 × 由 P11 在 立即 前實(shí)施反饋意見見背面 從 到審核檢驗(yàn)員:Ott 日期:95.10.13分發(fā)人: a12, P1, P11, P124圖 11-1-3:檢驗(yàn)報(bào)告/正面背面 檢驗(yàn)報(bào)告: 27/1095反饋意見從: P11 到: P1和Q12同意所作的評(píng)定是否糾 正措 施缺陷已排除更改單Nr.511通知Nr.012/1095偏差批準(zhǔn)Nr.2/2/Q1×自生產(chǎn)日期95.10.14日起從:P124從:P11從:a1,檢驗(yàn)順序號(hào): 315(C缺陷)庫(kù) 存檢 驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存在制庫(kù)存發(fā)運(yùn)處庫(kù)存×××檢驗(yàn)200件,缺陷率: 0.5%檢驗(yàn) 50件,缺陷率: 2%檢驗(yàn) 75件,缺陷率: 0更改圖紙更改生產(chǎn)工藝卡更改××在 之前在 之前顧客的抱怨報(bào)告擔(dān)保期內(nèi)的抱怨到顧客處采取行動(dòng)從:在:缺陷原因、糾正措施或拒絕原因:CF1: 對(duì)印刷電路板和鉚接機(jī)進(jìn)行了糾正對(duì)鉆床重新進(jìn)行了校正,更換了新的鉆套對(duì)人員進(jìn)行了培訓(xùn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)和在制的庫(kù)存進(jìn)行了分選和返修日期: 95.10.19姓名: Thiebe 代碼: P11圖 11-1-4: 檢驗(yàn)報(bào)告/背面11.2 實(shí)例:原材料(薄鋼板)Thyssen鋼鐵股份公司說明產(chǎn)品審核是通過企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行復(fù)檢的形式進(jìn)行的 ( 圖1-02-1 )。檢驗(yàn)量為每個(gè)部門每月20個(gè)鋼卷。產(chǎn)品類型可總結(jié)如下: 冷軋薄鋼板 (KB) 熱鍍鋅薄鋼板 (Z) 電鍍鋼板 (ZF) 電鍍鋅薄鋼板 (ZE) 熱鍍鋁薄鋼板 (AS) 復(fù)合涂層鋼板 (OC) 其他 (SO)。樣件的選擇按照負(fù)有責(zé)任的質(zhì)量部門的規(guī)定進(jìn)行。原則上應(yīng)對(duì)包裝好待發(fā)運(yùn)的鋼卷進(jìn)行復(fù)檢。在提問表里確定所要檢驗(yàn)的特性。根據(jù)特性的技術(shù)規(guī)范來確定所要進(jìn)行的檢驗(yàn)。每個(gè)被檢驗(yàn)的特性都有一個(gè)序號(hào)，例如： 011標(biāo)簽，301涂油太少（圖11-2-1）。評(píng)定分為5檔，分別反映缺陷的嚴(yán)重程度。若缺陷點(diǎn)數(shù)為5或5以上，則必須說明該缺陷產(chǎn)生的原因以及采取什么糾正措施（圖 11-2-2）。由審核員每月撰寫一次報(bào)告，總結(jié)每個(gè)部門當(dāng)月的結(jié)果并對(duì)措施計(jì)劃輥以補(bǔ)充。圖 11-2-3 和11-2-4 描述了審核的結(jié)果。產(chǎn)品審核流程原材料（薄鋼板）技術(shù)規(guī)范企業(yè)復(fù)檢策劃?rùn)z查項(xiàng)目表（檢驗(yàn)特性）特性檢測(cè)器具頻次質(zhì)量部門的規(guī)定抽 樣作 業(yè)指導(dǎo)書評(píng) 定缺陷點(diǎn)數(shù)>5撰寫報(bào)告否是緊急措施排除措施 圖 11-2-1:產(chǎn)品審核復(fù)檢工作流程- 63 - 產(chǎn)品審核復(fù)核單項(xiàng)評(píng)定KW/KW第 頁 共 頁檢驗(yàn)日期:/產(chǎn)品:_訂單號(hào):_顧客:_識(shí)別號(hào):_DIN 質(zhì)量等級(jí): 訂貨寬度: 訂貨厚度: 包號(hào):額 定 值寬度公差+/-_ 表面形式/等級(jí)_ 包重至少為_ 修邊_厚度公差+/-_ 平面度_ 包重最大為_ 焊接_等級(jí) (C缺陷)_ 表面防護(hù)_ 包裝方式_顧客標(biāo)準(zhǔn)_ 蓋章_ 內(nèi)徑_ 標(biāo)簽數(shù) 內(nèi): 外: 表面形式_ 標(biāo)識(shí)_ 最小外徑_ 標(biāo)簽方式_使用目的_ 最大外徑_其他說明_ 評(píng)定級(jí)別說明評(píng)定N55至少有1個(gè)缺陷點(diǎn)數(shù)為55的缺陷完全失效,在顧客處無法進(jìn)一步加工n15至少有1個(gè)缺陷點(diǎn)數(shù)為15的缺陷完全失效,須在發(fā)貨前進(jìn)行返修n5至少有1個(gè)缺陷點(diǎn)數(shù)為5的缺陷只有增加花費(fèi)顧客才能使用(例如:另外涂油)n3至少有1個(gè)缺陷點(diǎn)數(shù)為3的缺陷顧客使用沒有問題,外觀缺陷n0沒有缺陷,缺陷點(diǎn)數(shù)為0復(fù)檢結(jié)果與認(rèn)可及顧客要求相符序 號(hào)檢驗(yàn)特性檢驗(yàn)方法缺陷點(diǎn)數(shù)n5515530備 注011標(biāo)簽?zāi)繖z051包裝目檢101打卷狀況目檢102鋼卷棱邊目檢103外卷目檢104內(nèi)卷目檢152鋼卷內(nèi)徑卷尺153鋼卷質(zhì)量磅秤201修邊狀況目檢251標(biāo)識(shí)/蓋章目檢301表面防護(hù)目檢351鋼板寬度自動(dòng)352鋼板厚度自動(dòng)401表面形式/涂層目檢402表面形式/等級(jí)目檢404平 面 度目檢451焊縫目檢501正面目檢缺陷點(diǎn)數(shù)n5的缺陷的排除措施:_復(fù)檢 姓名/簽字 日期 維修姓名/簽字 日期 圖 11-2-2：產(chǎn)品審核-復(fù)檢：?jiǎn)雾?xiàng)評(píng)定 (表格)產(chǎn)品審核-復(fù)檢月評(píng) 單項(xiàng)描述KW2月份:1999年9月各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)量 計(jì)劃 實(shí)際- 冷軋薄鋼板(KB) 5 4- 熱 鍍鋅薄鋼板(Z) 5 7- 電鍍鋼板(ZF) 5 4- 電鍍鋅薄鋼板(ZE) 5 5標(biāo)簽011包裝051打卷101鋼卷棱邊102外 圈卷頭103內(nèi)圈卷頭104鋼卷內(nèi)徑152鋼卷重量153表面 涂層狀況201標(biāo) 識(shí)/蓋章251表面防護(hù)301鋼板寬度351鋼板厚度352表面方式/等級(jí)401平面度402焊接404正面501各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)量計(jì)劃實(shí)際- 冷軋薄鋼板(KB) 5 4- 熱 鍍鋅薄鋼板(Z) 5 7- 電鍍鋼板(ZF) 5 4- 電鍍鋅薄鋼板(ZE) 5 5序號(hào)識(shí)別號(hào)包號(hào)顧客尺寸等級(jí)產(chǎn)品寬度厚度備注*184405-01H234535AUTO12700.706ZF00000000000003000401: 顏色不一致22R643-01E236492AUTO16100.756ZE00000000000000000385307-12G220290AUTO15300.908Z0000000000000000042R591-01E213971AUTO12200.806ZE00000000005000000301: 涂油太少508137-01F210690AUTO16250.776Z00000000000000000608111-11F210672AUTO11700.906Z00000000300000000201: 修邊毛刺太大784421-01H234591AUTO12000.756ZF0000000000000000082R766-01E234594AUTO15800.756ZE000015000000000000103: 卷頭150m有綁帶壓痕92R388-01E236608AUTO16250.756ZE0000000000000000010163873EC239294AUTO16000.846KB0000000000000000011163875EC269300AUTO16000.846KB00030000000000000102: 鋼卷棱邊損壞1214770-11G220565AUTO15401.207Z0000000000000000013163800XC269236AUTO18050.808KB00000000000000000011: 標(biāo)簽臟1408110-11F210669AUTO11700.906Z00000000300003000402: 個(gè)別地方掉皮1584537-01H234714AUTO12000.756ZF0000000000000000016158887EC215741AUTO14330.806KB00000000000000300404: 有輕微波浪1708494-01F210906AUTO16250.776Z00000000000000000401: 表面有劃痕1884505-01H234729AUTO16000.716ZF00300000000000000101: 內(nèi)部10圈,10mm頭1985974-01G221059AUTO15000.608Z00000000000000000202S787-012S787-01AUTO14600.806ZE00000000000000000日期/簽字 _