（建筑工程管理）鋁合金建 筑型材2020年4月GB5237.1-200 XGB5237.1-2004鋁合金建筑型材第1部分：基材Wroughtalumi niumalloyextrudedprofilesforarchitecturePart1 : Untreatedprofiles（草案稿）200 X- xx XX 發(fā)布200 X- xx XX 實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局GB5237.1-200 X刖言本部分第5.3條、第5.4.1.2.4 條是強制性的，第 5.5條的拉伸試驗要求和表 4的部分 內(nèi)容是強制性的，其余條款是推薦性的。GB5237鋁合金建筑型材分為六部分：第1部分：基材第2部分：陽極氧化、著色型材第3部分：電泳涂漆型材第4部分：粉末噴涂型材第5部分：氟碳漆噴涂型材第 6 部分：隔熱型材本部分為 GB5237 的第 1 部分。 本部分規(guī)定的產(chǎn)品不能直接用于建筑物。 本部分主要作 為 GB5237.2 、 GB5237.3 、GB5237.4 、 GB5237.5 、 GB5237.6 的基材標準。本部分是對 GB5237.1 2004 的修訂，本次修訂是在原 GB5237.1-2004 鋁合金建筑 型材第 1 部分：基材的基礎(chǔ)上，參照歐盟 EN755.2-1997 鋁及鋁合金棒、管、型力 學(xué)性能、 EN12020.2-2001 6060 及 6063 鋁及鋁合金精密型材第 2 部分：尺寸及外形允 許偏差和日本 JISH4100 鋁及鋁合金擠壓型材以及 ANSIH35.2 美國鋁素材尺寸偏差 標準制訂。本部分根據(jù)實際使用情況增加了 6005 、6060 、6463 、6463A 合金， 并增加了 6005T5 、 6005T6 、6060T4 、6060T5 、6060T6 、6063T4 、6063AT4 、6463T4 、6463T5 、6463T6 、 6463AT1 、6463AT5 和 6463AT6 的力學(xué)性能要求，同時規(guī)定了斷后伸長率 A 和 A 50mm 的 性能值。本部分自實施之日起，同時代替 GB5237.1-2004 。 本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會歸口并負責(zé)解釋。 本部分主要起草單位：廣東堅美鋁型材廠有限公司、 本部分主要起草人：本部分所取代標準的歷次版本發(fā)布情況為： GB/T5237-1985 、 GB/T5237-1993 （ 未 經(jīng) 表 面 處 理 的 型 材 部 分 ）、 GB/T5237.1-2000 、 GB5237.1-2004 。GB5237.1-200 X鋁合金建筑型材第 1 部分 :基材1 范圍 本部分規(guī)定了未經(jīng)表面處理的鋁合金建筑型材的合同內(nèi)容要求、試驗方法、檢驗規(guī) 則及包裝、標志、運輸、貯存。本部分適用于建筑行業(yè)用 6005 、 6060 、6061 、6063 、 6063A 、6463 和 6463A 鋁合金熱擠壓型材。 其中 6463 和 6463A 合金一般適用于需要機械拋光的鋁合金建筑型 材。用途相同的熱擠壓管或其他行業(yè)用的熱擠壓型材也可參照采用本部分。1 規(guī)范性引用文件 列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后 所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分 達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本適用于本部分。GB/T228 金屬材料室溫拉抻試驗方法 （GB/T228-2002 ，ISO6892 ：1998 ，MOD ）GB/T1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法GB/T3190 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存GB/T4340 金屬維氏硬度試驗方法GB/T6987 （所有部分）鋁及鋁合金化學(xué)分析成分GB/T16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣GB/T17432 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法YS/T67LD30 、 LD31 鋁合金擠壓用圓鑄錠YS/T436 鋁合金建筑型材圖樣圖冊YS/T420 鋁合金韋氏硬度試驗方法3 定義3.1基材 untreatedprofiles基材是指表面未經(jīng)處理的鋁合金建筑型材。3.2裝飾面 exposedsurfaces通風(fēng)口、裝飾面指型材加工成門窗、 幕墻后， 仍可看得見的表面。 它包括可開啟窗、 門或板等，處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)時，可以見到的表面。3.3外接圓 Circumscribingcircle 型材橫截面圖的頂點落在圓上，并且能夠?qū)⑿筒臋M接面圖完全包圍的最小的圓。如圖 所示的圓。GB5237.1-200 X圖14 訂貨單（或合同）內(nèi)容訂購本標準所列材料的訂購單（或合同）應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱；b ）牌號、狀態(tài)；c）規(guī)格;d）尺寸允許偏差精度等級;e）本標準編號；f）其他特殊要求。5要求5.1產(chǎn)品分類5.1.1牌號、狀態(tài)產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1合金牌號及供應(yīng)狀態(tài)合金牌號供應(yīng)狀態(tài)6005T5、T66061T4、T66060、6063、6063A、6463T4、T5、T66463AT1、T5、T6注：以其他牌號狀態(tài)訂貨時，由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。5.1.2規(guī)格建筑型材的橫截面規(guī)格應(yīng)符合YS/T436的規(guī)定或以供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣確定,且由供方給予命名；建筑型材的長度由供需雙方商定，并在合同中注明。5.1.3標記示例產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、合金牌號、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格（由型材代號與定尺長度兩部分 組成）和標準號的順序表示。標記示例如下：用6063合金制造的，供應(yīng)狀態(tài)為 T5，型材代號為421001、定尺長度為6000mm 的鋁型材，標記為:基材 6063-T5421001 X6000GB5237.1 200X5.2鑄錠質(zhì)量擠壓型材所用的鑄錠應(yīng)符合YS/T67關(guān)于“均勻化狀態(tài)”鑄錠的規(guī)定。GB5237.1-200 X5.3化學(xué)成分6463、6463A牌號的化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。其他牌號的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。表26463、6463A合金牌號的化學(xué)成分牌號質(zhì)量分數(shù)/%SiFeCuMnMgZn其他雜質(zhì)Al單個合計64630.20 <0.150.20<0.050.45 0.05<0.05<0.15余量0.600.906463A0.20 <0.150.25<0.050.30 0.05<0.05<0.15余量0.600.905.4尺寸及允許偏差5.4.1型材的橫截面尺寸及允許偏差5.4.1.1型材的橫截面尺寸劃分如圖2和表3所示。圖2表3型材橫截面尺寸定義尺寸類別定義A與空心部分不相鄰的壁厚B與空心部分相鄰的壁厚C兩個空心部分之間的壁厚E測量點到基準邊的距離H除壁厚以外的所有尺寸5.4.1.2壁厚及允許偏差5.4.1.2.1型材的壁厚及允許偏差如表4所示。型材的壁厚允許偏差等級由供需雙方商定,但采用6060、6063、6063A、6463、6463A 鋁合金的型材，對有裝配關(guān)系的壁厚,其允許偏差應(yīng)選用高精級和超高精級。54122壁厚允許偏差為高精級和超高精級時，其允許偏差值應(yīng)在產(chǎn)品圖樣中注明，圖樣中不注明允許偏差值，但可以直接測量的壁厚，其允許偏差按普通級執(zhí)行。54123壁厚名義尺寸及允許偏差相同的各個面的壁厚差應(yīng)不大于相應(yīng)的壁厚公差之 半。541.2.4門、窗型材最小公稱壁厚應(yīng)不小于1.2mm。5.4.1.2.5幕墻用鋁合金型材最小實測壁厚應(yīng)符合有關(guān)工程建設(shè)國家標準或行業(yè)標準的 規(guī)定。3GB5237.1-200 X表4壁厚允許偏差單位為毫米級別項目允許偏差，士外接圓直徑<100> 100 200> 200 350公稱壁厚AB、CAB、CAB、C普通級<1.50.150.250.230.380.540.57> 1.5 30.150.250.230.380.540.57> 3 60.180.400.270.600.570.80> 6 100.200.800.301.200.621.40> 10 150.23-0.32-0.65-> 15 200.23-0.35-0.65-> 20 300.25-0.38-0.69-> 30 400.30-0.45-0.72-高精級<1.50.130.210.150.250.230.38> 1.5 30.130.210.150.250.230.38> 3 60.150.340.180.400.270.60> 6 100.170.680.200.800.301.20> 10 150.20-0.23-0.32-> 15 200.20-0.23-0.35-> 20 300.22-0.25-0.38-> 30 400.25-0.30-0.45-超高精級<1.50.080.100.090.120.150.25> 1.5 30.090.130.100.150.150.25> 3 60.100.210.120.250.180.40> 6 100.110.340.130.400.200.80> 10 150.12-0.14-0.23-> 15 200.13-0.15-0.23-> 20 300.15-0.17-0.25-> 30 400.17-0.20-0.30-注1：表中公稱壁厚為W 1.5mm的型材壁厚偏差要求是強制性的。 注2:超過表中壁厚的偏差由雙方協(xié)商。542.3非壁厚尺寸及允許偏差54131由2個以上的分尺寸組成 1個尺寸時，該尺寸的允許偏差為各尺寸允許偏差的 總和。5.4.1.3.2非壁厚尺寸可分為實體尺寸（指金屬實體不小于75%的部位尺寸）和空心尺寸（指金屬實體小于 75%的所有部位尺寸），對于空心尺寸H的允許偏差應(yīng)根據(jù)尺寸 H、 尺寸E或尺寸D的大小來確定。A .如圖3圖11所示，空心尺寸H的偏差應(yīng)根據(jù)所對應(yīng)的基準尺寸E的大小來確定。B.如圖12所示，空心尺寸H的允許偏差采用與尺寸 D相對應(yīng)的6mm15mm 欄； 但是，當這些數(shù)值小于尺寸 H所對應(yīng)的實體尺寸允許偏差時，則按尺寸H所對應(yīng)的實體尺寸允許偏差來確定。C 如圖13、圖14所示，空心尺寸 H的允許偏差應(yīng)根據(jù)尺寸D所對應(yīng)的基準尺寸 E的大小來確定。D .測量點到基準邊的距離等于或小于6mm時，按實體尺寸確定其允許偏差。4GB5237.1-200 X5.4.1.3.3型材非壁厚尺寸允許偏差分普通級、高精級和超高精級，分別符合表5、表6、表7的規(guī)定。5.4.1.3.4型材非壁厚尺寸允許偏差等級由供需雙方商定，但采用6060、6063、6063A、6463、6463A 鋁合金的型材，對有裝配關(guān)系的尺寸，其允許偏差應(yīng)選用高精級和超高精級。54135尺寸允許偏差為高精級和超高精級時，其允許偏差值應(yīng)在產(chǎn)品圖樣中注明，圖樣中不注明允5GB5237.1-200 X許偏差值，但可以直接測量的部位的尺寸，其允許偏差按普通級執(zhí)行。其允許偏差應(yīng)在合同541.4經(jīng)供需雙方商定，可供部分尺寸精度高于超高精級的型材，或圖樣中注明。表5非壁厚尺寸H的允許偏差（普通級） 單位為毫米外接圓直徑公稱尺寸H實體尺寸 允許偏 差，土空心尺寸允許偏差，土測量點到基準邊的距離> 6 15> 15 30> 30 60> 60 100>100 150> 150 200<100<100.180.300.360.410.51-> 10 150.200.360.410.460.56-> 15 300.250.460.510.560.64-> 30 450.300.530.580.660.76-> 45 600.360.610.660.790.91-> 60 1000.610.860.971.221.45-> 100 200<100.270.390.450.510.61-> 10 150.350.530.580.640.67-> 15 300.380.600.640.700.770.89-> 30 450.450.690.730.830.911.001.20> 45 600.540.790.830.991.101.201.40> 60 900.921.101.201.501.702.002.30>90 1201.101.201.401.702.002.402.70> 120 1501.301.501.602.002.402.803.20> 150 2001.701.802.002.603.003.604.10> 200 350<100.380.480.560.711.12-> 10 150.410.580.610.761.27-> 15 300.460.610.761.271.782.29-> 30 450.480.730.861.522.032.543.81> 45 600.610.861.121.782.292.794.32> 60 900.861.121.372.032.543.054.57>90 1201.021.271.452.132.643.154.62> 120 1501.121.571.632.292.793.304.83> 150 2001.781.882.132.643.053.665.08> 200 3502.132.392.643.303.814.325.84表6非壁厚尺寸H的允許偏差（高精級）單位為毫米外接圓直徑公稱尺寸H實體尺寸 允許偏 差，土空心尺寸允許偏差，土測量點到基準邊的距離> 6 15> 15 30> 30 60> 60 100>100 150> 150 200<100<100.150.260.310.350.43-> 10 150.170.310.350.390.48-> 15 300.210.390.430.480.54-> 30 450.260.450.490.560.65-> 45 600.310.520.560.670.77-> 60 1000.520.730.821.041.23-GB5237.1-200 X表6非壁厚尺寸H的允許偏差（高精級）單位為毫米外接圓直徑公稱尺寸H實體尺寸 允許偏 差，土空心尺寸允許偏差，土測量點到基準邊的距離> 6 15> 15 30> 30 60> 60 100>100 150> 150 200> 100 200<100.180.300.360.410.51-> 10 150.200.360.410.460.56-> 15 300.250.460.510.560.640.76-> 30 450.300.530.580.660.760.891.07> 45 600.360.610.660.790.911.071.27> 60 900.610.860.971.221.451.732.03>90 1200.710.971.121.451.631.982.39> 120 1500.861.121.271.631.982.392.79> 150 2001.121.371.572.082.513.053.56> 200 350<100.270.390.450.510.61-> 10 150.350.530.580.640.67-> 15 300.380.600.640.700.770.89-> 30 450.450.690.730.830.911.001.20> 45 600.540.790.830.991.101.201.40> 60 900.921.101.201.501.702.002.30>90 1201.101.201.401.702.002.402.70> 120 1501.301.501.602.002.402.803.20> 150 2001.701.802.002.603.003.604.10> 200 3501.902.002.403.203.704.004.90表7非壁厚尺寸H的允許偏差（超高精級）單位為毫米外接圓直徑公稱尺寸H實體尺寸允許偏差，士空心尺寸允許偏差，士測量點到基準邊的距離> 6 15> 15 60> 60 120<100<100.110.140.140.27> 10 150.140.180.180.30> 15 300.150.220.220.34> 30 450.180.270.270.41> 45 600.270.360.360.50> 60 1000.370.410.410.59> 100 200<100.120.150.15-> 10 150.150.200.20-> 15 300.170.250.25-> 30 450.200.300.300.45> 45 600.300.400.400.55> 60 900.410.450.450.65>901200.450.600.600.807GB5237.1-200 X表7非壁厚尺寸H的允許偏差（超高精級）單位為毫米外接圓直徑公稱尺寸H實體尺寸允許 偏差，士空心尺寸允許偏差，士測量點到基準邊的距離> 6 15> 15 60> 60 120> 100 > 120 1500.570.800.801.00200> 150 2000.751.001.001.30> 200 350<100.140.180.180.36> 10 150.180.240.240.40> 15 300.200.300.300.46> 30 -450.240.360.360.54> 45 -600.360.480.480.66> 60 -900.490.540.540.78> 901200.540.720.720.96> 120 -1500.680.960.961.20> 150 -2000.901.201.201.56> 200 -7500.991.321.321.80542型材的角度允許偏差型材角度允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定，并在圖樣或合同中注明，未注明時6005、6061合金按普通級執(zhí)行，6060、6063、6063A、6463、6463A合金按高精級執(zhí)行。級別允許偏差普通級±1.5 °高精級±1.0 °超高精級+0.5 °注：當允許偏差要求（+）或（-）時，其偏差由供需雙方協(xié)商確定。表8型材的角度允許偏差5.4.3平面間隙把直尺橫放在型材平面上，如圖 15所示，型材平面與直尺之間的間隙應(yīng)符合表9的規(guī)定。未注明級別時 6005、6061合金按普通級執(zhí)行，6060、6063、6063A、6463、 6463A合金按高精級執(zhí)行。型材寬度W允許偏差，不大于普通級高精級超高精級<250.200.150.10>251000.80% XW0.60% XW0.40% XW>1003500.80% XW0.60% XW0.33% XW任意25mm寬度上0.200.150.10注：對于包括開口部分的型材平面不適用。如果要求將開口兩邊合起來作為一個完整的平面，應(yīng)在圖樣中注明。表9型材的平面間隙單位為毫米544型材的曲面間隙將標準樣板緊貼在型材的曲面上，如圖16所示。型材曲面與標準樣板之間的間隙為25mm的弦長上允許的最大值不超過0.13mm，不足25mm的部分按25mm計算。當橫截面圓弧部分的圓心角大于90 °時，8GB5237.1-200 X則應(yīng)按90。圓心角的弦長加上其余數(shù)圓心角的弦長來確定。要求檢查曲面間隙的型材，要在圖紙或合同中注明。檢查曲面間隙的標準樣板由需方提供。圖15圖165.4.5型材的彎曲度型材的彎曲度是將型材放在平臺上，借自重使彎曲達到穩(wěn)定時，沿型材長度方向測量得的型材底面與平臺最大間隙（ht）,或用300mm 長直尺沿型材長度方向靠在型材表面上，測得的間隙最大值（hs）,如圖17所示，圖中L為定尺長度。型材的彎曲度應(yīng)符合表10的規(guī)定。彎曲度的精度等級要在合同中注明。未注明時6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5 型材按高精級執(zhí)行，其余按普通級 執(zhí)行。表10型材的彎曲度 單位為毫米外接圓直徑最小壁厚彎曲度，不大于普通級高精級超高精級任意300mm 長度上hs全長L米ht任意300mm 長度上hs全長L米ht任意300mm 長度上hs全長L米ht<38<2.41.54 XL1.33 XL0.30.6 XL> 2.40.52 XL0.31 XL0.30.6 XL> 38-0.51.5 XL0.30.8 XL0.30.5 XL圖17546型材的扭擰度扭擰度的測量方法是：將型材放在平臺上，借自重使之達到穩(wěn)定時，沿型材的長度方向，測量型材底面與平臺之間的最大距離N，如圖18所示。從N值中扣除該處彎曲值即為扭擰度。扭擰度按型材公稱寬度分檔。公稱長度小于等于7m的型材，應(yīng)符合表 11規(guī)定。大于7m時，雙方協(xié)商。扭擰度精度等級要在合同中注明，未注明時6060T5、6063T5、6063AT5、6463T5、6463AT5型材按高精級執(zhí)行，其余按普通級執(zhí)行。9GB5237.1-200 X圖18圖19表11型材的扭擰度單位為毫米精度等級公稱寬度W全長L米上的扭擰度偏差 N，不大于<1m> 1m 2m> 2m 3m> 3m 4m> 4m 5m> 5m 7m普通級<251.32.02.33.13.33.9> 25 501.82.63.94.24.75.5> 50 752.13.45.25.86.36.8> 75 1002.33.56.26.67.07.4> 100 1253.04.57.88.28.48.6> 125 1503.65.59.89.910.110.3> 150 2004.46.611.711.912.112.3> 200 3505.58.215.615.816.016.2高精級<251.21.82.12.62.63.0> 25 501.32.02.63.23.73.9> 50 751.62.33.94.14.34.7> 75 1001.72.64.04.44.75.2> 100 1252.02.95.15.55.76.0> 125 1502.43.66.46.77.07.2> 150 2002.94.37.67.98.18.3> 200 3503.65.410.210.410.710.9超高精級<251.01.51.52.02.02.0> 25 501.01.21.51.82.02.0> 50 751.01.21.21.52.02.0> 75 1001.01.21.52.02.22.5> 100 1251.01.51.82.22.53.0> 125 1501.21.51.82.22.53.0> 150 2001.51.82.22.63.03.5> 200 3501.82.53.03.54.04.5547圓角半徑允許偏差型材圓角如圖19所示。需方要求有偏差時，在圖樣中注明，允許偏差參照表12的規(guī)定。表12圓角半徑允許偏差 單位為毫米圓角半徑允許偏差過渡圓角半徑ro+ 0.5R<5.0±0.5> 5.0+0.1R注：當允許偏差只要求（+ ）或（一）時，供需雙方協(xié)商確定10GB5237.1-200 X548型材長度允許偏差5.4.8.1型材要求定尺時，應(yīng)在合同中注明，公稱長度小于或等于6m時，允許偏差為+15mm ;長度大于6m時，允許偏差由雙方協(xié)商確定。548.2以倍尺交貨的型材，其總長度允許偏差為+ 20mm ,需要加鋸口余量時， 應(yīng)在合同中注明。548.3不定尺型材的交貨長度為1m6m。549端頭切斜度允許偏差型材端頭切斜度不應(yīng)超過2 °。5.5力學(xué)性能5.5.1型材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14型材室溫力學(xué)性能要求合金牌號供應(yīng)狀態(tài)壁厚mm拉伸試驗結(jié)果硬度試驗結(jié)果抗拉強度規(guī)定非比例延斷后伸長率/%試樣維氏韋氏Rm/(N/mm 2)伸強度Rpo.2/（N/mm 2）AA50mm厚度mm硬度HV硬度HW不小于6005T5<6.3260215-7-T6 實心<5270225-6-型材> 5 10260215-6-> 10 2525020086-空心<5255215-6-型材> 5 1525020086-6060T4<25120601614-T5<5160120-6-> 5 2514010086-T6<3190150-6-> 10 2517014086-6061T4<251801101513-T6<5260240-7-> 5 25265245108-6063T4<25130651412-T5<3175130-60.8588> 3 25160110750.8588T6<10215170-6-> 10 2519516086-6063AT4<25150901210-T5<10200160-50.86510> 10 25190150640.86510T6<10230190-5-> 10 2522018054-6463T4<50125751412-T5<5015011086-T6<50195160108-GB5237.1-200 X表14型材室溫力學(xué)性能要求合金牌號供應(yīng)狀態(tài)壁厚mm拉伸試驗結(jié)果硬度試驗結(jié)果抗拉強度Rm/(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強度，Rp0.2/ (N/mm 2)斷后伸長率/%試樣厚度mm維氏硬度HV韋氏 硬度HWAA 50mm不小于6463AT1<1211560-12-T5<12150110-8-T6<3205170-8->3 12205170-10-注1 :表中硬度指標僅供參考。注2 :表中拉伸試驗要求是強制性的。注3 : A代表短比例試樣，A為原始標距Lo= g 的斷后伸長率5.5.2型材取樣部位的實測壁厚小于1.20mm 時，不測定伸長率。5.5.3淬火自然時效的型材室溫力學(xué)性能是常溫時效1個月的數(shù)值。常溫時效不足1個月進行拉伸試驗時，試樣應(yīng)進行快速時效處理，其室溫縱向力學(xué)性能符合表14的規(guī)定。5.6外觀質(zhì)量5.6.1型材表面應(yīng)整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。5.6.2型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度見表15 ;模具擠壓痕的深度見表16。裝飾面要在圖紙中注明，未注明時按非裝飾面執(zhí)行。表15型材表面缺陷允許深度 單位為毫米狀態(tài)缺陷允許深度，不大于裝飾面非裝飾面T50.030.07T1、T4、T60.060.10表16模具擠壓痕的允許深度 單位為毫米合金牌號模具擠壓痕深度，不大于6005、60610.066060、6063、6063A、6463、6463A0.035.6.3型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長度不應(yīng)超過10mm6 試驗6.1 化學(xué)成分分析方法 化學(xué)成分分析可采用化學(xué)分析法和儀器分析法等方法進行，化學(xué)成分仲裁分析按GB/T6987 規(guī)定的方法進行，化學(xué)成分分析取樣方法應(yīng)符合 GB/T17432 的規(guī)定。6.2 室溫力學(xué)性能試驗方法型材的拉抻試驗按 GB/T228 的規(guī)定執(zhí)行，斷后伸長率按 GB/T228 中的 11.1 條仲裁， 拉伸試驗的試樣按 GB/T16865 規(guī)定制取。型材的維氏硬度試驗按 GB/T4340 的規(guī)定執(zhí)行，韋氏硬度試驗 采用鉗式硬度計測量，按 YS/T420 執(zhí)行。12GB5237.1-2006.3 尺寸測量方法 型材的尺寸采用相應(yīng)精度的卡尺、 千分尺、 R 規(guī)、塞尺、鋼卷尺或?qū)Ｓ脙x器等工具測量。6.4 外觀質(zhì)量檢驗方法 應(yīng)用正常視力，在自然散射光條件下檢查，不使用放大器。對缺陷深度不能確定時，可 采用打磨法測量。7 檢驗規(guī)則7.1 檢查和驗收7.1.1 型材由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行檢查和驗收，保證型材質(zhì)量符合本標準（或合同）要求， 并填寫質(zhì)量證明書。7.1.2 需方可對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行復(fù)驗，如復(fù)驗結(jié)果與本標準或合同的規(guī)定不 符時，應(yīng)按本標準的有關(guān)規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差 的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，可在收到產(chǎn)品之日起三 個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。7.2組批型材應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格的型材組成，批重不限。7.3檢驗項目每批型材均應(yīng)進行化學(xué)成分、尺寸、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量的檢查。7.4取樣型材的取樣位置和取樣數(shù)量應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16取樣位置和取樣數(shù)量檢驗項目取樣位置取樣數(shù)量要求的章條號檢驗的章條號化學(xué)成分符合GB/T17432 的規(guī)定每熔次或每批（每 1000kg產(chǎn) 品）不少于1個5.36.1力學(xué)性能符合GB/T16865 的規(guī)定每批（爐）2根，每根1個5.56.2尺寸偏差任意部位每批1%，不少于10根5.46.3外觀質(zhì)量任意部位逐根5.66.47.5檢驗結(jié)果的判定及處理7.5.1本標準中產(chǎn)品質(zhì)量指標合格判定，采用GB/T1250中“修約值比較法”。7.5.2化學(xué)成分不合格時，判該批不合格。7.5.3產(chǎn)品尺寸偏差、外觀質(zhì)量不合格時，判該件不合格。該批其余產(chǎn)品逐根檢驗，合格者交貨。7.5.4力學(xué)性能試驗結(jié)果有任一試樣不合格時，應(yīng)從該批（爐）中另取4個試樣復(fù)驗（包括原不合格的型材），重復(fù)試驗結(jié)果全部合格，則判整批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗結(jié)果仍有試樣不合格時，則判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定，該批產(chǎn)品可由供方逐根檢驗，合格者交 貨?；蜻M行重復(fù)熱處理，重新取樣。8標志、包裝、運輸、貯存8.1包裝箱標志型材包裝箱標志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。8.2包裝、運輸、貯存型材不涂油，其包裝、運輸和貯存按GB/T3199執(zhí)行。包裝方式應(yīng)在合同中注明。13GB5237.1-200 X8.3質(zhì)量證明書每批型材均應(yīng)附有符合本標準要求的質(zhì)量證明書，其上注明:a）方名稱；b）品名稱；c）合金牌號和狀態(tài)；d）規(guī)格；e）重量或件數(shù)；f）批號；g ）力學(xué)性能檢驗結(jié)果；h）本標準編號；i）供方技術(shù)監(jiān)督部門印記；j）包裝日期；k）生產(chǎn)許可證的編號及有效期。鋁合金建筑型材第1部分：基材國家標準編制說明1 前言隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國鋁合金建筑型材正在迅猛發(fā)展，目前，我國鋁合金建筑型材年產(chǎn)量達 170 多萬噸，已經(jīng)成為鋁合金建筑型材的生產(chǎn)大國。為了規(guī)范市場，保證鋁合金建 筑型材的產(chǎn)品質(zhì)量，由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會提出，對 GB5237.1 鋁合金建筑型 材第 1 部分：基材進行修訂。本次修訂主要是在 GB5237.1 鋁合金建筑型材第 1 部分： 基材的基礎(chǔ)上，參照歐盟 EN755.2-1997 鋁及鋁合金棒、管、型力學(xué)性能 、 EN12020.2-2001 6060 及 6063 鋁及鋁合金精密型材第 2 部分：尺寸及外形允許偏差 和日本 JISH4100 鋁及鋁合金擠壓型材 以及美國 ANSIH35.2 美國鋁素材尺寸偏差標準 制訂。2 編制過程 本標準是由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會提出，根據(jù)全國有色金屬標準化技術(shù)委員會的要 求起草了本標準的討論稿。于2005年9月22日25日由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會主持在成都市召開了本標準的第一次工作會議，對本標準的討論稿進行了認真的討論。現(xiàn)根 據(jù)第一次會議精神，起草了本標準的第二稿。3 編制說明3.1 合金牌號和供應(yīng)狀態(tài)本標準納入了原 GB5237.1-2004 中的 6061-T4 、6061-T6 、6063-T5 、6063-T6 、6063A-T5 、 6063A-T6 的合金和狀態(tài)， 又根據(jù)實際使用情況增加了 6005 、6060 、6463 和 6463A 合金， 并參照 EN755.2-1997 的規(guī)定增加了 6005-T6 、6060-T4 、6060-T5 、6060-T6 、6060-T66 、 6063-T4 、6063A-T4 、6463-T4 、6463-T5 、 6463-T6 的力學(xué)性能要求。3.2 規(guī)格 鋁合金建筑型材的規(guī)格是由供需雙方協(xié)商確定，并有技術(shù)圖紙作規(guī)定，規(guī)格名稱通常由供方 統(tǒng)一命名或直接引用有色金屬行業(yè)標準 YS/T436 鋁合金建筑型材圖樣圖冊中的規(guī)格。由 于所使用的具體情況不同，建筑型材的長度也有差別，因此建筑型材的長度應(yīng)由供需雙方商定。3.3 鑄錠質(zhì)量建筑型材所用的鋁合金鑄錠的質(zhì)量，雖然不能直接反映在產(chǎn)品中，但對型材的性能及表面質(zhì) 量產(chǎn)生影響，所以在標準中對其也加以規(guī)定。3.4 化學(xué)成分由于 GB/T3190-1996 中無 6463 和 6463A 合金的化學(xué)成分， 因此將上述兩種合金的化學(xué)成分單獨用表列出，其他合金的化學(xué)成分按 GB/T3190-1996 的規(guī)定執(zhí)行。3.5 尺寸及允許偏差3.5.1 編制原則3.5.1.1 本標準的尺寸及外形體系結(jié)構(gòu)按歐盟標準的規(guī)定制訂。 對于標準中的普通級主要參照日本 JISH4100 的規(guī)定制訂，高精級主要參照美國 ANSIH35.2 的規(guī)定制訂，而超高精級主 要參照歐盟 EN12020-2 的規(guī)定制訂。3.5.2 壁厚及允許偏差3.5.2.1 壁厚及允許偏差按歐盟 EN12020-2 的格式制表，并根據(jù) GB5237.1-2004 的要求分 為普通級、高精級和超高精級。3.522普通級中，型材外接圓為100mm200mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分別參照日本JISH4100普通級中型材外接圓為w 250mm 的2欄和3欄要求制訂，與日本標 準的要求相當。型材外接圓為w100mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分別參照美國ANSIH35.2 的2欄和3欄要求制訂，與美國標準的要求相當。型材外接圓為200mm 350mm 的壁厚 A 和 B、 C 尺寸允許偏差是分別參照日本 JISH4100 普通級中型材外接圓為 250mm 的2欄和3欄要求制訂，與日本標準的要求相當。3.523高精級中，型材外接圓為 100mm200mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分 別參照美國 ANSIH35.2 的 2 欄和 3 欄要求制訂， 與美國 ANSIH35.2 和歐盟 EN12020-2 的 要求相當。而型材外接圓為w100mm1的壁厚尺寸允許偏差是相應(yīng)型材外接圓為100mm 200mm 的壁厚尺寸允許偏差的85%。型材外接圓為 200mm 350mm 的壁厚尺寸允許偏差是分別參照日本 JISH4100 普通級中型材外接圓為w 250mm 的2欄和3欄要求制訂，與日本標準的要求相當。3.5.2.4 超高精級中，型材外接圓為100mm 200mm 的壁厚尺寸A、B、C按 GB5237.1-2004 超高精級的要求制得。 而外接圓為w 100mm 的壁厚尺寸允許偏差是相應(yīng)外 接圓為 100mm 300mm 的壁厚尺寸允許偏差的 85% 。型材外接圓為 200mm 350mm 的壁厚A和B、C尺寸允許偏差是分別參照美國ANSIH35.2 中型材外接圓為w250mm 的 2 欄和 3 欄要求制訂。本標準中超高精級的壁厚允許偏差嚴于歐盟標準、美國和 日本等國標準的要求。3.5.3 非壁厚尺寸及允許偏差3.5.3.1 公稱尺寸按 EN12020-2 分檔，空心尺寸按 GB5237.1 分檔制定表格，并根據(jù) GB5237.1-2004 的要求分為普通級、高精級和超高精級。3.5.3.2 普通級中，型材外接圓為 100mm 200mm 按日本 JISH4100 普通級中型材外接圓為w 250mm 的要求制訂，并稍嚴于日本標準的要求。型材外接圓為w 100mm 的尺寸偏差是采用美國ANSIH35.2中型材外接圓為w 250mm的要求制訂，并稍嚴于美國標準的要求； 型材外接圓為 200mm 350mm 的尺寸偏差是參照美國 ANSIH35.2 中型材外接圓為 250mm 的要求制訂，稍松于美國標準的要求。3.5.3.3 高精級中，型材外接圓為 100mm 200mm 的尺寸偏差分別按美國 ANSIH35.2 中型材外接圓為W 250mm要求制訂，并稍嚴于美國標準的要求。型材外接圓為w 100mm的尺寸偏差是型材外接圓為100mm200mm 的尺寸偏差的85% ;型材外接圓為200mm350mm 的尺寸偏差是參照日本 JISH4100普通級中型材外接圓為w 250mm 的要 求制訂，并嚴于日本標準。3.534超高精級中，對于型材外接圓為100mm200mm，其開口尺寸允許偏差采用歐盟 EN12020-2 的指標，而實體尺寸偏差參照 GB5237.1 的超高精級要求制訂，比歐盟 EN12020-2 要求嚴。而型材外接圓為w 100mm 的尺寸偏差是在型材外接圓為100mm200mm 的尺寸偏差的基礎(chǔ)上縮小90% ;型材外接圓為200mm350mm 的尺寸偏差是型材外接圓為100mm200mm 的尺寸偏差的基礎(chǔ)上放大120%。3.5.4 角度允許偏差對于角度允許偏差，日本標準分為±1 °和±2 ° ;美國標準分為± 1 °、±1 . 5 °和±2 ° ;而歐盟 EN12020-2 分為直角角度允許偏差和非直角角度允許偏差，直角角度允許偏差采用偏移 距離來定義， 經(jīng)換算成角度為± 0.5 °，而非直角角度允許偏差為± 1 °。考慮到歐盟 EN12020-2 規(guī)定的直角角度允許偏差采用偏移距離來定義，可操作性不強，因此，本標準角度允許偏差 只采用角度來定義，規(guī)定普通級為±1.5°、高精級為±1°、超高精級為±0.5°，此要求嚴于日本標準和美國標準的要求，其高精級和超高精級與歐盟 EN12020-2 的要求相當。3.5.5 平面間隙型材的平面間隙參照原 GB5237.1-2004 制訂，其中普通級和高精級采用原 GB5237.1-2004 的指標;超高精級中，型材寬度 Ww100mm 的平面間隙采用原 GB5237.1-2004 的指標， 而型材寬度 W > 100mm350mm 的平面間隙參照歐盟EN12020-2 制訂，并比原GB5237.1-2004 和 EN12020-2 稍嚴。3.5.6 曲面間隙由于 EN12020-2 的曲面間隙指標比原 GB5237.1-2004 的指標低，因此，本標準采用原GB5237.1-2004 的曲面間隙指標，其指標與美國標準的指標相當。3.5.7 彎曲度普通級和高精級的型材彎曲度采用原 GB5237.1-2004 的彎曲度指標，而超高精級參照歐盟 EN12020-2