2018年中國技能大賽第八屆全國數(shù)控技能大賽河南省選拔賽競賽規(guī)程數(shù)控車工（數(shù)控車削加工技術(shù)）數(shù)控車工（數(shù)控車削加工技術(shù)）競賽規(guī)程1.項目描述1.1技術(shù)基本描述數(shù)控車工（數(shù)控車削加工技術(shù)）項目是指使用數(shù)控車床對相應(yīng)材料的零件進(jìn)行切削加工的技能競賽，其中也包括用常用的手動工具配合完成的相關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙和技術(shù)要求，進(jìn)行工藝制定、數(shù)控編程、刀具選擇和安裝、刀偏設(shè)定等工作，以去除材料的方式去加工精度等級等于IT6級和低于IT6級精度的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車工（數(shù)控車削加工技術(shù)）項目允許在機床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程序，也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動編程。1.2技術(shù)能力要求參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力：1.2.1識圖技能：能對圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進(jìn)行解釋；1.2.2刀具選擇：能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具；1.2.3工藝制定：能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)；1.2.4編程技能：能掌握不同的編程技術(shù)（包括手工編程和計算機輔助編程）。1.2.5工件裝夾：能根據(jù)操作需要，為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng)；1.2.6操作技能：能完成在數(shù)控車床上安裝刀具和附件的整個過程，能識別和確定在數(shù)控車床上各種不同的加工操作，能識別和確定在數(shù)控車床上加工操作所需的各種功能參數(shù)；1.2.7檢測技能：能選擇和使用測量儀器并掌握測量方法；1.2.8安全防護(hù)：遵守相關(guān)安全防護(hù)條例和環(huán)境保護(hù)要求。1.3基本知識要求參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識：1.3.1相關(guān)知識：數(shù)學(xué)知識、測量知識、材料切削性能知識等。1.3.2延伸知識：工藝設(shè)計知識、計算機技術(shù)知識、公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)、金屬切削工藝知識等。2.競賽題目2.1競賽形式數(shù)控車工（數(shù)控車削加工技術(shù)）項目由理論知識競賽和實際操作競賽兩部分組成。理論知識競賽和實際操作競賽總成績100分，理論知識競賽占總成績的20%，實際操作競賽占總成績80%。2.1.1數(shù)控車工理論知識競賽的競賽規(guī)程2.1.1.1數(shù)控車工理論知識競賽方式及時間（1）競賽方式：閉卷方式。（2）分?jǐn)?shù)比例：滿分100分，占總成績的20%。（3）競賽時間：60分鐘。（4）競賽題型：全部為客觀題，題型為單項選擇題和判斷題。（5）題型比例：單項選擇題占60%，判斷題占40%。2.1.1.2數(shù)控車工理論知識競賽內(nèi)容（1）機械加工基礎(chǔ)知識模塊 零件圖識讀。 公差配合與技術(shù)測量。 材料及熱處理。 工量刃具的基本知識。 金屬切削原理。（2）數(shù)控車工（數(shù)控車削加工技術(shù)）知識模塊 數(shù)控機床及其工作原理：機床的基本組成、主要機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控原理及系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床性能及操作應(yīng)用等。 數(shù)控加工工藝：零件工藝分析、加工工藝規(guī)范及工藝文件的編制、工件裝夾與夾具應(yīng)用技術(shù)、刀具應(yīng)用技術(shù)等。 數(shù)控編程技術(shù)：程序格式及基本指令的編程方法、固定循環(huán)與子程序的應(yīng)用、簡單變量編程、計算機輔助編程技術(shù)應(yīng)用等。 零件加工、檢驗與質(zhì)量控制：典型的零件加工方法、加工過程的穩(wěn)定性控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。 其他相關(guān)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等內(nèi)容。 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識、職業(yè)道德基本知識。2.2命題標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車工項目實際操作競賽是在數(shù)控車床上利用三爪卡盤等夾具和相應(yīng)的車削刀具，使用計算機自動編程軟件或手工編程方法，在規(guī)定的時間內(nèi)按照圖紙要求完成零件的外圓、內(nèi)孔、溝槽內(nèi)外螺紋等基本加工要素的實際操作競賽。競賽實際操作賽題由河南省組委會技術(shù)工作委員會組織有關(guān)專家按照公布的數(shù)控車工競賽規(guī)程和國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工（數(shù)控車）統(tǒng)一設(shè)計。2.3命題內(nèi)容數(shù)控車工（數(shù)控車削加工技術(shù)）項目實際操作競賽要求選手在規(guī)定時間內(nèi)在數(shù)控車床上完成指定圖樣的加工，主要考察選手?jǐn)?shù)控加工工藝能力、數(shù)控車編程能力、合理使用加工刀具能力、合理選擇加工參數(shù)能力，以及運用專業(yè)知識均衡處理質(zhì)量、效率、成本的綜合能力，強化選手的安全和環(huán)保意識。2.3.1職工/教師組命題內(nèi)容2.3.1.1職工/教師組實際操作競賽按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)車工（數(shù)控車）中規(guī)定的國家職業(yè)資格二級(技師)要求實施。2.3.1.2職工/教師組實際操作競賽材料、規(guī)格、數(shù)量如下：賽件，材料2A12(鋁合金)，直徑100X155mm，每位選手1件。2.3.1.3職工/教師組實際操作競賽內(nèi)容數(shù)控車工項目職工/教師組競賽內(nèi)容與時長詳見表-1。表-1職工/教師組競賽內(nèi)容與時長比賽內(nèi)容分值時間場次安排理論知識競賽20分60分鐘分場進(jìn)行實際操作競賽賽件加工80分240分鐘按抽簽場次參賽實際操作競賽賽件檢驗：按照檢測任務(wù)書要求對獨立賽件上的規(guī)定尺寸進(jìn)行檢測，并填寫檢測結(jié)果。職業(yè)素養(yǎng)：實操競賽，包括Ø操作設(shè)備的規(guī)范性；Ø刀具、量具、工具的放置及正確使用；Ø現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)及安全防護(hù)（含工作服、工作鞋、工作帽、護(hù)目鏡的穿戴）；Ø尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設(shè)備和器材，保持賽位的整潔。2.3.1.4職工/教師組實際操作競賽命題要素數(shù)控車工項目職工/教師組實際操作競賽命題要素如表-2所示。表-2職工/教師組實際操作競賽命題要素命題要素圖解賽件外圓車削（含外圓輪廓）必要內(nèi)圓車削必要外圓溝槽車削必要內(nèi)圓溝槽車削可選端面溝槽車削必要外螺紋車削可選內(nèi)螺紋車削可選使用軟爪可選使用頂尖可選表面粗糙度要求必要（4處/件）幾何公差要求必要（2處）2.3.3學(xué)生組命題內(nèi)容2.3.3.1學(xué)生組實際操作競賽按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)車工（數(shù)控車）中規(guī)定的國家職業(yè)資格三級(高級工)要求實施。2.3.3.2學(xué)生組實際操作競賽材料材料、規(guī)格、數(shù)量如下：賽件材料2A12(鋁合金)直徑100X160mm，每位選手1件；2.3.3.3競賽內(nèi)容數(shù)控車工項目學(xué)生組競賽內(nèi)容與時長詳見表-3。表-3學(xué)生組競賽內(nèi)容與時長比賽內(nèi)容分值時間比賽安排理論知識競賽20分60分鐘分場進(jìn)行實際操作競賽賽件加工80分240分鐘按抽簽場次參賽實際操作競賽賽件檢驗：按照檢測任務(wù)書要求對獨立賽件上的規(guī)定尺寸進(jìn)行檢測，并填寫檢測結(jié)果。實際操作競賽職業(yè)素養(yǎng)：考核以下方面：Ø 操作設(shè)備的規(guī)范性；Ø 刀具、量具、工具的放置及正確使用；Ø 現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)及安全防護(hù)（含工作服、工作鞋、工作帽、護(hù)目鏡的穿戴）；Ø 尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設(shè)備和器材，保持賽位的整潔。2.3.3.4實際操作競賽命題要素（以樣題為準(zhǔn)）數(shù)控車工項目學(xué)生組實際操作競賽命題要素如表-4所示。表-4學(xué)生組實際操作競賽命題要素命題要素圖解賽件外圓車削（含外圓輪廓）必要內(nèi)圓車削必要外圓溝槽車削必要內(nèi)圓溝槽車削可選端面溝槽車削必要外螺紋車削可選內(nèi)螺紋車削可選使用軟爪可選使用頂尖可選表面粗糙度要求必要（4處/件）幾何公差要求必要（2處）2.4加工精度要求數(shù)控車工項目各組別加工精度要求如表-5所示。表-5加工精度要求命題要素內(nèi)容公差等級賽件最大外圓直徑小于100mm外圓直徑公差精度等級IT6外輪廓外輪廓公差精度等級IT7內(nèi)孔最小直徑必須大于18mm內(nèi)孔直徑公差精度等級IT6外圓溝槽深度30mm底徑、寬度公差精度等級IT6外圓溝槽寬度3mm槽寬度:深度1:5內(nèi)圓溝槽深度4mm如果底徑和寬度可測，公差精度等級IT7內(nèi)圓溝槽寬度3mm端面槽大徑96mm端面槽大徑、小徑和深度公差精度等級IT6端面槽小徑20mm端面槽深度25mm槽寬度4mm2.5實際操作競賽樣題數(shù)控車工項目各組別實際操作競賽樣題見附件1、附件2。2.6評分表細(xì)則數(shù)控車工項目各組別實際操作競賽評判表見樣題。3.大賽基礎(chǔ)設(shè)施3.1機床設(shè)備條件3.1.1數(shù)控車工賽項機床設(shè)備條件、數(shù)控車工賽項實際操作競賽機床數(shù)控系統(tǒng)配置及臺數(shù)見表-6、表-7。河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院賽點表-6數(shù)控車工賽項以及數(shù)控系統(tǒng)配置表數(shù)控車床1）數(shù)控車床型號：CK6150 系統(tǒng)：SIEMENS802 3臺項目參數(shù)：床身上/拖板最大工件回轉(zhuǎn)直徑：500 最大工件長度：1000mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍： 1600r/min快速進(jìn)給：X:6m/min Z:8m/min 刀架： 4工位刀桿截面尺寸：25×25mm尾座錐孔： M5主軸電機功率：7.5kw卡盤：250三爪自定心卡盤定位精度：X軸0、03mm、Z軸0、04mm機床制造廠家：廣州鑫泰機床廠2）數(shù)控車床型號：CK6140A 系統(tǒng)：FANUC Series 0i Mate-TC 2臺 項目參數(shù)：床身上/拖板最大工件回轉(zhuǎn)直徑：400/ 最大工件長度： 1000mm主軸轉(zhuǎn)速范圍：100-2000r/min 快速進(jìn)給：X:6m/min Z:8m/min 刀架：四工位刀桿截面尺寸：20×20尾座錐孔：M4 主軸電機功率：5.5kw卡盤：250三爪自定心卡盤定位精度：X軸0、03mm、Z軸0、04mm機床制造廠家：沈一 3）數(shù)控車床型號：CK6136 系統(tǒng)：華中世紀(jì)星 5臺 項目參數(shù)：床身上/拖板最大工件回轉(zhuǎn)直徑：360最大工件長度：750mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍：3000r/min 快速進(jìn)給：X:6m/min Z:8m/min刀架：4工位 刀桿截面尺寸：20×20尾座錐孔：M4 主軸電機功率：5.5kw卡盤：200mm三爪自定心卡盤定位精度：X軸0、03mm、Z軸0、04mm機床制造廠家：沈一新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院賽點表-7數(shù)控車工賽項以及數(shù)控系統(tǒng)配置表數(shù)控車床1）數(shù)控車床型號：CY-K6150 系統(tǒng)：SIEMENS801 10臺 項目參數(shù)：床身上/拖板最大工件回轉(zhuǎn)直徑：500/200 最大工件長度：1000mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍： 1600r/min快速進(jìn)給：X:6m/min Z:8m/min 刀架： 4工位刀桿截面尺寸：25×25mm尾座錐孔： M5主軸電機功率：7.5kw卡盤：250三爪自定心卡盤定位精度：X軸0、03mm、Z軸0、04mm機床制造廠家：云南機床廠2）數(shù)控車床型號：CK6140A 系統(tǒng)：FANUC Series 0i Mate-TC 7臺 項目參數(shù)：床身上/拖板最大工件回轉(zhuǎn)直徑：400/200 最大工件長度： 1000mm主軸轉(zhuǎn)速范圍：100-2000r/min 快速進(jìn)給：X:6m/min Z:8m/min 刀架：四工位刀桿截面尺寸：25×25尾座錐孔：M5 主軸電機功率：5.5kw卡盤：250三爪自定心卡盤定位精度：X軸0、03mm、Z軸0、04mm機床制造廠家：江西盛豪機床廠3）數(shù)控車床型號：CY-K360 系統(tǒng)：FANUC Series 0i Mate-TC 3臺 項目參數(shù)：床身上/拖板最大工件回轉(zhuǎn)直徑：400/200最大工件長度：1000mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍：2500 r/min 快速進(jìn)給：X:6m/min Z:8m/min刀架：4工位 刀桿截面尺寸：20×20尾座錐孔：M4 主軸電機功率：7.5kw卡盤：200mm三爪自定心卡盤定位精度：X軸0、03mm、Z軸0、04mm機床制造廠家：云南機床廠3.2計算機軟、硬件技術(shù)平臺數(shù)控車工實際操作競賽計算機軟、硬件技術(shù)平臺如下：3.2.1計算機硬件：計算機硬件：聯(lián)想圖形工作站；處理器：Intel(R)Pentium(R) CPU G20303.00GHZ；內(nèi)存：2G(3臺） 4G（3臺）；硬盤：450G；通訊接口：以太網(wǎng)、RS232;操作系統(tǒng)：Windows7操作系統(tǒng)、安裝有系統(tǒng)還原卡。3.2.2賽場編程軟件由大賽統(tǒng)一提供：賽場計算機預(yù)裝有相關(guān)軟件。選手報名時任選其一，作為比賽使用軟件。報名時請參賽隊提交選用軟件信息。具體包括：1. 中望3D教育版V2018軟件，由廣州中望龍騰軟件股份有限公司提供。2. CAXA數(shù)控車2016（大賽專用版）、CAXA制造工程師2016（大賽專用版），由北京數(shù)碼大方科技股份有限公司提供。3. Mastercam 2018教育版軟件，由北京昊威科技有限公司提供。 注：不允許選手自帶其他正版軟件。數(shù)據(jù)傳輸采用RS232傳輸或CF卡傳輸。3.3刀具、量具和工具3.3.1切削刀具和工具（1）賽場不提供刀具，全部由選手自帶，選手自帶手動工具等，種類、數(shù)量不限（根據(jù)樣題自帶）。（2）賽場機床配備三爪卡盤。不允許攜帶二類工裝夾具。3.3.2量檢具選手自帶量檢具（根據(jù)樣題自帶）4.競賽安全要求4.1選手安全防護(hù)措施要求參賽選手必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，見表-8。表-8選手必備的防護(hù)裝備防護(hù)項目圖示說明眼睛的防護(hù)1.防濺入2.帶近視鏡也必須佩戴足部的防護(hù)防滑、防砸、防穿刺工作服1.必須是長褲2.防護(hù)服必須緊身不松垮，達(dá)到三緊要求3.女生必須帶工作帽、長發(fā)不得外露4.操作機床時不允許戴手套大賽時，裁判員對違反安全與健康條例、違反操作規(guī)程的選手和現(xiàn)象將提出警告并進(jìn)行糾正。不聽警告，不進(jìn)行糾正的參賽選手會受到不允許進(jìn)入競賽現(xiàn)場、罰去安全分、停止加工、取消競賽資格等不同程度的懲罰。選手防護(hù)裝備佩帶要求見表-9。表-9選手防護(hù)裝備佩帶要求時段要求備注機床操作時牛仔褲配緊身上衣也可拿取毛坯、手工去毛刺時牛仔褲配緊身上衣也可其他操作時4.2有毒有害物品的管理和限制選手禁止攜帶易燃易爆物品，見表-10。表-10選手禁帶的物品有害物品圖示說明防銹清洗劑嚴(yán)禁攜帶酒精、汽油嚴(yán)禁攜帶有毒有害物嚴(yán)禁攜帶2018年中國技能大賽第八屆全國數(shù)控技能大賽河南省選拔賽競賽規(guī)程數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）加工中心操作工（多軸聯(lián)動加工技術(shù)）兩個賽項合并為數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）加工中心操作工（多軸聯(lián)動加工技術(shù)）競賽規(guī)程1.項目描述1.1技術(shù)基本描述數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目是指使用數(shù)控銑床對金屬零件進(jìn)行切削加工的技能競賽，其中也包括使用常用的手動工具配合完成的相關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙和技術(shù)要求，進(jìn)行工藝制定、數(shù)控編程、刀具選擇與安裝、刀具補償設(shè)定等工作，以去除材料的方式去加工含有IT6級精度和低于IT6級精度的工件。數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目允許在機床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程序，也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動編程。1.2技術(shù)能力要求參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力：1.2.1識圖技能：能對圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進(jìn)行解釋；1.2.2刀具選擇：能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具；1.2.3工藝制定：能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)；1.2.4編程技能：能掌握不同的編程技術(shù)（包括手工編程和計算機輔助編程）。1.2.5工件裝夾：能根據(jù)操作需要，為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng)；1.2.6操作技能：能完成在數(shù)控銑上安裝刀具和附件的整個過程，能識別和確定在數(shù)控銑床各種不同的加工操作，能識別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各種功能參數(shù)；1.2.7檢測技能：能選擇和使用測量儀器并掌握測量方法；1.2.8安全防護(hù)：遵守相關(guān)安全防護(hù)條例和環(huán)境保護(hù)要求。1.3基本知識要求參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識：1.3.1相關(guān)知識：數(shù)學(xué)知識、測量知識、材料切削性能知識等。1.3.2延伸知識：工藝設(shè)計知識、計算機技術(shù)知識、公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)、金屬切削工藝知識等。2.競賽題目2.1競賽形式數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目由理論知識競賽和實際操作競賽兩部分組成。理論知識競賽和實際操作競賽總成績100分，理論知識競賽占總成績的20%，實際操作競賽占總成績的80%。2.1.1數(shù)控銑工理論知識競賽的競賽規(guī)程2.1.1.1數(shù)控銑工理論知識競賽方式及時間（1）競賽方式：閉卷方式。（2）分?jǐn)?shù)比例：滿分100分，占總成績的20%。（3）競賽時間：60分鐘。（4）競賽題型：全部為客觀題，題型為單項選擇題和判斷題。（5）題型比例：單項選擇題占60%，判斷題占40%。2.1.1.2數(shù)控銑工理論知識競賽內(nèi)容（1）機械加工基礎(chǔ)知識模塊 零件圖識讀。 公差配合與技術(shù)測量。 材料及熱處理。 工量刃具的基本知識。 金屬切削原理。（2）數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）/加工中心操作工（多軸聯(lián)動加工技術(shù)）知識模塊 數(shù)控機床及其工作原理：機床的基本組成、主要機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控原理及系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床性能及應(yīng)用等。 數(shù)控加工工藝：零件工藝分析、加工工藝規(guī)范及工藝文件的編制、工件裝夾與夾具應(yīng)用技術(shù)、刀具應(yīng)用技術(shù)等。 數(shù)控編程技術(shù)：程序格式及基本指令的編程方法、固定循環(huán)與子程序的應(yīng)用、簡單變量編程、軟件編程與仿真技術(shù)應(yīng)用等。 零件加工、檢驗與質(zhì)量控制：典型零件加工方法、加工過程的穩(wěn)定性控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。 多軸機床及加工技術(shù)。 其他相關(guān)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等內(nèi)容。 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識、職業(yè)道德基本知識。2.2命題標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目實際操作競賽是在數(shù)控銑床上利用三爪夾盤、平口鉗等夾具和相應(yīng)的銑削刀具，使用計算機自動編程軟件或手工編程方法，在規(guī)定的時間內(nèi)按照圖紙要求完成零件的外形、平面、曲面、溝槽等基本加工要素的操作技能競賽。競賽實際操作賽題由大賽河南省組委會技術(shù)工作委員會組織有關(guān)專家按照公布的數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）競賽規(guī)程和數(shù)控銑工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一設(shè)計，參照加工中心操作工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3命題內(nèi)容數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目實際操作競賽要求選手在規(guī)定時間內(nèi)在數(shù)控銑床上完成指定圖樣的加工，主要考察選手?jǐn)?shù)控加工工藝能力、數(shù)控銑削編程加工能力、合理使用加工刀具能力、合理選擇加工參數(shù)能力、合理控制節(jié)拍及閱讀比賽的能力，以及運用專業(yè)知識均衡處理質(zhì)量、效率、成本的綜合能力，強化選手的安全和環(huán)保意識。2.3.1各組別競賽參照標(biāo)準(zhǔn) 職工/教師組實際操作競賽按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的國家職業(yè)資格二級（技師）要求實施參照加工中心操作工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的國家職業(yè)資格二級（技師）要求。學(xué)生組實際操作競賽按照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑工中規(guī)定的國家職業(yè)資格三級(高級工)要求實施，參照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工中心操作工中規(guī)定的國家職業(yè)資格三級（高級工）要求。2.3.2各組別實際操作競賽零件數(shù)量和材料數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）各組別實際操作競賽材料見樣題。2.3.3各組別競賽內(nèi)容與時長數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目競賽內(nèi)容與時長詳見表-1。表-1各組別競賽內(nèi)容與時長比賽內(nèi)容分值時間比賽安排理論知識競賽20分60分鐘分場進(jìn)行實際操作競賽各類尺寸精度、表面質(zhì)量、形位公差80分240分鐘按抽簽場次參賽2.3.4各組別實際操作加工要素數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目各組別實際操作賽件加工要素包括銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、雕刻等加工內(nèi)容，其中銑削要素中包括：平面、曲面、輪廓、階梯、型腔、倒角、螺紋等。各加工要素以三軸銑削加工為主。具體加工內(nèi)容及要素詳見表-2。表-2主要加工內(nèi)容及要素表內(nèi)容及要素職工組教師組學(xué)生組材料2A12 鋁合金必須必須必須賽件賽件數(shù)量111銑削要素銑平面必須必須必須銑階梯必須必須必須銑輪廓必須必須必須銑型腔必須必須必須銑倒角必須必須必須銑螺紋必須必須必須銑曲面必須必須必須雕刻加工必須必須必須孔加工要素鉆孔必須必須必須鉸孔必須必須必須鏜孔必須必須必須攻絲必須必須必須2.4加工精度要求數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）項目各組別加工等級：尺寸公差等級達(dá)IT6IT7級，形位公差等級達(dá)IT7IT8級，表面粗糙度達(dá)到Ra0.8um。2.5樣題見附件3、附件4、附件5、附件6。3.大賽的基礎(chǔ)設(shè)施3.1機床設(shè)備條件數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）實際操際操作競賽機床數(shù)控系統(tǒng)配置及臺數(shù)見表-3、表-4。表-3河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院賽點數(shù)控銑工實際操作競賽機床數(shù)控系統(tǒng)配置及臺數(shù)序號數(shù)控銑設(shè)備名稱數(shù)量系統(tǒng)T形螺釘?shù)侗吞杺渥?XK7132華中21世紀(jì)星M14BT402XD714C2FANUC0i-BM14BT403GSM8050A2SIMENS802DSLM14BT404VDF8501華中210AM16BT405VDF8501華中818BM16BT406DMG1035V4SIMENS840DM14JT40用于加工中心組比賽表-4新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院賽點數(shù)控銑工實際操作競賽機床數(shù)控系統(tǒng)配置及臺數(shù)數(shù)控銑床/加工中心1）數(shù)控銑床型號：XKA714 系統(tǒng)：FANUC Series 0i Mate-MC 2臺項目參數(shù)：工作臺尺寸：400×1100mm 工作臺行程：X軸 600mm Y軸 450mm Z軸 500mmT型槽尺寸：3-14×100mm定位精度：±0.005主軸端面至工作臺面距離：60-560mm 主軸電機功率：5.5Kw 主軸轉(zhuǎn)速：500-4000rpm 快速移動速度：X軸快速移動 8m/min Y軸快速移動 8m/min Z軸快速移動 8m/min 主軸錐孔：BT40 生產(chǎn)廠家：北一機床股份有限公司 2）加工中心型號：NMC40V 系統(tǒng)：FANUC Series 0i Mate-MC 3臺 項目參數(shù)：工作臺尺寸：400×900 工作臺行程：X700mm Y400mm Z450mmT型槽尺寸：3-14×100mm定位精度：X0.020 Y/Z0.016主軸端面至工作臺面距離：80-530mm 主軸電機功率：5.5kw 主軸轉(zhuǎn)速：50-8000 r/min 快速移動速度：X/Y/Z 18/18/15m/min主軸錐孔：BT40 生產(chǎn)廠家：南京新浙3）加工中心型號：CY-VMC650 系統(tǒng)：FANUC Series 0i Mate-MC 3臺 項目參數(shù)：工作臺尺寸：800×420 工作臺行程：X650mm Y420mm Z480mmT型槽尺寸：3-18×135mm定位精度：主軸端面至工作臺面距離：80-560mm 主軸電機功率：5.5kw 主軸轉(zhuǎn)速：50-6000r/min 快速移動速度：X/Y/Z 12/12/12m/min 主軸錐孔：BT40 生產(chǎn)廠家：云南機床廠4）加工中心型號：CY-VMC850 系統(tǒng)：FANUC Series 0i -MC 2臺加工中心型號：CY-VM850 系統(tǒng)：FANUC Series 0i -MC 1臺項目參數(shù)：工作臺尺寸：950×460 工作臺行程：X800mm Y500mm Z550mmT型槽尺寸：3-18×150mm定位精度：主軸端面至工作臺面距離：120-670mm 主軸電機功率：7.5kw 主軸轉(zhuǎn)速：50-6000r/min 快速移動速度：X/Y/Z 16/16/16m/min 主軸錐孔：BT40 生產(chǎn)廠家：云南機床廠3.2計算機軟、硬件技術(shù)平臺數(shù)控銑工（數(shù)控銑削加工技術(shù)）實際操作競賽計算機軟、硬件技術(shù)平臺如下：3.2.1計算機硬件（具體數(shù)量按賽場提供為準(zhǔn)）：計算機硬件：聯(lián)想；處理器：Intel(R)Core(TM)2Duo CPU E84003.00GHZ；內(nèi)存：4G；硬盤：可用磁盤空間300G；顯示器：21寸或以上，分辨率1920 X1080或以上；鼠標(biāo)/鍵盤：標(biāo)準(zhǔn)三鍵鼠標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)鍵盤；通訊接口：以太網(wǎng)、RS232;操作系統(tǒng)：Windows7-64位操作系統(tǒng)、安裝有系統(tǒng)還原卡或還原件。3.2.2賽場編程軟件由大賽統(tǒng)一提供：賽場計算機預(yù)裝相關(guān)軟件。選手報名時CAD/CAM軟件任選其一，作為比賽使用軟件，報名時請參賽隊提交選用軟件信息。具體包括：（1）中望 3D 教育版 V2018；（2）CAXACAM 制造工程師 2016 大賽專用版；（3）Hypermill2018.2；（4）NXUG10；（5）Mastercam2018 教育版；（6）ESPRIT 2018 教育版/ ESPRIT TNG 教育版；（7）VERICUT 仿真 8.2 版，由北京新吉泰軟件有限公司提供。注：以上軟件賽場統(tǒng)一提供，不允許選手自帶其他正版軟件。選手報名時只能選擇本組別提供的軟件。數(shù)據(jù)傳輸采用RS232傳輸或CF卡傳輸。3.4刀具、量具和工具3.4.1切削刀具和工具（1）賽場不提供刀具刀柄，全部由選手根據(jù)樣題自帶，選手自帶手動工具等，種類、數(shù)量不限。（2）賽場機床配備普通平口鉗。允許選手自帶平口鉗等通用夾具，但不允許攜帶二類工裝夾具。3.4.2量檢具選手自帶量檢具：選手可以根據(jù)公布的命題加工要素和精度要求自帶所需全部量具。種類、數(shù)量不限。允許選手自帶尋邊器等對刀工具及對應(yīng)刀柄。3.4.3輔助工具清單輔助工具各選手可根據(jù)個人需要自主攜帶。如：墊鐵、銅皮、墊片、剪刀、銅錘、手動扳手等。選手不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、存儲介質(zhì)、無線通信設(shè)備以及危險物品，不允許攜帶任何電動及氣動工具，嚴(yán)禁選手自帶WD-40防銹清洗劑等易燃易爆化學(xué)品。4.競賽安全要求4.1選手安全防護(hù)措施要求參賽選手必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，見表-5。表-5選手必備的防護(hù)裝備防護(hù)項目圖示說明眼睛的防護(hù)1.防濺入2.帶近視鏡也必須佩戴足部的防護(hù)防滑、防砸、防穿刺工作服1.必須是長褲2.防護(hù)服必須緊身不松垮，達(dá)到三緊要求3.女生必須帶工作帽、長發(fā)不得外露4.操作機床時不允許戴手套大賽時，裁判員對違反安全與健康條例、違反操作規(guī)程的選手和現(xiàn)象將提出警告并進(jìn)行糾正。不聽警告，不進(jìn)行糾正的參賽選手會受到不允許進(jìn)入競賽現(xiàn)場、罰去安全分、停止加工、取消競賽資格等不同程度的懲罰。選手防護(hù)裝備佩帶要求見表-6。表-6選手防護(hù)裝備佩帶要求時段要求備注機床操作時牛仔褲配緊身上衣也可拿取毛坯、手工去毛刺時牛仔褲配緊身上衣也可其他操作時4.2有毒有害物品的管理和限制選手禁止攜帶易燃易爆物品，見表-7所示。表-7選手禁帶的物品有害物品圖示說明防銹清洗劑嚴(yán)禁攜帶酒精、汽油嚴(yán)禁攜帶有毒有害物嚴(yán)禁攜帶2018年中國技能大賽第八屆全國數(shù)控技能大賽河南省選拔賽競賽規(guī)程數(shù)控機床裝調(diào)維修工（數(shù)控機床智能化升級改造） 數(shù)控機床裝調(diào)維修工（數(shù)控機床智能化升級改造）競賽賽規(guī)程一、賽項名稱數(shù)控機床裝調(diào)維修工（數(shù)控機床智能化升級改造）二、競賽目的通過競賽，檢驗參賽選手的機床機械部件裝調(diào)模塊、系統(tǒng)維修診斷及技術(shù)改造的技能。參賽選手根據(jù)賽項賽題的要求，借助賽場提供的設(shè)備、裝置、技術(shù)資料和計算機等，完成電氣控制系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試、故障診斷與排除、機床精度檢測與分析、功能開發(fā)與調(diào)試、零件試切加工、維護(hù)與保養(yǎng)、PLC程序開發(fā)等工作。三、競賽內(nèi)容1. 數(shù)控系統(tǒng)電氣裝配與連接根據(jù)電氣原理圖、系統(tǒng)參數(shù)說明書、維修說明書和主軸變頻器說明書等技術(shù)資料，完成系統(tǒng)電氣連接。2.功能檢查與故障排除根據(jù)功能檢查表按順序進(jìn)行機床功能檢查，檢查機床存在的電氣故障，并寫出排查方案。3.參數(shù)設(shè)置與調(diào)試根據(jù)功能檢查表按順序進(jìn)行機床功能檢查，完成相關(guān)參數(shù)設(shè)置及修改。參數(shù)內(nèi)容涉及輸入/輸出通道參數(shù)、設(shè)定參數(shù)、軸控制參數(shù)、坐標(biāo)系參數(shù)、軟限位檢查參數(shù)、速度參數(shù)、加減速參數(shù)、伺服參數(shù)、輸入輸出信號參數(shù)、顯示編輯參數(shù)、編程參數(shù)、主軸控制參數(shù)及基本功能參數(shù)等。4. PMC編程與調(diào)試選手按照競賽試題要求，修改、編寫并調(diào)試PMC 程序，使數(shù)控系統(tǒng)的功能達(dá)到要求。內(nèi)容涉及機床工作方式控制、速度倍率控制、自動運行控制、手動運行控制、主軸控制、輔助電機控制、PMC外部報警和操作信息控制、自動上下料PLC 程序開發(fā)、變頻器調(diào)試等。（三）競賽成果文件1 競賽答題記錄；2 裁判現(xiàn)場記錄稿。四、競賽規(guī)則1 組委會現(xiàn)場提供數(shù)控機床電氣原理圖、系統(tǒng)參數(shù)說明書、維修說明書和主軸變頻器說明書等技術(shù)資料。參賽隊不得使用自帶資料。2 參賽隊按照參賽時段進(jìn)入比賽場地，利用現(xiàn)場提供的所有條件，按照正確的操作步驟，用盡量短的時間完成競賽任務(wù)。3 比賽分批依次進(jìn)行。參賽隊的入場順序和競賽題采取抽簽的方式確定。4 參賽隊在賽前30分鐘進(jìn)入比賽工位，確認(rèn)現(xiàn)場條件，熟悉設(shè)備及技術(shù)資料；裁判長宣布比賽開始方可開始操作。5 比賽時間為2小時連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)容包括數(shù)控系統(tǒng)電氣裝配與連接、功能檢查與故障排除、參數(shù)設(shè)置與調(diào)試、PMC編程與調(diào)試；競賽過程中，選手休息、飲食等時間都計算在比賽時間內(nèi)。6 比賽過程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，確保人身及設(shè)備安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示；因選手個人因素可能造成人身安全事故和設(shè)備故障，裁判長有權(quán)中止比賽；因非選手個人因素造成設(shè)備故障，由裁判長視具體情況做出裁決(暫停比賽計時或調(diào)整至最后一批次參加比賽)。如果裁判長確定為設(shè)備故障問題，將給參賽隊補足技術(shù)支持人員排除設(shè)備故障所耽誤的競賽時間。7 參參賽隊若提前結(jié)束比賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，比賽終止時間由裁判員記錄，參賽隊結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。8 參賽隊需按照競賽要求提交比賽結(jié)果，裁判員與參賽人員一起簽字確認(rèn)。9 比賽結(jié)束，參賽隊需清理現(xiàn)場，經(jīng)裁判員確認(rèn)后方可離開賽場。10 東道主隊安排在首場比賽。11 賽題等非公開部分, 所有有關(guān)專家和裁判將簽訂保密協(xié)議,嚴(yán)守保密紀(jì)律。12 比賽期間參賽選手不得離場，不得攜帶手機等通訊工具。13 賽前各參賽隊提交的所有文件，賽項執(zhí)委會會密封保存，直至正式開賽后向裁判員統(tǒng)一公布。5、 評分方式1 賽項裁判組負(fù)責(zé)賽項成績評定工作。2 競賽選手根據(jù)競賽試題的要求進(jìn)行操作，注意操作要求，需要記錄的位置要記錄在競賽試題中，需要裁判確認(rèn)的位置必須經(jīng)過裁判的確認(rèn)，否則不得分。3 賽項總成績100分。其中：功能檢查與故障排除占10分、參數(shù)設(shè)置與調(diào)試占70分、編程占20分。4 在故障排除環(huán)節(jié)，如果選手有查不出的故障可以在競賽開始30分鐘后選擇放棄，放棄后由裁判通知工作人員進(jìn)行故障排除，本環(huán)節(jié)選手已經(jīng)查出故障的按規(guī)定給分，選手放棄后未查出的故障不給分。如果工作人員排除故障的時間超過20分鐘，由裁判記錄時間并酌情加時。5 文明生產(chǎn)評價為扣分項包括工作態(tài)度、安全意識、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境保護(hù)等方面。六、申訴與仲裁（一）申訴1.參賽隊對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正的評判，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。2.申訴應(yīng)在競賽結(jié)束后2小時內(nèi)提出，超時不予受理。申訴時，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊領(lǐng)隊向相應(yīng)賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、實事求是的敘述。事實依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴不予受理。申訴報告須有申訴的參賽選手、領(lǐng)隊簽名。3.賽項仲裁工作組收到申訴報告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由進(jìn)行審查，2小時內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會的時間和地點；如不受理申訴，要說明理由。 （二）仲裁賽項仲裁工作組接受由代表隊領(lǐng)隊提出的對裁判結(jié)果的申訴。大賽執(zhí)委會辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會工作。賽項仲裁工作組在接到申訴后的2小時內(nèi)組織復(fù)議，并及時反饋復(fù)議結(jié)果。仲裁委員會的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。七、競賽技術(shù)平臺1 數(shù)控車床實訓(xùn)系統(tǒng): 數(shù)控車床實訓(xùn)系統(tǒng)配發(fā)那科(FANUC) 0i Mate-TD 數(shù)控系統(tǒng)。2 數(shù)控系統(tǒng)能夠開放調(diào)試過程中用到的所有參數(shù)，并提供梯形圖PMC程序，選手可以在系統(tǒng)中進(jìn)行修改和調(diào)試。3 競賽現(xiàn)場提供數(shù)控車床實訓(xùn)系統(tǒng)電氣原理圖、系統(tǒng)參數(shù)說明書、維修說明書和主軸變頻器說明書等技術(shù)資料。 八、自備工具十字螺絲刀 3×75 1 十字螺絲刀 5×100 1 一字螺絲刀 3×100 1 一字螺絲刀 5×150 1 萬用表型號不限 10i Mate-TD 適應(yīng)的CF 卡 1千分表或百分表+表座 1九、樣題見附件72018年中國技能大賽第八屆全國數(shù)控技能大賽河南省選拔賽競賽規(guī)程選拔賽計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）2018 年中國技能大賽第八屆全國數(shù)控技能大賽河南省選拔賽計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）競賽規(guī)程1.項目描述1.1 技術(shù)基本描述以制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)涉及的原型設(shè)計與制作為比賽任務(wù)載體，采用 2 名選手組成團(tuán)隊合作形式，綜合應(yīng)用 CAD/CAM/CAE 工業(yè)軟件及三維掃描設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品的正逆向數(shù)字化設(shè)計與仿真分析，再使用 CNC多軸加工和 3D 打印設(shè)備進(jìn)行零件的加工，并采用數(shù)字化測量和手工測量工具按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工質(zhì)量檢測，最后對產(chǎn)品進(jìn)行手工修整，裝配和表面涂裝形成原型作品，并測試產(chǎn)品性能和功能。1.2 技術(shù)能力要求參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力：1.2.1 CAD 軟件應(yīng)用技能：能獨立使用三維 CAD 軟件完成零件和裝配體的三維建模，使用軟件生成 3D-2D 關(guān)聯(lián)的零件圖、裝配圖（含BOM 表）、爆炸圖、渲染圖、三維動畫。輸出的工程圖樣要符合最新的GB 或 ISO 標(biāo)準(zhǔn)；1.2.2 逆向工程技能：能夠獨立使用三維掃描儀完成樣品工件掃描數(shù)據(jù)采集，使用逆向 CAD 軟件進(jìn)行掃描數(shù)據(jù)的編輯和處理，實現(xiàn)正向逆向混合設(shè)計；1.2.3 設(shè)計模型的分析：能夠使用 CAD/CAE 軟件的輔助分析功能完成產(chǎn)品數(shù)字模型的靜態(tài)和動態(tài)力學(xué)分析，預(yù)測產(chǎn)品的使用性能。1.2.4 CAM 編程技能：能夠使用 CAM/CNC 軟件完成零件的加工編程和后置處理，并保證加工程序不會發(fā)生干涉和安全事故。1.2.5 切削工藝操作：能夠操作小型（5 軸）數(shù)控機床及選擇配套的刀具和夾具；能夠為設(shè)計工件確定合理加工工藝，并根據(jù)工件的材料、幾何特征、質(zhì)量要求確定裝夾方式、刀具、切削參數(shù)、加工工序和測量方法；1.2.6 增材工藝操作：能夠正確操作桌面型三維打印機和打印軟件；并能根據(jù)產(chǎn)品使用性能和功能要求，確定三維打印件層厚、支撐方式、放置角度、填充形式和比例、后處理工藝等工藝參數(shù);1.2.7 原型手工處理技能：能夠使用工具完成原型作品的的裝配調(diào)試、表面涂裝（貼圖）等操作。1.2.8 檢測技能：能使用數(shù)字化測量儀器或手工量具檢測產(chǎn)品的幾何精度和工作性能；1.2.9 安全防護(hù)：遵守相關(guān)安全防護(hù)條例和環(huán)境保護(hù)要求。1.3 基本知識要求參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識：1.3.1 相關(guān)知識：初中以上數(shù)學(xué)知識、CAD/CAM/CAE 工作原理知識、機械設(shè)計基礎(chǔ)知識、材料工藝和物理知識等。1.3.2 延伸知識：數(shù)字工廠的理論與基礎(chǔ)知識、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性、增材制造工藝知識、工業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量控制知識等。2.競賽題目2.1 競賽形式計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）項目由理論知識競賽和實際操作競賽兩部分組成。理論知識競賽和實際操作競賽總成績100分，理論知識競賽占總成績的 20%，實際操作競賽占總成績的80%。理論知識競賽的競賽規(guī)程另行制訂，本競賽規(guī)程主要對實際操作競賽做出技術(shù)工作規(guī)范。2.2 命題標(biāo)準(zhǔn)計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）項目實際操作競賽是兩名選手協(xié)同工作，應(yīng)用 CAD/CAM/CAE 工業(yè)軟件和三維掃描儀完成產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計和分析，并操作小型數(shù)控機床和三維打印機等加工設(shè)備在規(guī)定的時間內(nèi)完成具有多個零件組成的有復(fù)雜氣動外形的產(chǎn)品原型（模型）。命題的評分標(biāo)準(zhǔn)參考了世界技能大賽CAD 機械設(shè)計和原型制作項目的模塊化評分方法。2.3 命題內(nèi)容計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）項目實際操作競賽要求選手在規(guī)定時間內(nèi)完成下列工作任務(wù)：（1）根據(jù)試題任務(wù)書要求，完成產(chǎn)品的三維建模并提交符合最新GB/ISO 標(biāo)準(zhǔn)的工程圖樣（如零件圖、裝配圖、渲染圖、動畫等）；（2）提交產(chǎn)品數(shù)字模型的仿真分析報告，預(yù)測產(chǎn)品的工作性能；（3）考核指定零件的切削加工和三維打?。ㄔ霾募庸ぃ┘寄?；（4）考核產(chǎn)品的測量、裝配和調(diào)試，及進(jìn)行手工涂裝和貼圖技能。2.3.1 教師組的產(chǎn)品精度和加工工作量要求要高于學(xué)生組，其中零件的數(shù)控加工技能實操參照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工中心操作工中規(guī)定的國家職業(yè)資格三級(高級工)以上的要求實施，對最終產(chǎn)品的評價 將參照世界技能大賽原型制作項目標(biāo)準(zhǔn)實施。 2.3.2 實際操作競賽材料比賽前組委會要公開試題涉及的全部標(biāo)準(zhǔn)件和指定毛坯材料，加工材料使用密度 0.40.75 克/cm3 的模具專用代木、硬鋁合金（選用）以及三維打印工藝 FDM 專用材料。2.3.3 實際操作競賽內(nèi)容計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）項目各組別競賽內(nèi)容與時長詳見表-1。表-1 競賽內(nèi)容與時長比賽內(nèi)容分值時間比賽安排理論知識競賽20 分60 分鐘分場進(jìn)行實際操作競賽：（1）完成產(chǎn)品三維建模并提交零件圖與裝配圖；（2）完成產(chǎn)品的靜態(tài)或動態(tài)力學(xué)性能分析；（3）完成指定零部件的數(shù)控切削加工和三維打印加工；（4）完成產(chǎn)品測量、裝配調(diào)試和表面裝飾。80 分300分鐘參考報道人數(shù)確定2.3.4 實際操作競賽命題評分要素計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）項目實際操作競賽命題評分要素詳見表-2。表-2 競賽命題評分要素命題要素內(nèi)容測試標(biāo)準(zhǔn)圖紙規(guī)范性設(shè)計特征完整性、尺寸標(biāo)注、國標(biāo)符合性、圖紙專業(yè)性最新 GB 技術(shù)制圖，CAD制圖標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計表達(dá)與分析渲染與設(shè)計文檔，產(chǎn)品外觀設(shè)計，CAE 分析報告，設(shè)計創(chuàng)新性試題技術(shù)要求加工質(zhì)量代木材質(zhì)長度和直徑尺寸：公差在±0.1mm 內(nèi)，扣除 0%公差大于±0.1mm 內(nèi)，扣除 100%角度尺寸：公差在±0.50°內(nèi)，扣除 0%公差大于±1.00°內(nèi)，扣除 100%圓角和半徑尺寸：公差在±0.5mm 內(nèi)，扣除 0%公差大于±1.5mm 內(nèi)，扣除 100%金屬材質(zhì)公差精度等級IT9三維打印材料長度和直徑尺寸，公差控制在±0.5 以內(nèi)表面粗糙度介于 Ra0.8Ra3.2平行度垂直度形位公差根據(jù)具體情況確定性能測試產(chǎn)品競速性能專用計時設(shè)備測試獲得2.4 實際操作競賽樣題計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）項目的實際操作競賽樣題（含評分標(biāo)準(zhǔn)）同國賽樣題標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計于9月10號公布。2.5 評分表細(xì)則計算機程序設(shè)計員（數(shù)字化設(shè)計與制造）項目各組別實際操作競賽評判表同國賽標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計于9月10號公布。3.命題方式3.1 命題流程3.1.1 專家組長根據(jù)本競賽規(guī)程的要求組織命題。3.1.2 競賽采用建立賽題庫并公開競賽樣題的方式進(jìn)行，同國賽公布時間在大賽指定網(wǎng)站公布理論知識競賽題庫和一套操作競賽樣題（包括評分標(biāo)準(zhǔn)）。3.1.3 教師組與學(xué)生組賽題在考核內(nèi)容和質(zhì)量要求上有所不同。3.2 最終賽題產(chǎn)生的方式實際操作賽題在公開樣題的基礎(chǔ)上變化而成，內(nèi)容變化嚴(yán)格限定在 2030范圍內(nèi)。競賽時，同一場比賽的相同組別選手采用相同試題，不同場次使用不同賽題。每個組別正式操作賽題的套數(shù)按照比賽場次數(shù)加一（一套備用賽題）的數(shù)量準(zhǔn)備。每場比賽賽前隨機抽取當(dāng)場賽題，技術(shù)工作委員會指定專人負(fù)責(zé)賽題抽取、印刷、加密保管、領(lǐng)取和回收工作。3.3樣題見附件8、附件94評判方法4.1 評判流程所有零件和裝配的檢測均要求在比賽時間內(nèi)完成，選手進(jìn)行涂裝和競速比賽時間不計入比賽時間。裁判員被分為現(xiàn)場裁判組和評分裁判組兩組，分別負(fù)責(zé)比賽現(xiàn)場的監(jiān)控和針對已提交文件和零部件（作品）進(jìn)行評分。評分裁判組和第三方檢測人員共同工作，對提交文件和完成工件進(jìn)行測量評分和判斷評分。測量評分是根據(jù)工件實際檢測數(shù)據(jù)和評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分，判斷評分應(yīng)由 3 名裁判員按評分標(biāo)準(zhǔn)共同打分 1 人負(fù)責(zé)記錄結(jié)果；測量評分和判斷評分結(jié)果必須由每一個參與評判的裁判員簽字確認(rèn)生效后提交給裁判長做最后確認(rèn)。完成加工的零部件將采用數(shù)字比對儀和手工量具混合測量，手工測量產(chǎn)生異議將以數(shù)字比對儀檢測結(jié)果為準(zhǔn)，如該異議部位比對儀無法檢測的需裁判長監(jiān)督手工測量并裁決；經(jīng)過裝配測量后的原型作品可以進(jìn)行涂裝處理，最后集中進(jìn)行賽道競速測試，涂裝處理和競速測試的時間不包含在比賽時間內(nèi)。所有評分?jǐn)?shù)據(jù)由組委會授權(quán)的錄入員輸入評分系統(tǒng)進(jìn)行計算、統(tǒng)計與排名。4.2 檢測工具設(shè)備要求檢測設(shè)備和量具：數(shù)字比對儀、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯高度尺、外圓/內(nèi)圓 R 規(guī)、表面粗糙度儀、粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)及輔助測量工具等。4.3 評判方法4.3.1 選手遞交的設(shè)計圖紙，模型需要有一定獨創(chuàng)性，要和給定的樣題模型具有一定的區(qū)別度，否則裁判組會根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)對具有抄襲嫌疑作品扣減主觀分；4.3.2 對選手遞交的加工零部件，將根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)合選手提交圖紙上技術(shù)標(biāo)注，對關(guān)鍵尺寸和形位公差采用數(shù)控比對儀或手工量具相結(jié)合方式進(jìn)行檢測；4.3.3 原型作品的創(chuàng)新性和外觀質(zhì)量采用主觀判斷評分，產(chǎn)品的運動性能測試將采用專用計時系統(tǒng)；4.4 成績復(fù)核為保障成績評判的準(zhǔn)確性，監(jiān)督仲裁組將對賽項總成績排名前 20%的所有參賽選手錄入的成績進(jìn)行復(fù)核；對其余成績進(jìn)行抽檢復(fù)核，抽檢覆蓋率不得低于15%。復(fù)核錯誤率超過 5%的，裁判組將對所有成績進(jìn)行復(fù)核。4.5 最終成績賽項最終得分按 100 分制計分。最終成績經(jīng)復(fù)核無誤，由裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽字確認(rèn)后公布。實際操作競賽結(jié)束后 24 小時內(nèi)公布最終成績。4.6 成績排序和獎項設(shè)定4.6.1 名次排序根據(jù)選手競賽總分評定結(jié)果從高到低依次排定；各組選手如果競賽總分相同者，按實操得分高者優(yōu)先；4.6.2 獎項設(shè)定人社部函201894 號文相關(guān)規(guī)定。5.大賽的基礎(chǔ)設(shè)施5.1 CAD/CAM 軟件及檢測設(shè)備賽場計算機預(yù)裝有相關(guān)軟件。選手報名時任選其一，作為比賽使用軟件。報名時請參賽隊提交選用軟件信息。具體包括：組別軟件供應(yīng)廠商檢測設(shè)備供應(yīng)廠商檢測通用量具供應(yīng)商教師組NX10.0Siemens粗糙度檢測儀雷尼紹?？怂箍礐AXA制造工程師大賽專用版北京數(shù)碼大方科技有限公司ESPRIT 2018教育版/ESPRIT TNG 教育版迪培軟件科技（上海）有限公司Inventor歐特克軟件公司學(xué)生組NX10.0Siemens粗糙度檢測儀雷尼紹海克斯康CAXA制造工程師大賽專用版北京數(shù)碼大方科技有限公司ESPRIT 2018教育版/ESPRIT TNG 教育版迪培軟件科技（上海）有限公司Inventor歐特克軟件公司注：以上軟件賽場統(tǒng)一提供，不允許選手自帶其他正版軟件。選手報名時只能選擇本組別提供的軟件。5.2 加工設(shè)備計算機程序員實際操作競賽設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)配置及臺數(shù)見表-3，競賽設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)見表-4、表-5、表-6。表-3 競賽設(shè)備及數(shù)控系統(tǒng)配置表組別設(shè)備名稱設(shè)備廠家數(shù)控系統(tǒng)、硬件配置及臺數(shù)總臺數(shù)教師組工業(yè)小五軸深圳衛(wèi)國教育有限公司11掃描儀北京三維天下科技股份有限公司223D打印機北京易博三維科技有限公司44學(xué)生組工業(yè)小五軸深圳衛(wèi)國教育有限公司11掃描儀先臨三維科技股份有限公司113D打印機先臨三維科技股份有限公司44合計23812表-4 WG-J125五軸聯(lián)動數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)項目內(nèi)容單位WG-J125工作范圍X軸左右有效行程mm200Y軸前后有效行程mm360Z軸上下有效行程mm270A軸 旋轉(zhuǎn)角度度-110/+30C軸 旋轉(zhuǎn)角度度360回轉(zhuǎn)臺面至龍門凈高度mm210最大工件范圍mm125*200一體式擺動回轉(zhuǎn)工作臺最大裝載量(水平/垂直）kg25/15裝夾面