第一篇 概 述第一章 編制目的、依據(jù)及適用范圍。一、編制目的 為了貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境的法律法規(guī)，以系統(tǒng)安全的思想為基礎(chǔ)，從項(xiàng)目部的整體出發(fā)，把管理重點(diǎn)放在事故預(yù)防的整體效應(yīng)上，實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位的安全管理，使項(xiàng)目部達(dá)到最佳安全狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)、確保員工身心健康、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部安全績(jī)效指標(biāo)，在社會(huì)上樹(shù)立良好的品質(zhì)和形象。特編制*工程安全施工組織設(shè)計(jì)。二、編制的原則 以該工程為對(duì)象，針對(duì)該工程的結(jié)構(gòu)和施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，將施工現(xiàn)場(chǎng)作為一個(gè)完整的系統(tǒng)。對(duì)工程特點(diǎn)、施工過(guò)程、施工環(huán)境、施工工藝和全部過(guò)程中危險(xiǎn)源的分析評(píng)價(jià)，以及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。將自身的職業(yè)健康安全、環(huán)境置于自我完整、自我發(fā)現(xiàn)、自我完善的管理體系之下，并持續(xù)改進(jìn)。三、依據(jù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程： 1、中華人民共和國(guó)建筑法；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）； 3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）； 4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范）（JGJ80-91）； 5、龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)的安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）； 7、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；8、建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程；9、安全生產(chǎn)法；10、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例； 9、公司安全生產(chǎn)管理制度；10、公司安全生產(chǎn)責(zé)任制；四、適用范圍該安全施工組織設(shè)計(jì)僅適用于*工程施工及施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，僅適用于施工組織設(shè)計(jì)中各主要分部分項(xiàng)工程，所采用的施工方案、工藝，選用的施工機(jī)具、垂直運(yùn)輸機(jī)械，該工程竣工交付使用后，自動(dòng)失效。第二章 工程概況(一)、建筑概況1、本工程為*工程，建設(shè)地點(diǎn)位于*，地上四層，局部五層，總建筑面積約為2829平方米。2、本工程采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，以卵石層作為持力層。場(chǎng)區(qū)地下水類(lèi)型為潛水，主要含水層為卵石層。2、主要材料：（1）、鋼筋：選用HPB235、HRB335級(jí)鋼筋。普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（2）、焊條：HPB235鋼筋焊接時(shí)采用E43型焊條，HRB335級(jí)鋼筋焊接時(shí)采用E50型焊條。E43型用于HPB235級(jí)鋼與HRB335級(jí)鋼之間。（3）、混凝土：、基礎(chǔ)墊層為C15；基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為C30；基礎(chǔ)頂±0.000柱為C30。 、±0.00020.100米框架梁、柱為C25；所有現(xiàn)澆板為C25；、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁、樓梯、普通現(xiàn)澆梁均為C25。（4）、砌體：、±0.000以下M5水泥砂漿砌筑砌MU10（KP1）型多孔磚。、±0.000以上外墻、分戶(hù)墻M5混合砂漿砌輕集料微孔混凝土復(fù)合砌塊（容重不大于500/m³）。、其他墻體采用多孔磚。、管道井為M5混合砂漿砌筑MU10KP1型燒結(jié)多孔磚墻。砌體砌筑等級(jí)為B級(jí)。3、后澆帶施工要求：應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，應(yīng)在主體竣工后不少于兩個(gè)月的時(shí)間后澆筑。（二）、給排水工程概況1、給水部分：（1）、水源：本工程從市政管網(wǎng)接入二根DN250的引入管。（2）、給水系統(tǒng)：一至五層由室外給水環(huán)管供給。2、排水部分：（1）、排水采用污廢水合流制，采用單立管系統(tǒng)，排水經(jīng)化糞池，接入市政排水管。（2）、雨水系統(tǒng)采用外排水系統(tǒng)。住宅空調(diào)冷凝水排水采用管道集中后排放。3、管材及連接：（1）、給水管：采用鋼塑復(fù)合管，熱熔連接，與衛(wèi)生間設(shè)備、閥門(mén)采用鋼塑復(fù)合管配套配件連接。（2）、排水管:立管采用螺旋消音UPVC管，立管之間、立管和橫支管之間采用螺母擠壓密封圈接頭，橫支管接入立管管件采用側(cè)向進(jìn)水型專(zhuān)用管件。（3）、住宅戶(hù)用空調(diào)冷凝水排水管采用給水用PVC管。4、管道敷設(shè)：（1）、給排水管道暗裝于吊頂、管井，衛(wèi)生間明裝。（2）、各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管。套管比相應(yīng)管道大兩號(hào)。管間空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋套管；管道穿外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管。（3）、排水立管每層設(shè)防火套管，每層設(shè)伸縮節(jié)。5、防腐及油漆：（1）、涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。（2）、未采暖房間管道，采用50厚的巖棉管殼保溫，外纏玻璃布二道，鐵絲綁扎，刷調(diào)和漆。6、管道試壓：室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa；隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)。（三）、暖通工程概況1、系統(tǒng)形式：戶(hù)內(nèi)采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瑹嵩礊槭姓嵴咎峁┑?040熱水。2、管材防腐保溫及試壓要求：（1）、公用立管管材均采用普通焊接鋼管，DN32時(shí)絲接，DN>32時(shí)焊接。（2）、明裝管道表面均涂紅丹防銹漆一遍，銀粉二道，設(shè)在地溝內(nèi)供回水管道表面除銹后，刷漆兩遍，用50厚巖棉管殼保溫，外纏兩遍玻璃絲布并刷調(diào)和漆。（3）、戶(hù)用熱量表選用GS-C螺紋連接單流束干式熱量表，采暖入口熱量表選用HQ-A450熱量表。3、地板輻射采暖工程概況：（1）、地板輻射采暖地板構(gòu)造由樓板、找平層、保溫層、PE-RT管、管卡、細(xì)石混凝土、面層等組成。（2）、地面應(yīng)在沿墻、過(guò)門(mén)處設(shè)膨脹縫、當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30m²或邊長(zhǎng)大于6m時(shí)，應(yīng)設(shè)膨脹縫。PE-RT管穿膨脹縫及墻體時(shí)、集、分水器與PE-RT連接時(shí)，均應(yīng)設(shè)柔性套管。盤(pán)管埋地部分，其中間為連續(xù)彎管，嚴(yán)禁交聯(lián)。嚴(yán)禁管道交叉。（3）、地板輻射采暖加熱盤(pán)管全部采用D16*2.0PE-RT管。加熱管密集部位應(yīng)設(shè)置柔性套管等隔熱措施。（4）、在搗制埋管層之前，必須先進(jìn)行0.8MPa的水壓試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行埋管層的施工。施工豆石混凝土?xí)r，加熱盤(pán)管內(nèi)應(yīng)充水并保持一定的壓力（0.3MPa）。（5）、敷設(shè)PE-RT管時(shí)，在直管段每250設(shè)一個(gè)固定卡，彎曲部位應(yīng)加倍設(shè)置管卡，固定卡宜采用同材料標(biāo)準(zhǔn)管卡，一個(gè)環(huán)路一根PE-RT管，埋地部分決不允許有接頭。（6）、沖洗：系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水、排水，直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。（7）、調(diào)試：調(diào)試的目的是使各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計(jì)要求，所以，以各房間的室內(nèi)溫度與設(shè)計(jì)溫度相一致或保持一定的差值方為合格。（8）、試壓：管道安裝完畢后須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力為0.8MPa。4、地板輻射采暖施工工序說(shuō)明：（1）、保溫層采用優(yōu)質(zhì)聚苯板，密度為20/m³，聚苯板之間用粘膠粘牢，同時(shí)靠邊墻處設(shè)置邊墻保溫帶厚3-5，寬60，聚苯板厚20。（2）、聚苯板加熱盤(pán)管，用塑料釘或鋼筋網(wǎng)將其固定在聚苯板上。（3）、豆石混凝土施工方法：在加熱盤(pán)管內(nèi)充水加壓至0.4MPa的條件下填充豆石混凝土，輕輕搗固找平，至豆石混凝土凝固后方可排水泄壓。、在填充的豆石混凝土內(nèi)加入JD504型抗龜裂填加劑以防止混凝土受熱后龜裂同時(shí)在房間面積40m²的房間內(nèi)設(shè)置8的膨脹縫，膨脹縫內(nèi)填充彈性條，厚8，寬80。、填充豆石混凝土?xí)r，要避免PE-RT管浮動(dòng)，以防使水泥砂漿進(jìn)入保溫層或沿墻隔熱材料及膨脹縫內(nèi)。、加熱盤(pán)管施工中及完畢后，及豆石混凝土施工中嚴(yán)禁踩踏、重壓。施工完成應(yīng)進(jìn)行盤(pán)管走向標(biāo)記。5、地板輻射采暖施工注意事項(xiàng)：地面貼面材或地板磚時(shí)，須干貼，并留2-3縫隙。大廳面積較大時(shí)，需處理好石材縫與伸縮縫一致，鋪裝復(fù)合木地板時(shí)，須將墊層的薄膜取消，以免影響采暖效果。（四）、電氣工程概況1、電源自室外箱變低壓柜220/380V電纜直埋引入，埋深為-1.10米。2、本樓接地采用TN-S接地系統(tǒng)，利用基礎(chǔ)接地體作為接地裝置，接地電阻1歐姆。PE線(xiàn)以專(zhuān)用接地線(xiàn)引至各配電箱接地端子，然后再以同相線(xiàn)截面相同的PE線(xiàn)引至各插座接地極，進(jìn)出建筑物的所有金屬管道做總等電位聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。3、屋面防雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿屋面檐口敷設(shè)一周，防雷引下線(xiàn)利用柱內(nèi)鋼筋焊至基礎(chǔ)接地，共用基礎(chǔ)接地體。凡出屋面水暖等金屬構(gòu)件與屋面避雷帶焊接相連。4、圖中未注明管線(xiàn)照明采用BV-2×2.5穿20，插座采用BV-3×4穿20鋼性無(wú)增塑RPE阻燃聚乙烯管均沿墻、現(xiàn)澆層、板、地、柱暗敷。5、寬帶布線(xiàn)系統(tǒng)等級(jí)為D級(jí)，所有與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)相連的布線(xiàn)硬件均采用超五類(lèi)產(chǎn)品。（七）、施工條件： “三通一平“己完成，具備開(kāi)工條件。 第二篇 安全管理第一章 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 （一）、項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng) 目 經(jīng) 理*技 術(shù) 負(fù) 責(zé)劉文毅質(zhì)檢員李小林安全員王運(yùn)平施工員 王維雄機(jī)管員 康敬德核算員 焦念鳳資料員 攔生玉試驗(yàn)員 宋明鳳材料員 張宗林 瓦 工 班機(jī) 械 工防 水 班 水 暖 工電 工 組工 班架 工 班砼 班木 工 班鋼 筋普 工 （二）、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)管理小組義務(wù)消防隊(duì)普 工 班瓦 工 班機(jī) 械 班防 水 班水 暖 班電 工 班架 工 班砼 班木 工 班鋼 筋 班（三）、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理小組 組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：* 組 員：（四）、義務(wù)消防隊(duì)隊(duì) 長(zhǎng)：*隊(duì) 員：*（二）、項(xiàng)目部文明施工管理組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部文明施工管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理文明施工管理小組機(jī) 械 班義務(wù)消防隊(duì)普 工 班瓦 工 班防 水 班水 暖 班電 工 班架 工 班砼 班木 工 班鋼 筋 班2、（二）、項(xiàng)目部文明施工管理小組：組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*組 員：*第二章 安全生產(chǎn)責(zé)任制一、安全生產(chǎn)責(zé)任制（一）項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理小組職責(zé) 1、貫徹分公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)決議、決定，搞好本項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)，落實(shí)安全責(zé)任制； 2、審查安全技術(shù)措施；3、組織本項(xiàng)目部安全活動(dòng)，定期檢查、研究、總結(jié)、分析項(xiàng)目部安全生產(chǎn)情況，制定整改措施并組織實(shí)施；4、負(fù)責(zé)督促本項(xiàng)目部安全事故的報(bào)告和參與調(diào)查分析。 （二）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 1、在項(xiàng)目施工生產(chǎn)全過(guò)程中，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度、建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，提出有針對(duì)性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法； 2、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度，施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度； 3、組織安全日檢查活動(dòng)，認(rèn)真消除事故隱患，落實(shí)整改措施，對(duì)于檢查活動(dòng)和整改措施要詳細(xì)記錄； 4、發(fā)生事故后，負(fù)責(zé)組織保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)事故情況，協(xié)助上級(jí)部門(mén)調(diào)查處理事故。（三）項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員職責(zé) 1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工安全管理的具體工作；2、經(jīng)常深入棟號(hào)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督，做好安全日檢查，做好各種記錄，填好各種表格；3、參與單位工程安全技術(shù)措施編制和分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施；4、參與架子工程、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電等驗(yàn)收；5、組織本項(xiàng)目部職工安全教育，督促、指導(dǎo)班組班前安全活動(dòng)；6、整理、保管本項(xiàng)目部安全技術(shù)資料。（四）項(xiàng)目部施工員安全職責(zé) 1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工安全技術(shù)管理，負(fù)責(zé)在編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）時(shí)，必須編制全面的、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施； 2、精心組織施工，合理安排進(jìn)度，及時(shí)解決安全技術(shù)疑難問(wèn)題，采取措施保證安全生產(chǎn)； 3、負(fù)責(zé)在分部分項(xiàng)施工及各種作業(yè)班組、各工種穿插作業(yè)中，進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施交底，并做好檢查落實(shí)；4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)定，嚴(yán)格規(guī)范施工管理，改善生產(chǎn)環(huán)境。（五）項(xiàng)目部材料員安全職責(zé) 1、保證供應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施所需材料和勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)材料時(shí)要嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特種勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)器材必須要有產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)用證，同時(shí)要定期檢驗(yàn)，不合格的要及時(shí)報(bào)廢更新。（六）電氣施工員安全職責(zé) 1、在項(xiàng)目經(jīng)理和安全生產(chǎn)管理小組的領(lǐng)導(dǎo)下，積極組織，推動(dòng)本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)法令和本企業(yè)的安全規(guī)章制度。 2、負(fù)責(zé)編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)或方案，并組織實(shí)施。 3、負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的施工、運(yùn)行、維修操作者的安全教育和安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底。 4、負(fù)責(zé)施工用電安全技術(shù)的管理、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查指導(dǎo)工作。 5、組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料員建立好施工臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。 6、主持施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的檢查驗(yàn)收，制止和糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)和督促解決不安全隱患。對(duì)嚴(yán)重威脅職工安全與健康的情況有權(quán)下令停產(chǎn)整頓。（七）機(jī)械管理員安全職責(zé) 1、積極組織、管理本項(xiàng)目部施工機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全方針，政策、法令和公司的安全規(guī)章制度。2、負(fù)責(zé)編制所有施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)章制度及措施、方案，并組織實(shí)施。 3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝、運(yùn)行及維修管理、指導(dǎo)，做好安全教育，安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底工作。 4、組織、協(xié)助施工現(xiàn)場(chǎng)的安全資料員建立好各種機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)資料。5、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備的檢查、驗(yàn)收工作和月考核工作，制止和糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)和解決不安全隱患，對(duì)存在嚴(yán)重威脅職工安全與健康的隱患有權(quán)下令停產(chǎn)整頓，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（八）班組長(zhǎng)安全職現(xiàn) 1、安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮； 2、班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取改進(jìn)措施，及時(shí)消除事故隱患； 3、組織班組開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì)，做好收工前的安全檢查，組織周安全講評(píng)工作； 4、發(fā)生工傷事故要立即組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。（九）生產(chǎn)工人職責(zé) 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度； 2、積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全管理人員的指導(dǎo)； 3、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛(ài)精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督。對(duì)新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)。維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改； 4、對(duì)于不安全作業(yè)要敢于提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令；5、發(fā)生傷亡和未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。二、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程（一）施工現(xiàn)場(chǎng)一般規(guī)定 1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。 2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施，距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車(chē)道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。 7、工地行駛斗車(chē)、小平車(chē)的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車(chē)檔，車(chē)輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。 8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況。發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。9、做好女工月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對(duì)原工作不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便的工作。（二）機(jī)電設(shè)備一般規(guī)定 1、機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。 2、機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。 4、電氣設(shè)備和線(xiàn)路必須絕緣良好，電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 7、在架空輸電線(xiàn)路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線(xiàn)路下面工作，通過(guò)架空輸電線(xiàn)路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線(xiàn)路下側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線(xiàn)路的最近距離應(yīng)不小于4-5米。 8、行燈電壓不得超過(guò)36伏，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12伏。9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。（三）高空作業(yè)一般規(guī)定 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固構(gòu)件行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 7、乘人外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除派的專(zhuān)業(yè)人員外，禁止攀登起重臂繩索和隨同運(yùn)料的吊藍(lán)、吊裝物上下。（四）季節(jié)施工一般規(guī)定 1、暴雨臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線(xiàn)路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。 2、高層建筑、煙囪、打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置，對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)，要有防雨、防潮防施。 3、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。 4、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。從事高溫工作的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。5、冬季施工使用煤碳取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。（五）架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、腳手架材料： （1）鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。 （2）扣件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 （3）鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的1級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。 （4）木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。 2、外腳手架： （1）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。 （2）單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出橫桿外不得小于10厘米。通過(guò)門(mén)窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。 （3）18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下的磚墻，不得用單排腳手架。 （4）腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。 （5）腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑連接牢固。 （6）架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿(mǎn)鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。 （7）翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。 （8）上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。 （9）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。 （10）在門(mén)窗口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，有得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線(xiàn)腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)門(mén)窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。3、其他腳手架： （1）吊欄應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊欄的鋼絲圍繞挑梁不得少于兩根保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近時(shí)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨時(shí)清除。 （2）用手板葫蘆升降的吊欄，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿上的套管，然后扳動(dòng)返向桿徐徐降落。 （3）用鋼管搭設(shè)井架相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時(shí)安裝。 （4）井架、門(mén)架等腳手架，凡高度10-15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4-6根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)備穩(wěn)妥后，再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45-60度，要單獨(dú)牢固地栓在地錨上，并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止栓在樹(shù)木、電桿等物體上。（5）腳手架、井架、門(mén)架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。4、腳手架拆除： （1）拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。 （2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。（3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。（六）瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程： 1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(xiàn)（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 3、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。 4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開(kāi)夾具。 5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，反梯必須有牢固的掛鉤。沒(méi)有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。（七）抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程： 1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過(guò)兩人。 2、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。 3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈活可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。 4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。 5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平衡，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線(xiàn)不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。（八）木工安全技術(shù)操作規(guī)程： 1、支模-拆模 （1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 （2）采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及進(jìn)修復(fù)。 （3）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 （4）支設(shè)4米 能上能下的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作。 （5）支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 （6）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。（7）拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。（九）鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程： （1）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈必須加網(wǎng)罩。 （2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。 （3）展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 （4）人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30厘米的短的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 （5）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 （6）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 （7）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、梁骨架，應(yīng)該用臨時(shí)支撐拉牢，以防骨架傾倒。 （8）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 （9）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。 （10）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（十）混凝土安全技術(shù)操作規(guī)程 1、車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。 2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 3、澆灌混凝土使用的溜糟及串筒節(jié)間必須連接牢固操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。 4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。 6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。 7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 8、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電。 9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。（十一）油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、各類(lèi)油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。 2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。 3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。 5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。 6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。 7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。 8、刷外開(kāi)窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄和安全網(wǎng)。 9、使用噴燈，加油不得過(guò)滿(mǎn)，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。 10、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。（十二）玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。 2、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。 3、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。（十三）防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)間歇時(shí)間。 2、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。 3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開(kāi)，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。 4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線(xiàn)的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。 5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。 6、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班息火，關(guān)閉爐門(mén)，蓋好鍋蓋。 7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門(mén)，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。 8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過(guò)鍋容量的二分之一，溫度不得超過(guò)80攝氏度，并嚴(yán)禁煙火。 9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過(guò)容器的三分之二。肩挑或用手推車(chē)，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。 10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。（十四）普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘土方，兩人操作間距保護(hù)2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2、開(kāi)挖溝糟、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。 3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。 5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線(xiàn)。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)，停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。 6、用手推車(chē)裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車(chē)距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚分開(kāi)傳送。 8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。9、車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車(chē)廂板應(yīng)站在側(cè)面。（十五）電工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、一般要求：（1）所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 （2）現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線(xiàn)路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 （3）線(xiàn)路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。 （4）熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。 （5）噴燈不得漏氣、漏電及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。 （6）配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通良好，并須戴好防護(hù)用品。 （7）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。 （8）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。2、設(shè)備及內(nèi)線(xiàn)安裝： （1）安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。 （2）多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(pán)的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 （3）剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。 （4）人力彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開(kāi)。（5）管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。 （6）管子穿帶線(xiàn)時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線(xiàn)彈力勾眼。穿導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)相配合防止擠手。（7）安裝照明線(xiàn)路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。3、外線(xiàn)及電纜工程： （1）電桿用小車(chē)搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過(guò)高。 （2）人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。 （3）登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿的根桿單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。 （4）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 （5）桿上緊線(xiàn)應(yīng)側(cè)向操作并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線(xiàn)時(shí)，桿上不得有人。 （6）緊線(xiàn)用的鐵絲或鋼線(xiàn)繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線(xiàn)的連接，必須牢固。緊線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)下方得有人。單方向緊線(xiàn)時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線(xiàn)。 （7）架線(xiàn)時(shí)在線(xiàn)路的每2-3公里處，應(yīng)接地一次。送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。 （8）電纜上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線(xiàn)架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線(xiàn)盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤(pán)上釘子應(yīng)撥掉或打彎。4、電氣調(diào)試： （1）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對(duì)儀表、接線(xiàn)等檢查無(wú)誤，人員撤離后，方可升壓。 （2）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。 （3）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)牌，防止誤合閘。（4）用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線(xiàn)路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線(xiàn)路絕緣。 （5）電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。 （6）電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修： （1）現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。 （2）在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，需有人監(jiān)護(hù)。 （3）變配電室內(nèi)、外高壓部分及線(xiàn)路，停電工作時(shí)： 切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線(xiàn)路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線(xiàn)路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線(xiàn)路做短路接地。裝設(shè)接地線(xiàn)，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。接地線(xiàn)應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線(xiàn)和專(zhuān)用線(xiàn)夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地短路。設(shè)備或線(xiàn)路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線(xiàn)。 （4）用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。 （5）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 （6）電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線(xiàn)代替保險(xiǎn)絲（片）。 （7）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線(xiàn)及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。 （8）照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線(xiàn)及零線(xiàn)。 （十六）管道工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)起落要一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動(dòng)前方不得有人。 2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。 3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。 4、管子煨變，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)，管子加熱時(shí)，管口前不得有人。 5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全火位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。 7、套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止丙把打人。 8、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。 9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。 10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。 11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。 12、人工往溝糟內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。 13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。 14、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。 17、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。 18、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液糟必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。 19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。 20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí)，花板孔、管孔須蓋好夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。 21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 22、氨系統(tǒng)管道必須試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。 23、新舊管線(xiàn)相連時(shí)，要弄清舊管線(xiàn)內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可操作。 24、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。 25、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。 26、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線(xiàn)、基坑和有人操作的場(chǎng)地。 27、天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?，必須用天燃?xì)獯祾叻娇赏度脒\(yùn)行。吹掃口處的天燃?xì)猓仨毤皶r(shí)燒掉。 28、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。（十七）電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7、焊接預(yù)熱工作時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 8、把線(xiàn)、地線(xiàn)，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)。所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固。 9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。10、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡顴面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。 13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 15、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。 17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。（十八）氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。 2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。 3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60-70%。 4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。 8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用水在滔桶上加壓或搖動(dòng)。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用火。 10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。 11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。 12、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 15、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。 16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 17、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 18、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。（十九）塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、作業(yè)前，應(yīng)先檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)把駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。 3、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。 4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車(chē)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。 5、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。 6、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。 2）專(zhuān)用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。 3）在頂升中，必須有專(zhuān)人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。 4）頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽，并將