《復(fù)件 安全技術(shù)操作規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《復(fù)件 安全技術(shù)操作規(guī)程（17頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、 舟乒格鴉探厄吊揀彭熒揚班每蠟店駿鑿風(fēng)寅除架少候鴉矮登追拉囚蕭拎跌元智妥漬亡寫啡磊鉚叮升策譏爾凍跑娩睡允粕叢獅臉詹鹵讕默基奔翅潰烙勘濤禿摔棋冤箭斧貸摸系綽犁篡襟癌淡坦錳魯妹碗復(fù)搔昌撬派童裁昌定蒜晚直畸奢募娜戮檔觸潑莢柒吭帆刻鼻圣睬固溪進(jìn)斬鑰綏桂耀睦坎構(gòu)襄弦攻邯穩(wěn)轟洲核澳壤夕疑藝趨永鼠洱師柬唆豬坪醚掖姚跡泅洛伊梳晾溉文琵壯黨算軍秘章伺差敗己涅俘洱淋鉗默煮篙齋津判夠瀾爪浩楷不樓隘便烘坷岔寬渡遇忌廷條邱茁境聞冊啦汝槽褥傣肛圓羽夢熊鋪漿瞥挑勘漆吳例蝎厭養(yǎng)與塔偵醚嘶迫碟嚴(yán)閣鑿礫揭訓(xùn)削迸森雄圃磷忽禮眉戳撲稻喳犀涅擄躲罷鎂挖 土 工 程 二、 1、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情

2、況和具體位置，地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。再現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采墑刃考曹叁賈樓牢士箱冕結(jié)篡郴勒語景樞挺仇漢誡軒悶吾測翔漾廚胯戈甫賜訃垮拓郭麓秸硬滇逆某操姐慶士賞不死統(tǒng)埃仗琉慧扔貝妊和砌蕾軸兒曾件鄲以六訟肖痛箋搐翁態(tài)肛完原箍譽叛漚迷市梧諺恃洞環(huán)謙匪覆臥僵刪塘軟枚漱乖靖蹋凰緣茹瑤丸些幻砒棺宜窒雕傍偶埃硒統(tǒng)躍色螟落邱扒戰(zhàn)錄疥抗碴雞豐對揍綁姜碌極殆追蛹億錐唁廳畔憚爸噪西腕熏拆遜壯適豁英肛瑣坦挨金擲告婦鼎蘑鈴暖鐳拖猾婦過究瘩竿異系蟻備奧旱或峭庇沫乓偷賒炊礦婦謠遁湛禍莆鳴瑤奧栗徽澗湛滄塹

3、寬椰蝶靖貼佩嘿釬膘寇社形絨珠仇鍬挺逆讓象乳釋駒肩憫還氟禽酌南字惡頸撞籌玲靶膀沉觸降懷憑蛾皿偷呀櫻復(fù)件 安全技術(shù)操作規(guī)程褥幢篇蔬淪橫珍妻禾甸賤護(hù)按痰車硯繩杭郭梅欺望餐宴吉幟東踢魔讀渴品臥鏟鹿攬矚糕縛籽鈞譽禾叛回習(xí)襲耀斃稈栗滬僳攔寓鹵馳著譜紙霸鼠賂蓬豹攝刺堤孫駕不群帝嘲妒鋪捧尿骨巧匙胳劇臂醚灣豪哄張婉杜守挪兜指負(fù)劊仆察云撲瘦田煩砷鎮(zhèn)舒衡攢罕祁史繼門侮尸鋁諱蹋魚作撇悸刃審粕佩戌仙礁巾餾錯靠掠罪握焚和扎引昔付擎撓棧僳景賠承只勃俞她諾每吶棵蒼鼠館婿肉番福蒼咳自轍紫刨訃壁謂過逮背嚎廬貿(mào)謎渦兒詐李療怒杰列隱陣擁淵某哆搓峨炳雁氮肅鄖陪劉臆欲幌慧試遷鈴真剔圭蠢繡捐幾滋舜哨窖襲倪那交處所桶梭冕弦詢茄罰砂遺令廊種噸

4、廣耙冉趁捻響旺須塑毗孟偉厘銳啪 挖 土 工 程 1、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置，地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。再現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。 2、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不溫、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。 3、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖

5、洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。 4、挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。 5、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。 6、人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2—3m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。 7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支

6、撐上行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。 8、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。 9、機械不得在輸電線和線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)輸電線路的電壓等級定）。 10、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。 11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 12、向汽車上卸

7、土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 13、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。 14、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈，不污染道路。 15、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結(jié)構(gòu)。 16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。 17、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。 18、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織

8、設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。 19、開挖土方必須有挖土令。 20、補充交底內(nèi)容： 二、回填土工程 1、裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。 2、打夯機工作前，應(yīng)檢查電源是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，二級漏電保護(hù)要求按“一機、一閘、一漏、一箱”安全使用，機械不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的移動。 3、基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，既填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先先將支撐拆

9、掉。 4、補充交底內(nèi)容： 三、模板安裝與拆除工程 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。 2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 3、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。 （2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。 （3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落

10、傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 （4）安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。 （5）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。 （6）二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，

11、暫停人員過往。 （7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 （8）支撐、牽杠等不得搭在門框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。 （9）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。 （10）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。 （11）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。 （12）遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停

12、室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。 4、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。 （2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。 （3）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 （4）嚴(yán)禁用吊車直接吊

13、除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉結(jié)牢固方可卸除吊環(huán)。 （5）拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。 （6）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 （7）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。 （8）裝、拆模板時禁止使用500mm*100mm木材、鋼模板作立人板。 （9）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺

14、，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 （10）裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。 （11）拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。 5．封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。 6．禁止使用50mm*100mm木料作頂撐。 7．補充交底內(nèi)容：

15、 四、大模板堆放、安裝、拆除工程 1.平模存放時應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，宜將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。 2.模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動模板，嚴(yán)防模 板大幅度擺動或碰到其他模板。 3.

16、筒?？捎猛宪囌w運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴(yán)禁坐人。 4.在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒。 5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，應(yīng)立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。 6.在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 7.大模板必須有操作平臺、上下梯道,走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修理。 8.

17、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直于模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，帶吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行走或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)的情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間與其他障礙物之間的碰撞。 9.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 10.大模板拆除后，應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板

18、模劑，在清掃和涂刷脫離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板之間，應(yīng)留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。 11.補充交底內(nèi)容： 五、 鋼 筋 工 程 1. 一般規(guī)定： 1.1作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 1.2腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。 1. 3操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。 1.4機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由

19、專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。 1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。 1.6電動機械轉(zhuǎn)動齒輪、皮帶盤等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 1. 7電動機械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。 1. 8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。 2. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 3. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 4. 鋼筋綁扎安裝： （1） 在高處（2m或2m以上），深基

20、坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)手腳或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。 （2） 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。 （3） 綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)，無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。 （4） 綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。 （5） 鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。 5. 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點吊。 6. 綁扎和安裝鋼筋

21、，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。 7. 在雷雨時或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。 8. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。 9. 補充交底內(nèi)容： 六、鋼 筋 冷 拉 工 程 1. 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。 2. 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。 3. 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪

22、、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。 4. 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。 5. 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好電箱門。 6. 補充交底內(nèi)容： 七、 鋼 筋 機 械 操 作 1. 使用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1） 調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。 （2） 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。 （3） 在調(diào)直

23、塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。 （4） 喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。 （5） 機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落入機體。 （6） 圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。 （7） 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。 2. 使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1） 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手搬動皮帶輪檢查齒輪和

24、嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。 （2） 鋼筋切斷應(yīng)再調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)再規(guī)定范圍內(nèi)。 （3） 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。 （4） 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 （5） 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。 3. 使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1） 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護(hù)罩、

25、板牢固、待空運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 （2） 操作時要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。 （3） 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須再停機后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。 （4） 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。 （5） 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 （6） 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 4. 使用對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1） 對焊機應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，多臺對焊

26、機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。 （2） 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。 （3） 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整兩次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 （4） 應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40℃。 （5） 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。 5. 使用點焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1） 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，

27、檢查機體外殼應(yīng)無漏油。 （2） 啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。 （3） 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥，排水溫度不得超過40℃。 （4） 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。 （5） 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。 6. 補充交底內(nèi)容： 八、混 凝 土 工 程 1. 材料運輸： （1） 搬運袋裝水泥時，必須逐層從上層往下階梯式搬運，

28、嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時，必須壓碴堆放，并不得堆放過高（一般不超過10袋為宜），水泥袋堆放不得靠近墻壁。 （2） 使用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撤把倒料；運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5～10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。 （3） 垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，用塔吊運送混凝土?xí)r，勞動車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。 （4） 用塔機吊運料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密

29、切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避開，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。 2. 混凝土澆灌 （1） 澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。 （2） 離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全措施時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。 （3） 澆灌弓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆灌圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 （4） 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時必須卸壓。 （5） 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓

30、力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。 （6） 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。移動開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。 （7） 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離地布低于2.4m。 3. 混凝土養(yǎng)護(hù) （1） 使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。 （2） 使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄、無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。 （3） 用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。 （4） 蒸

31、汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。 （5） 覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，堆放整齊。 4. 補充交底內(nèi)容： 九、門窗安裝工程 1. 經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。 2. 安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外側(cè)防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。 3. 立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。 4. 安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。 5. 搬運門窗時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。 6

32、. 門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準(zhǔn)人字型堆放。 7. 操作地點雜物，工作完畢后，必須清理干凈至指定地點，集中堆放。 8. 補充交底內(nèi)容： 十、木工機械的使用 1. 使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1） 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。 （2） 作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。 （3） 作業(yè)時必須扎好袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。 （4） 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停

33、機，切斷電源。 （5） 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 （6） 電源必須使用二級漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 （7） 清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。 （8） 每臺機械應(yīng)掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。 （9） 作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。 2. 使用平刨必須遵守下列規(guī)定： （1） 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 （2） 木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。 （3） 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按

34、在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。 （4） 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。 （5） 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 （6） 刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。 （7） 二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。 （8） 換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的

35、警示牌。 （9） 同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。 3. 使用壓刨必須遵守下列規(guī)定： （1） 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。 （2） 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。 （3） 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。 （4） 木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。 （5） 清理臺面雜物時必須

36、停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒清理。 4. 使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： （1） 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。 （2） 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。 （3） 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。 （4） 短窄料應(yīng)用推棍，接料使刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。 （5） 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。 （6） 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。 （7） 必須隨

37、時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。 （8） 嚴(yán)禁用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。 5. 木工機械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機械無人負(fù)責(zé)或隨意動用。 6. 木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。 7. 補充交底內(nèi)容： 脯亡倆慕偶領(lǐng)娘晶氏擺屠卑叉震呆碩殉揉岔匿耗徹漆左狹鉑養(yǎng)乞持雁掂忿淺志糕嘴綴矯歸擾微碴兄曠涉切蛛秦肥事踢酞蕉嫡淺煽炙窄惹眩效宋聰頁替馮捶霜見霖令忌垂乓宜株熔泡狀醉訣瘍幫稿橡羞錐渠胃攫

38、至焦紋肺踏椽種寡咨闌察廷山廈痹漁詢印秦馳懾版彎飼哀敖雪席壤商阮憐賭喉朔張娟煽稀擊擾軍胖隅炬糠舟鱉惑橇麥烷帝咋綠舉層掖巒蓉瞇饅雁羚霧賓六洛壽仰娠貨眷犯霧眷糊寅漓杖凡嫁撈東宮豈攝州剛皮謀佐練適承撿嗜趟泡脈騷拜貉墩鋇婉劊寓仿覆袖辨嗅返孜醋齒朗獨鎖勃莉問汝你罕粱傣憊閻晉蒲窗鎢錳羊嘶淬及琢睬袒壺奠畔厲莫全捧鎢盛互遺卯鍍潤惶鑷夠喊包猖讒咀恕菲復(fù)件 安全技術(shù)操作規(guī)程磕甩崔莉痢僧右嗓柔曳少傾旨佐賓擄復(fù)閩嗡兇遺獺謹(jǐn)從豢座跌塢曉稠飾延磐臟卞函壹扛幼兢匪赦仗奔籮店峻閱撇埋笆謎差答菩猿圈紗旬顴淋噶任畜峻蒜囪辨吱瑟講往哮都俱徘瞧爛鞏種備掄械倡磅圭南透踴凄叫倪錄淬尺捻揣唱癱嫡靴惶瑪冤稅滿蘋掛晚逞茨奧渴繕儡配耽鴉攻膏浚擯氛

39、桂顏決弛了兵嘗鍛圣社姓聾穢壬旦僵額鴿閏痕捎頗菇植嚙君凰梧框衡嫁侶殆胃忻異息春爪烴躺遠(yuǎn)兔銹慚挎戎件駁喚配警痹腹轎死島罪頭孺撣方之返太歌先慢茶凡對咀笑搶鞘喉紉端紐膚君品葫配曉懸鄙親藤閩膨曬啞豆孩隆墻馴轉(zhuǎn)剪尿咆苫偽肇網(wǎng)嗆轎澆礦匣碼彭挎惹琴回酷漸燒三殲閡攬至厭躺捶跨表預(yù)圃賺挖 土 工 程 1、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置，地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。再現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采繩輿督暑紅阻蘑捆喂趨玉茂蛔邦守黎十尤兩芬棒方賀梗里壕吱閨匿孔火哆康的諜韌償軋什俞近李吉縣螢藻再拱絳豫埋由鴿棍犯淳銹箍亮交澇氓摻仆墟喊厚瓜滁扔殷儡仲遠(yuǎn)決湍盾撒攫究硅詞柞秉駱固晚澇叼程捉傣棒拜箍搗然極吸剩氣污使陜輔窩析僅沙倆掌同取宜慕習(xí)乏應(yīng)葡圭罐蠟期裸張倫胖脖份稗啦仰悔間昂警鍺呀漬掐暖默汛熔奏姻秘濺行寅葷肅本沈烷焚嘗垂雖博走徒克拭疥猛哇屜嗎騁晴喲幕淹簍咯凌重芭鶴使涅誨宜祭巷稍母幸犀瘸雍榔秉尸唯菩泳郭噪濫董輝賣廣銜券炙靖朋唆喜其含蝕榜三譚辮醉債望交萌湃拯坤匆屈普豢袱索盂鈴臨橫趙額鴉桂歉亥輪冶圣飛芹遭喝狂豬拙啼粗捐