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電牽引采煤機(jī)移動(dòng)變電站施工安全措施 根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)，1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢，地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后，即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行，特編制本施工安全技術(shù)措施。 一、安裝設(shè)備內(nèi)容： 1、電牽引采煤機(jī)一臺。 2、移動(dòng)變電站一套。 三、安裝前的準(zhǔn)備工作 在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m1.5m2.8m煤機(jī)機(jī)窩，錨網(wǎng)支護(hù)頂板，做到頂板不下沉、不破碎。 沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板，切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。 各有關(guān)單位按照礦上的安排對影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng)，以免影響施工的正常進(jìn)行。 各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施，必須按施工安裝要求提前安裝好，使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固，使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。 上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力，并在張緊器上加合格的配重鐵配重。 絞車使用的信號必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。 絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 有關(guān)單位必須對沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備，拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。 沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。 提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。 沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。 四、采煤機(jī)的安裝 工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面 (一）準(zhǔn)備工作： 在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 在地面對煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，主要內(nèi)容有：檢查各部件是否完好無損，所有緊固件是否松動(dòng)，各液壓水路系統(tǒng)是否損壞，管路及連接是否滲漏，按要求注油、潤滑，接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查各操作按鈕、操作手柄動(dòng)作是否靈活、可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常，冷卻與噴霧是否有效。 采煤機(jī)下井時(shí)，盡可能分解成較完整、較大的部件，以減少運(yùn)輸安裝的工作；根據(jù)井下安裝場地和工作面的情況，確定各部件下井順序，以便于井下安裝。 下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈，所有外露的孔口必須密封，外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。 采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù)，以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞，并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。 裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長、不超寬，保證井下運(yùn)輸條件。 用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心，達(dá)到平穩(wěn)，墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上，盡可能用M24以上的螺栓固定在平板車上。 煤機(jī)要拆卸時(shí)，各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。 （二）煤機(jī)的安裝： 在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路，對頂板加強(qiáng)支護(hù)。 將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體，安裝煤機(jī)行走鏈輪，整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上，安裝滑靴，調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動(dòng)。 把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起，通過中間塊上的兩個(gè)Φ100銷孔與左機(jī)頭對接，并用25條M36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對接。 用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。 將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起，通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起，將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起，調(diào)整搖臂的角度，通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。 將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起，用M30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上，螺栓上穿好鐵絲防止松動(dòng)。 用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。 根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。 安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀，在截割滾筒上安裝截齒。 根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。 在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油，接通電源，通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板，按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi)，電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。 調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。 （三）質(zhì)量要求： 零部件完整無損，螺栓齊全堅(jiān)固，電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固，滾筒及對接的螺栓齊全、牢固，所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。 所有液壓件密封良好，油質(zhì)和油量符合要求，無漏油漏水現(xiàn)象。 電動(dòng)機(jī)接線正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。 空載試驗(yàn)，低壓正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。 牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確，無擰鏈現(xiàn)象。 電纜尼龍卡齊全，電纜長度符合要求。 冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求，截齒齊全。 各手把按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正確可靠，接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動(dòng)作靈敏，工作性能正常。 五、移動(dòng)變電站的安裝 準(zhǔn)備工作 在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。 下井前將裝移動(dòng)變電站部分的所用車盤（包括乳化液泵站）依次進(jìn)行標(biāo)號；對各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號，標(biāo)注用途。對其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。 在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動(dòng)變電站軌道150m，軌道中心線距煤壁子不低于1.2m，軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。 在距切眼口50m、210m處分別打好切柱（直徑不低于30cm），并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。 設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好，對變壓器、CHP33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。 變電站的安裝 將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車，空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上，豎好切柱掩牢車。 各移動(dòng)變電站車按標(biāo)號從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來，拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)接上外接66V低壓電源、試好。 拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上，在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。 集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜，串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡，并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。 按電纜標(biāo)記對工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測，符合標(biāo)準(zhǔn)后接火；在變壓器找好相序，按標(biāo)記對變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。 接好工作面TK200控制系統(tǒng)及通訊電話，保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。 吊掛好單軌吊，向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好，多余電纜盤于移動(dòng)變電站尾車盤上，前機(jī)尾處電纜入槽。 在移動(dòng)變電站設(shè)備電纜接好后，對變電所至移動(dòng)變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測，符合標(biāo)準(zhǔn)后，在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動(dòng)變電站送高壓。在高壓正常后方可對變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級送電。 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽，采煤機(jī)周圍無雜物后方可對工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)送電觀察反正轉(zhuǎn)，對不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正，并在變電站起動(dòng)開關(guān)手把上注明正反向。 按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。 調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。 （三）質(zhì)量要求 移動(dòng)變電站周圍保持清潔無雜物。 電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定，按負(fù)荷進(jìn)行整定，并達(dá)到防爆要求。 工作面和順槽的各種電氣設(shè)備，要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定，必須符合規(guī)定要求。 所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠，接地裝置齊全，并符合規(guī)定。 移動(dòng)變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。 電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌，并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊，剩余部分要盤好置于專用電纜車上。 按照設(shè)計(jì)要求，工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。（一）準(zhǔn)備工作： 入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測定蓄能器的能力，不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻? 乳化液泵站下井時(shí)，只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路，各種管口和管接頭必須包扎好，以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向，保證乳化液箱在乳化液泵的前端，。 泵站入井過程中，如需在0℃以環(huán)境中通過或停留，要將泵站各部殘留的乳化液排凈；無法排凈時(shí)須采取其它措施。 （二）泵站安裝方法 泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好，集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路，向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。 接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2－3圈，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 打開機(jī)殼上蓋，向滑塊上部油池注一些潤滑油，以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。 打開手動(dòng)卸載閥，關(guān)閉向工作面供液的截止閥，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。如果不一致立即整改。 在打開手動(dòng)卸載閥的狀態(tài)下，讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱，直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，讓乳化液泵逐漸升壓；當(dāng)卸載閥自動(dòng)卸載時(shí)，打開壓力表開關(guān)，在壓力表上觀測卸載壓力，如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。 一切正常后，打開向工作面供液的截止閥，向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動(dòng)注水、乳化液自動(dòng)配比裝置，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液，避免乳化液泵因吸空而損壞零件。 （三）質(zhì)量要求 要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上，且不可使乳化液箱低于泵體，泵與乳化液箱的距離要適宜，保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。 為保證設(shè)備檢修及行人安全，設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m 泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度，要滿足設(shè)備列車移動(dòng)的需要，一般不超過100m。 快速接頭插U形銷，不準(zhǔn)插單腿銷，以防承壓時(shí)甩傷人。 泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對承載振動(dòng)部位的螺栓要穿好防松鐵絲。 曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號。 種種安全保護(hù)裝置，要靈活可靠，不得任意取掉。 七、安全技術(shù)措施 運(yùn)輸部分 參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況及運(yùn)輸路線，達(dá)到心中有數(shù)，并且在運(yùn)輸前，確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。 車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠，運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩，用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。 機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí)，巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處，以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí)，都必須低速并發(fā)出警號。 兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí)，其間距不得小于100m；對煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。 在能自溜的坡度上停放車輛時(shí)，必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛，以防發(fā)生跑車事故。 在有架線的軌道上，運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí)，在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮，以防觸電事故的發(fā)生。 大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后，并且有人監(jiān)護(hù)下連車。 用平板車運(yùn)輸時(shí)，裝物的平板車上不許站人。 平巷人力擁車時(shí)，車盤左右不得有人，同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。 絞車開動(dòng)后，絞車前不準(zhǔn)有人，人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道，司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。 運(yùn)輸設(shè)備前，須對軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查，無問題后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。 松拉上下山時(shí)，都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度，在底車場派專人站崗。 上下山運(yùn)輸時(shí)，所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。 在坡度運(yùn)輸時(shí)，除連好主繩外，須連好保安繩，用馬蹬子連車時(shí)，其絲扣須上滿，用銷子連車時(shí)，須有防跳竄裝置。 車盤拉上坡度，使好阻車器、保安棍后，方可摘下絞車勾頭。 兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí)，后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后，方可摘下前一部絞車勾頭。 使用導(dǎo)向輪時(shí)，須打?qū)Ｓ弥U，用18mm以上繩套將滑輪固定牢固，鋼絲繩放入滑輪，開蓋固定好后方可開動(dòng)絞車。 18、采用人力推車時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車，當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí)，兩車的間距不得小于10米，當(dāng)坡度大于5‰時(shí)，兩車的間距不得小于30米，當(dāng)坡度大于7‰時(shí)，禁止推車。 19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行（91）兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。 20、在運(yùn)輸過程中，若出現(xiàn)掉道，按照下列方法進(jìn)處理： １）在平巷上處理掉道時(shí)，先墊實(shí)一頭后，再上道另一頭，且上道人員不得在車盤兩邊，應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。 ２）在斜坡上處理掉道時(shí)，應(yīng)先張緊絞車?yán)K，在掉道車下方打好切柱，先處理車盤下頭掉道，再處理車盤上頭掉道。 ３）在處理掉道時(shí)，必須做到專人觀察指揮。 起重部分 根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要，選擇手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。 檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具，保證臺臺件件完好。 起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上，不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。 吊裝前必須檢查繩索是否捆好，吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方，嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。 使用千斤頂起重時(shí)，千斤頂應(yīng)放平整，并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞，發(fā)生危險(xiǎn)，必須隨重物升起，及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。 根據(jù)不同起重作業(yè)要求，正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。 使用錨鏈起重時(shí)，必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓，并擰緊螺母。 起吊時(shí)要垂直起吊，設(shè)備到位穩(wěn)固后，方可拆除起吊工具。 起吊前對使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查，不合格者不準(zhǔn)使用，保證安全系數(shù)不小于6。 起吊時(shí)有專人觀察起吊梁，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí)，立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。 起吊運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、撞擊，以免損壞設(shè)備。 在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對頂板支護(hù)，嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。 13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊 總體要求 各部件裝車時(shí)，位置適當(dāng)不超長、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。 外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物，拆開的各類接頭等都要堵好，嚴(yán)禁代入臟物。 嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度，電氣設(shè)備要做到“三無”、“四有”，做到無失爆現(xiàn)象。 每班設(shè)有瓦斯檢查員，對施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理，待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作；隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。 轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物，人員不得停留在溜槽內(nèi)。 采煤機(jī)試車前，先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物，煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。 采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置，防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板，避免損壞截齒、齒座及滾筒。 采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài)，防止擠壓、憋勁和跳槽，以免擠傷、掛壞電纜及水管。 采煤機(jī)操作時(shí)，左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置，不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。 各種水冷卻電機(jī)啟動(dòng)前必須先供冷卻水，停止電機(jī)后方可斷水。 處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺聯(lián)系好，按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕，移動(dòng)變電上的開關(guān)手把處于停電位置。 煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí)，單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。 第 12 頁 共 12 頁