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壓縮空氣干燥方法 通常大氣中總會(huì)含有一定量的氣態(tài)水，水的含量與季節(jié)、地理位置以及氣候條件有關(guān)。當(dāng)外 界空氣進(jìn)入空壓機(jī)并被壓縮時(shí)，這些氣態(tài)水將凝結(jié)為液態(tài)水。壓縮空氣中的水分對(duì)氣力除灰 系統(tǒng)的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生以下影響： 1)使壓縮空氣管路、閥件等產(chǎn)生銹蝕； 2)使被輸送的粉煤灰粘結(jié)，增加輸送阻力，降低流速，甚至堵塞管道； 3)對(duì)于氣動(dòng)操作和控制系統(tǒng)，壓縮空氣中的水分會(huì)由于高速氣流降壓而發(fā)生冰堵，使氣流中 斷； 4)在布袋除塵器上，反吹空氣的潮濕會(huì)使細(xì)灰粘結(jié)在過(guò)濾布袋上，使布袋過(guò)濾器的阻力增加， 濾氣能力下降，輸灰管的背壓增高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成布袋破損、脫落，甚至壓扁布袋龍骨，除 去壓縮空氣中的水分是確保氣力除灰系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。 壓縮空氣的干燥方法有以下幾種： (一)冷凍法 利用類(lèi)似空調(diào)機(jī)的原理，通過(guò)制冷系統(tǒng)使壓縮空氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)水，并使之通 過(guò)自動(dòng)排水器排出，達(dá)到除水的目的。這種利用冷凍法凈化壓縮機(jī)空氣的設(shè)備稱(chēng)為冷凍式壓 縮空氣干燥機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)冷干機(jī))。冷干機(jī)設(shè)計(jì)的最低壓力露點(diǎn)為1．7℃(o．7MPa 時(shí))。設(shè)定 此溫度既考慮了避免溫降的惰性可能使壓力露點(diǎn)達(dá)到冰點(diǎn)而引起冰堵，又使冷干機(jī)具有最大 的干燥能力(壓力露點(diǎn)盡可能低)。此壓力露點(diǎn)相當(dāng)于大氣露點(diǎn)23℃，即每1M3 飽和空氣僅 含有o．836g 的水分．已能滿足大部分壓縮空氣用戶的要求。 冷干機(jī)在除水的同時(shí)，還可使一部分油霧凝結(jié)，并使一部分塵粒和水汽與油霧凝并后一 同排出，其除油效率約70％，除塵效率約75％。 (二)吸附法 吸附法系用硅膠、活性氧化鋁或分子篩等干燥劑能夠吸附水分的特點(diǎn)，達(dá)到除去壓縮空 氣中水分的目的?；谖?法原理的壓縮空氣干燥裝置有： 1．有熱再生式壓縮空氣干燥機(jī) 通常采用兩個(gè)吸附劑儲(chǔ)罐，工作時(shí)一個(gè)儲(chǔ)罐對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，另一個(gè)對(duì)罐內(nèi)的吸附 劑進(jìn)行加熱脫水再生。經(jīng)有熱再生式壓縮空氣于燥機(jī)處理后的壓縮空氣，其大氣露點(diǎn)約-40 ℃：。加熱方式有電加熱或蒸汽加熱，加熱溫度一般為200-300℃。 當(dāng)吸附劑升沮后，導(dǎo)人占總量不到10％的再生空氣帶走吸附劑中的水分，使干燥劑中 的平衡含水宰下降。當(dāng)干燥罐內(nèi)的吸附劑失去干燥作用．而再生罐內(nèi)吸附劑脫水再生完畢時(shí)， 兩罐通過(guò)氣路閥門(mén)切換，使原干燥罐轉(zhuǎn)入再生狀態(tài)，原吸附罐進(jìn)入干燥狀態(tài)。 由于對(duì)再生罐進(jìn)行加熱后還需冷卻，故通常要6—12h 切換一次，這就使有熱再生式 干燥機(jī)罐體較大，需裝較多的干燥劑，因而目前很少采用。 2．無(wú)熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)__ 該干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理類(lèi)似于有熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)，不同的是吸附劑的再生不再加 熱，而是直接用占總量12％—30％的壓縮空氣作為再生空氣將再生吸附劑中的水分帶走排 出，因而其罐體較小，但兩罐切換頻繁，通常30~600s 切換一次，故對(duì)切換閥的可靠性要求 較高。此外，因其切換頻繁，吸附劑易粉化，因此在無(wú)熱再生式干燥機(jī)后需設(shè)過(guò)濾器。無(wú)熱 再生式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣的大氣露點(diǎn)也是-40qg。目前英國(guó)DOMNICKHUNTER 公司 生產(chǎn)了一種新型的無(wú)熱再生式干燥機(jī)，其主體結(jié)構(gòu)為內(nèi)置雙腔的扁平型鋼，雙腔即為干燥腔 和再生腔，每段型鋼立置為一單元，可視用戶氣量積木式組合，上置封蓋和連接管，下置切 換閥和控制裝置、儀表等，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性好，其大氣露點(diǎn)可達(dá)-70℃，但價(jià)格昂貴。 3．潮解式壓縮空氣干燥 該干燥機(jī)為單罐結(jié)構(gòu)，罐內(nèi)充填一種稱(chēng)為DRY-Q-LITE 的特殊圓柱狀干燥劑。當(dāng)壓縮 空氣通過(guò)干燥劑時(shí)，水汽就會(huì)被干燥劑吸收，并慢慢向下沉淀形成液滴排入下部?jī)?chǔ)液槽，再 由自動(dòng)排水器排出。此干燥劑系不易起化學(xué)變化的無(wú)機(jī)物．吸濕能力大，無(wú)毒、不然，其圓 柱體經(jīng)100MPa 高壓壓成，不易破碎，不被壓縮空氣帶走，吸濕溶解損耗較少，一年只需從 上部加入1-2 次，無(wú)須更換下部殘留干燥劑，不耗電、耗氣、耗水，不需加熱，且無(wú)零件消 耗．免維修，因此設(shè)備成本和運(yùn)行成本均低于其他形式的干燥裝置。 同時(shí)此干燥劑也不對(duì)壓縮空氣和排水構(gòu)成污染。潮解式壓縮空氣干燥機(jī)可用于21MPa 的高壓場(chǎng)合，但不宜用于38℃以上的高溫場(chǎng)合。其排氣的大氣露點(diǎn)為-40℃。 4．無(wú)熱微風(fēng)量再生式壓縮空氣干燥機(jī) 該機(jī)是在無(wú)熱再生式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上再前置一臺(tái)冷干機(jī)，因而同時(shí)具有冷凍式和吸附式 的優(yōu)點(diǎn)。由于前置了冷于機(jī)，無(wú)熱再生機(jī)的除水工作負(fù)荷大為減小，從而可使再生氣體的耗 量大大減少，僅為總氣量的1．5％—3％：大氣露點(diǎn)可達(dá)—40℃或-70℃；可允許較高的入 口壓縮空氣溫度，標(biāo)準(zhǔn)型為45℃，高溫型為80℃；可延長(zhǎng)干燥劑壽命二倍，延長(zhǎng)后置精密 過(guò)濾器壽命三倍(因前置冷干機(jī)已除去大部分水分和油霧雜質(zhì))，其出口壓縮空氣含油量可達(dá) O．001ppm 以下。但該機(jī)價(jià)格較高。 無(wú)熱式、微熱式干燥機(jī)原理及介紹 1、概述 在應(yīng)用許多類(lèi)似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運(yùn)用上,因?yàn)楣に囈笮鑼嚎s空氣中的壓力露點(diǎn)降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時(shí)采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機(jī)制造技術(shù)同時(shí),也引進(jìn)了無(wú)熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù),其最低露點(diǎn)溫度可達(dá)-70℃；同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),為降低無(wú)熱式干燥機(jī)的氣耗問(wèn)題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合式干燥機(jī),以降低壓縮空氣的耗氣量,最低耗氣量可達(dá)5%。以滿足不同用戶的需求。 2、無(wú)熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理 由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)行5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12% 1、 塔壓力表(小型機(jī)組不安裝) 2、 逆止閥 3、 再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 （節(jié)流閥） 90 4、 塔壓力表 5、 逆止閥 6、 再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 4、無(wú)熱式組合干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理 機(jī)臺(tái)工作原理參考冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī)工作原理,采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%. 5、吸附式干燥機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) ①什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？ 吸附就是物質(zhì)在兩相交界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象。 一切固體都具有不同程度的將其周?chē)橘|(zhì)的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，固體表面之所以能吸附其它介質(zhì)，是因?yàn)楣腆w表面有過(guò)的能量—物理上稱(chēng)作“表面自由焓”，它具有吸附其它物質(zhì)而達(dá)到降低自身表面能量的趨勢(shì)。 ②什么是吸附劑？什么是吸附質(zhì)？ 對(duì)特定介質(zhì)有明顯吸附作用的物質(zhì)稱(chēng)為“吸附劑”。被吸附的物質(zhì)稱(chēng)為“吸附質(zhì)”在一定條件下，吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強(qiáng)。因此為了提高吸附劑的吸附能力，必須可能增大吸附 ③什么是壓縮空氣吸附式干燥機(jī)？它有什么特點(diǎn)？ 壓縮空氣干燥機(jī)是利用吸附劑在常溫下對(duì)空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點(diǎn)制成的壓縮空氣干燥設(shè)備。特點(diǎn)是經(jīng)吸附式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)更低，含水量更少，但耗能更多。 ④吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑有哪些？ 常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。 ⑤吸附式干燥機(jī)有哪幾種形式？ 按吸附劑再生方式來(lái)分類(lèi)，主要可分為無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和有熱再生吸附式干燥機(jī)兩種。由于無(wú)熱吸附式干燥機(jī)是按等溫吸附工作，又稱(chēng)“變壓吸附”有熱吸附式干燥機(jī)是按等壓吸附工作，又稱(chēng)“變溫吸附”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來(lái)自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。 ⑥消音器在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 消音器的作用是降低吸附式干燥機(jī)再生氣體中排出的噪聲。由于再生廢氣在排出時(shí)有一定壓力，排氣速度較快，會(huì)引起氣體震動(dòng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的排氣噪聲，一般可達(dá)到80～110dB。按有關(guān)規(guī)定，在排氣噪聲大于75dB時(shí)，就要求采取消聲措施。在吸附式干燥機(jī)中，由于再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在溫度適宜時(shí)會(huì)有凝結(jié)水積聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥機(jī)中的工作條件是十分惡劣，是吸附式干燥機(jī)中的一個(gè)易損配件。 ⑦再生閥的節(jié)流孔在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 無(wú)熱吸附式干燥機(jī)依靠取自身的干燥空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。再生氣體經(jīng)過(guò)再生閥后再進(jìn)入再生塔。節(jié)流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到接近大氣壓狀態(tài)。②使再生氣壓至少能大于吸附床阻力，以確保脫附出來(lái)的水氣能順利排出塔外。③使再生氣在規(guī)定時(shí)間里連續(xù)流過(guò)吸附床，并在離塔前可能接近飽和。 6、吸附式干燥機(jī)主要配件 ②電腦控制面板 ③氣動(dòng)閥 ④吸附劑 分子篩 (原裝進(jìn)口) 氧化鋁 特點(diǎn)：充分利用吸附劑的各種使用特性，確?？諝飧痈稍?，吸附劑使用壽命延長(zhǎng)。吸附劑采用臺(tái)灣進(jìn)口，機(jī)械強(qiáng)度更高，吸附力更強(qiáng)，保證了機(jī)臺(tái)可長(zhǎng)時(shí)間使用及露點(diǎn)的穩(wěn)定。 ⑤單向閥 ⑥壓力安全閥（現(xiàn)改機(jī)型不安裝） 產(chǎn)地： 產(chǎn)地： 品牌： 品牌： ⑦ 不 銹鋼壓力 表 ⑧、消聲器 產(chǎn)地： 品牌： 特點(diǎn)：優(yōu)良配件確保機(jī)臺(tái)的安全并有效的降低機(jī)臺(tái)的噪聲。 7、吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng) 進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的； 吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正； 吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊； 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修； 供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。 8、吸附式干燥機(jī)的易損件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門(mén)及消音器合稱(chēng)為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！ 微熱吸附式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng) 1、概述 在應(yīng)用許多類(lèi)似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運(yùn)用上,因?yàn)楣に囈笮鑼嚎s空氣中的壓力露點(diǎn)降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時(shí)采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機(jī)制造技術(shù)同時(shí),也引進(jìn)了無(wú)熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù),其最低露點(diǎn)溫度可達(dá)-70℃；同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),為降低無(wú)熱式干燥機(jī)的氣耗問(wèn)題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合式干燥機(jī),以降低壓縮空氣的耗氣量,最低耗氣量可達(dá)5%。以滿足不同用戶的需求。 3、微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理 由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40℃，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需4小時(shí)，每塔各運(yùn)行2小時(shí)，一塔在工作的過(guò)程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為1.5小時(shí),吹冷和續(xù)壓時(shí)間0.5小時(shí)。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的7% 機(jī)臺(tái)工作原理參考冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī)工作原理,采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%. 5、吸附式干燥機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) ①什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？ 吸附就是物質(zhì)在兩相交界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象。 一切固體都具有不同程度的將其周?chē)橘|(zhì)的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，固體表面之所以能吸附其它介質(zhì)，是因?yàn)楣腆w表面有過(guò)的能量—物理上稱(chēng)作“表面自由焓”，它具有吸附其它物質(zhì)而達(dá)到降低自身表面能量的趨勢(shì)。 ②什么是吸附劑？什么是吸附質(zhì)？ 對(duì)特定介質(zhì)有明顯吸附作用的物質(zhì)稱(chēng)為“吸附劑”。被吸附的物質(zhì)稱(chēng)為“吸附質(zhì)”在一定條件下，吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強(qiáng)。因此為了提高吸附劑的吸附能力，必須可能增大吸附 ③什么是壓縮空氣吸附式干燥機(jī)？它有什么特點(diǎn)？ 壓縮空氣干燥機(jī)是利用吸附劑在常溫下對(duì)空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點(diǎn)制成的壓縮空氣干燥設(shè)備。特點(diǎn)是經(jīng)吸附式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)更低，含水量更少，但耗能更多。 ④吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑有哪些？ 常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。 ⑤吸附式干燥機(jī)有哪幾種形式？ 按吸附劑再生方式來(lái)分類(lèi)，主要可分為無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和有熱再生吸附式干燥機(jī)兩種。由于無(wú)熱吸附式干燥機(jī)是按等溫吸附工作，又稱(chēng)“變壓吸附”有熱吸附式干燥機(jī)是按等壓吸附工作，又稱(chēng)“變溫吸附”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來(lái)自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。 ⑥消音器在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 消音器的作用是降低吸附式干燥機(jī)再生氣體中排出的噪聲。由于再生廢氣在排出時(shí)有一定壓力，排氣速度較快，會(huì)引起氣體震動(dòng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的排氣噪聲，一般可達(dá)到80～110dB。按有關(guān)規(guī)定，在排氣噪聲大于75dB時(shí)，就要求采取消聲措施。在吸附式干燥機(jī)中，由于再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在溫度適宜時(shí)會(huì)有凝結(jié)水積聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥機(jī)中的工作條件是十分惡劣，是吸附式干燥機(jī)中的一個(gè)易損配件。 ⑦再生閥的節(jié)流孔在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？ 無(wú)熱吸附式干燥機(jī)依靠取自身的干燥空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。再生氣體經(jīng)過(guò)再生閥后再進(jìn)入再生塔。節(jié)流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到接近大氣壓狀態(tài)。②使再生氣壓至少能大于吸附床阻力，以確保脫附出來(lái)的水氣能順利排出塔外。③使再生氣在規(guī)定時(shí)間里連續(xù)流過(guò)吸附床，并在離塔前可能接近飽和。 6、吸附式干燥機(jī)主要配件 ②電腦控制面板 ③氣動(dòng)閥 ④吸附劑 分子篩 (原裝進(jìn)口) 氧化鋁 特點(diǎn)：充分利用吸附劑的各種使用特性，確保空氣更加干燥，吸附劑使用壽命延長(zhǎng)。吸附劑采用臺(tái)灣進(jìn)口，機(jī)械強(qiáng)度更高，吸附力更強(qiáng)，保證了機(jī)臺(tái)可長(zhǎng)時(shí)間使用及露點(diǎn)的穩(wěn)定。 ⑤單向閥 ⑥壓力安全閥（現(xiàn)改機(jī)型不安裝） ⑦ 不 銹鋼壓力 表 ⑧、消聲器 特點(diǎn)：優(yōu)良配件確保機(jī)臺(tái)的安全并有效的降低機(jī)臺(tái)的噪聲。 7、吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng) 進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能做到真正無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的； 吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正； 吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊； 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修； 供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。 8、吸附式干燥機(jī)的易損件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門(mén)及消音器合稱(chēng)為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門(mén)損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來(lái)的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！ 　　用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類(lèi)型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱(chēng)真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力 　　按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。 　　按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對(duì)流式干燥器又稱(chēng)直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱(chēng)間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式 　　按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。 干燥機(jī)的工作原理 　　干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。 　　熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。 　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱(chēng)為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱(chēng)為降速干燥階段。 冷凍干燥基本原理 　　起源于十九世紀(jì)二十年代的真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的二十年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，人們對(duì)消費(fèi)品的品質(zhì)將提出更高的要求，環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)將進(jìn)一步加強(qiáng)，生活節(jié)奏的不斷加快也將使人們對(duì)方便快餐食品的需求日趨旺盛。這有力地推動(dòng)了真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，使其應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。因此，真空冷凍干燥必將成為二十一世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。 　　冷凍干燥基本原理是基于水的三態(tài)變化。水（H2O)有三種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 　　在這樣的溫度和水蒸氣壓下，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過(guò)冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。真空冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能最大限度地保持原有的營(yíng)養(yǎng)成份有效地防止干燥過(guò)程中的氧化，營(yíng)養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無(wú)干縮、復(fù)水性極好、食用方便、含水份極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。 　　由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問(wèn)世以來(lái)越來(lái)越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)為保存生物活性提供了良好的解決途徑。真空冷凍干燥機(jī)制品能良好地保存加工原料的營(yíng)養(yǎng)保健成份以及色、香、味、形。這一 優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現(xiàn)尤為出色，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，如日本的方便食品中約有50％是凍干食品。 烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng) 　　對(duì)烘干機(jī)了解的人都知道，熟練掌握烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng)很重要，因?yàn)檫@關(guān)乎烘干機(jī)能否正常使用，并能在使用的過(guò)程中避免很多不必要的麻煩。下面就簡(jiǎn)單介紹一下烘干機(jī)的操作流程及使用時(shí)的注意事項(xiàng)。 　　首先，關(guān)于烘干機(jī)的操作流程，我們主要從五個(gè)方面來(lái)淺談。第一是在操作前，應(yīng)先打開(kāi)烘干機(jī)的進(jìn)料門(mén)，把脫水后的織物放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后把進(jìn)料門(mén)關(guān)閉并鎖緊；第二是在合適的時(shí)間，把定時(shí)旋轉(zhuǎn)的按鈕轉(zhuǎn)到所需的位置；第三是在做好前面的準(zhǔn)備工作后，啟動(dòng)烘干機(jī)的烘干按鈕，轉(zhuǎn)筒和抽風(fēng)機(jī)，開(kāi)始進(jìn)行正常的烘干工作；第四是在烘干的過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注被烘干的織物，以便在發(fā)生意外時(shí)能立即采取措施；第五是在烘干過(guò)程中，機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，及時(shí)找出發(fā)生故障的原因并及時(shí)排除。 　　其次，關(guān)于使用時(shí)的注意事項(xiàng)，主要從三個(gè)方面來(lái)闡述：第一要注意烘干機(jī)啟動(dòng)前，一定要先將進(jìn)料門(mén)關(guān)閉鎖緊，取織物時(shí)要確保機(jī)器停止運(yùn)行，以免發(fā)生意外；第二是要對(duì)引風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，保持干凈；第三是使用裝置要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不要違反國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。