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液壓動力卡盤使用指導書.doc

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液壓動力卡盤使用指導書.doc

液壓動力卡盤使用指導書一 液壓動力卡盤主要參數(shù)表1-1 液壓動力卡盤主要參數(shù)卡盤型號使用機床制造商連接螺母配合尺寸最高轉(zhuǎn)速許用壓力B-206103、104KITAGAWAM552140H66000MPaB-208101KITAGAWAM602170H65000MPaN-208102STRONGM602170H650002.65MPaSAD40105RIKENM501.5135h780003.10MPa表1-2 液壓動力卡盤主要參數(shù)(續(xù))卡盤型號硬爪夾持范圍靜態(tài)夾持力夾爪行程外圓直徑通孔直徑B-206161695816Kgf5.5mm16945B-208132108775Kgf7.4mm21052N-208202109075Kgf7mm21052SAD4042/36/297130Kgf1mm13042.5二 液壓動力卡盤使用方法1.卡盤裝夾工件時,應(yīng)有一定的夾持長度,否則,夾爪易變形,造成定位精度下降、有效夾持長度減小,形成質(zhì)量和安全隱患。2.卡盤裝夾工件時,應(yīng)注意避免使用夾爪行程的極限位置,這時可能會發(fā)生夾持力大幅下降,形成質(zhì)量和安全隱患。3.卡盤裝夾異形工件或工裝時,應(yīng)注意進行配重平衡,否則,主軸長期在不平衡狀態(tài)下工作,精度會過早喪失。4.卡盤裝夾工件時,應(yīng)注意夾緊力大小。對于薄壁零件,應(yīng)使用較小夾緊力,以防工件變形。 5.當需要夾持工件的已加工表面時,應(yīng)使用軟爪,以防夾傷并保證與相關(guān)表面的形位公差。三 液壓動力卡盤的拆卸與安裝圖1 液壓動力卡盤分解圖1.本體 2.楔塊 3.底爪 4.硬爪或軟爪 5.T型塊 6.防塵蓋 7.連接螺母 8.壓板 9.專用套筒扳手 1. 拆卸使卡盤處于鎖緊狀態(tài),用六方扳手卸下夾爪及T形塊。對于不能鎖定主軸的車床,可以留一個夾爪作為施力點。用六方扳手卸下防塵蓋的三個螺絲,取出防塵蓋。參見圖a。 用扳手抵住夾爪,用六方扳手旋下6個卡盤緊固螺栓,必要時可以使用套管。參見圖b。用腳踩下卡盤踏板,使卡盤處于松開狀態(tài),將專用套筒扳手插入卡盤中心孔內(nèi),與卡盤上的開口穩(wěn)固配合,然后逆時針旋轉(zhuǎn)套筒扳手,使卡盤向外與主軸脫離。參見圖c、d。當卡盤與主軸脫離后,為防止卡盤意外脫落,可以向卡盤中心孔內(nèi)插入一根金屬棒料,然后用手旋轉(zhuǎn)卡盤,使之與拉桿脫離。參見圖e。 a. b. c. d. e.f.圖2 液壓卡盤拆卸 2. 分解用六方扳手旋下連接盤緊固螺絲,利用連接盤上預留的頂絲孔 將連接盤卸下。參見圖a。將卡盤楔塊向后推,使底爪與楔塊分離,將底爪卸下。從卡盤正面用銅棒輕輕敲擊楔塊前部,使楔塊與連接螺母整體從卡盤本體分離。參見圖b。 a. b. c. d. e. f.圖3 液壓卡盤分解用六方扳手旋下聯(lián)接螺母外側(cè)壓板的緊固螺絲,卸下壓板。用六方扳手旋松楔塊外圓上的頂絲,使楔塊上的定位滾珠退回。參見圖c、d。將連接螺母與楔塊分離。參見圖e??ūP主要零件,見圖f。3.清洗將卡盤分解后的各零、部件放入煤油中進行清洗,除去油泥、碎屑等。用120#砂紙對各零、部件的非配合面進行除銹。用600#或以上砂紙對各零、部件的配合面除銹。用煤油或洗油再次進行清洗。 圖4 清洗卡盤各零、部件4.裝配在卡盤零、部件的各配合面上均勻涂敷一層潤滑脂。將滾珠、彈簧依次放入楔塊外圓上的空中,再用頂絲旋緊(注意用力適中),見圖5a、b、c。然后將連接螺母放入楔塊中(注意連接螺母開口方向應(yīng)朝向卡盤正面),稍稍旋轉(zhuǎn)連接螺母,聽到“咔”的一聲后即可,見圖5d。將底爪沿卡盤本體的徑向槽裝入,然后將卡盤倒置于工作臺上,將楔塊放入卡盤中心孔中,根據(jù)楔塊上斜槽位置調(diào)整各底爪與之對齊,然后將楔塊壓入,可以用橡膠錘輕輕敲擊。當用手推動楔塊時,底爪隨之沿卡盤徑向槽滑動自如即可。參見圖5e。用螺釘將壓板緊固到楔塊上。參見圖5f、g、h。用螺釘將連接盤緊固到卡盤本體上,完成卡盤裝配。參見圖5i、j a. b. c. d. e. f. g. h. i. j.圖5 卡盤裝配5.安裝 蘸取少量螺紋膏,均勻涂抹在拉桿和聯(lián)接螺母的螺紋表面,以防螺紋咬死。參見圖6a。 用一根金屬棒料插入主軸孔中。用腳踩下卡盤踏板,使拉桿伸出,然后將卡盤旋入拉桿23圈。參見圖6b。 然后用專用套筒扳手將卡盤旋入。參見圖6c。 待卡盤靠近主軸時,使卡盤本體背面上的三個圓孔之一與主軸端面上的圓銷對準,然后旋入螺栓使卡盤固定在主軸上。 用百分表檢測卡盤徑向跳動量,通過橡膠錘敲擊進行微量調(diào)整,當卡盤徑向跳動量不大于0.02后,將螺栓緊固。 安裝防塵蓋。 安裝防護罩。 安裝T型塊和卡爪。 a. b. c. d.圖6 卡盤安裝四 常見問題及解決措施表1 液壓卡盤使用常見問題及解決措施序號問題解決措施1銹蝕、結(jié)垢、積屑加工時,避免用氣槍直接吹掃卡盤。如出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象時,用煤油清洗去除油垢和積屑;用砂紙去除銹蝕。2卡爪移動不順暢定時加注潤滑脂。3卡盤零件破損機床運行時,應(yīng)避免誤操作使刀具撞擊卡盤;保證足夠夾持力和夾持長度,防止工件加工中移動或脫出。4裝卸卡盤時非常費力使卡盤處于松開狀態(tài);使緊固螺栓處于松開狀態(tài);如發(fā)生在卡盤與主軸未脫開狀態(tài)時,應(yīng)檢查聯(lián)接螺母與楔塊的定位圓珠能否正常彈出和縮回。 a.楔塊 b.底爪圖7 卡盤零件上的銹蝕五維護與保養(yǎng)液壓動力卡盤是數(shù)控車床的重要部件,因長期使用會逐漸產(chǎn)生油泥、銹蝕等問題,所以需要定期進行維護,才能保證使用精度、延長使用壽命。1.卡盤應(yīng)每周至少加注一次專用潤滑脂(MoS2),加注量以使?jié)櫥瑥目ūP間隙處溢出為準。2.卡盤每日工作后,一般應(yīng)將工件卸下,以使卡盤處于松開狀態(tài)。3.卡盤每年至少進行一次全面清潔,包括除銹、去垢、清屑等內(nèi)容。4.發(fā)現(xiàn)卡盤零件有損壞時,應(yīng)立即停機進行更換或維修。

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