.目錄目錄1摘要3前言31 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的使用與測(cè)試31.1顎式破碎機(jī)的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)31.1.1 顎式破碎機(jī)的安裝31.1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理31.2主要零部件的構(gòu)造分析31.2.1 動(dòng)顎31.2.2 襯板31.2.3 推力板31.2.4 調(diào)整裝置31.2.5 飛輪31.2.6 機(jī)架構(gòu)造31.2.7 密封及潤(rùn)滑系統(tǒng)32 顎式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算32.1 顎式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算32.1.1 給礦口寬度32.1.2 給礦口長(zhǎng)度32.1.3 公稱排料口尺寸b32.1.4 鉗角與排料層平均鉗角L32.1.5 動(dòng)顎擺動(dòng)行程s3主軸轉(zhuǎn)數(shù)n32.2 主要構(gòu)件尺寸確實(shí)定32.2.1 破碎腔高度H32.2.2 曲柄偏心距或曲柄半徑l132.2.3 連桿長(zhǎng)度l232.2.4 懸掛高度h032.2.5 傳動(dòng)角32.2.6 連桿傾角32.2.7 推力板長(zhǎng)度和推力板擺角32.3 工作參數(shù)的計(jì)算32.3.1 主軸轉(zhuǎn)數(shù)32.3.2 電動(dòng)機(jī)的功率32.3.3 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速32.4 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)32.4.1 概述32.4.2 傳動(dòng)帶的設(shè)計(jì)3確定計(jì)算功率32.4.4 選擇帶型32.4.5 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑32.4.6 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld3確定皮帶根數(shù)Z32.4.8 確定帶的預(yù)緊力F032.4.9 計(jì)算V帶作用在軸上的力簡(jiǎn)稱軸壓力Fp32.4.10 帶輪的構(gòu)造設(shè)計(jì)32.6 動(dòng)顎板構(gòu)造設(shè)計(jì)32.6.1 動(dòng)顎設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.6.2 齒板設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.8 滾動(dòng)軸承的選擇33 顎式破碎機(jī)使用維護(hù)33.1潤(rùn)滑33.2 維修33.3 破碎機(jī)的故障分析與排除3完畢語(yǔ)3致30參考文獻(xiàn)31摘要國(guó)使用的顎式破碎機(jī)類型很多,但常見(jiàn)的還是傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的出現(xiàn)已有140多年的歷史,經(jīng)過(guò)人們長(zhǎng)期的實(shí)踐和不斷完善與改良,其構(gòu)造型式和機(jī)構(gòu)參數(shù)日臻合理, 構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、維修方便，故在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。隨著現(xiàn)代化的開展，各工業(yè)部門對(duì)破碎石的需求進(jìn)一步增長(zhǎng)，研究復(fù)擺鄂式破碎機(jī)具有很重要的意義。本畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是為滿足生產(chǎn)需求：進(jìn)料口尺寸:；出料口尺寸：；進(jìn)料塊最大尺寸:；產(chǎn)量:。而研究的。主要研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數(shù)的選擇，工作機(jī)構(gòu)的優(yōu)化，重點(diǎn)研究傳動(dòng)的設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的優(yōu)化。關(guān)鍵詞：復(fù)擺式顎式破碎機(jī)；工作原理。前言國(guó)的礦山工業(yè)、冶煉工業(yè)、建材工業(yè)、公路建立、鐵路建立、水利建立和化工工業(yè)等各種行業(yè)中其所需的各種原料生產(chǎn)大都牽涉到了破碎問(wèn)題，顎式破碎機(jī)在破碎行業(yè)中具有重要的地位。根據(jù)待碎礦石、巖石和物料的性質(zhì)、用途和數(shù)量的不同，可選用不同類型的破碎設(shè)備。目前，常用的破碎設(shè)備有顎式、旋回式、錘式、還擊式和輥式破碎機(jī)。此外，還有特殊類型的破碎設(shè)備。顎式破碎機(jī)由于具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，早已成為我國(guó)生產(chǎn)最多、使用最廣的破碎設(shè)備。我國(guó)自50年代生產(chǎn)顎式破碎機(jī)以來(lái)，在破碎機(jī)設(shè)計(jì)方面經(jīng)歷了類比、仿制、圖解法設(shè)計(jì)階段，并向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)階段過(guò)度。生產(chǎn)制造的顎式破碎機(jī)越來(lái)越大、性能越來(lái)越好、品種越來(lái)越多，并在國(guó)際上占有一定的市場(chǎng)。目前，我國(guó)生產(chǎn)的應(yīng)用最為廣泛的顎式破碎機(jī)有兩種型式：動(dòng)顎作簡(jiǎn)單擺動(dòng)的曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)擺型顎式破碎機(jī);動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)-復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。前者多半制成大型或中型，其破碎比為36；后者一般制成中小型，其破碎比可達(dá)10。隨著工業(yè)技術(shù)的開展，復(fù)擺型顎式破碎機(jī)已向大型化開展。顎式破碎機(jī)的技術(shù)性能主要取決于主參數(shù)確實(shí)定、機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)。各種不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)雖經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐不斷改良，但其工作原理和構(gòu)造小異，而其工作性能的好壞卻相差甚大。本設(shè)計(jì)根據(jù)參數(shù)：石灰石等礦物的破碎抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)250兆帕，最大進(jìn)料粒度210mm ，出料粒度2060mm，產(chǎn)量520m³/h，進(jìn)展顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，側(cè)重于主參數(shù)及其計(jì)算方法、機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)、腔型設(shè)計(jì)、偏心軸設(shè)計(jì)及校核，以及輔助設(shè)備如電動(dòng)機(jī)、V帶、飛輪的選擇。由于水平有限、時(shí)間倉(cāng)促，設(shè)計(jì)說(shuō)明書中一定有不少的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)教師和讀者提出珍貴的意見(jiàn)，給予批評(píng)指正!一復(fù)擺式顎式破碎機(jī)的使用與測(cè)試1.1顎式破碎機(jī)的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)1.1.1 顎式破碎機(jī)的安裝顎式破碎機(jī)一般是安裝在混凝土地基上。地基要與廠房的地基隔開，以防止破碎機(jī)的振動(dòng)傳給廠房。地基的深度不應(yīng)該小于安裝地點(diǎn)的凍結(jié)深度，地基的面積應(yīng)該按照安裝地基處的土壤允許的壓應(yīng)力來(lái)決定。地基的重量應(yīng)該是機(jī)器重量的3-5倍。一般是用140-150號(hào)水泥來(lái)澆注地基。以下圖5-1是本設(shè)計(jì)的顎式破碎機(jī)的安裝尺寸。圖1-1顎式破碎機(jī)安裝尺寸設(shè)計(jì)地基時(shí)，應(yīng)該考慮產(chǎn)品運(yùn)輸帶。更換推力板和修理調(diào)整裝置等所占用的空間，同時(shí)也要留出安裝埋頭地基螺栓所用的通入口。破碎產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)與破碎機(jī)縱向軸線方向一致的地基排料槽排出，排料槽的斜度不應(yīng)小于50°.地基的周圍要有足夠的空間，以便維護(hù)、修理破碎機(jī)和放置工具。裝配破碎機(jī)首先是將機(jī)架裝在地基上，然后按順序?qū)⑵渌慵b配起來(lái)。安裝過(guò)程中認(rèn)真仔細(xì)地調(diào)整各聯(lián)接局部，特別是推力板、偏心軸和動(dòng)顎懸掛之間的平行度，不允許超過(guò)規(guī)定的圍。1.1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作原理動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(半徑等于偏心距)，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比擬復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。圖1-2為復(fù)擺顎式破碎機(jī)構(gòu)造示意圖。圖12顎式破碎機(jī)構(gòu)造示意圖圖13 復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖由圖13可計(jì)算出復(fù)擺顎式破碎機(jī)的自由度為：復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比擬，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，構(gòu)造更緊湊，破碎腔充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分產(chǎn)品質(zhì)量較好。介于復(fù)擺顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，在本設(shè)計(jì)中將顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)為復(fù)擺型。1.2主要零部件的構(gòu)造分析250×400復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要是由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、軸承、飛輪、槽輪、推力板、調(diào)整部件、拉緊部件、潤(rùn)滑部件等組成。1.2.1 動(dòng)顎動(dòng)顎是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)該鞏固耐用。動(dòng)顎一般采用鑄造構(gòu)造，為減輕重量，國(guó)外也采用焊接構(gòu)造。由于其構(gòu)造復(fù)雜，因此對(duì)焊接工藝的要求較高。按構(gòu)造特點(diǎn)，可把動(dòng)顎分成箱型構(gòu)造與非箱型加筋構(gòu)造按其橫截面形狀又可分為"型和反"型兩種。對(duì)于型號(hào)較小的復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其動(dòng)顎一般做成非箱型加筋構(gòu)造，以便有效地減輕動(dòng)顎的重量。本設(shè)計(jì)采用"型動(dòng)顎，其構(gòu)造見(jiàn)圖紙。1.2.2 襯板襯板，是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響。襯板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損得非常厲害。為了延長(zhǎng)它的使用壽命，可從兩方面來(lái)研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料；二是合理確定齒板的構(gòu)造形狀和幾何尺寸。目前齒板一般采用ZGMn13-4，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有外表硬化性，形成既硬又耐磨的外表，同時(shí)仍能保持其層金屬原有的韌性。齒板橫斷面構(gòu)造形狀有平滑外表和齒形外表兩種，后者又分三角形和梯形外表如圖1所示圖1-4 襯板齒形 a)三角形 b梯形本設(shè)計(jì)中采用三角形齒板，材料為ZGMn13-4。1.2.3 推力板破碎機(jī)的推力板是構(gòu)造最簡(jiǎn)單的零部件，但其作用卻非常大。通常有三個(gè)作用:一是傳遞動(dòng)力，其傳遞的動(dòng)力有時(shí)甚至比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料如釬桿、折斷的鏟齒時(shí)，推力板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小。推力板按構(gòu)造組成分為組裝式和整體式兩種；按肘頭與推力板襯墊的連接型式，可分滾動(dòng)型與滑動(dòng)型兩種如圖1-5。滾動(dòng)型構(gòu)造其傳動(dòng)效率高，磨損減小，同時(shí)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，動(dòng)顎的擺動(dòng)角很小，使得推力板兩端支承的推力板襯墊外表的平行度誤差也很小，因此推力板的傳力方向與推力板襯墊垂直方向的夾角很小，推力板與其推力板襯墊之間可以保持純滾動(dòng)。為提高傳動(dòng)效率，減少磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，本設(shè)計(jì)中采用滾動(dòng)型推力板，推力板墊材料為ZG310-570。圖1-5 肘頭與推力板襯墊形式a滾動(dòng)型 b滑動(dòng)型1.2.4 調(diào)整裝置調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整破碎機(jī)排料口大小用。隨著襯板的不斷磨損，排料口尺寸也不斷地變大，產(chǎn)品粒度也隨之變粗。為了保證產(chǎn)品粒度的要求，必須利用調(diào)整裝置，定期地調(diào)整排料口尺寸。此外，當(dāng)要求得到不同的產(chǎn)品粒度時(shí)，也需要調(diào)整排料口大小，現(xiàn)有顎式破碎機(jī)的調(diào)整裝置有多種多樣，歸納起來(lái)有墊片調(diào)整裝置、楔鐵調(diào)整裝置、液壓調(diào)整裝置以及襯板調(diào)整。本設(shè)計(jì)中采用楔鐵調(diào)整裝置，其優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)整、調(diào)整方便、不必停車、構(gòu)造簡(jiǎn)單和制作方便。缺點(diǎn)是它的外形尺寸和重量都比擬大，使機(jī)器尺寸增大，調(diào)整很費(fèi)力。1.2.5 飛輪顎式破碎機(jī)的飛輪用以儲(chǔ)存動(dòng)顎空行程時(shí)的能量再用于工作行程，使機(jī)械的工作負(fù)荷趨于均勻，帶輪也起著飛輪的作用飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。其構(gòu)造見(jiàn)圖紙。1.2.6 機(jī)架構(gòu)造破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝根底。它在工作中承受很大的沖擊載荷，其重量占整機(jī)重量很大比例對(duì)鑄造機(jī)架為50左右，對(duì)焊接架為30左右，機(jī)架的剛度和強(qiáng)度，對(duì)整機(jī)性能和主要零部件壽命均有很大的影響，圖1-6 整體鑄造機(jī)架本設(shè)計(jì)采用整體鑄造機(jī)架，雖然制造困難，但具有較好的剛性，除用ZG270-500材料外，對(duì)小型破碎機(jī)破碎硬度較小的物料時(shí)，也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵和球磨鑄鐵。設(shè)計(jì)時(shí)，在保證正常工作條件下，應(yīng)力求減輕重量。制造時(shí)要求偏心軸軸承中心鏜孔，與動(dòng)顎心軸軸承的中心孔有一定的平行度。1.2.7 密封及潤(rùn)滑系統(tǒng)密封的功能是阻止泄露，造成泄露的原因主要有兩方面：一是密封面上有間隙；二是密封兩側(cè)有壓力差。消除或減小其中因素都可以阻止或減小泄露，但就一般設(shè)備而言，減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將結(jié)合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做工元件對(duì)泄露物質(zhì)造成壓力，與引起泄露的壓差局部抵消或完全平衡。密封構(gòu)造種類繁多，所采用密封機(jī)理也各不一樣。因而對(duì)于任何具體應(yīng)用，都必須進(jìn)展細(xì)致的衡量，然后做出選擇。偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑；心軸和推力板的支承面一般采用潤(rùn)滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油；動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難常在軸瓦底部開假設(shè)干軸向油溝中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注人干黃油進(jìn)展?jié)櫥?。二顎式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算為了保證顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，在設(shè)計(jì)時(shí)必須正確地確定它的構(gòu)造參數(shù)和工作參數(shù)，并以此作為計(jì)算零部件的根底。2.1 顎式破碎機(jī)構(gòu)造參數(shù)的選擇與計(jì)算2.1.1 給礦口寬度式中最大給料粒度由于=210mm，故給礦口寬度B的取值圍為231263，在本設(shè)計(jì)中選取B=250mm。圖2-1 排料口處排料示意圖2.1.2 給礦口長(zhǎng)度L=1.51.6B由于B=250mm，故給礦口長(zhǎng)度L的取值圍為375400，介于我國(guó)常見(jiàn)的顎式破碎機(jī)型號(hào)，在本設(shè)計(jì)中選取L=400mm。2.1.3 公稱排料口尺寸b公稱排料口尺寸，又稱為排礦口最小寬度，一般顎式破碎機(jī)排料口的長(zhǎng)度與給料口的長(zhǎng)度一樣，可按下式選定。B取50mm式中 dma*-最大給礦粒度2.1.4 鉗角與排料層平均鉗角L破碎機(jī)的動(dòng)顎與固定顎之間的夾角稱為鉗角。當(dāng)破碎物料時(shí)，必須使物料既不向上滑動(dòng)，也不從破碎機(jī)給礦口中跳出來(lái)，為此，鉗角應(yīng)保證物料塊與額板工作外表積按產(chǎn)生足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去，故一般鉗角取值為：式中: 齒板與物料間的摩擦系數(shù)。實(shí)際生產(chǎn)中，>0.2 ,故取鉗角為22°2.1.5 動(dòng)顎擺動(dòng)行程s動(dòng)顎擺動(dòng)行程s是破碎機(jī)最重要的構(gòu)造參數(shù)，在理論上，動(dòng)顎的擺動(dòng)行程應(yīng)按物料到達(dá)破壞時(shí)所需之壓縮量來(lái)決定。然而，由于破碎板的變形，及其與機(jī)架間存在的間隙等因素的影響，實(shí)際選取的動(dòng)顎擺動(dòng)行程遠(yuǎn)大于理論上求出的數(shù)值。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎擺動(dòng)行程受到排礦口寬度的限制。在復(fù)擺鄂式破碎機(jī)中，動(dòng)鄂板擺動(dòng)行程是破碎腔的上部行程大，下部行程小。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，它的動(dòng)鄂板擺動(dòng)行程受卸料口寬度的限制，因?yàn)?，如果?dòng)鄂板下部行程增加到大于卸料口最小寬度的0.30.4倍時(shí)，將引起物料在破碎腔下部的過(guò)壓實(shí)現(xiàn)象，容易造成卸料口堵塞，使負(fù)荷急劇增大，所以動(dòng)鄂板下部的擺動(dòng)行程不得大于卸料口寬度的0.30.4倍。實(shí)際上，動(dòng)鄂板行程是根據(jù)經(jīng)歷數(shù)據(jù)確定的。通常，對(duì)于大型鄂式破碎機(jī)，S=2545mm，中小型鄂式破碎機(jī)，S=1215mm。因此，動(dòng)鄂擺動(dòng)行程S=15mm。端點(diǎn)許用水平行程：sL=0.1415B0.85=0.1415×2500.85=15.45mm因sL< sL，所以符合要求。主軸轉(zhuǎn)數(shù)n對(duì)于顎式破碎機(jī)，動(dòng)顎的擺動(dòng)次數(shù)由偏心軸的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。在一定圍，偏心軸轉(zhuǎn)速增加，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力相應(yīng)的增加。但是，當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)超過(guò)一定限度時(shí)，再增加轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)能力增加十分緩慢，有時(shí)甚至還下降。而其功耗卻迅速上升，由于過(guò)高的偏心軸轉(zhuǎn)速使破碎好的物料來(lái)不及由卸料口排出，反而影響了生產(chǎn)能力的提高。排料時(shí)間t為：排料層完全排出下落的高度h為由令得式中n主軸轉(zhuǎn)速rmin；動(dòng)鄂下端點(diǎn)水平行程mm；排料層平均鉗角；q系數(shù)，考慮在功耗允許的情況下轉(zhuǎn)速的增減系數(shù)。取q=0.951.05。高硬度礦石取小值。該式是機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和機(jī)型評(píng)價(jià)的重要公式之一。其中主軸轉(zhuǎn)速與排料層鉗角和動(dòng)顎下端點(diǎn)水平行程有關(guān)。根據(jù)以上式子求得主軸轉(zhuǎn)速=274r/min2.2 主要構(gòu)件尺寸確實(shí)定眾所周知，復(fù)擺顎式破碎機(jī)可簡(jiǎn)化為一個(gè)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，其連桿即動(dòng)顎。破碎機(jī)的性能，主要取決于動(dòng)顎齒面點(diǎn)的軌跡性能值，而軌跡性能值又取決于齒面點(diǎn)在連桿上的位置以及機(jī)構(gòu)的尺寸。所謂機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)，是指該鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的各桿長(zhǎng)度、機(jī)架位置和連桿上動(dòng)點(diǎn)位置等尺寸參數(shù)。圖2-2 機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)圖2.2.1 破碎腔高度H當(dāng)動(dòng)顎處下死點(diǎn)位置時(shí)，此時(shí)排料口b值為平均值并有以下關(guān)系：在鉗角一定的情況下，即H=600mm2.2.2 曲柄偏心距或曲柄半徑l1不管動(dòng)顎齒面軌跡性能值分配是否合理，在機(jī)構(gòu)其它尺寸參數(shù)不變的情況下，增大曲柄半徑，均會(huì)使顎板齒面各點(diǎn)的行程值增大，一方面可以提高生產(chǎn)能力，另一方面也增大了機(jī)器的功耗。由于曲柄半徑的改變并不能有效地調(diào)整齒面軌跡性能值的分配，所以曲柄半徑可作為設(shè)計(jì)變量，也可以按現(xiàn)有的設(shè)計(jì)經(jīng)歷確定。通常，對(duì)于復(fù)擺顎式破碎機(jī)sL22.2l1，在本設(shè)計(jì)中，l1=11mm。2.2.3 連桿長(zhǎng)度l2連桿長(zhǎng)度是指動(dòng)顎軸承中心至動(dòng)顎推力板襯墊對(duì)稱中心點(diǎn)間的距離。改變連桿長(zhǎng)度，實(shí)質(zhì)是改變動(dòng)顎下端點(diǎn)KL在連桿上的位置，以及改變推力板固定支承點(diǎn)C在機(jī)架上的相對(duì)位置，改變連桿長(zhǎng)度，對(duì)動(dòng)顎下部動(dòng)點(diǎn)的水平行程及特性值有明顯影響。采用較短的連桿，對(duì)于提高生產(chǎn)呢能力和延長(zhǎng)顎板使用壽命都有利的。但過(guò)短的連桿給機(jī)器的構(gòu)造設(shè)計(jì)帶來(lái)困難并使動(dòng)顎受力惡化，還可能導(dǎo)致下端點(diǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)反向等問(wèn)題。通常，對(duì)于中、小型顎式破碎機(jī)l2=0.850.9L，即l2=340360mm，在本設(shè)計(jì)中，l2=350mm。2.2.4 懸掛高度h0懸掛高度h0是指曲柄固定支座O到定顎板上水平面間的垂直高度。·按構(gòu)造特點(diǎn)，可把復(fù)擺顎式破碎機(jī)分為三種類型：正懸掛h >0,零懸掛h=0和負(fù)懸掛h<0三種構(gòu)造。懸掛高度h0實(shí)際上決定了動(dòng)顎上端點(diǎn)K1在連桿上的相對(duì)位置。動(dòng)顎上端點(diǎn)K1相對(duì)于連桿上的A動(dòng)顎軸承中心點(diǎn)愈高，其水平行程值愈大且特性值愈小。因此，較小的懸掛高度不但可以增大上端點(diǎn)水平行程值，減小特性值，而且可以降低機(jī)器的高度尺寸，減輕重量。目前已有機(jī)型采用零懸掛來(lái)改善機(jī)器的性能。通常，對(duì)于復(fù)擺顎式破碎機(jī)h00.1L。2.2.5 傳動(dòng)角從機(jī)構(gòu)學(xué)的角度看，傳動(dòng)角是指四桿機(jī)構(gòu)中，連桿軸線與搖桿即推力板軸線間所夾的銳角，并且傳動(dòng)角愈接近90°，傳力性能愈好。對(duì)于破碎機(jī)而言，傳動(dòng)角的選取除考慮傳力性能外，還必須考慮到加大傳動(dòng)角，不但增大垂直行程，而且使水平行程值降低。因此傳動(dòng)角不宜過(guò)大，建議取=45°55°，在本設(shè)計(jì)中=50°。2.2.6 連桿傾角連桿傾角是為控制動(dòng)顎的構(gòu)造尺寸而引出的一個(gè)參數(shù)。它是指機(jī)構(gòu)在上極限位置時(shí)，連桿軸線A2B2與定顎齒面鉛垂線的夾角。當(dāng)減小連桿傾角時(shí)，動(dòng)顎下部構(gòu)造肥大并使推力板固定支承點(diǎn)C遠(yuǎn)離定顎板而增大機(jī)架長(zhǎng)度，可見(jiàn)減小時(shí)使機(jī)重有所增加。但較小的連桿傾角可以增大動(dòng)顎下部水平行程而利于提高生產(chǎn)能力。所以連桿的選擇，應(yīng)兼顧到增大下部水平行程而又不使動(dòng)顎下部肥大。通常，=10°20°，在本設(shè)計(jì)中=15°。2.2.7 推力板長(zhǎng)度和推力板擺角當(dāng)動(dòng)顎的擺動(dòng)行程SL和偏心距l(xiāng)1確定后，在選取推力板長(zhǎng)度時(shí)，推力板長(zhǎng)度和偏心距的關(guān)系為:式中和為推力板長(zhǎng)度的最小、最大值，l1 偏心距。兩個(gè)推力板長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的要求來(lái)確定，二者必須一致，在本設(shè)計(jì)中選取推力板長(zhǎng)度為150mm。對(duì)于復(fù)擺顎式破碎機(jī)，推力板擺角=45°50°，在本設(shè)計(jì)中=45°。支座O、C間的垂直、水平距離，解得：=47.2mm =267.9mm機(jī)架位置參數(shù)l4、4為解得2.3 工作參數(shù)的計(jì)算2.3.1 主軸轉(zhuǎn)數(shù)破碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)數(shù)n是根據(jù)在一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)的排料時(shí)間，壓縮破碎棱柱體的上層面按自由落體下落至破碎腔外的高度h計(jì)算確定的。式中 n-主軸轉(zhuǎn)數(shù)r/min SL-動(dòng)顎下端點(diǎn)水平行程mm-排料層平均鉗角° q-系數(shù)，考慮在功耗允許的情況下轉(zhuǎn)速的增減系數(shù)。取q=0.95-1.05.本設(shè)計(jì)中取q=1解得n=274r/min2.3.2 電動(dòng)機(jī)的功率在顎式破碎機(jī)的破碎過(guò)程中，其功率消耗與轉(zhuǎn)速，規(guī)格尺寸，排料口寬度，鉗角大小及被破碎礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和粒度特性有關(guān)。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速愈高，機(jī)械尺寸愈大，功率消耗就越大；破碎比愈大，功率消耗也愈大。但是，對(duì)功率消耗影響最大的還是礦石的物理機(jī)械性質(zhì)。由于功率消耗與多因素有關(guān)，現(xiàn)在尚無(wú)一個(gè)完整的理論公式能準(zhǔn)確地計(jì)算出破碎機(jī)地功率消耗。下面的是在實(shí)驗(yàn)的根底上推導(dǎo)出來(lái)和計(jì)算公式式中L: 破碎腔的長(zhǎng)度(m)r:主軸偏心距(m)n:主軸轉(zhuǎn)速(r/min)P=13.02kw2.3.3 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速通常帶傳動(dòng)比=24,取=3,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速=n×I=274×3=822 r/min選取電動(dòng)機(jī)根據(jù)上述的電動(dòng)機(jī)功率,轉(zhuǎn)速及其工作環(huán)境.為了平安選擇,電動(dòng)機(jī)的功率提高1.11.25倍所以P=23.5KW。選擇查附表12-1(機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì))Y180L-6三相異步電動(dòng)機(jī))。表2-1 電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kw滿載轉(zhuǎn)/(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩Y180L-6159702.0 N·m2.0 N·m2.4 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)2.4.1 概述帶傳動(dòng)是一種常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置。他是由主動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪和環(huán)行撓性件組成。根據(jù)工作原理的不同，帶的傳動(dòng)分為摩擦型和嚙合型兩大類。摩擦型帶傳動(dòng)是利用帶和帶輪接觸面間的摩擦力來(lái)進(jìn)展傳動(dòng)的，應(yīng)用廣泛。這類傳動(dòng)按帶的截面形狀的不同可分為平帶傳動(dòng)，V帶傳動(dòng)，多楔帶傳動(dòng)，圓帶傳動(dòng)等。2.4.2 傳動(dòng)帶的設(shè)計(jì)傳動(dòng)比公式，取=3,則I×=3×273=819確定計(jì)算功率式中 P:皮帶傳動(dòng)的額定功率kwKa:工作狀況系數(shù),(由于顎式破碎機(jī)載荷變動(dòng)很大，每天工作1016h，故取Ka=1.3=×p=1.3×1.5=19.5 kw2.4.4 選擇帶型破碎機(jī)在工作時(shí)，所受載荷變化很大，有沖擊載荷和脈動(dòng)循環(huán)；并且使其皮帶輪的飛輪的震動(dòng)較大。兩傳動(dòng)軸間距離要求甚遠(yuǎn)。其工作環(huán)境惡劣。對(duì)傳動(dòng)系數(shù)磨損較大，所以在本設(shè)計(jì)中選用帶傳動(dòng)方式。其優(yōu)點(diǎn)是：傳動(dòng)帶具有彈性，能對(duì)破碎機(jī)工作是產(chǎn)生的沖擊進(jìn)展一定程度的吸收，使傳動(dòng)平穩(wěn)，保護(hù)電機(jī)；皮帶可以在皮帶輪上打滑，具備一定的過(guò)載保護(hù)能力?？稍煊谥行木噍^大的傳動(dòng)。構(gòu)造簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，更換方便，并且安裝精度要求不高，適合采礦作業(yè)。根據(jù)計(jì)算功率p=19.5kw和電動(dòng)機(jī)的小帶輪轉(zhuǎn)速n1=970r/min查表選取b型V帶。2.4.5 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1,為提高V帶的壽命，宜選取較大的直徑；dd1過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)尺寸增大。由圖8-11及表8-8(機(jī)械設(shè)計(jì)P157)初選dd1=160mm驗(yàn)算帶的速度v根據(jù)式8-13來(lái)計(jì)算帶的速度，并應(yīng)使vvma*.對(duì)于普通v帶vma*=2530m/s.如v> vma*.，則離心力過(guò)大，即應(yīng)減小dd1；如v過(guò)小例如v<5m/s,則表示所選dd1過(guò)小，這將使所需的有效拉力Fe過(guò)大，即所需帶的根數(shù)z過(guò)多，于是帶輪的寬度、軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大，一般v20m/s。故所選皮帶的速度適宜計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑dd2dd2=i dd1=(970/274)×160=566mm，根據(jù)V帶的基準(zhǔn)直徑系列表8-9，正滿足圓整值。2.4.6 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld根據(jù)得 504a01440初選 a。=700mm計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度根據(jù)由表8-2V帶的基準(zhǔn)及帶的修正系數(shù)長(zhǎng)選取和相近的V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度。確定實(shí)際中心距a 由于V帶傳動(dòng)的中心距是可以調(diào)整的，可按下式做近似計(jì)算則 a=m806.1m考慮帶的安裝和緊需要，計(jì)算中心距的調(diào)整圍驗(yàn)算小帶輪上的包角 = =(符合包角要求)2.4.7 確定皮帶根數(shù)Z式中 : :單根V帶的根本額定額定功率:單根V帶根本功率增量Ka-考慮包角不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱包角系數(shù)-考慮帶的長(zhǎng)度不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱長(zhǎng)度系數(shù)由dd1=160mm和n1=970/min根據(jù)n1=970r/min ，I=3和b型帶，查表8-15得(機(jī)械設(shè)計(jì))查表8-6包角修正系數(shù)得(機(jī)械設(shè)計(jì))查表8-2得(機(jī)械設(shè)計(jì))=6.41則取Z=72.4.8 確定帶的預(yù)緊力F0F0= 291.71N式中 q-帶的線質(zhì)量查表8-3得q=0.3kg/m由于新帶容易松弛，所以對(duì)非自動(dòng)緊的帶傳動(dòng),安裝新帶時(shí)的預(yù)緊力應(yīng)為上述預(yù)緊力的1.5倍。2.4.9 計(jì)算V帶作用在軸上的力簡(jiǎn)稱軸壓力Fp解得 FP=2×7×291.7×=3792KN2.4.10 帶輪的構(gòu)造設(shè)計(jì)1) V帶輪設(shè)計(jì)的要求設(shè)計(jì)V帶輪時(shí)應(yīng)滿足的要求：構(gòu)造工藝性好；無(wú)過(guò)大的鑄造應(yīng)力；質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡；輪槽工作面要精細(xì)加工，以減少帶的磨損；各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻。2帶輪的材料帶輪的材料組要采用鑄鐵，常用材料的牌號(hào)HT150或HT200；轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用鑄鋼或用鋼板沖壓后焊接而成；小功率時(shí)可用鑄鋁或鑄塑。3構(gòu)造尺寸鑄鐵制V帶輪的典型構(gòu)造有以下幾種形式：1實(shí)心式；2腹板式；3孔板式；4橢圓輪輻式。帶輪基準(zhǔn)直徑dd2.5dd為軸的直徑時(shí)，可采用實(shí)心式；dd300mm時(shí)，可采用腹板式；dd300mm時(shí)，可采用輪輻式。根據(jù)表3.1-19查得本設(shè)計(jì)小帶輪采用實(shí)心式，大帶輪采用四輪輻式。圖2-3 小帶輪表2-2 V帶輪的輪槽尺寸基準(zhǔn)寬度bd基準(zhǔn)線上槽深hamin基準(zhǔn)下下槽深hfmin槽間距e19.04.814.325.50.5對(duì)稱面至斷面距離f最小輪緣厚帶輪寬B外徑da3616B=(z-1)e+2fda=dd+2ha則帶輪寬外徑取760mm小帶輪構(gòu)造圖如圖紙大帶輪構(gòu)造圖如圖紙2.5 動(dòng)顎板的構(gòu)造設(shè)計(jì)動(dòng)顎動(dòng)顎是顎式破碎機(jī)的重要件之一，也是一個(gè)構(gòu)造較復(fù)雜的部件。動(dòng)顎是支撐齒板并直接參與破碎無(wú)聊的部件，承受由連桿經(jīng)推力板傳遞過(guò)來(lái)的動(dòng)力和物料破碎時(shí)的強(qiáng)大擠壓力，其構(gòu)造應(yīng)鞏固耐用。顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎構(gòu)造形狀和尺寸，主要取決于兩個(gè)因素：一是動(dòng)顎所受的作用力；而是動(dòng)顎的制造工藝和外觀。前者是保證動(dòng)顎強(qiáng)度和剛度的最根本依據(jù)，在滿足此要求的根底上動(dòng)顎質(zhì)量越小越好，特別是其回轉(zhuǎn)中心離重心越近越好，同時(shí)還要考慮工藝性以及外觀等。根據(jù)對(duì)動(dòng)顎的構(gòu)造分析可知，在滿足危險(xiǎn)強(qiáng)度和剛度后，應(yīng)盡量使動(dòng)顎各截面應(yīng)力值小。這樣不僅能延長(zhǎng)動(dòng)顎使用壽命，還能減輕動(dòng)顎質(zhì)量。又考慮到它的構(gòu)造具有一定的復(fù)雜性。綜合考慮，此次設(shè)計(jì)動(dòng)顎采用ZG270-500材料鑄成。動(dòng)顎體輪廓尺寸厚度圖2-4可參考附表給出的數(shù)據(jù)圖2-4 動(dòng)顎體輪廓尺寸此次破碎機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)格為250*400,故可從表中直接選出。動(dòng)顎頭部主要是借助裝軸承部位傳遞動(dòng)力，為了減輕可適當(dāng)將兩軸承之間一段壁厚減薄。動(dòng)顎構(gòu)造設(shè)計(jì)圖2-5：偏心距OA，連桿長(zhǎng)AB，肋板長(zhǎng)BC，后肋座C點(diǎn)位置尺寸a和b,動(dòng)顎懸掛高度h，破碎腔高度H和齒角a等。圖2-5 動(dòng)顎設(shè)計(jì)構(gòu)造齒板齒板也叫襯板，是破碎機(jī)中直接與物料接觸的零件，構(gòu)造雖然簡(jiǎn)單，但它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能率，產(chǎn)品粒度組成和粒形以及破碎力等都有影響，特別對(duì)后三項(xiàng)的影響較為明顯。由于齒板承受很大的沖擊擠壓力，因此磨損的非常厲害。為了延長(zhǎng)它的使用壽命，可從兩方面來(lái)研究：一是從材質(zhì)上找到高耐磨性能材料；而是合理確定齒板的構(gòu)造形狀和幾何尺寸。此次設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)上實(shí)用的齒板采用的是ZGMn13，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有外表硬化性，在形成既硬又耐磨外表的同時(shí)，仍能保持其成金屬原有的特性。而它又是破碎機(jī)上用得最普遍的一種耐磨材料。之所以不采用普通高錳鋼，是因?yàn)椴牧显谑褂眠^(guò)程中會(huì)變形。齒板橫斷面構(gòu)造形狀有兩種：平滑型和齒面性，后者又分為三角形和梯形外表。此次設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品粒度較高，為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，考慮到破碎物料的形狀、大小等特點(diǎn)，本次齒板橫斷面構(gòu)造形狀設(shè)計(jì)采用梯形齒形外表。2.6 滾動(dòng)軸承的選擇選用軸承時(shí)，首先是選擇軸承類型。"機(jī)械設(shè)計(jì)"表13-1列出了我國(guó)常用的標(biāo)準(zhǔn)軸承的根本特點(diǎn)，以下是正確選擇軸承類型時(shí)所應(yīng)考慮的主要因素：軸承的載荷軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類型的主要依據(jù)。軸承的轉(zhuǎn)速在一般轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)速的上下對(duì)類型的選擇不發(fā)生什么影響，只有在轉(zhuǎn)速較高時(shí)才會(huì)有比擬顯著的影響。 3軸承的調(diào)心性能當(dāng)軸的中心線與軸承座中心線不重合而有角度誤差時(shí)，應(yīng)采用有一定調(diào)心性能的調(diào)心軸承或帶座外球面球軸承。這類軸承在軸與軸承座孔的軸線有不大的相對(duì)偏斜時(shí)仍能正常工作。4軸承的安裝和拆卸本設(shè)計(jì)采用調(diào)心滾子軸承，其代號(hào)如下GB/T 281-93：表2-3 軸承代號(hào)軸承代號(hào)dDB22220C1001804622220C10018046到目前為止，本人所設(shè)計(jì)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)各個(gè)零部件的構(gòu)造已根本確定，并利用Pro/E進(jìn)展了干預(yù)檢查，從而清晰方便地對(duì)不合理的構(gòu)造尺寸進(jìn)展修改，利用AutoCAD將重要零部件繪制出來(lái)，已經(jīng)根本滿足設(shè)計(jì)方案和要求。以下為本人的設(shè)計(jì)圖：1） PE250×400總裝配圖見(jiàn)圖紙2） 偏心軸構(gòu)造圖見(jiàn)圖紙3） 大帶輪構(gòu)造圖見(jiàn)圖紙4） 調(diào)整機(jī)構(gòu)構(gòu)造圖見(jiàn)圖紙5） 蓋板構(gòu)造圖見(jiàn)圖紙6） 動(dòng)顎板構(gòu)造圖(見(jiàn)圖紙)7） 飛輪構(gòu)造圖見(jiàn)圖紙三顎式破碎機(jī)使用維護(hù)3.1潤(rùn)滑1經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。2本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、硝基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂3參加軸承座的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每36個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。（4） 機(jī)器開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。3.2 維修為保證顎式破碎機(jī)正查工作，除正確操作外，必須進(jìn)展方案性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。1小修主要容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙。對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)局部、潤(rùn)滑系統(tǒng)及根換潤(rùn)滑油等。小修的周期為13個(gè)月左右。2中修除進(jìn)展小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為12年左右。3大修除進(jìn)展中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸等。大修的周期一般為5年左右。3.3 破碎機(jī)的故障分析與排除破碎機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動(dòng)或其他原因，失去原始工作性能，使破碎技術(shù)狀況惡化，出現(xiàn)工作不正常，甚至不能繼續(xù)工作的現(xiàn)象，這時(shí)通稱破種機(jī)有了故障。破碎機(jī)產(chǎn)生故障的原因可以從四個(gè)方面來(lái)分析：配合件的正常配合關(guān)系破壞；零部件之間相對(duì)位置發(fā)生變化；零件本身變形、損壞、材質(zhì)變化和外表質(zhì)量改變，零、部件間雜質(zhì)阻塞等。機(jī)器發(fā)生故障的原因，包括因調(diào)整、使用、維修不當(dāng)所造成的事故性損壞(如阻塞、松動(dòng))。以及零件圍磨損、腐蝕、穴蝕、疲勞等原因所造成的自然性損壞。前者是可以防止的，后者雖不可防止，但如果能查明零件損壞的原因，掌握損壞的規(guī)律，從設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)采取相應(yīng)技術(shù)措施，就能大大減少零件的損壞，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。完畢語(yǔ)歷時(shí)近兩周的課程設(shè)計(jì)已接近尾聲，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅提高了我對(duì)三年來(lái)所學(xué)的各種知識(shí)的綜合運(yùn)用能力，還使我學(xué)到了書本所不能獲取的知識(shí)，在對(duì)待問(wèn)題核處理問(wèn)題方面有了新的認(rèn)識(shí)與方法，讓我學(xué)會(huì)了用不同的立場(chǎng)去思考問(wèn)題。在自己的刻苦努力和教師的精心輔導(dǎo)下，終于完成了對(duì)PE-250×400顎式破碎機(jī)的構(gòu)造設(shè)計(jì)?；貞浾麄€(gè)課程設(shè)計(jì)過(guò)程，收獲頗多，感觸頗多，也得到了一些有價(jià)值的結(jié)論：設(shè)計(jì)時(shí)必須搜集并參閱大量的文獻(xiàn)資料，善于選擇與借鑒。文獻(xiàn)資料是前人的知識(shí)與經(jīng)歷的總結(jié)，對(duì)我們的設(shè)計(jì)有著舉足輕重的作用。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有機(jī)械的分析、比照、市場(chǎng)反應(yīng)的信息，我們可以"取其精華，舍其糟粕，使所設(shè)計(jì)的機(jī)械更便于應(yīng)用。對(duì)于設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生必須養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，對(duì)于機(jī)械構(gòu)造的設(shè)計(jì)、材料的選擇都應(yīng)該有理有據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行"機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)"的相關(guān)規(guī)定。如在設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的偏心軸時(shí)，必須進(jìn)展強(qiáng)度校核，雖然我們的設(shè)計(jì)并不運(yùn)用到生產(chǎn)中，更不涉及平安問(wèn)題，但所持的態(tài)度會(huì)影響我們的一生，所以我們要點(diǎn)滴做起。3通過(guò)此次的設(shè)計(jì)，我頓然明白了"紙上得來(lái)總覺(jué)淺，絕知此事要躬行的道理。理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，只有運(yùn)用到設(shè)計(jì)實(shí)踐中，才能更結(jié)實(shí)的掌握，才能在以后的工作中發(fā)揮出它應(yīng)有的作用！同時(shí)，我也感觸到了知識(shí)系統(tǒng)潛在的聯(lián)系。4在設(shè)計(jì)的過(guò)程中感觸到團(tuán)隊(duì)的凝聚力。一個(gè)人的思考難免片面，甚至偏激、無(wú)從著手，通過(guò)和同學(xué)之間的討論，可以開發(fā)自己的視野和創(chuàng)新思路，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程中所存在的錯(cuò)誤。如設(shè)計(jì)時(shí)由于自己的疏忽，在選定動(dòng)顎下部擺動(dòng)行程時(shí)，未注意到所選行程大于許用擺動(dòng)行程，在同學(xué)的提醒下，才得以修正。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我建立了正確的設(shè)計(jì)思想，初步掌握了解決本專業(yè)工程技術(shù)問(wèn)題的方法和手段，讓我受到了一次工程師般的訓(xùn)練，相信在以后的學(xué)習(xí)、工作中定會(huì)大有用處的。致經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，不僅拓寬了知識(shí)面，而且穩(wěn)固了大學(xué)里學(xué)到的機(jī)械專業(yè)的知識(shí)，最重要的是鍛煉了自己的設(shè)計(jì)能力，可謂收獲頗豐。使我明白了它不僅僅是一個(gè)設(shè)計(jì)，更是一個(gè)檢驗(yàn)我們學(xué)習(xí)態(tài)度的試金石，它也進(jìn)一步的提高我們的獨(dú)立思考能力。首先，我要感我的教師吳銳，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的典范，給了起到了指明燈的作用；他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪，讓我很快就感受到了設(shè)計(jì)的快樂(lè)并融入其中。其次我要感同組同學(xué)對(duì)我的幫助和指點(diǎn)，沒(méi)有他們的幫助和提供資料，沒(méi)有他們的鼓勵(lì)和加油，這次課程設(shè)計(jì)就不會(huì)如此的順利進(jìn)展。用教師的一句話概括就是這次課程設(shè)計(jì)相當(dāng)于是把以前的小課程設(shè)計(jì)綜合在一起的過(guò)程，只要把握住每個(gè)小課設(shè)的精華、環(huán)環(huán)緊扣、增強(qiáng)邏輯，則這次的任務(wù)也就不難了。雖說(shuō)教師說(shuō)的話讓此次的課程設(shè)計(jì)看起來(lái)不是則的可怕，但是當(dāng)我真的開場(chǎng)著手時(shí)，還確實(shí)是困難重重。俗話說(shuō)的好，"磨刀不誤砍柴工，當(dāng)每次遇到不懂得問(wèn)題時(shí)，我都會(huì)第一時(shí)間記在本子上面，然后等答疑的時(shí)候問(wèn)教師，教師對(duì)于我提出來(lái)的問(wèn)題都一一解答，從來(lái)都不會(huì)因?yàn)槲业膯?wèn)題稍過(guò)簡(jiǎn)單加以責(zé)備，而是一再的告誡我做設(shè)計(jì)該注意的地方，教師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持，他們真正起到了"傳道授業(yè)解惑的作用，讓人由然而生的敬仰。除此之外，我們組和教師還有另外兩個(gè)交流途徑：打和發(fā)，以便大家第一時(shí)間接收到課程設(shè)計(jì)的最新消息和資料。多少個(gè)日日夜夜，教師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)心，除了敬仰教師們的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的典范，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向吳銳教師致以誠(chéng)摯的意和崇高的敬意。在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開場(chǎng)進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助正是他們的無(wú)私幫助和耐心的教導(dǎo)，才使我的課程設(shè)計(jì)得以順利完成，在這里請(qǐng)承受我誠(chéng)摯的意! 參考文獻(xiàn)1.鳴皋. 破碎機(jī)綜述. 機(jī)械工業(yè),20022.母福生. 雙腔顎式破碎機(jī)的研究.礦冶工程,1997(3):24263.廖漢元. 顎式破碎機(jī)，機(jī)械工業(yè),1998(1)4.周恩浦等編. 礦山機(jī)械.冶金工業(yè)，1982:1415.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè).20046.廖漢元. 顎式破碎機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)，19987.母福生. 顎式破碎機(jī)破碎力的研究.南方冶金學(xué)院學(xué)報(bào)，2002(5):13168.洪,曲中謙主編. 實(shí)用軸承手冊(cè).:科學(xué)技術(shù)，20019.朱安貞. 顎式破碎機(jī)顎板的材料及選擇水利電力機(jī)械，2000(2):81810.端品,星文. 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的嚙角，1997(1):303811.銀金光,王洪主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)課題設(shè)計(jì).:電子出版,2006.312.仲生機(jī)械設(shè)計(jì)根底.高等教育, 200613.良貴國(guó)定機(jī)械設(shè)計(jì)第九版 .人民郵電, 2006*理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書課程名稱：設(shè)計(jì)課題：專業(yè)：班級(jí)：*：年月日. >