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中國石油大學 MBA 風險管理石油石化行業(yè)風險分析

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中國石油大學 MBA 風險管理石油石化行業(yè)風險分析

風險管理課程案例分析題目:石油石化行業(yè)事故案例分析班級:MBA 2012級周末班姓名:嚴祥川石油石化行業(yè)事故案例分析石油石化是高危行業(yè),近年來事故頻發(fā),給人民生命財產(chǎn)造成了較大損失,杜絕事故的發(fā)生,對國家經(jīng)濟發(fā)展和社會穩(wěn)定都具有十分重要的意義。下面就幾個案例分析我國石油石化行業(yè)發(fā)生事故的深層次原因,總結(jié)經(jīng)驗,找出不足。(一)采油(氣)生產(chǎn)安全事故案例分析 南方石油公司打2號預探井,該井位于我國南方某市郊區(qū),周邊地勢平坦,該井口周邊2 km范圍內(nèi)有居民7 800余人,井口與周邊居民住宅距離不足60m。設(shè)計井深550m,目的層為上第三系上新統(tǒng)茨營組第三段氣層,不含硫化氫等有害氣體。該井由北方石油勘探局鉆探公司660鉆井隊承鉆。該井鉆井工程設(shè)計單位是北方石油勘探局工程技術(shù)研究所,該設(shè)計的審批部門是南方石油公司勘探開發(fā)分公司。 2號預探井于11月22日開鉆,11月29日二開鉆進。12月1日鉆至井深491m后,按設(shè)計要求下鉆取芯。取芯鉆進至498 80 m后起鉆,未發(fā)生異?,F(xiàn)象。12月1日22:30再次下鉆到井底,因下鉆時疏忽,未按設(shè)計要求將回壓閥組合到鉆具中。石油公司監(jiān)督雖已發(fā)現(xiàn)這一問題,但以剩余進尺不多為由,未下達立即起鉆更換鉆具組合的指令,致使這一重大隱患未能及時消除。12月2日凌晨1:20鉆至井深550 m完鉆,循環(huán)至2:10后開始起鉆。當時鉆井液密度、黏度符合工程設(shè)計要求,井口無任何異常顯示。當2:50起出第3柱鉆具,正在起第4柱鉆具時,發(fā)現(xiàn)鉆井液從鉆具內(nèi)突然涌出,井噴隨之發(fā)生。井隊搶接回壓閥失敗,井噴失控。噴至7:00,井下壓力開始減弱,660鉆井隊立即搶接上回壓閥和方鉆桿,井噴得到控制。井噴失控約4個小時,險情于7:30解除,隨后恢復正常施工。井噴發(fā)生后,北方石油勘探局和南方石油公司主要領(lǐng)導及時趕到事故現(xiàn)場,啟動應(yīng)急預案,在當?shù)卣浜舷?,采取了設(shè)立警戒線、向地方政府報告、疏散周邊群眾等一系列措施。 整個搶救過程中,疏散村民3 000多人,沒有造成火災(zāi)等二次事故的發(fā)生,沒有人員傷亡。 原因分析:井內(nèi)液柱壓力不能有效平衡地層壓力,從而導致氣浸和井涌。未按設(shè)計要求組合鉆具,是造成井噴失控的直接原因。現(xiàn)場監(jiān)督管理不嚴,是事故發(fā)生的間接原因 防止事故發(fā)生措施:鉆井隊必須配齊所有內(nèi)防噴工具。二開后各趟鉆具人井,必須在鉆頭處安裝回壓閥。鉆井隊除應(yīng)配備遠程控制臺外,還必須同時配備使用司鉆控制臺,確保井下突現(xiàn)異常時,最大限度縮短關(guān)、封井時間。采用連續(xù)灌漿,并配備使用專用小型灌漿罐,提高泥漿灌人量的計量精度。起鉆前,充分循環(huán)泥漿3周以上,先短起23柱,靜止一段時間再下至井底,循環(huán)測試后,確信井下無氣體侵人方可正式起鉆。 (二)四川開縣井噴案例2003年12月23日晚10時左右,由四川石油管理局川東鉆探公司承鉆、位于重慶開縣的羅家16H井發(fā)生特大天然氣井噴失控事故,導致243人死亡,其中井場周圍的居民241人,職工2人。該特大井噴事故是天然氣開采史上最慘重的事故,也是一起特大環(huán)境污染事故。事故發(fā)生地距離高橋鎮(zhèn)約1.5 km,海拔在500 m左右,相對于周圍地形而言位于凹處,地形復雜,近地面大氣流動性差。在靜風條件下,受重力的影響,天然氣井噴事故排放的硫化氫擴散有其空間分布上的特殊性,無法使用國家規(guī)范推薦的煙羽擴散模式,而國外一些軟件應(yīng)用的結(jié)果與實際情況存在明顯的差異。為研究復雜地形條件下,井噴事故排放的硫化氫擴散運動規(guī)律,在北京大學環(huán)境學院環(huán)境風洞試驗室進行了井噴事故硫化氫擴散的風洞模擬試驗研究。根據(jù)對參加事故處理人員和當?shù)鼐用竦鹊脑L談,以及死亡人員分布情況的調(diào)查,說明事故發(fā)生時當?shù)靥幱陟o風狀態(tài),事故發(fā)生18個小時后點火成功,導致大量事故人員傷亡的直接因素是硫化氫中毒,且獲取了當?shù)氐牡匦问噶孔鴺?。基于獲得的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),以幾何相似、空氣動力學粗糙等為主,該試驗研究內(nèi)容主要對事故發(fā)生地的周邊地理環(huán)境、地面低速風場進行模擬,進行地表硫濃度時間序列測量,對8個風向低速情況下硫化氫濃度給出井噴過程中的時間演化趨勢,以及硫化氫最高濃度分布等值線,從而可以對井噴事故過程中硫化氫濃度的分布進行預測判斷。原因分析:人的安全意識淡薄。地型處凹餡位置。廠址選址離具名生活區(qū)太近 3.3防止事故發(fā)生措施 加強對人的安全教育。改變廠址的位置。選著廠址時加強對選址的考察。(三)油氣集輸生產(chǎn)安全事故案例分析中石油上海銷售分公司在今年的安全檢查中發(fā)現(xiàn)浦三路油氣加注站存在安全隱患,由其下屬的浦東銷售中心與上海太平洋燃氣有限公司(以下簡稱“太平洋公司”)簽訂工程承包合同,將檢修工作委托給太平洋公司負責,太平洋公司又轉(zhuǎn)包給沒有壓力管道施工資質(zhì)的上海威喜建筑安裝工程有限公司。計劃檢修項目為油氣加注站管道刷油漆防腐、更換緊急切斷閥、校驗安全閥。2007年10月12日,油氣加注站暫停營業(yè),進行檢修。同日,太平洋公司用10瓶氮氣分別將1號、2號儲罐內(nèi)的剩余液化石油氣物料壓到槽車內(nèi),進行退料,至儲罐液位表到零位后結(jié)束,但沒有對液化石油氣儲罐進行置換。11月7日,施工人員按合同內(nèi)容開始對管路進行除銹、刷漆。11月14日,浦東銷售中心變更工程項目內(nèi)容,在原有合同的基礎(chǔ)上增加了更換系統(tǒng)管道的內(nèi)容。11月22日,管道全部更換完畢。11月23日15時,上海威喜建筑安裝工程有限公司嚴重違反壓力管道試壓規(guī)定,擅自用壓縮空氣氣密性試驗代替對新更換管道的壓力試驗,并確定管道系統(tǒng)氣密性試驗壓力為1.76MPa。在沒有用盲板將試壓管道與埋地液化石油氣儲罐隔離、且儲罐的液相管道閥門和氣相平衡管閥門處于全開情況下,19時,用空氣壓縮機將試壓管道連同埋地液化石油氣儲罐一起加壓至1.2MPa,保壓至24日上午。24日7時10分,繼續(xù)升壓;7時40分,焊工違章進行液化石油氣管道防靜電裝置焊接作業(yè),7時51分,當將第3只單頭螺栓焊至液化石油氣管道氣相總管,空壓機加壓至1.36MPa時,2號液化石油氣儲罐發(fā)生爆炸,罐體沖出地面,嚴重損壞,其余兩個埋地液化石油氣儲罐受爆炸沖擊,向左右偏轉(zhuǎn),造成液化石油氣罐區(qū)全部破壞,爆炸形成的沖擊波將混凝土蓋板碎塊最遠拋出420多米。事故造成2名作業(yè)人員當場死亡,30名附近居民和油氣加注站旁邊道路上行人受傷,其中2名傷勢嚴重的行人在送往醫(yī)院途中死亡,周邊約180戶居民房屋玻璃不同程度損壞,12家商店及70余部車輛破損。原因分析:直接原因:在進行管道氣密性試驗時,沒有將管道與埋地液化石油氣儲罐用盲板隔斷,液化石油氣儲罐用氮氣壓完物料后沒有置換,導致液化石油氣儲罐與管道系統(tǒng)一并進行氣密性試驗,罐內(nèi)未置換干凈的液化石油氣與壓縮空氣混合,形成爆炸性混合氣體,因現(xiàn)場同時進行電焊動火作業(yè),電焊火花引發(fā)試壓系統(tǒng)發(fā)生化學爆炸,導致事故發(fā)生。管理上存在的主要問題:一是以包代管,中石油浦東銷售中心將油氣加注站的檢修工作外包后,沒有對施工過程的安全進行監(jiān)督,致使承擔檢修任務(wù)的單位在檢修過程中屢屢違反施工安全作業(yè)規(guī)程。二是層層轉(zhuǎn)包,太平洋公司承接檢修工程項目后,又將檢修工程轉(zhuǎn)包給沒有相關(guān)施工資質(zhì)的上海威喜建筑安裝工程有限公司。三是檢修計劃不周密,施工過程中隨意多次增加檢修項目卻不及時修改檢修施工方案。四是沒有按照安全檢修要求對檢修管道和設(shè)備內(nèi)的氣體進行置換,擅自用氣密性試驗代替管道的壓力試驗,在管道氣密性試驗時,沒有將管道與液化石油氣儲罐用盲板隔離。五是安全意識差,在油氣加注站的檢修過程中沒有執(zhí)行動火有關(guān)規(guī)定,在沒有動火許可證的情況下擅自動火,從而引發(fā)事故。防止事故發(fā)生措施:嚴格執(zhí)行危險化學品經(jīng)營許可制度,加強對加油(氣)站的安全監(jiān)管。切實加強加油(氣)站檢維修安全管理。要嚴格執(zhí)行加油(氣)站檢維修施工安全管理規(guī)定,加油(氣)站在與施工單位簽訂施工合同時,應(yīng)嚴格審查施工單位的資質(zhì),審核施工單位的安全管理制度、施工作業(yè)方案及相應(yīng)的安全防范措施,同時要安排專人負責監(jiān)督檢修過程的質(zhì)量和安全。結(jié)合隱患排查治理“回頭看”工作,全面加強加油(氣)站日常安全管理。針對一些地區(qū)和企業(yè)隱患排查治理工作不深入、不細致、不到位、走過場等問題和當前危險化學品事故多發(fā)的嚴峻形勢,各級安全監(jiān)管部門要組織加油(氣)站繼續(xù)深入開展隱患排查治理工作,做到隱患排查治理工作制度化、經(jīng)常化。(四)結(jié)論很多的事故是可以通過人的細心而避免的,這些事故的根本原因在于人的安全意思太過單薄,所以在生產(chǎn)過程中,提高工作人員的安全意思是迫不及待的。加強安全知識教育,做好安全宣傳,搞好安全培訓,還有專業(yè)知識、專業(yè)水平的不斷提高,職業(yè)道德的增強。力求做到安全生產(chǎn)。

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