本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計立體倉庫電氣控制系統(tǒng)設(shè)計Design of WarehouseElectrical ControlSystem學(xué) 院： 電子工程學(xué)院 專業(yè)班級： 電氣工程及其自動化 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 2011年 6 月畢業(yè)設(shè)計中文摘要立體倉庫電氣控制系統(tǒng)設(shè)計摘 要：隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，自動化立體倉庫的應(yīng)用越來越廣泛。利用立體倉庫設(shè)備可實現(xiàn)倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。本課題的電氣控制主要由西門子公司的PLC、步進電機驅(qū)動器、步進電動機、直流電動機等器件組成。本文首先對本課題進行簡要的介紹，包括背景，研究意義，現(xiàn)狀等；其次對該系統(tǒng)的硬件組成、結(jié)構(gòu)、原理進行了闡述和分析；再次對本系統(tǒng)用到的器件進行分別介紹，重點對PLC程序進行了編寫；最后對設(shè)計本課題所學(xué)到的知識和結(jié)論進行歸納和總結(jié)。 關(guān)鍵詞：立體倉庫；電氣控制；PLC 畢業(yè)設(shè)計外文摘要Design of Warehouse Electrical Control SystemAbstract: With the development of national economy of our country, The application of automated warehouse will become more widely. The main body of the automated warehouse is made up of shelves, staking cranes roadway, worktable and operation control system. Electrical control of the subject mainly by Siemens PLC, stepper motor drive power modules and other devices. Firstly, Its a brief introduction of the system, including background, significance, status, etc. secondly, The hardware components of the system, structure, principle are described and analyzed. Thirdly, the devices of this system are introduced, focusing on the PLCthe software is written. Finally, summarize the knowledge about this paper.Keywords: Warehouse；Electrical Control；PLC； 目 錄1.緒論11.1本課題研究背景與現(xiàn)狀11.2本課題研究發(fā)展趨勢21.3本課題設(shè)計內(nèi)容21.4可編程控制器（PLC）簡介22.系統(tǒng)控制方案42.1立體倉庫系統(tǒng)的功能42.2采用PLC控制立體倉庫的優(yōu)點43.系統(tǒng)的硬件配置53.1立體倉庫系統(tǒng)控制53.2電氣原理圖的設(shè)計53.3立體倉庫電氣硬件的介紹與選擇63.4PLC輸入輸出分配124.系統(tǒng)的軟件設(shè)計144.1系統(tǒng)流程圖144.2系統(tǒng)程序的設(shè)計165.程序的仿真與調(diào)試325.1 程序的仿真325.2程序的調(diào)試34總結(jié)37致謝38參考文獻391. 緒論1.1 本課題研究背景與現(xiàn)狀由于世界經(jīng)濟、現(xiàn)代科技的快速發(fā)展，物流產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟發(fā)展中的新興的一個服務(wù)部門。在國際上，物流產(chǎn)業(yè)成為了國民經(jīng)濟發(fā)展的動脈，其發(fā)展的程度成為一個國家的現(xiàn)代化程度以及綜合鍋里的重要標志之一。在我們國家，由于市場經(jīng)濟的不斷深入，單純依賴商流而賺取利潤的機會將會變少。因此，企業(yè)需要將目標轉(zhuǎn)向物流。在20世紀六、七十年代，一些發(fā)達國家都開始重視倉儲管理。立體倉庫一般是指采用幾層、十幾、幾十層的貨架儲存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運設(shè)備進行貨物的出、入庫操作。因為這類倉庫能充分的利用空間存儲貨物，所以將它稱為立體倉庫。1我國立體倉庫與物料搬運的研究也并不是很晚，1973年開始研究立體倉庫，1980年就有立體倉庫應(yīng)用于實踐。自動化立體倉庫有很高的空間利用率、很強的入出庫能力、采用計算機進行控制管理而利于企業(yè)實施現(xiàn)代化管理等特點，已經(jīng)成為了企業(yè)物流和生產(chǎn)管理不可缺少的倉儲技術(shù)。自動化立體倉庫的主要優(yōu)點如下：(1)倉庫作業(yè)實現(xiàn)機械化和自動化。(2)采用高層貨架、立體儲存，能有效地利用空間，減少占地面積，降低土地購置費用。(3)采用托盤或貨箱儲存貨物，貨物的破損率顯著降低。(4)貨位集中，便于控制與管理，特別是使用電子計算機，不但能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)過程的自動控制，而且能夠進行信息處理。本論文主要是基于PLC所設(shè)計的立體倉庫電氣控制系統(tǒng)。下面簡單闡述PLC的發(fā)展背景。1968年美國最大的汽車制造商通用汽車公司為了適應(yīng)汽車型號不斷更新，提出把計算機的完備功能、靈活性、通用性好等優(yōu)點和繼電器-接觸器控制系統(tǒng)的簡單易懂、操作方便、價格低等優(yōu)點結(jié)合到一起，做成了一種能適應(yīng)工業(yè)環(huán)境的通用控制裝置，并把其編程方法及程序輸入方法簡化，使不熟悉計算機的人員也能夠快速掌握其使用技術(shù)。根據(jù)這一設(shè)想，美國數(shù)字設(shè)備公司于1969年率先研制出第一臺可編程控制器(簡稱PLC)，并在通用汽車公司的自動裝配線上試用獲得成功。由于PLC的可靠性高，操作簡單，可以大大減少設(shè)備的維修和停產(chǎn)所造成的經(jīng)濟損失。當前PLC已經(jīng)成為了電氣自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的核心控制裝置。1985年國際電工委員會（IEC）對PLC的定義如下：“可編程控制器是一種進行數(shù)字運算的電子系統(tǒng)，是專為在工業(yè)環(huán)境下的應(yīng)用而設(shè)計的工業(yè)控制器，它采用了可以編程的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計算和算術(shù)運算等操作的指令，并通過數(shù)字或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型機械的生產(chǎn)過程?！?因此，進行立體倉庫的PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計，可以推動機械手行業(yè)的發(fā)展，擴大PLC在自動控制領(lǐng)域的應(yīng)用，具有一定的經(jīng)濟和理論研究的價值。1.2 本課題研究發(fā)展趨勢由于自動化立體倉庫的廣泛應(yīng)用、計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得立體倉庫的發(fā)展十分迅速，其發(fā)展的趨勢主要有3點：1. 立體倉庫向柔性化發(fā)展。隨著柔性化的普及，自動化立體倉庫的儲運作業(yè)也將向柔性化發(fā)展。國外已經(jīng)開始出現(xiàn)一批可拆卸的和移動式的倉庫結(jié)構(gòu)。2. 立體倉庫作業(yè)管理自動化水平逐步提高。具體來說，就是在要求的時間內(nèi)、在準確的地點、按準確的順序與方法、提供準確的品種及數(shù)量的貨物。3. 立體倉庫中智能技術(shù)將會取得應(yīng)用。人工智能技術(shù)的發(fā)展，推動了自動化技術(shù)向其高級階段-智能化方向發(fā)展。1.3 本課題設(shè)計內(nèi)容自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。堆垛機是立體倉庫的關(guān)鍵部件，負責全部貨物的入庫承運作業(yè)，可實現(xiàn)三個自由度的運動。該系統(tǒng)通過傳感器采集信號，PLC控制程序，可以實現(xiàn)對步進電機和直流電機較復(fù)雜的速度與位置控制規(guī)模。在入庫作業(yè)時，當檢測傳感器檢測到零位平臺上有貨物，那么起動機械手，將零位平臺上的貨物放到指定的庫位上。在出庫操作時，啟動機械手，到達指定庫位，將指定庫位上的貨物取出放到零位平臺。機械手在執(zhí)行每次的去放任務(wù)，都會自動回到零位，等待下一條指令。論文中機械手可以進行三個維度的變化，就是可以進行前進、后退，上、下，左、右的變化。為了系統(tǒng)的安全，在各個限位處都裝有超限位保護開關(guān)，每個庫位都有檢測裝置，判斷庫位是否已有貨物，禁止雙重入庫和空的取操作。1.4 可編程控制器（PLC）簡介1.4.1 可編程控制器（PLC）的基本結(jié)構(gòu)可編程控制器的基本結(jié)構(gòu)由輸入/輸出模塊、中央處理單元、電源部件和編程器等組成。PLC與計算機的基本組成一致，它實際上就是一種工業(yè)控制計算器。（1） 輸入/輸出模塊 在PLC中，CPU是通過輸入/輸出模塊與外界連接的。輸入模塊用于將控制現(xiàn)場輸入信號變換成CPU能接收的信號，并對其進行濾波、電平轉(zhuǎn)換、隔離和放大等；輸出模塊用于將CPU的決策輸出信號變換成驅(qū)動控制對象執(zhí)行機構(gòu)的控制信號，并對輸出信號進行功率放大、隔離PLC內(nèi)部和外部執(zhí)行元件等。（2） 中央處理單元 中央處理器單元包括微處理器、系統(tǒng)程序存儲器和用戶程序存儲器。微處理器CPU是PLC的核心部件。（3） 電源部件 電源部件是把交流電轉(zhuǎn)換成直流電源的裝置，它向PLC提供所需的高質(zhì)量直流電源。2 基本結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖1.1 PLC的基本結(jié)構(gòu)1.4.2 可編程控制器（PLC）的特點(1)可靠性高，抗干擾強。（2）功能強大，性價比高。（3）編程簡易，現(xiàn)場可修改。（4）配套齊全，使用方便。（5）壽命長，體積小，能耗低。（6）系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修工作量少，維修方便。.22. 系統(tǒng)控制方案2.1 立體倉庫系統(tǒng)的功能系統(tǒng)采用滾珠絲杠、滑杠以及普通絲杠作為主要傳動機構(gòu)、點擊采用步進電機和直流電機，其關(guān)鍵部分是機械手，它由水平移動、垂直移動、貨臺機構(gòu)三部分組成，其水平和垂直移動分別用兩臺步進電機驅(qū)動滾珠絲杠來完成，伸叉機構(gòu)由一臺直流電機來控制。當堆垛機平臺移動到貨架的指定位置時，直流電機驅(qū)動貨臺向前伸出可將貨物取出或者送入，當取到貨物貨已送入，則貨臺向后縮回。在此設(shè)計的立體倉庫需要滿足一下功能：1、機械手要有三個自由度，即：前進、后退；上、下；左、右；2、機械手的運動由步進電機驅(qū)動；3、機械手前進（或后退）運動和上（或下）運動可同時進行；4、機械手前進、后退和上、下運動時必須有超限位保護；5、每個庫位必須有檢測裝置（微動開關(guān)）。6、當按完庫位號后，沒按入或沒取前，可以按手動取消該操作。2.2 采用PLC控制立體倉庫的優(yōu)點PLC的應(yīng)用非常廣泛，例如：電梯控制、防盜系統(tǒng)的控制、交通分流信號燈控制、樓宇供水自動控制、噴水池自動控制、消防系統(tǒng)自動控、供電系統(tǒng)自動控制及各種生產(chǎn)流水線的自動控制等。按PLC編程功能可分為4大類：開關(guān)量順序控制、通信功能、模擬量控制、運動控制。PLC的應(yīng)用大大提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、適用性、并且降低了系統(tǒng)成本。其控制系統(tǒng)簡單，更改容易，施工周期短；系統(tǒng)維護容易。自動化立體倉庫，少不了自動化倉庫管理系統(tǒng)，只有使用強大的倉庫管理系統(tǒng)才能使得倉庫管理和業(yè)務(wù)流程上一個臺階，才能將先進的硬件設(shè)備發(fā)揮作用、產(chǎn)生效益，針對這一倉庫管理系統(tǒng)，我選擇了PLC。選擇PLC是因為它的穩(wěn)定性比單純的使用單片機要穩(wěn)定的多，所能實現(xiàn)的功能也強大的多?？偟膩砜矗赑LC的自動化立體倉庫可以總結(jié)為如下幾點優(yōu)點：低成本、范圍廣、高速、便捷、永遠在線、結(jié)構(gòu)靈活、數(shù)字化等。3. 系統(tǒng)的硬件配置3.1 立體倉庫系統(tǒng)控制立體倉庫系統(tǒng)的控制圖如下圖3.1所示。構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)的主要電氣硬件有控制立體倉庫的Z軸的直流電動機，控制XY軸的步進電動機以及供給系統(tǒng)能源的直流開關(guān)電源，還有各種傳感器，如系統(tǒng)中采用的反射式和對射式傳感器以及微動開關(guān)（用來完成貨物的檢測以及限位保護）。圖3.1 立體倉庫系統(tǒng)控制框圖3.2 電氣原理圖的設(shè)計根據(jù)以上的控制要求，得到如下電氣原理圖：圖3.2 PLC外部接線圖3.3 立體倉庫電氣硬件的介紹與選擇3.3.1 可編程控制器（PLC）在PLC系統(tǒng)設(shè)計時，首先應(yīng)確定控制方案，下一步工作就是PLC工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。所以，權(quán)衡利弊、合理地選擇機型才能達到經(jīng)濟實用的目的。因此，工程設(shè)計選型和估算時，應(yīng)當是要分析控制過程的特點、要求、范圍。然后根據(jù)控制要求，估算輸入輸出點數(shù)、所需存儲器容量、確定PLC的功能、外部設(shè)備特性等，選擇有較高性價比的PLC、設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。1輸入輸出（I/O）點數(shù)的估算在我們設(shè)計時，我們先對I/O點數(shù)估算，并且考慮適當?shù)挠嗔?，通常根?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù)，再增加10%20%的可擴展，以此來確定我們所需要的PLC輸入輸出點數(shù)。根據(jù)估算的方法故本課題的I/O點數(shù)為輸入40點，輸出21點。2存儲器容量的估算存儲器容量是指可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應(yīng)用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設(shè)計階段，為了設(shè)計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代。存儲器內(nèi)存容量的估算，大體上都是按數(shù)字量I/O點數(shù)的1015倍，加上模擬量I/O點數(shù)的100倍，以此數(shù)為內(nèi)存的總字數(shù)（16位為一個字），另外再按此數(shù)的25%考慮余量。因此本課題PLC內(nèi)存容量選擇應(yīng)能存儲5000條梯形圖，這樣才能在以后的改造過程中有足夠的空間。33控制功能的選擇該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。根據(jù)本課題所設(shè)計的自動控制的需要，主要介紹以下幾種功能的選擇。（1）控制功能PLC主要用于順序邏輯控制，大多數(shù)場合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制，有時也采用專用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，一方面要提高PLC的處理速度，另一方面節(jié)省存儲器容量。（2）診斷功能PLC的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置，軟件診斷分內(nèi)診斷和外診斷。通過軟件對PLC內(nèi)部的性能和功能進行的診斷是內(nèi)診斷，通過軟件對PLC的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進行的診斷就是外診斷。PLC的診斷功能的強弱，直接影響對操作和維護人員技術(shù)能力的要求，并影響平均維修時間。（3）編程功能離線編程方式：PLC和編程器共用一個CPU，編程器在編程模式時，CPU只為編程器提供服務(wù)，不對現(xiàn)場設(shè)備進行控制。完成編程之后，編程器切換到運行模式，CPU對現(xiàn)場設(shè)備進行控制，就不能進行編程。離線編程方式可降低系統(tǒng)成本，但使用和調(diào)試不方便。在本設(shè)計中選用的是此方式。在線編程方式：CPU和編程器有各自的CPU，主機CPU負責現(xiàn)場控制，并在一個掃描周期內(nèi)與編程器進行數(shù)據(jù)交換，編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機，下一掃描周期，主機就根據(jù)新收到的程序運行。這種方式成本較高，但系統(tǒng)調(diào)試和操作方便，在大中型PLC中經(jīng)常被采用。五種標準化編程語言：順序功能圖（SFC）、梯形圖（LD）、功能模塊圖（FBD）三種圖形化語言和語句表（IL）、結(jié)構(gòu)文本（ST）兩種文本語言。17（4）機型的選擇S7-200系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮著強大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復(fù)雜的自動化控制。S7-200 CPU 226 集成24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O 點?？蛇B接7個擴展模塊，最大擴展至248路數(shù)字量I/O 點，35路模擬量I/O 點。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨立的30kHz高速計數(shù)器，2路獨立的20kHz高速脈沖輸出，具有PID控制器。2個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可以很容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng)，具有更多的輸入/輸出點，更強的模塊擴展能力，更快的運行速度和功能更強的內(nèi)部集成特殊功能?？赏耆m應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)所采用的PLC是西門子S7-200 CPU226 DC24V,繼電器輸出。3.3.2 步進電動機步進電機是一種由電脈沖控制的特殊同步電動機，它的作用是將脈沖電信號變換為相應(yīng)的角位移或者線位移。因此，步進電動機又稱為脈沖電動機。它可以實現(xiàn)信號變換，是自動控制系統(tǒng)和數(shù)字控制系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的執(zhí)行元件。下面簡單介紹步進電機的工作原理及其特點與選擇。（1） 步進電機的工作原理步進電機是數(shù)字控制系統(tǒng)中的執(zhí)行電動機。當系統(tǒng)將一個電脈沖信號加到步進電機定子繞組時，轉(zhuǎn)子就會轉(zhuǎn)動一步。當電脈沖按某一相序加到電動機時，轉(zhuǎn)子沿某一方向轉(zhuǎn)動的步數(shù)等于電脈沖個數(shù)。因此，改變輸入脈沖的數(shù)目就能控制步進電機轉(zhuǎn)子機械位移的大?。桓淖冚斎朊}沖的通電相序，就能控制步進電機電動機轉(zhuǎn)子機械位移的方向，實現(xiàn)對位置的控制。（2） 步進電機的特點a) 位移與輸入脈沖信號的信號數(shù)相對應(yīng)，步距誤差不長期積累，可以組成結(jié)構(gòu)簡單且具有一定精度的開環(huán)控制系統(tǒng)，也可以在需要更高精度時組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。b) 速度可以在相當寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)。c) 易于起動、停止、正反轉(zhuǎn)及變速，快速響應(yīng)性能好。d) 具有自鎖的能力。當控制脈沖停止輸入且讓最后一個脈沖控制的繞組繼續(xù)通電時，電機可以保持在固定的位置上，即停在最后一個控制脈沖所控制的角位移的終點位置上。所以步進電機具有帶電自鎖能力。e) 步距角選擇的范圍大，可以在幾十角分至180°范圍內(nèi)進行選擇。在小步距情況下，通?？梢栽诔退傧赂咿D(zhuǎn)矩穩(wěn)定運行，可以不經(jīng)減速器直接驅(qū)動負載。f) 電動機本身沒有電刷、轉(zhuǎn)子上沒有繞組，也不需要位置傳感器，可靠性高。（3） 步進電動機驅(qū)動系統(tǒng)的基本組成介紹步進電動機是應(yīng)用較早的一種機電一體化的產(chǎn)品，電機的本體與驅(qū)動器構(gòu)成一個不可分割的有機整體，步進電動機的運行性能很大程度上取決于所使用的驅(qū)動控制器的類型。圖3.3 步進電動機驅(qū)動控制器的構(gòu)成（4） 步進電動機的選擇在選擇步進電動機時，首先要考慮的是步進電動機的類型，其次才是具體的品種。在該立體倉庫控制系統(tǒng)中，要求步進電動機的電壓低、電流小、有定位轉(zhuǎn)矩和使用螺栓機構(gòu)的定位裝置，所以確定步進電動機采用二相八拍混合式步進電動機。八拍混合式步進電動機的主要特點是體積小，具有較高的起動和運行頻率，有定位轉(zhuǎn)矩等優(yōu)點。3.3.3 步進電動機驅(qū)動器（1） 步進電動機驅(qū)動器輸入輸出信號介紹步進電動機的運行需要有電子裝置進行驅(qū)動，這種裝置就是步進電動機驅(qū)動器?？刂葡到y(tǒng)每發(fā)出一個脈沖信號，通過驅(qū)動器就使得步進電動機旋轉(zhuǎn)一個步距角，也就是說，它把控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號轉(zhuǎn)化為步進電動機的角位移。因此，步進電動機的轉(zhuǎn)速與脈沖信號的頻率成正比。所有型號驅(qū)動器的輸入信號都相同，它們是步進脈沖信號CP、方向電平信號DIR、脫機信號FREE（此端為低電平有效時，電動機處于無轉(zhuǎn)矩狀態(tài)；此端為高電平或懸空不接時，此功能無效，電動機可以正常運行）。它們在驅(qū)動器內(nèi)部的接口電路都相同如圖3.1所示。該立體倉庫中，由于提供的電平為24V，而輸入部分的電平為5V，所以需要外部另加1.8K的限流電阻R。圖3.4 輸入輸出接口電路（2） 步進電動機驅(qū)動器選擇我們這里采用SH系列的步進電機驅(qū)動器，它主要由電源輸入部分、信號輸入部分、信號輸出部分組成。（3） 步進電動機驅(qū)動器細分數(shù)和電動機電流設(shè)定 SH系列驅(qū)動器是靠驅(qū)動器上的撥位開關(guān)來設(shè)定細分數(shù)的，只需根據(jù)面板上的提示進行設(shè)定即可。對于兩相步進電動機，細分后電動機的步距角等于電動機整步步距角除以細分數(shù)。細分后完全消除了電動機的低頻振蕩，而且提高了電動機的輸出轉(zhuǎn)矩和電動機的分辨率。所以，采用細分驅(qū)動器只要改變細分數(shù)，就能改變步距角。（4） 步進電動機驅(qū)動器電源接口對于超小型驅(qū)動器，采用一組DC2440V供電。因為PLC需要采用開關(guān)式穩(wěn)壓電源供電，所以該立體倉庫中應(yīng)該選用開關(guān)式穩(wěn)壓電源。3.3.4 傳感器（1） 反射式傳感器工作原理：當物體相對于傳感器移動時，反射回來的信號和原來的信號進行對比，產(chǎn)生頻移，然后集成電路放大微弱的頻移信號。經(jīng)多普勒檢測、放大、限幅等措施，最后得到的是和物品移動信號相關(guān)的直流信號輸出電平。圖3.5 變調(diào)光式傳感器的結(jié)構(gòu)在該立體倉庫中采用反射式傳感器作為貨物檢測裝置，并采用能抗周圍外來光干擾的變調(diào)光式。采用變調(diào)光式，與直流光式相比，不易受外來光干擾的影響，其電源電壓為DC524V的大量程電壓輸入型，帶有容易調(diào)整的光軸標識，還帶有動作確認的入光顯示燈。下面是反射式傳感器的輸出電路圖：圖3.6 反射式傳感器的輸出電路（2） 對射式傳感器對射式傳感器的工作原理：對射式傳感器的輸出狀態(tài)一般是NPN輸出，輸出晶體管的動作狀態(tài)可以分為：入光時ON和遮光時ON兩種。入光時ON的對射式傳感器的電路如圖3.7所示。當24V電壓加到發(fā)光二級管VL時，它將光發(fā)射給光敏二級管VD，VD接收到光導(dǎo)通，于是晶體管導(dǎo)通，輸出為ON。當發(fā)光二極管VL發(fā)射出的光被物體擋住，使得光敏二級管接收不到時，VD不導(dǎo)通，則晶體管不導(dǎo)通，輸出為OFF。圖3.7 對射式傳感器的電路在該立體倉庫控制系統(tǒng)中，采用8個對射式傳感器作限位控制。其中4個對射式光電傳感器分別作為X軸Y軸的限位控制；2個對射式光電傳感器分別作為X軸Y軸的到位檢測；如果貨架未到達正確位置，Z軸電動機將不能運行，以確保當PLC程序出錯時也不會損壞設(shè)備；2個對射式光電傳感器作為Z軸的限位控制，此時遮光時輸出晶體管ON。163.3.5 微動開關(guān)該立體倉庫控制系統(tǒng)中共有13個庫位（四層十二個庫位加0號庫位）分別采用13個微動開關(guān)作為貨物的檢測裝置，當有貨物時相應(yīng)開關(guān)動作；為了保險起見，在X軸的左限位和Y軸的下限位處還安裝了1個微動開關(guān)作限位保護，以確保立體倉庫的安全。3.3.6 直流電動機立體倉庫采用直流電機作為Z軸的拖動元件。直流電動機具有良好的起動性能，且能在寬廣的范圍內(nèi)平滑、均勻地調(diào)速。在自動控制系統(tǒng)中，小功率直流電動機的應(yīng)用也很廣泛。本系統(tǒng)采用的直流電動機的輸入電壓為12-24V。輸入信號由PLC提供，輸入電源由電源模塊提供，輸出信號驅(qū)動直流電動機。3.3.7 并聯(lián)型開關(guān)穩(wěn)壓電源并聯(lián)式開關(guān)穩(wěn)壓電源的輸出功率大、體積小、重量輕、可靠性高、適應(yīng)變動寬范圍的輸入電壓，具有完備的過電壓過電流保護功能，內(nèi)置輸入EMI濾波器，具有較高的抗干擾能力。在該立體倉庫控制系統(tǒng)中，考慮到PLC和步進電動機驅(qū)動器都要求DC24V電源，綜合考慮系統(tǒng)的用電量、系統(tǒng)運行的可靠性和系統(tǒng)設(shè)計的規(guī)整性，我們選用并聯(lián)式開關(guān)穩(wěn)壓電源。3.4 PLC輸入輸出分配根據(jù)系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)的I/O分配見下表所示。表3.1 系統(tǒng)的I/O分配輸入接口輸出接口PLC端單元板端口注釋PLC端單元板接口注釋I0.0D0矩陣掃描第1列Q0.0X軸-cp平移電動機脈沖信號I0.1D1矩陣掃描第2列Q0.1Y軸-cp升降電動機脈沖信號I0.2D2矩陣掃描第3列Q0.2X軸-DIR平移電動機方向信號I0.3D3矩陣掃描第4列Q0.3Y軸-DIR升降電動機方向信號I0.4D4矩陣掃描第5列Q0.4H0矩陣掃描第1行I0.5D5矩陣掃描第6列Q0.5H1矩陣掃描第2行I0.6D6矩陣掃描第7列Q0.6H2矩陣掃描第3行I0.7D7矩陣掃描第8列Q0.7H3矩陣掃描第4行I1.0SQ5(ZLMT-)Z軸原點Q1.0I1.1SQ6(ZLMT+)Z軸限位Q1.1Z軸-F貨物前伸I1.2SN檢測貨臺上是否有貨物Q1.2Z軸-R貨物回縮 I1.3SW0手動控制開關(guān)Q1.3I1.4SQ2(XLMT+)X軸限位Q1.4B00數(shù)碼顯示區(qū)第0位I1.5SQ1(XLMT-)X軸原點Q1.5B01數(shù)碼顯示區(qū)第1位I1.6SQ4(YLMT+)Y軸限位Q1.6B02數(shù)碼顯示區(qū)第2位I1.7SQ3(YLMT-)Y軸原點Q1.7B03數(shù)碼顯示區(qū)第3位4. 系統(tǒng)的軟件設(shè)計4.1 系統(tǒng)流程圖系統(tǒng)的電氣設(shè)計中，電動機主要采用步進電動機和直流電動機，分別控制水平移動、垂直移動及貨臺的動作（即X軸Y軸Z軸）。傳感器采用對射式和反射式傳感器以及微動開關(guān)，用于完成貨物的檢測和限位保護等。系統(tǒng)在機構(gòu)設(shè)計上采用滾珠絲杠、滑軌和普通絲杠作為傳動機構(gòu)。當堆垛機平臺移動到貨架的指定位置時，貨臺向前伸出可將貨物取出或取入，當取到貨物或貨已經(jīng)送入時，鏟叉縮回。整個系統(tǒng)流程如圖4.1所示其工作流程如下：1) 接通電源。2) 系統(tǒng)自檢。3) 將功能開關(guān)置于自動位置。4) 執(zhí)行送貨指令。a) 選擇欲送庫位號，按動庫位好對應(yīng)按鈕，控制面板上的數(shù)碼管顯示庫位號。b) 按動送指令按鈕，若被選擇的庫位已有貨物，則該指令不被執(zhí)行。c) 指令完成后，系統(tǒng)自動返回。d) 如果執(zhí)行送入指令前，載貨臺上沒有貨物，則送指令也不被執(zhí)行。5) 執(zhí)行取貨指令。a) 選擇欲取的庫位，按動庫位號對應(yīng)的按鈕，控制面板上的數(shù)碼管顯示庫位號。b) 按動“取”按鈕，執(zhí)行取操作。如果載貨臺上有貨物，則取指令不被執(zhí)行。c) 指令完成后，系統(tǒng)自動返回。d) 如執(zhí)行取出指令前，被選庫位無貨物，則取指令不被執(zhí)行。因此，該立體倉庫系統(tǒng)的運行情況可歸納為：當按下起動按鈕后，允許進行立體倉庫允許的控制。在正常的情況下，按下某一庫位的按鈕以及“取”或“送”按鈕，系統(tǒng)將進行相應(yīng)的動作，此時控制面板上的數(shù)碼管顯示相應(yīng)的庫位號。而在緊急情況下，按下緊急按鈕，貨物送回原來的位置，只有當故障排除之后，才能重新運行。圖4.1 系統(tǒng)流程圖4.2 系統(tǒng)程序的設(shè)計1. 系統(tǒng)的控制要求：1) 當選擇開關(guān)置于自動位置時，系統(tǒng)復(fù)位到初始位置，各個軸回到原點。2) 執(zhí)行入庫指令。 選擇欲入庫的庫位號，按動庫位號對應(yīng)按鈕，控制面板上的數(shù)碼管顯示庫位號。 按動K8按鈕，起動入庫操作，當載貨臺有貨物時，起重機自動將貨物送到指定的庫位。 若被選擇庫位內(nèi)已有貨物時，則該入庫操作不被執(zhí)行。 完成入庫操作之后，機械自動返回初始位置。 載貨臺若無貨物，則下一個入庫操作將不被執(zhí)行。3) 執(zhí)行出庫指令 選擇要出庫的庫位號，按動庫位號對應(yīng)按鈕，控制面板上的數(shù)碼管顯示庫位號。 按動K8按鈕，當載貨臺上有貨物時，起重機不執(zhí)行任何操作。 如果被選擇的庫位內(nèi)無貨物時，則該出庫操作不被執(zhí)行。 當按下K8按鈕時，載物臺上沒有貨物，且該庫位內(nèi)有貨物時，起重機自動將貨物從指定的庫位轉(zhuǎn)移到載貨臺上。 完成出庫操作后，機械手自動返回到初始位置。2. 程序設(shè)計如下：主程序如下：3. 各部分程序分析：（1） 初始化程序，讓各個軸回到初始位置。子程序SBR-0如下： （2） 當系統(tǒng)運行過程中達到某個軸的限位時，應(yīng)當停止當前軸的動作。子程序SBR-1如下：（3） 倉庫的庫位坐標定位計算程序設(shè)計。在倉庫的管理中，各個庫位坐標的一個基本參數(shù)。本程序采用子程序的方法進行編寫。子程序的入口參數(shù)為指定的庫位號（0-12），輸出的參數(shù)為庫位的X軸和Y軸的坐標。倉庫的庫位編號下圖所示： 圖4.1 倉庫的庫位編號子程序SBR-2如下所示：程序中的第一段用來計算0號庫位、1號庫位、2號庫位、3號庫位的X軸坐標值。第二段是用于計算第1號庫位、4號庫位、7號庫位、10號庫位的Y軸坐標。程序中的第三段到第十段中分別計算各個庫位的X、Y軸的坐標。其中各個庫位的坐標值均可以用0、 1、 2、 3號庫位的X軸坐標和1、 4、 7、10號庫位的Y軸坐標來表示。最后一段是用于給其他的程序送出坐標值。（4） 立體倉庫的出入庫控制的程序設(shè)計。入庫的操作順序為：X軸電動機右行Z軸電動機前伸Y軸電動機上升Z軸電動機回縮X軸電動機右行、Y軸電動機上升Z軸電動機前伸Y軸電動機下降Z軸電動機回縮復(fù)位。出庫的操作順序為：X軸電動機右行、Y軸電動機上升Z軸電動機前伸Y軸電動機上升Z軸電動機回縮X軸電動機左行、Y軸電動機下降Z軸電動機前伸Y軸電動機下降Z軸電動機回縮復(fù)位。程序設(shè)計時，可以安排入庫操作和出庫操作在一個程序中，通過完成順序指令，完成上述的連續(xù)動作。程序中網(wǎng)絡(luò)一是對程序的初始化以及傳送Y軸行走的偏差值。程序中的網(wǎng)絡(luò)2-8是X、Y軸的第一次位移，到達指定位置準備取貨。網(wǎng)絡(luò)9-14是控制貨臺前伸到位，準備提貨。網(wǎng)絡(luò)15-19是控制貨臺的回縮，完成貨物從庫位到貨臺的轉(zhuǎn)移。網(wǎng)絡(luò)24-28是控制起重機的第二次位移，到達指定的位置準備放下貨物。網(wǎng)絡(luò)29-33是控制貨臺前伸到位，準備放物。網(wǎng)絡(luò)34-38是控制Y軸下降，放下貨物到指定的位置。網(wǎng)絡(luò)39-43是送貨回縮，完成從貨臺到庫位的轉(zhuǎn)移。網(wǎng)絡(luò)44-50是控制起重機復(fù)位，使其回到待命的狀態(tài)，準備下一動作。這里采用的是PLC中的順序控制。子程序SBR-3如下所示：（5） 鍵盤裝置掃描檢測及顯示系統(tǒng)的PLC程序設(shè)計。通過掃描H0、H1、H2、H3端口來判斷當前的按鈕的狀態(tài)。當按下K5時H1觸發(fā)，4號輸入信號有效。子程序SBR-4如下所示： 程序網(wǎng)絡(luò)一是用來初始化程序的，對寄存器進行清零。使用SM0.1，是指接通了從STOP到RUN的那個掃描周期。網(wǎng)絡(luò)2中產(chǎn)生周期為0.8S的時序脈沖。網(wǎng)絡(luò)三中用脈沖發(fā)生器掃描輸出端口Q0.4,Q0.5,Q0.6,Q0.7，接通周期和掃描的周期是一致的。網(wǎng)絡(luò)四將狀態(tài)信號傳送至主程序。（6） 在倉庫的控制中，機械手運行于各個庫位之間，每個庫位的坐標是定位，所以要求系統(tǒng)在絕對系統(tǒng)下工作。這樣，通過輸入不同的庫位坐標值系統(tǒng)下實現(xiàn)系統(tǒng)的位置控制。步進電動機根據(jù)系統(tǒng)提供的脈沖做標準進行移動，當目標值大于當前值時，步進電動機正轉(zhuǎn)；反之，電動機反轉(zhuǎn)；當目標值與當前值相同，則不轉(zhuǎn)。 子程序SBR-5控制脈沖發(fā)生器PT0的程序如下：子程序SBR-7控制脈沖發(fā)生器PT1的程序如下：以脈沖發(fā)生器1為例，網(wǎng)絡(luò)2中，將步進電動機的當前脈沖存儲于VD4200中，通過運算得出設(shè)定值與當前脈沖值的差值A(chǔ)C0，即為步進電動機的將要行走的路程距離。網(wǎng)絡(luò)三將實際需要行走的距離轉(zhuǎn)換為脈沖數(shù)量。網(wǎng)絡(luò)四中實現(xiàn)了步進電動機的正反轉(zhuǎn)，Q0.2的值為正時，電動機向左運行，同時將它所行走的距離給AC2。反之，則向右運行。網(wǎng)絡(luò)7、8、9是用于將數(shù)據(jù)傳送給相應(yīng)的存儲區(qū)。網(wǎng)絡(luò)10是為了避免距離過短而導(dǎo)致錯誤而設(shè)計的。當恒速區(qū)的脈沖值為負時，采用單段PTO輸出方式，速度恒為1000HZ。網(wǎng)絡(luò)11調(diào)用指令。（7） 控制脈沖發(fā)生器PT0和PT1停止輸出脈沖?？刂泼}沖發(fā)生器PTO的子程序SBR-6和控制脈沖發(fā)生器PT1的子程序SBR-8分別如下：5. 程序的仿真與調(diào)試5.1 程序的仿真下面簡單介紹一下西門子S7-200仿真軟件。首先在西門子編程軟件中將所編的程序?qū)С觯瑢?dǎo)出程序為.AWL格式。圖5.1 程序?qū)С龅玫轿募?，存儲于文件夾中。圖5.2 程序?qū)С龊蟠鎯Υ蜷_仿真軟件，裝載程序。根據(jù)I/O的分配選擇CPU型號，同時按照I/O分配表，打開開關(guān)，點擊運行按鈕，對程序進行仿真。在仿真時各觸點的接通與斷開是用小燈的亮和滅來表示的。圖5.3 程序仿真軟件經(jīng)過仿真實驗證明，此程序是可行的，裝載程序之后，點擊運行按鈕，可以得到正確的指示燈顯示。5.2 程序的調(diào)試將其裝載PLC中：圖5.4 下載程序到PLC點擊下載，使得程序裝載到PLC中進行仿真實驗，由于實驗室里只有CPU224的PLC，因此，我只能將程序的初始化程序，裝載到其中，并將輸入接口I1.0-I1.7為I0.0-I0.7，點擊運行按鈕，并且打開該程序的狀態(tài)監(jiān)控。得到如下圖5.5當Z軸不在原位時，貨臺回縮到位。當Z軸回縮到原位時，當X軸Y軸不在原位時，則調(diào)用子程序5和子程序8。如下圖5.5和圖5.6。當Z軸回到原點，Y軸到原點的時候，則需要X軸動作，調(diào)用子程序5，Q0.2亮，在實驗室，得到了證實。如圖5.7所示。其他程序調(diào)試也是可行的，但是由于條件允許，并沒有一一調(diào)試，希望在日后，能有機會進行實踐。圖5.5 初始化程序狀態(tài)監(jiān)控1圖5.6初始化程序狀態(tài)監(jiān)控2圖5.7 X軸初始化總結(jié)本次設(shè)計給我增加了許多的知識，不僅僅是PLC的知識，還有電機及傳感器的知識。讓我認識到了大學(xué)中學(xué)習的不足之處，也彌補了許多知識的空白區(qū)。對于本次設(shè)計的自動化立體倉庫，我國目前已建成自動化立體倉庫400 多座、立體倉庫2000 多座。在此，我僅僅將立體倉庫的一個簡單的構(gòu)架描述了出來?；赑LC的自動化立體倉庫，有著許多的優(yōu)勢，它通過高層貨架存儲，使得存儲區(qū)大幅度向高空發(fā)展，提高了空間利用率，自動化立體倉庫采用層級式存放。通過自動化存儲系統(tǒng)，加快了運行和處理速度。提高了勞動生產(chǎn)率，減低操作人員的勞動強度，采用自動化技術(shù)后，還能較好地適應(yīng)黑暗，低溫，污染，有毒和易爆等特殊場合的物品存儲需要。計算機控制能夠始終確保無誤的對各種信息經(jīng)行存儲和管理，減少了貨物處理和信息處理過程中的差錯，同時借助于計算機管理還能有效地利用倉庫存儲能力，便于清點和盤庫，合理減少庫存，加快資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約資金，從而提高倉庫的管理水平。總之，利用自動化立體倉庫大大的減少了人力，提高了效率，減少了成本，帶來了很大的收益。本次設(shè)計的核心是PLC控制器。PLC具有強大的控制功能。在自動化立體倉庫中，如果需要增加倉庫，增加機械手，我們不需要花費大量的人力物力財力，這里運用的是了PLC的接線簡單、編程直觀方便、擴展容易等特點。此時，我們只需要在硬件接線上增加開關(guān)輸入的信號，然后在我們的程序中適當添加語句就可以了。所以基于PLC所設(shè)計出的立體倉庫，方便實用，易于擴展與改造。自動化立體倉庫的發(fā)展需要我們下更大的功夫去深入研究，可以結(jié)合計算機控制以及現(xiàn)場總線的連接，對倉庫的控制進行實時監(jiān)控，更加凸顯我們的智能化發(fā)展。隨著PLC技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，自動化立體倉庫的實時性和可靠性會越來越高，控制也會越來越完善。通過本次的畢業(yè)設(shè)計，我不僅增加了專業(yè)知識，而且也在工作的細心程度上得到了鍛煉，端正了我的工作態(tài)度，指導(dǎo)老師秦緒平講師給了我很大的幫助與啟發(fā)。致謝本課程設(shè)計是在秦緒平老師的細心指導(dǎo)下完成的，在此我要向他表示衷心的感謝。在我寫論文的過程中，有老師的耐心指導(dǎo)，無論從開始的論文開始的資料搜集，到論文的開題，到論文的構(gòu)思各方面，我都得到了老師的教誨和幫助，特別是老師的廣博的學(xué)識、深厚的學(xué)術(shù)素養(yǎng)和老師謙和的為人都讓人覺得敬佩。在這里，我還要感謝大學(xué)四年所有教過我們的老師，是你們的耐心教導(dǎo)，才有了我們現(xiàn)在的今天，讓我學(xué)會了做人，其次學(xué)會了扎實的專業(yè)電氣工程的知識，也正是你們的教導(dǎo)，讓我能夠了解科學(xué)的奧秘，讓我有能力來完成這一畢業(yè)設(shè)計。同時也感謝電子工程學(xué)院的所有老師和同學(xué)，謝謝你們在大學(xué)的時光中，給我的一切幫助和支持，給我的大學(xué)時光增加了許許多多難忘的回憶。同時也感謝他們在本次畢業(yè)設(shè)計中給我的幫助。在此畢業(yè)之際，我要再一次的想我的老師和同學(xué)，說聲謝謝，感謝你們的關(guān)心及支持。參考文獻1 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