提提 綱綱1 1、采油安全生產(chǎn)特點、采油安全生產(chǎn)特點2 2、油水井巡回檢查、油水井巡回檢查3 3、油水井投產(chǎn)前的安全技術(shù)油水井投產(chǎn)前的安全技術(shù)4 4、抽油機的安裝與調(diào)整、抽油機的安裝與調(diào)整5 5、抽油機運行、抽油機運行6 6、抽油機傷害事故的控制與預(yù)防抽油機傷害事故的控制與預(yù)防 7 7、計量間及管道安全技術(shù)、計量間及管道安全技術(shù)8 8、抽油機傷害事故抽油機傷害事故案例分析案例分析一、采油安全生產(chǎn)特點一、采油安全生產(chǎn)特點 采油生產(chǎn)大部分在野外分散作業(yè)，從井口到計量站、聯(lián)合站，各個采油生產(chǎn)大部分在野外分散作業(yè)，從井口到計量站、聯(lián)合站，各個環(huán)節(jié)都有機地聯(lián)系在一起。整個生產(chǎn)過程具有機械化、密閉化和連續(xù)化的環(huán)節(jié)都有機地聯(lián)系在一起。整個生產(chǎn)過程具有機械化、密閉化和連續(xù)化的特點，生產(chǎn)的介質(zhì)為易燃易爆的石油和天然氣，對人與人、人與機之間的特點，生產(chǎn)的介質(zhì)為易燃易爆的石油和天然氣，對人與人、人與機之間的協(xié)調(diào)都有較高的要求，這些工作的完成都需要有嚴格的規(guī)章制度、嚴密的協(xié)調(diào)都有較高的要求，這些工作的完成都需要有嚴格的規(guī)章制度、嚴密的勞動組織和正確的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，以及要求每個崗位工人的熟練操作，否勞動組織和正確的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，以及要求每個崗位工人的熟練操作，否則生產(chǎn)的安全就無法保證。則生產(chǎn)的安全就無法保證。產(chǎn)物性質(zhì)產(chǎn)物性質(zhì) 采油生產(chǎn)的主要產(chǎn)物是原油、天然氣。這些物質(zhì)具有易燃、易爆、采油生產(chǎn)的主要產(chǎn)物是原油、天然氣。這些物質(zhì)具有易燃、易爆、易揮發(fā)和易于集靜電等特點。揮發(fā)的油氣與空氣混合達到一定比例，遇明易揮發(fā)和易于集靜電等特點。揮發(fā)的油氣與空氣混合達到一定比例，遇明火就會發(fā)生爆炸或燃燒，造成很大的破壞。油氣還有一定的毒性，如果大火就會發(fā)生爆炸或燃燒，造成很大的破壞。油氣還有一定的毒性，如果大量排泄或泄漏，將會造成人、畜中毒和環(huán)境污染。量排泄或泄漏，將會造成人、畜中毒和環(huán)境污染。采油生產(chǎn)工藝采油生產(chǎn)工藝 采油生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，而且有些生產(chǎn)工藝帶有不同程度采油生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，而且有些生產(chǎn)工藝帶有不同程度的危險性。例如；抽油機生產(chǎn)易造成機械傷害；修井作業(yè)中控制不當易發(fā)生的危險性。例如；抽油機生產(chǎn)易造成機械傷害；修井作業(yè)中控制不當易發(fā)生井噴等，采油生產(chǎn)過程中使用的機械、設(shè)備、車輛及原材料數(shù)量大、品種多，井噴等，采油生產(chǎn)過程中使用的機械、設(shè)備、車輛及原材料數(shù)量大、品種多，也給安全管理帶來一定的困難。如不嚴格管理，認真操作，發(fā)生事故的可能也給安全管理帶來一定的困難。如不嚴格管理，認真操作，發(fā)生事故的可能性很大。性很大。采油生產(chǎn)的要求采油生產(chǎn)的要求 在采油生產(chǎn)的全過程中，首先要針對原油和天然氣易燃易爆的特在采油生產(chǎn)的全過程中，首先要針對原油和天然氣易燃易爆的特點采取相應(yīng)的安全措施：針對其他方面的特點，也應(yīng)采取有效的安全措施。點采取相應(yīng)的安全措施：針對其他方面的特點，也應(yīng)采取有效的安全措施。在采油生產(chǎn)活動中開展的防火、防爆、防觸電、防中毒、防凍、防機械傷害在采油生產(chǎn)活動中開展的防火、防爆、防觸電、防中毒、防凍、防機械傷害等就是有效的事故預(yù)防措施。等就是有效的事故預(yù)防措施。二、油水井巡回檢查二、油水井巡回檢查抽油井檢查點：1、井場； 2、井口； 3、懸繩器、毛辮子、驢頭； 4、中軸承、游梁、支架；5、尾軸承、橫船、連桿； 6、曲柄銷： 7、曲柄、平衡塊； 8、減速箱；9、電機、皮帶； 10、剎車； 11、底座、基礎(chǔ)； 12、控制箱。 注水井檢查點：1、井場；2、井口； 3、壓力表。電泵井檢查點：1、井場； 2、井口； 3、控制室； 4、變壓器、接線盒。三、油、水井投產(chǎn)前的安全技術(shù)三、油、水井投產(chǎn)前的安全技術(shù)1、人員、工具和設(shè)備、凡進入新井、新站的崗位工人，必須先培訓(xùn)后上崗，經(jīng)過三級安全教育，達到本崗位規(guī)范標準才能進行操作管理。、工具用具按配備標準配齊配全，對號定位。、化學(xué)清蠟及其它清蠟方法應(yīng)根據(jù)要求，配備配全設(shè)備、藥品。、新井投產(chǎn)前，按要求配齊安全設(shè)施、消防器材、安全掛牌和安全標志。、新井（站）投產(chǎn)前，場地要達到規(guī)格化標準。2、生產(chǎn)管理制度、油、水井、計量站崗位專責制。、交接班制。、巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制、質(zhì)量負責制、技術(shù)培訓(xùn)、崗位練兵制、安全生產(chǎn)制、經(jīng)濟核算制、標準化管理制3、圖表、資料、井組有綜合圖，包括油層連同圖、分層管柱圖、地面流程圖。、采油隊有設(shè)備流程圖、油水系統(tǒng)管網(wǎng)圖、配電及電器線路圖、巡回檢查路線圖、事故樹分析圖。、報表、記錄本、資料按統(tǒng)一要求填寫。四、抽油機的安裝與調(diào)整四、抽油機的安裝與調(diào)整 在游量式抽油機采油過程中，抽油機的安裝與調(diào)整質(zhì)量，直接影響著安全采油和人身安全。因此，抽油機安裝地理位置的選擇、基礎(chǔ)設(shè)計、設(shè)備的安裝、調(diào)整驗收必須按設(shè)計標準、操作規(guī)程進行。 、抽油機的安裝 1抽油機基礎(chǔ)為了保證抽油機的安裝質(zhì)量，延長使用壽命，抽油機基礎(chǔ)的選擇和施工質(zhì)量是非常重要的環(huán)節(jié)。抽油機的基礎(chǔ)有固定式基礎(chǔ)和活動式基礎(chǔ)(預(yù)制基礎(chǔ))兩種。目前，普遍采用的是活動式基礎(chǔ)。對于前置式大功率的抽油機，因其動載和本身重量較大，采用固定式基礎(chǔ)比較合適。(1)、平整地基 地基應(yīng)夯實，在翻漿地區(qū)應(yīng)挖至凍土層以下夯實。如果地層情況不好，需要用砂、礫石或水泥灌注，形成人工墊層，以保證地基有足夠的承受能力，地基周圍不能有水。(2)、拉線 按照說明書基礎(chǔ)圖施工，先找出第一節(jié)基礎(chǔ)最前端兩個螺栓孔位置的橫線中心點，再從這點拉線至井口中心。兩螺孔中心點距離井口中心尺寸，應(yīng)符合說明書規(guī)定的尺寸，然后以螺孔距離為底邊，井口中心為頂點作等腰三角形，并找好第一節(jié)基礎(chǔ)的水平。(3)、吊裝基礎(chǔ) 當?shù)谝还?jié)基礎(chǔ)安裝好后，按說明書規(guī)定尺寸，分別吊裝其他各節(jié)基礎(chǔ)。要求每節(jié)基礎(chǔ)保持水平一致，螺栓預(yù)留孔中心要在一條線上，基礎(chǔ)底面和地基之間不得懸空。最后從井口中心，經(jīng)過第一節(jié)基礎(chǔ)兩螺栓預(yù)留孔中心點到最后一節(jié)基礎(chǔ)兩螺栓預(yù)留孔中心點拉線，做出標記。 2抽油機的安裝與驗收抽油機的安裝應(yīng)由符合規(guī)定要求的專業(yè)施工隊伍進行。抽油機安裝竣工后，要按工程施工標準嚴格履行驗收交接手續(xù)，確保抽油機從安裝開始就不存在任何事故隱患。(二)、抽油機的調(diào)整 抽油機的調(diào)整主要是根據(jù)油井生產(chǎn)需要調(diào)整抽油機的橫向水平、縱向水平、驢頭與井口對中、抽油機的平衡、沖程、沖次。 1、抽油機調(diào)整前的準備抽油機投產(chǎn)使用一段時間后，由于氣候條件的影響，油井地質(zhì)動態(tài)的變化，產(chǎn)量的變化，需要改變抽汲參數(shù)，使抽油機處于良性運轉(zhuǎn)狀態(tài)，即對抽油機進行全面的檢查與調(diào)整。為了確保調(diào)整工作的安全運行，必須做好以下準備工作：負責調(diào)整工作的專業(yè)人員要熟悉該抽油機井的生產(chǎn)流程，抽油機的型號、規(guī)格、性能及結(jié)構(gòu)，需要調(diào)整的部位，以及特殊的安全要求等。要準備好所需的工具、儀器儀表、設(shè)備、材料等物品。負責調(diào)整工作的操作人員必須穿戴勞保用品，戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。 2、調(diào)整抽油機驢頭與井口對中抽油機驢頭停在下死點位置時，應(yīng)卸掉驢頭負荷，防止因游梁上負荷太重，在調(diào)整中央軸承座前后頂絲時，使螺桿頂彎或滑扣。剎車要靈活可靠，剎死剎車，防止在操作過程中剎車失靈，曲柄突然擺動砸壞物體或傷人。調(diào)中央軸承座或驢頭都屬于高空作業(yè)，操作人員必須采取高空作業(yè)安全保護措施(如系好安全帶等)。在調(diào)中央軸承座時，中央軸承座的前后兩個固定螺絲只能卸松，絕對不能卸掉，以免在調(diào)整過程中游梁翻倒。如果中央軸承座或驢頭的位置都調(diào)到允許值時，驢頭與井口仍不對中的話，只能重新安裝抽油機，不能無限制地調(diào)中央軸承座的位置，來使驢頭與井口對中。3、調(diào)整抽油機的縱向水平和橫向水平抽油機必須卸掉驢頭負荷，以減輕機身重量，方便移動整機。剎車裝置靈活可靠，剎死剎車。調(diào)整前必須卸松所有的地腳螺絲，需要加墊鐵或斜鐵部位附近的地腳螺絲，可多退幾扣(高度約大于斜鐵厚度)。加斜鐵時，一定要成組加(兩塊斜鐵為一組)。同時，不能用猛烈敲打斜鐵的辦法來校水平，這樣會把水泥基礎(chǔ)振碎，造成不必要的損失?？捎们Ы镯敯训鬃斊鸹蛴玫踯嚢训鬃跗穑偌有辫F。五、抽油機運行五、抽油機運行 、啟動前的準備 1、倒好流程，檢查出油管線是否暢通。2、)檢查光桿卡子是否卡牢，光桿盤根松緊是否合適，懸繩器和懸繩是否完好，雙翼膠皮閘門開關(guān)是否靈活和打開。3、減速箱的油量是否適量。4、檢查曲柄銷軸承，中央軸承座、尾軸承座、電動機軸承內(nèi)的潤滑油是否足夠。5、檢查剎車是否靈活完好，應(yīng)無自鎖現(xiàn)象。6、檢查抽油機皮帶有無污油及損壞情況，并校對其松緊程度。7、檢查各部緊固螺絲，有無松動，并檢查曲柄銷子及保險銷有無松動。8、檢查曲柄軸、減速箱輸入軸、電動機皮帶輪的螺帽和鍵有無松動現(xiàn)象。9、檢查抽油機電控箱內(nèi)各元器件是否齊全完好，抽油機底座、電動機和電器設(shè)備接地裝置是否良好，鐵殼開關(guān)的保險絲(熔片)是否符合規(guī)則。10、檢查三相電壓是否平衡。11、排除抽油機周圍妨礙運轉(zhuǎn)的物體。(二)、抽油機啟動 1抽油機啟動的安全技術(shù)啟動時，禁止直接啟動，一定要先點動，讓曲柄平衡重擺動起來，利用平衡重的慣性啟動，當平衡重向旋轉(zhuǎn)方向相反方向擺動時不要啟動。按電鈕要迅速，啟不動時應(yīng)停下檢查。按啟動電鈕，等電動機運轉(zhuǎn)后，放開啟動電鈕，如果采用油開關(guān)(補償啟動器)時，先將手柄推到啟動位置，帶電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再將手柄拉到運行位置。 (三)、抽油機的停機 按停止按扭，切斷電源，電動機停止運轉(zhuǎn)，剎緊剎車。當油井氣量大時，驢頭應(yīng)停在下死點；當含沙量大時，驢頭應(yīng)停在上死點；一般情況下，曲柄應(yīng)處于右上方(井口在右前方)。關(guān)閉生產(chǎn)閘門。六、抽油機傷害事故的控制與預(yù)防六、抽油機傷害事故的控制與預(yù)防 石油生產(chǎn)中的游梁式抽油機采油是靠電動機通過三角皮帶、減速箱、曲柄連桿機構(gòu)，把高速旋轉(zhuǎn)運動變成驢頭低速上下往復(fù)運動，再由驢頭帶動抽油桿做上下往復(fù)直線運動，抽油桿帶動井下抽油泵活塞作上下往復(fù)運動，將油井中的液體抽至地面。游梁式抽油機存在著以下危險：平衡塊旋轉(zhuǎn)危險；皮帶傳動危險；減速箱高處作業(yè)危險；電機漏電危險； 操作臺高處作業(yè)危險；電機電纜漏電危險；節(jié)電控制箱漏電危險；剎車失靈危險；毛辮子懸繩器危險；攀梯危險。1 平衡塊旋轉(zhuǎn)危險及防范措施抽油機平衡塊旋轉(zhuǎn)區(qū)沒有加裝防護欄、安裝不完整或安裝不規(guī)范，造成了游梁式抽油機平衡塊旋轉(zhuǎn)危險區(qū)暴露在抽油機兩側(cè)，采油井場職工和外部其他人員違章或誤入平衡塊旋轉(zhuǎn)危險區(qū)間內(nèi)，即可造成非死即傷的惡性事故。防范措施：加裝防護網(wǎng)。強化安全教育。加裝安全警示標志。在抽油機減速箱底座中部噴涂“旋轉(zhuǎn)部位，禁止靠近”的警示標志。2 皮帶傳動危險及防范措施 抽油機電機動力由皮帶傳送到減速器的皮帶輪上，由于油田的游梁式抽油機大部分沒有安裝皮帶輪防護罩，在抽油機運行的狀態(tài)下，井場職工巡回檢查和外部其他人員靠近、接觸旋轉(zhuǎn)的皮帶輪或皮帶，易造成皮帶擠手或皮帶輪絞住工作服進而把人絞傷事故，女職工的長發(fā)絞入皮帶輪會造成傷亡事故等。 皮帶傳動危險的防范措施同平衡快旋轉(zhuǎn)危險，包括加裝防護罩，實現(xiàn)本質(zhì)安全；強化安全教育，必須先停下抽油機、可靠剎車后，再進入皮帶傳動部位工作；在抽油機電動機皮帶輪一側(cè)設(shè)置“當心皮帶擠傷”安全警示標志。3 減速箱高處作業(yè)危險及防范措施 站在游梁式抽油機減速箱上進行維修操作屬于高處作業(yè)，減速箱上殼的外形使操作者不易站穩(wěn)，易造成操作者作業(yè)過程中墜落的摔傷事故。操作者站在游梁式抽油機減速箱上維修作業(yè)時，工具和配件易從上面墜落砸傷抽油機下面配合作業(yè)的人員。 防范措施：滿足對高處作業(yè)人員的基本要求。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)的人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會的知識，掌握操作技能。高處操作安全要求。在游梁式抽油機減速箱上進行維修操作的人員必須系安全帶，安全帶必須高掛(系)低用。在維修作業(yè)墜落平面上配合施工的人員應(yīng)戴好安全帽，要特別注意高空落物，保障好自身安全。4 電機漏電危險及防范措施 游梁式抽油機的電動機由380 V或660 V交流電驅(qū)動，電機內(nèi)部絕緣損壞、絕緣能力降低和電機接線損壞等會使電機漏電產(chǎn)生危險。采油井場職工和外部其他人員一旦接觸，易發(fā)生電擊和電傷事故，重則造成觸電死亡。防范措施：加裝接地保護線。加強安全用電教育。教育采油井場職工和外部其他人員，不要接觸抽油機井場上的電氣設(shè)備和線路；需要操作或維修電氣設(shè)備和線路的，必須由持操作證的電工進行作業(yè)，其他人員嚴禁操作。5 操作臺高處作業(yè)危險及防范措施抽油機操作臺是方便采油井場職工維修作業(yè)而設(shè)置的，操作臺上作業(yè)屬于高處作業(yè)，稍有不慎就有墜落的危險。操作者站在抽油機操作臺維修作業(yè)時，工具和配件易從上面墜落砸傷抽油機下面的配合作業(yè)的人員，造成打擊事故。防范措施同減速箱高處作業(yè)防范措施。6 電機電纜漏電危險及防范措施由于抽油機電機電纜的老化、軋傷、碰損等都會產(chǎn)生漏電危險，還要警惕漏電電纜接觸地面造成跨步電壓觸電危險。防范措施：及時處理電纜漏電部位。采油井場電工，應(yīng)按時對電機電纜的老化、軋傷、碰損等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)電纜漏電應(yīng)及時處理。加強安全用電教育。教育采油井場職工和外部其他人員，不要接觸抽油機井場上的電纜和其它電氣設(shè)備；需要操作或維修電氣設(shè)備和線路時，必須先停電，再由持操作證的電工進行作業(yè)，其他人員嚴禁操作。7 節(jié)電控制箱漏電危險及防范措施 抽油機節(jié)電控制箱安裝在井場抽油機附近，進線電纜來自井場配電變壓器，出線電纜送往抽油機電機，是用來控制抽油機工作狀態(tài)的配電設(shè)備。由于抽油機節(jié)電控制箱內(nèi)的電氣線路老化、損壞和絕緣能力降低等原因，可能造成抽油機節(jié)電控制箱外殼或操作的開關(guān)部分帶電，采油井場職工和其他人員一旦接觸，易發(fā)生電擊和電傷事故，重則造成觸電死亡。防范措施：裝設(shè)接地保護線。加強安全用電教育，采油井場職工操作節(jié)電控制箱時，應(yīng)佩戴絕緣手套進行操作。加裝安全警示標志。節(jié)電控制箱前門應(yīng)噴涂“高壓危險”和“啟停機戴好絕緣手套” 安全警示標志；在抽油機節(jié)電控制箱門內(nèi)面設(shè)置“當心電弧，側(cè)身操作” 安全警示標志。8 剎車失靈危險及防范措施游梁式抽油機的剎車系統(tǒng)分手搖外抱式剎車和手拉外抱式剎車，主要作用是根據(jù)工作需要把抽油機固定在某一位置，然后對抽油機進行維修調(diào)整作業(yè)。如果剎車失靈，抽油機突然轉(zhuǎn)動，會給操作人員造成傷亡事故。防范措施：在采油井場職工巡回檢查時，應(yīng)按要求對抽油機的剎車系統(tǒng)進行檢查，保持剎車系統(tǒng)性能完好。維修調(diào)整操作前，應(yīng)將剎車調(diào)試合格后再進行其他操作。9 毛辮子懸繩器下行危險及防范措施抽油機懸繩器下連光桿上接毛辮子，同光桿和毛辮子一同做上下往復(fù)運動，光桿拉動抽油桿，使活塞做上下往復(fù)運動，而將井中的液體抽至地面。采油井場職工和其他人員在井口工作或誤到井口，沒注意到抽油機懸繩器時，就會有懸繩器下行碰傷造成傷亡事故，毛辮子和光桿斷脫亦會造成傷亡事故。防范措施：強化安全教育。游梁式抽油機采油井口十分危險，教育采油井場職工和其他人員，不要隨意靠近采油井口。因工作需要對懸繩器、毛辮子和光桿進行調(diào)整時，要停下抽油機、可靠剎車后，再進行維修調(diào)整工作。加裝安全警示標志。在抽油機懸繩器上設(shè)置“當心碰頭擠手”安全警示標志。10 攀梯危險及防范措施采油井場職工攀登抽油機攀梯到操作平臺，對抽油機的游梁和軸承等部位進行檢查時，如果不停抽油機、可靠剎車，則當抽油機驢頭轉(zhuǎn)動至離攀梯較近的位置時，轉(zhuǎn)動的驢頭碰到攀梯職工，造成傷亡事故。 防范措施：滿足對高處作業(yè)的基本要求和安全要求。強化安全教育。攀登抽油機攀梯到操作平臺工作十分危險，教育采油井場職工和其他人員，不要隨意攀登抽油機攀梯到操作平臺。因工作需要攀登抽油機攀梯到操作平臺時，需要停下抽油機、可靠剎車后，系好安全帶，再進行攀登上梯工作。加裝安全警示標志。在游梁式抽油機上攀梯處設(shè)置“先停機，后攀登” 安全警示標志。在抽油機攀梯2 m高處設(shè)置“登高系好安全帶” 安全警示標志。 綜上所述，對于抽油機存在的風險，只要按照以下四點認真防范，就能避免抽油機傷害事故：（1）針對游梁式抽油機在運行和維修作業(yè)過程中存在的危險，應(yīng)首先采取技術(shù)防護措施，使設(shè)備達到本質(zhì)安全，從根本上杜絕事故的發(fā)生。（2）對技術(shù)防護措施尚不完善的抽油機危險區(qū)域，必須先停下抽油機剎好剎車，再進入危險區(qū)域作業(yè)。（3）加裝安全警示標志，提醒作業(yè)人員并禁止外部的其他人員進入危險區(qū)域。（4）提高干部職工的安全意識與認真執(zhí)行操作規(guī)程的意識，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。計量間的安全技術(shù)要點 計量間的主要功能是收集油井來的油、氣，集中輸往中轉(zhuǎn)站，同時可以對進計量間的每口油井的產(chǎn)量進行計量。其安全技術(shù)要點：(1)控制好去各油井的摻水(液)量，即相應(yīng)控制好油量度，保持在合理的范圍內(nèi)，單井摻水量的1m3h，回油溫度3540。(2)做好各種參數(shù)(油壓、溫度、單經(jīng)量油產(chǎn)量)的記錄，按時準備地測定油井產(chǎn)液量。(3)平穩(wěn)地向聯(lián)合站輸送含水原油和天然氣。(4)搞好計量間的衛(wèi)生，保持管線、閥門、容器不滲不漏。管道的安全技術(shù)要點1、保持管道運行壓力、溫度相對平穩(wěn)，不超量、缺量輸送，也特別小心，不要長期過低溫輸油。2、定期延線巡查，保證管道外部環(huán)境穩(wěn)定。3、對有防腐保護的管道要定期檢測保護裝置，保證對管道的保護狀態(tài)良好。案例案例1 11、事故經(jīng)過：2006年4月17日12：40左右，廠采油隊姜同志在集油站食堂吃過午飯后，按計劃到隊部參加13：00召開的周一安全例會，途中擅自一人到井核對抽油機技術(shù)參數(shù)。到達井場后，未按規(guī)定停機，便攀上抽油機北護欄核對數(shù)據(jù)，不慎被抽油機曲柄、平衡塊碰擊右頜骨而死亡。2、原因分析：該起事故是一起因個人擅自行動，且嚴重違章而造成的責任事故。、姜同志安全意識淡薄，心存僥幸，在未停機情況下違章攀上抽油機護欄，是造成這次事故的直接原因。、間接原因：、執(zhí)行HSE制度不嚴，監(jiān)督檢查不力，給事故的發(fā)生埋下了隱患，是這次事故發(fā)生的重要原因。、基層的安全培訓(xùn)缺乏針對性，不能緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，是這次事故發(fā)生的又一重要原因。、采油工不按規(guī)定進行巡回檢查，是這次事故發(fā)生后沒能及時發(fā)現(xiàn)的原因。3、防范措施：、深入開展事故反思活動，加大對習慣性違章的糾處，避免類似事故發(fā)生。、修訂“抽油機”巡回檢查安全管理制度，嚴禁“不停機”作業(yè)。、加強安全技能培訓(xùn)；做好危害識別與風險評價。、加強員工安全教育，增強安全意識，提高自我保護能力。案例案例2 21、事故經(jīng)過：2005年3月14日9：00左右采油廠采油隊職工張、站長王在井盤電機皮帶過程中,由于曲柄快速下落，皮帶高速運動，張抽手不及造成左手無名指被皮帶與皮帶輪擠傷。2、原因分析：、違章盤抽油機電機皮帶是發(fā)生事故的直接原因。、間接原因有：、員工安全意識淡薄。、對危害分析判斷不準確，作業(yè)前未制定防范措施。、對新轉(zhuǎn)崗職工的安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)工作不扎實。3、防范措施：、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。、加強培訓(xùn)，提高職工安全意識案例案例3 31、事故經(jīng)過：2004年3月22日下午，油田采油廠3名職工在井場抽油機底座前端工字梁上刷井號。14時井隊副隊長、技術(shù)員等3人到井場檢查工作，其中技術(shù)員李在核實井號的標準位置時，被往下運行的抽油機曲柄擊中右肩部，送醫(yī)院搶救無效死亡。2、原因分析：、未檢查剎車又無監(jiān)護人員的情況下盲目操作是發(fā)生事故的直接原因。、間接原因有：、員工安全意識淡薄。、對危害分析判斷不準確，作業(yè)前未制定防范措施。、對新轉(zhuǎn)崗職工的安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)工作不扎實。3、防范措施：、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、加強培訓(xùn)，提高職工安全意識。