編號：JKJL(P)011 工程玻璃幕墻監(jiān)理實施細則 編制人： 批準人： 批準時間： 監(jiān)理項目部 目 錄1. 專業(yè)工程概況與特點2. 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定3. 監(jiān)理工作流程4. 監(jiān)理工作控制要點及目標值5. 監(jiān)理工作方法和措施6. 旁站監(jiān)理工作玻璃幕墻監(jiān)理實施細則1 專業(yè)工程概況與特點玻璃幕墻工程有較強的裝飾性，同時因其大面積懸掛在建筑物主體結構上，在選材、制作、安裝等多個環(huán)節(jié)均有很高的技術要求，如果某個環(huán)節(jié)疏忽，將會影響到整個工程的安全性。幕墻組件與結構連接是否安裝牢固是關鍵點。本工程采用工廠制作組件，現(xiàn)場安裝的施工工藝。2 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù)：2.1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001。2.1.2 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201-2001。2.1.3 玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-96。2.1.4 建筑幕墻JGJ3035-96。2.1.5 建筑幕墻工程技術規(guī)范DBJ08-56-96。2.1.6 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)程JGJ133-2001。2.1.7 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001。2.1.8 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001。2.1.9 建筑幕墻物理分級GB/T15225-94。2.1.10 鋁合金建筑型材GB/T5237-93。2.1.11 鋁及鋁合金陽化-陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013。2.1.12 低合金高強度結構鋼GB1597。2.1.13 鋼化玻璃GB9963-88。2.1.14 浮法玻璃GB11614-89。2.1.15 夾層玻璃GB9962。2.1.16 中空玻璃GB11944。2.1.17 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-94。2.1.18 建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227-94。2.1.19 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T15228-94。2.1.20 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91。2.1.21 建設工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920002.2 根據(jù)建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001劃分建筑工程分部，分項工程和檢驗批：2.2.1 玻璃幕墻工程為建設裝飾裝修分部工程，幕墻子分部工程的分項工程。2.2.2 玻璃幕墻分項工程以1000m2為一檢驗批。2.3 每一檢驗批監(jiān)理實測實量質(zhì)量檢驗抽查樣本數(shù)采用以下方案。2.3.1 每個檢驗批每100m2應至少抽查1處，每處不得小于10m2。2.4 工程有關安全和功能檢測項目內(nèi)容：2.4.1 建筑幕墻空氣滲透性能檢測。2.4.2 建筑幕墻風壓變形性能檢測。2.4.3 建筑幕墻雨水滲透性能檢測。2.4.4 幕墻平面變形性能檢測。2.4.5 硅銅結構膠與接觸材料相容性試驗。2.4.6 膨脹螺栓拉拔力檢測（無條件與預埋件連接時）。2.4.7 避雷接地的檢測。2.4.8 現(xiàn)場淋水試驗。2.4.9 鋁型材及建筑玻璃性能檢測。2.5 本工程質(zhì)量驗收內(nèi)容和相應的合格標準。2.5.1 檢驗批合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：2.5.1.1 主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。2.5.1.2 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2.5.2 分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：2.5.2.1 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定。2.5.2.2 分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。2.5.3 分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：2.5.3.1 分部（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應驗收合格。2.5.3.2 質(zhì)量控制資料應完整。2.5.3.3 玻璃幕墻子分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規(guī)定。2.5.3.4 觀感質(zhì)量驗收應符合要求。3 監(jiān)理工作流程3.1 隱蔽工程驗收工作流程：隱蔽工程驗收工作對玻璃幕墻使用安全和使用功能具有重大的意義，根據(jù)本工程特點，隱蔽工程應包括如下內(nèi)容：3.1.1 預埋件（或后置埋件）3.1.2 構件的連接節(jié)點。3.1.3 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構造節(jié)點。3.1.4 幕墻防雷裝置。3.1.5 幕墻防火構造。3.1.6 隱蔽驗收工作流程如下圖：隱蔽工程施工（承包方）隱蔽工程自檢合格（承包方）不合格審核承包方自檢結果（監(jiān)理工程師）整改（承包方）合格隱蔽工程驗收（監(jiān)理工程師）不合格合格同意工程隱蔽和進行下一道工序3.2 玻璃幕墻分項工程質(zhì)量驗收工作流程：子分項工程完工自檢合格（承 包 方）填報分項工程質(zhì)量驗收簽證（承 包 方）試驗室檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（現(xiàn)場監(jiān)理工程師）檢查結果審核（監(jiān)理工程師）不合格通知承包方整改（監(jiān)理工程師）合格簽署分項工程質(zhì)量驗收單（監(jiān)理工程師）3.3 玻璃幕墻工程施工進度控制工作流程：合同的進度要求承包方提交進度計劃不同意監(jiān)理工程師審核承包方調(diào)整計劃同意監(jiān)督計劃實施計劃與實際比較有偏差承包方調(diào)整計劃同意監(jiān)理工程師意 見承包方進一步調(diào)整計劃不同意不同意報業(yè)主批準3.4 投資控制監(jiān)理流程：3.4.1月工程量審核流程：施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單報業(yè)主3.4.2 工程變更監(jiān)理審核流程：工程變更監(jiān)理審核變更方案取消變更或調(diào)整變更不同意上報業(yè)主和設計審核同意工程變更實施4 監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1 質(zhì)量控制要點及目標值 幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制關鍵點包括：幕墻專業(yè)設計和施工單位資質(zhì)審核、工程材料審查、隱蔽項目驗收防火隔斷以及防雷接地測試等。4.1.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系的控制要點：(1) 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。(2) 本區(qū)域內(nèi)玻璃幕墻高度超過150m的工程必須經(jīng)過市建委科技委組成的安全技術評審。(3) 玻璃幕墻工程設計必須由具有甲級建筑設計資質(zhì)的建筑設計單位承擔，如由幕墻公司自行設計，則其必須具備幕墻工程專項設計資質(zhì)。(4) 從事玻璃工程安裝施工企業(yè)，必須取得建設行政主管部門核發(fā)的資質(zhì)證書，并按證書核定的工程承包范圍承接玻璃幕墻工程，不得另行分包或轉(zhuǎn)包。(5) 加工現(xiàn)場環(huán)境應符合有關規(guī)定，隱框幕墻的結構裝配組件應在封閉、潔凈，符合溫度和濕度規(guī)定要求的專業(yè)生產(chǎn)車間制作，嚴禁邊安裝邊打膠的現(xiàn)場制作。(6) 檢查施工單位的施工技術組織設計，其內(nèi)容應符合：a) 應單獨編制幕墻分項工程的安裝施工組織設計，施工組織設計應提交建設工程施工總承包單位和監(jiān)理認可。b) 施工組織設計應包括：工程概況；施工總平面布置圖；主要材料、構件配套件的供應、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產(chǎn)品保護以及清潔工作計劃與措施；測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法；勞動力以及安裝工具、吊運機具的操作方法；安裝施工中的質(zhì)量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動保護措施。(7) 施工單位要有材料驗收和檢驗制度。4.1.2 質(zhì)保資料檢查要點：(1) 各種材料的合格證，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，單元板塊的出廠合格證及打膠記錄，進口材料的商檢報告。(2) 結構膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質(zhì)保書，相容性和性能測試報告。(3) 幕墻抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內(nèi)變形性能的檢測報告。(4) 淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告。(5) 隱蔽工程驗收記錄。4.1.3 工廠加工制作質(zhì)量控制要點：(1) 鋁型材下料、銑孔和裝配的精度。(2) 注膠車間溫度、濕度和潔凈度以及注膠飽滿度。4.1.4 實物質(zhì)量控制（包括材料，中間及隱蔽驗收等）要點：(1) 現(xiàn)場工程用材的材質(zhì)規(guī)格、顏色都必須符合設計要求。(2) 金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外,都應進行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應低于AA15級。(3) 鋁合金型材應達到現(xiàn)行國家標準GB5237中規(guī)定的高精級。鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應經(jīng)計算確定，且不應小于3mm，與幕墻配合的門框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm裝飾條不小于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0mm。(4) 立柱芯管宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，芯管壁厚應大于立柱壁厚。(5) 隱框、半隱框每個分格塊玻璃下所設金屬托條應采用鋁合金或不銹鋼，長度不小于100mm，厚度不小于2mm,高度不應露出外表面。(6) 與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制作，自攻螺絲應有防松脫措施，禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應采取絕緣墊片作隔離處理。(7) 幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應進行強度測試。當中空玻璃組成采用單面安全玻璃時，安全玻璃應裝在室外。當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應破損，安裝時應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜須向室外。所有幕墻玻璃應進行磨邊倒角處理。(8) 隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是國家認定的中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠GB16776規(guī)定，結構膠、密封膠在使用前應與接觸材料做相容性試驗及性能試驗，結構硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應在有效期內(nèi)使用，不得相互代用，進口硅酮結構膠應由商檢證。隱框、半隱框幕墻禁止在現(xiàn)場打注結構膠。(9) 幕墻與主體結構應通過預埋件連接，預埋件在主體結構施工時埋入，位置應正確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。主體結構與幕墻連接的各種預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。(10) 幕墻連接件應有三維調(diào)節(jié)余量（各為40mm），并有防松脫措施，受力鉚釘和螺栓，每處不得少于2個。(11) 構架式幕墻立柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱與芯管為可動配合。上下柱間隙寬度不小于10mm，并應用密封膠密封。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施，螺栓直徑應經(jīng)過計算，并不應小于10mm。(12) 立柱與橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片，且應用密封膠充填嚴密。(13) 根據(jù)DBJ5696第8.1.2 6條規(guī)定，在幕墻構架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程中間驗收單，報請監(jiān)理和建設單位核驗，并填寫檢驗意見。(14) 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊厚度與槽寬同，長度不小于100mm玻璃與構件之間隙應使用彈性材料填充，不得用硬性材料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固，不松脫，四周應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結劑粘結牢固。(15) 硅酮結構、密封膠應打注飽滿，并應在溫度1530，相對濕度50以上，潔凈的室內(nèi)進行，不得在現(xiàn)場墻上打注，打注應平整順直，粘結牢固無氣泡，密封膠不得三面粘結。隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠粘結厚度和寬度根據(jù)設計計算確定，但厚度不應小于6mm,且不大于12mm，粘結度寬度不得小于7mm，密封膠粘結厚度應大于3.5mm，寬度不應小于厚度的2倍。(16) 全玻璃幕墻中，玻璃與玻璃肋之間縫隙采用硅酮結構密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。(17) 幕墻的隔熱保溫材料應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施，隔熱、保溫及防火材料不得直接與玻璃接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。幕墻的防火應符合設計規(guī)定的防火等級要求，并在樓板外形成防火帶，對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處與幕墻的縫隙應有防火隔斷措施，防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。(18) 幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻應小于4。位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的立柱連通，在未設均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻應小于1。(19) 幕墻頂部與兩側(cè)與墻面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實，且應包蓋嚴密、平整，不積水，不滲漏。陰陽角收口部位和幕墻上收口部位節(jié)點構造應重點進行檢查。(20) 鋁合金構件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應有脫?，F(xiàn)象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。4.1.5 現(xiàn)場淋水試驗控制對玻璃幕墻應抽取一定面積的幕墻進行現(xiàn)場沖淋試驗，試驗要求應符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準的規(guī)定，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續(xù)水帶。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應為1800×1800mm，噴水量不應小于4L/m2.min，噴淋時間應持續(xù)5min，在室內(nèi)觀察無滲漏現(xiàn)象。在1800×1800mm范圍內(nèi)，單個噴嘴噴淋直徑應為106mm，四個噴嘴噴淋面積應為3.53m2，淋水總量不應小于14L/min。4.2 進度控制要點與目標值4.2.1 比較實際進行與計劃進度的差異4.2.2 專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。4.2.3 進度控制目標值為經(jīng)審核批準的計劃進度完成節(jié)點。4.3 投資控制要點及目標值4.3.1 總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策，作技術經(jīng)濟合理性預測分析，并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現(xiàn)場計量的基礎上，按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。5 監(jiān)理的工作方法和措施5.1 查看設計圖紙，參加審圖和技術交底，明確幕墻體系的用材要求，幕墻性能，多種節(jié)點處理要求等，如設計與規(guī)范有矛盾時，要求作出解釋和處理；對施工組織設計進行審查和確認。5.2 嚴把工程材料質(zhì)量關 幕墻所用的材料經(jīng)業(yè)主和設計審核后應進行封樣。5.2.1 材質(zhì)規(guī)格質(zhì)量不符合設計要求的不能進場。5.2.2 質(zhì)保資料不全的不能使用。5.2.3 需復試的材料未經(jīng)復試合格的不能使用。各種幕墻材料質(zhì)量及復試要求如下：(1)鋁合金型材幕墻工程所用的鋁合金型材應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測不得小于3mm，表面涂層陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15m，最小局部膜厚不應小于12m；粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應小于60m，其局部厚度不應大于120m，且不應小于40um；電泳涂漆復合膜局部厚度不應小于21m；氟碳涂層二涂平均厚度不應小于30um，最小局部厚度不應小于25m，三涂平均厚度不應小于40m，最小局部厚度不應小于34m，四涂平均厚度不應小于65m，最小局部膜厚不應小于55m。表面顏色應與封樣樣品相符，表面應清潔，色澤應均勻，不應有皺紋、裂縫、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕以及涂層脫落等缺陷存在。6063T5型材的韋氏硬度值不得小于8，6063AT5型材的韋氏硬度值不得小于10。(2)鋼材幕墻工程使用的鋼材應進行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗，當表面防腐采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45m，當采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40m，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。(3)玻璃幕墻玻璃應采用安全玻璃，玻璃邊緣應進行機械磨邊、倒棱、倒角處理，精度應符合設計要求。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求，中空玻璃應雙道密封，外層密封膠層寬度應符合設計要求，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應采用硅酮結構膠密封，內(nèi)層密封采用丁基密封膩子，打膠應均勻，飽滿，無空隙。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現(xiàn)象。定位隔離框接頭應符合設計要求。玻璃的允許偏差及外觀質(zhì)量符合有關規(guī)范要求。(4)硅酮結構膠及密封材料硅酮結構膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規(guī)性和相容性試驗，酸性密封膠嚴禁用于幕墻工程，過期的硅酮密封膠和硅酮結構膠嚴禁使用于幕墻工程。密封膠條應采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應有硬化龜裂現(xiàn)象，襯墊材料與硅酮結構膠、密封膠應相容，雙面膠帶的粘結性能和寬度應符合設計要求。(5)五金件及其他配件與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，鋼連接件表面應進行防腐處理，外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑變形等缺陷，轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負偏差。緊固件材質(zhì)應時不銹鋼，不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈，滑槽限位器應采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，強度、剛度應符合設計要求，滑槽、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉(zhuǎn)動和滑動的連接處應靈活，無卡限現(xiàn)象。(6)幕墻材料檢測復試規(guī)定如下表：序號材料名稱試驗項目取樣單位取樣取樣方法摘自規(guī)范1陽極鋁合金建筑型材抗拉強度、屈服強度伸長率、化學成分、氧化膜厚度、封孔質(zhì)量、氧化膜顏色、色差同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取2根型材，每根取1個試樣隨機GB/T5237.1-2000GB/T5237.2-20002氟碳漆噴涂鋁合金建筑型材化學成分，室溫力學性能，尺寸偏差，外觀質(zhì)量，涂層厚度，光澤，顏色和色差，硬度，附著力和耐沖擊性同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取2根型材，每根取1個試樣隨機GB/T5237.1-2000GB/T5237.5-20003硅酮結構密封膠相容性、拉伸粘結性、下垂度、擠出性、適用期、表干時間、邵氏硬度連續(xù)生產(chǎn)時每3T為一批，間斷生產(chǎn)時，每釜投料為一批應滿足檢驗需用量隨機GB16776-19974硅酮建筑密封膠相容性、定伸粘結性、適用期、表干時間、流動性單組以同一等級，同一類型的3000支產(chǎn)品為一批1200支取3支12013000支取5支隨機GB/T14683-936花崗石彎曲強度350*100*3010塊吸水率、體積密度、干燥壓縮強度30立方體20塊GB/T18601-20017不銹鋼連接螺栓拉力試驗（最小拉力荷載）同一規(guī)格為一批每批取8只隨機GB/T30988預埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗300件同類型預埋件為一批3個試件隨機JGJ18-969槽式埋件拉拔試驗3個試件10錨栓拉拔試驗同一規(guī)格為一批3只5.3 發(fā)揮工廠及現(xiàn)場質(zhì)保體系的功能，定期或不定期地對質(zhì)檢人員進行幫助和檢查。5.4 定期或不定期對制作工廠進行實物、管理、環(huán)境的檢查，對不符合設計及規(guī)范要求的提出整改意見。加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其質(zhì)量應定期進行計量檢定。5.4.1 鋁合金型材加工控制幕墻結構桿件在截料之前應進行校直調(diào)整，橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15；截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm；孔位的允許偏差位0.5mm，孔距的允許偏差位±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm。構件裝配尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定項目構件長度允許偏差槽口尺寸2000±2.02000±2.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件對角線尺寸差20003.020003.5各相鄰構件間隙應0.5，同一平面度0.5，構件的連接應牢固，各構件連接處的縫隙應進行密封處理。5.4.2 注結構膠結構密封膠的施工車間要求較嚴格，除要求清潔無塵外，室內(nèi)溫度應控制在1530之間，相對濕度不宜低于50%，結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行以排走空隙內(nèi)的空氣，不要出現(xiàn)氣泡，注膠后的板材應靜置養(yǎng)護，雙組份結構膠靜置3天后，單組份結構膠靜置7天后才能運輸。注膠前必須做好膠縫處的基材的清潔，結構膠縫應做切開剝離試驗，檢查結構膠與基材的粘結強度，同時可觀察結構膠的厚度、寬度及固化情況。5.5 施工前應對施工單位的施工測量放線進行復核和確認。測量放線是確定幕墻安裝的準備位置，同時也對主體結構的垂直度和外表面平整度及結構尺寸的復核以及對預埋件位置進行復檢，如有偏差超出允許范圍應進行糾偏處理，使其能滿足設計要求。5.6 監(jiān)理質(zhì)量檢驗方法：5.6.1 主控項目：5.6.1.1 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。5.6.1.2 玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.3 玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：（1）幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。（2）幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。（3）幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。（4）幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻 璃。點支承玻璃幕墻夾層的膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm。（5）鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。（6）所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.6.1.4 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.5 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.6 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.1.7 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定：（1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。（2）玻璃和構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。（3）玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%-2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.1.8 高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅銅結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.9 點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.10 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.11 玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。5.6.1.12 玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢查施工記錄。5.6.1.13 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。5.6.1.14 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.2 一般項目：5.6.2.1 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。5.6.2.2 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表一的規(guī)定。表一 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度> 100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度 100的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.6.2.3一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合表二的規(guī)定。表二 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度> 100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度 100的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.6.2.4 明框玻璃幕墻的外露框或壓條橫平豎直，顏色、規(guī)格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。5.6.2.5 玻璃幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。5.6.2.6 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。5.6.2.7 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。5.6.2.8 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表三的規(guī)定。表三 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度幕墻幅寬35m5用水平儀檢查幕墻幅寬35m73構件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構件水平度構件長度2m2用水平儀檢查構件長度>2m35相鄰構件錯位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2m3用鋼尺檢查對角線長度>2m45.6.2.3隱蔽框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表四的規(guī)定。表四 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查5.7 幕墻工程竣工驗收時應檢查下列文件：5.7.1 幕墻工程的施工圖、結構計算書、設計說明及其他設計文件。5.7.2 建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。5.7.3 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。5.7.4 幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告。5.7.5 后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。5.7.6 幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。5.7.7 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄5.7.8 防雷裝置測試記錄。5.7.9 隱蔽工程驗收記錄。5.7.10 幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。5.8 監(jiān)理工作音影資料的管理5.8.1 專人負責監(jiān)理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄。5.8.2 對下列部位或監(jiān)理工作過程進行拍攝記錄：5.8.2.1 幕墻放線復核。5.8.2.2 預埋件埋設。5.8.2.3 構件連接節(jié)點。5.8.2.4 變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構造節(jié)點。5.8.2.5 幕墻骨架安裝。5.8.2.6 幕墻玻璃安裝。5.8.2.7 工程設計變更設計處理情況。5.8.2.8 幕墻結構膠密封。5.8.2.9 三性試驗過程。5.8.2.10 淋水試驗過程。6 旁站監(jiān)理工作6.1 施工過程中監(jiān)理人員應對下列工序進行旁站控制：6.1.1 預埋件隱蔽過程。6.1.2 構件連接。6.1.3 幕墻結構膠密封過程。6.1.4 淋水試驗。6.2 旁站監(jiān)理工作要求6.2.1 預埋件隱蔽過程應重點注意澆筑砼時,預埋件是否因振搗而出現(xiàn)走動,預埋件鋼板底部砼是否振搗密實而無空鼓.6.2.2 構件連接應重點檢查橫、豎料接頭連接牢固程度以及單元式幕墻板塊與板塊之間緊固程度。6.2.3 結構膠密封過程重點應檢查注膠溫度、濕度和注膠飽滿度、連接性和平直度。6.2.4 現(xiàn)場淋水試驗應重點檢查淋水裝置是否合格，淋水壓力、流量、時間是否符合規(guī)定。-15-