.數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì)課題名稱(chēng)：數(shù)控銑工藝設(shè)計(jì)與其加工仿真 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造與其自動(dòng)化 班 級(jí)： 12機(jī)自本（2） 姓 名： 王 帥 指 導(dǎo) 老 師： 鄧小雷 數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)班級(jí) 12機(jī)自本(2) 王帥 學(xué)號(hào) 4120111220 根據(jù)數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)的相關(guān)設(shè)計(jì)步驟，完成指定零件的數(shù)控加工工藝編制、數(shù)控程序的編制、數(shù)控加工程序的驗(yàn)證等三部分容，并繪制必要的零件圖（用A4紙打?。?。數(shù)控銑B組：學(xué)生對(duì)應(yīng)零件尺寸王帥零件1257818012065153166.550.752310.5杰文零件4308818012050140150502510俞振威零件5306818012060140160502310祥零件6257818012060140160502010數(shù)控銑工藝設(shè)計(jì)與其加工仿真一、 課題任務(wù)：根據(jù)如下零件圖，設(shè)計(jì)其數(shù)控加工工藝、編制數(shù)控加工程序，并在仿真軟件上完成該零件的加工,寫(xiě)出必要的仿真加工步驟。日 期簽 字零 件編 號(hào)數(shù)控銑B組序號(hào)14制圖2015.06.25王 帥審核練習(xí)項(xiàng) 目數(shù)控銑工藝設(shè)計(jì)與其加工仿真標(biāo)準(zhǔn)培 訓(xùn) 單 位比例材料鋁合金學(xué)院數(shù)量1重量學(xué)號(hào)4120111220圖號(hào)A4二、零件加工工藝分析：1 工藝分析（1）零件幾何特點(diǎn)該零件由平面、輪廓組成，其幾何形狀為平面二維圖形，零件的外輪廓為矩形，斜槽尺寸精度為未注公差取公差中等級(jí)±0.1，表面粗糙度為6.3m，需采用粗、精加工。注意位置度要求。（2）加工工序毛坯為180×120×25板材，工件材料為鋁合金，外形已加工，根據(jù)零件圖樣要求其加工工序?yàn)椋?）銑斜槽時(shí)，刀具沿零件輪廓切向切入，切向切入可以是直線(xiàn)切向切入，也可以是圓弧切向切入；在銑削凹槽一類(lèi)的封閉輪廓時(shí)，其切入和切出不允許有外延，銑刀要沿零件輪廓的法線(xiàn)切入和切出。2）確定切削用量，銑外型用刀具直徑16mm的平底刀，斜槽的銑削也采用刀具直徑為16mm的平底刀。精加工余量0.5mm,通過(guò)改變刀補(bǔ)D02控制。3）各工序刀具與切削參數(shù)選擇如表1所示；序號(hào)加工面刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.min-1類(lèi)型材料1粗加工外輪廓T0116三刃立銑刀高速鋼6003002精加工外輪廓T0116三刃立銑刀10001003粗加工斜槽T0116三刃立銑刀6003004精加工斜槽T0116三刃立銑刀1000100表12. 加工過(guò)程1建立工件坐標(biāo)系以對(duì)稱(chēng)中心O為X、Y軸坐標(biāo)原點(diǎn)2粗加工淺斜槽精加工淺斜槽G01，G03，16平底銑刀3粗加工深斜槽精加工深斜槽G01，G02，G0316平底銑刀三、零件加工程序的 1. 淺斜槽加工程序程序段程序注釋O0001主程序名N10G54;選擇工件坐標(biāo)系N20G40G49G80G90;程序復(fù)位，絕對(duì)坐標(biāo)編程N(yùn)30M03S600;主軸轉(zhuǎn)動(dòng) 轉(zhuǎn)速600r/minN40G00Z100.0;刀具快速定位N50X-100.0Y-100.0;N60G43Z5.0H01;建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償N70G42X-32.5 Y50.75 D02;右半徑補(bǔ)償 N80G01Z-7.0F300;刀具直線(xiàn)插補(bǔ) 進(jìn)給速度300mm/minN90G03Y-50.75 R50.75;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑50.75mm的圓弧N100G01X32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N110G03Y50.75R50.75;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑50.75mm的圓弧N120G01X-32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N130Y39.0;N140G03Y-39.0R39.0;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑39mm的圓弧N150G01X32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N160G03Y39.0R39.0;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑39mm的圓弧N170G01X-32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N180Y26.0;N190G03Y-26.0R26.0;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑26mm的圓弧N200G01X32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N210G03Y26.0R26.0;道具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑26mm的圓弧N220G01X-32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N230Y13.0;N240G03Y-13.0R13.0;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑13mm的圓弧N250G01X32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N260G03Y13.0R13.0;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑13mm的圓弧N270G01X-32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N280Y0.0;退刀N290G00Z5.0;N300G40G00X-100.0 Y-100.0;取消刀補(bǔ)并移刀至安全位置N310G49Z100.0;N320M30;程序結(jié)束2. 深斜槽加工程序-程序段程序注釋O0002主程序名N10G54;選擇工件坐標(biāo)系N20G40G49G80G90;程序復(fù)位，絕對(duì)坐標(biāo)編程N(yùn)30M03S600;主軸轉(zhuǎn)動(dòng) 轉(zhuǎn)速600r/minN40G00Z100.0;刀具快速定位N50X-100.0Y-100.0;N60G43Z5.0H01;建立刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償N70G42X-32.5 Y50.75 D02;右半徑補(bǔ)償 N80G01Z-15.0F300;刀具直線(xiàn)插補(bǔ) 進(jìn)給速度300mm/minN90G03X-76.5Y00.0R44.0;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑44mm的圓弧N100X-55.5R10.5;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑10.5mm的圓弧N110G02X-32.5Y23.0R23.0;刀具順時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑23mm的圓弧N120G01X32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N130G2X55.5Y0.0R23.0;刀具順時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑23mm的圓弧N140G03X76.5R10.5刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑10.5mm的圓弧N150X32.5Y44.0R44.0;刀具逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) 加工半徑44mm的圓弧N160G01X-32.5;刀具直線(xiàn)插補(bǔ)N170Y0.0;退刀N180G00Z5.0;N190G40G00X-100.0 Y-100.0;取消刀補(bǔ)并移刀至安全位置N200G49Z100.0;N210M30;程序結(jié)束四、零件的數(shù)控加工仿真：1 選擇機(jī)床類(lèi)型在工具條上選擇“”，在選擇機(jī)床對(duì)話(huà)框中選擇FANUC 0I Mate數(shù)控車(chē)床，平床身前置刀架，如圖1-1 所示。將顯示機(jī)床罩子的勾去掉，如圖1-2所示；圖1-1 機(jī)床選擇 圖1-2 視圖選項(xiàng)2 定義毛坯打開(kāi)菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“”，在圖2中選擇材料為鋁合金，長(zhǎng)180mm,寬120mm,高26mm；3 使用夾具點(diǎn)擊圖標(biāo)“”，打開(kāi)操作對(duì)話(huà)框。在“選擇零件”列表框中選擇“毛坯1”，在“選擇夾具”列表框中選擇“工藝板”，如圖3所示；圖2 定義毛坯 圖3 夾具選擇4 放置零件點(diǎn)擊圖標(biāo)“”，在彈出的“選擇零件”窗口中選擇剛才定義的“毛坯1”，點(diǎn)擊“安裝零件”按鈕，以退出零件選擇窗口，將毛坯、夾具組合放置在工作臺(tái)上，如圖4所示；圖4 放置零件5 調(diào)整零件位置放置零件后，系統(tǒng)自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤(pán)，如圖5，點(diǎn)擊“退出”按扭；圖5 小鍵盤(pán)6 機(jī)床回零點(diǎn)解除緊急停止按鈕，再打開(kāi)啟動(dòng)按鈕，選擇機(jī)床回原點(diǎn),先回Z軸，再回X、Y軸，回零后點(diǎn)燈亮起，刀具位置如圖6所示；圖6 刀具位置7 對(duì)刀，X，Y向?qū)Φ叮?）選擇菜單“機(jī)床/基準(zhǔn)工具”或在工具欄單擊，在彈出的“基準(zhǔn)工具”對(duì)話(huà)框中如圖7-1，選擇剛性靠棒，按“確定”；圖7-1 基準(zhǔn)工具(2)單擊進(jìn)入“手動(dòng)”方式，將機(jī)床移動(dòng)大大致位置，單擊MID鍵盤(pán)上鍵，使CRT界面上顯示坐標(biāo)值，借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)態(tài)放縮，動(dòng)態(tài)平移等工具，適當(dāng)單擊，將機(jī)床移動(dòng)到大致位置如圖7-2所示；圖7-2 機(jī)床位置(3)選擇菜單“塞尺檢查/1mm”，則基準(zhǔn)工具和零件之間被插入塞尺，如圖7-3所示；圖7-3 塞尺(4)采用手輪模式精確移動(dòng)機(jī)床，使提示信息對(duì)話(huà)框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適”如圖7-4、7-5所示；圖7-4 手輪 圖7-5 塞尺信息(5)在MID鍵盤(pán)輸入x98測(cè)量，即完成X方向的對(duì)刀，用同樣方式完成Y方向?qū)Φ叮?-6 XY方向?qū)Φ督Y(jié)果8 Z方向?qū)Φ叮?）選擇菜單“機(jī)床/選擇刀具“或單擊工具欄上的小圖標(biāo)，選擇所需刀具直徑為16mm的平底銑刀，如圖8-1所示；圖8-1 選擇刀具（2）裝好刀具后適當(dāng)單擊，將機(jī)床移動(dòng)到大致位置，類(lèi)似對(duì)X,Y方向?qū)Φ哆M(jìn)行塞尺檢查，得到“塞尺檢查，如圖8-2所示；圖8-2 塞尺（3）在MID鍵盤(pán)輸入Z1測(cè)量，得到Z的坐標(biāo)值，如圖8-3所示；圖8-3 Z方向?qū)Φ督Y(jié)果9 輸入刀具補(bǔ)償值如圖9所示；圖9 刀補(bǔ)10 程序?qū)氩⑦\(yùn)行（1）程序O0001導(dǎo)入并運(yùn)行先點(diǎn)擊圖標(biāo)“”處于編輯狀態(tài)，再點(diǎn)擊 ，再點(diǎn)擊“操作” 再點(diǎn)擊讀入（READ）“”，輸入程序標(biāo)號(hào)O0001，后再點(diǎn)“”，導(dǎo)入所需程序即可，如圖10-1所示；把刀退到安全位置點(diǎn)擊再點(diǎn)擊，程序?qū)⒆詣?dòng)運(yùn)行，并進(jìn)行零件的加工，如圖10-2所示；圖10-1 程序O0001導(dǎo)入 圖10-2 程序加工圖（2）程序O0002導(dǎo)入并運(yùn)行用同樣方式完成程序O0002的導(dǎo)入，如圖10-3所示；把刀退到安全位置點(diǎn)擊再點(diǎn)擊，程序?qū)⒆詣?dòng)運(yùn)行，完成最后加工，如圖10-4所示；圖10-3 程序O0002導(dǎo)入 圖10-4 程序加工圖五、效果仿真圖：六、課程設(shè)計(jì)小結(jié)：為期一周的課程設(shè)計(jì)進(jìn)入了尾聲，通過(guò)這兩周的課程設(shè)計(jì)，使我們能夠全面地、系統(tǒng)地掌握數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程的基本容和基本知識(shí)，學(xué)習(xí)總體方案的撰寫(xiě)，分析和比較的方法。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我們真正學(xué)會(huì)了自主學(xué)習(xí)，獨(dú)立完成作業(yè)，如何學(xué)會(huì)與自己的團(tuán)隊(duì)做好協(xié)調(diào)。因?yàn)檎n程設(shè)計(jì)具有實(shí)踐性、綜合性、探索性、應(yīng)用性等特點(diǎn)。本次設(shè)計(jì)課題是數(shù)控銑工藝設(shè)計(jì)與其加工仿真，是運(yùn)用數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作的一次綜合練習(xí)。隨著課程設(shè)計(jì)的逐漸完成，使我對(duì)數(shù)控加工技術(shù)這門(mén)課程有了更深入的理解和掌握。在這次課設(shè)中，對(duì)加工程序的編寫(xiě)是最讓人感到棘手的，因?yàn)閷?duì)數(shù)控加工程序指令不是很熟悉，在編寫(xiě)上也費(fèi)了不少的功夫，雖然編寫(xiě)程序這一塊占用了整個(gè)時(shí)間的相當(dāng)一部分，但我依然感到欣喜，因?yàn)楝F(xiàn)在的我已經(jīng)掌握了基本程序的編寫(xiě)，而且對(duì)一些特殊指令也可以應(yīng)用到實(shí)例中了。我想如要加快編程速度，除了對(duì)各編程指令的熟練掌握之外，還需要你掌握零件工藝方面的知識(shí)。對(duì)于夾具的選擇、切削參數(shù)的設(shè)定我們必須十分清楚。在上機(jī)操作時(shí)，我們只有不斷地練習(xí)各個(gè)功能指令的作用，才能在編程時(shí)得心應(yīng)手。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)了很多，也發(fā)現(xiàn)自己存在很多不足，在以后的學(xué)習(xí)當(dāng)中我會(huì)更努力去充實(shí)和完善自己。16 / 17