金工實習報告 金工實習報告常掛在嘴邊的實習到來了，早早起來就是怕遲到，實習是踏入社會前的一個重要環(huán)節(jié)，不僅鍛煉我們的思考能力，也慢慢加強動手能力，為以后更快地融入社會。來到熟悉的實習廠房，還是一股煤油味，慢慢習慣了，就等著老師的講課。一、車工 車工實習的第一天,老師為我們認真的講操作方法及相關(guān)工藝知識,慢慢介紹車床。首先，讓我們了解車床的構(gòu)造，比如1.床身：是車床的基礎(chǔ)零件，用來支承和安裝車床的各部件，保證其相對位置，如床頭箱、進給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強度，床身表面精度很高，以保證各部件之間有正確的相對位置。床身上有四條平行的導(dǎo)軌，供大拖板(刀架)和尾架相對于床頭箱進行正確的移動，為了保持床身表面精度，在操作車床中應(yīng)注意維護保養(yǎng)。2.床頭箱(主軸箱)：用以支承主軸并使之旋轉(zhuǎn)。主軸為空心結(jié)構(gòu)。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來夾持工件，前端內(nèi)錐面用來安裝頂尖，細長孔可穿入長棒料。當然，車床的結(jié)構(gòu)有些復(fù)雜，熟能生巧，老師講解的同時，還讓我們加以操作，慢慢的，我們對這些非常熟悉了。工件在車床上安裝以后，要根據(jù)工件的加工余量決定走刀次數(shù)和每次走刀的切深。為了準確地定切深，保證工件加工的尺寸精度，只靠刻度盤來進刀是不行的。因為刻度盤和絲杠都有誤差，往往不能滿足我們所要求的精度，這就需采用試切的方法。除了這些，還有很多值得我們學(xué)習探討的知識。熟悉構(gòu)造之后，老師親自為我們示范螺釘是如何加工處理的，他非常強調(diào)數(shù)據(jù)的準確性，多次提醒。數(shù)分鐘時間，一個完美的作品展現(xiàn)眼前，不得不感嘆一番。原來，看似簡單的操作是不簡單的，就老師的幾分鐘搞定的作品，我們花了兩天時間，其中的辛勞也自己懂得是如何滋味。數(shù)據(jù)的不斷出錯就讓我們反復(fù)重新開始，不過，老頭不負有心人，還是能按時的完成作品，順利的完成老師的作業(yè)，其中少不了老師的提醒和同學(xué)的幫助。二、銑床與刨床 在練習車床的同時，我們抽出一天時間學(xué)習銑床和刨床。這兩樣機床很少，我們被分為幾個小組進行練習，不過也理解到一部分，可以進行簡單的操作。首先，老師給我們講解銑床結(jié)構(gòu)和用途等相關(guān)內(nèi)容，銑床主要組成部分有：床身、橫梁、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺。銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面、鍵槽、齒輪及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。講解之后，老師親自示范，感覺樂趣還不少。接著是刨床。牛頭刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金屬切削機床，多用于單件或小批量生產(chǎn)。為了適用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主執(zhí)行構(gòu)件刨刀能以數(shù)種不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往復(fù)直線移動，且切削時刨刀的移動速度低于空行程速度，即刨刀具有急回現(xiàn)象。刨刀可隨小刀架作不同進給量的垂直進給；安裝工件的工作臺應(yīng)具有不同進給量的橫向進給，以完成平面的加工，工作臺還應(yīng)具有升降功能，以適應(yīng)不同高度的工件加工。一個下午，我們親自動手操作，借助大家的互助精神成功交上作品了。三、數(shù)控車床 數(shù)控車床，數(shù)字控制是采用數(shù)字化信息實現(xiàn)加工自動化的控制技術(shù)，數(shù)控機床就使用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的機床，通過對數(shù)控技術(shù)的學(xué)習，我們了解了一些數(shù)控基礎(chǔ)知識及一些常用編程指令和他們所代表的含義。學(xué)習了數(shù)控技術(shù)之后我才知道那些精美的工件還有圖案是通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，原來數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用這么廣泛，在我們生活中處處可見通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。 第一次接觸數(shù)控，挺開心的，沒有之前實習的辛勞了，通過按鍵來實現(xiàn)自己所需要的作品，不過比較困難的就是編程了。根據(jù)圖紙，編寫出程序，然后輸入，進行操作，但編程中就不許出差錯了，只有完整的程序才能正常操作，不過出錯會有提示的。在老師的講解如何編程后，根據(jù)自己的設(shè)計圖完成了操作，這個實習了兩天時間，還好學(xué)會了不少。四、電火花電火花聽起來很有意思，當時很認真的聽講，了解不少其中的知識，也知道電火花在社會中占據(jù)一定作用。電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。 緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。 電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件；加工時無切削力；不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無須比工件材料硬；直接使用電能加工，便于實現(xiàn)自動化；加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進一步去除；工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。 電火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。電火花的操做確實讓人心動，操作中就體驗到制作的樂趣。五、銑床銑床是實習的最后一個步奏了。在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯，后來把老師給你的零件在機床上加工出來。最后一天了，我們拿到工件對其分析后裝夾到機床上，裝上要用到的刀具，打開機床后，首先回參考點，在手動情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應(yīng)坐標軸參考點，接著就要對工件進行對刀，在對X、Y軸部分時要分別對坐標的兩端，當?shù)毒呖煲咏ぜr，可用增量減慢移動速度，從而增加零件的加工精度，經(jīng)過對刀，測量，計算得到X、Y軸的工件坐標原點。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。六、總結(jié)心得作為裝控的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別是來自城市的同學(xué)，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習的老師們，短短的兩周的實習生活結(jié)束了，畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺。本次的金工實習令人難以忘懷，金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。