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輪扣式支架施工方案.doc

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輪扣式支架施工方案.doc

目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)1第二節(jié)、工程概況2第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)3第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)3第五節(jié)、輪扣式腳手架的布置6第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備6第七節(jié)、操作工藝8第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11第九節(jié)、成品保護(hù)13第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求14第十一節(jié)、材料節(jié)約16第十二節(jié)、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案16第十三節(jié)、梁木模板設(shè)計(jì)計(jì)算26梁模板高支撐架計(jì)算28樓板模板支架計(jì)算書37 輪扣式支架施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)模板工程的施工質(zhì)量是對整個(gè)砼工程質(zhì)量,對下道工序的施工有直接的影響。因此,合理選用模板體系,做好模板接縫和細(xì)部處理,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,保證模板的施工質(zhì)量,確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)。本工程高支模計(jì)算依據(jù)為湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的東莞市南城初級中學(xué)建筑及結(jié)構(gòu)圖紙,及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。2)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。3)建筑工程荷載規(guī)范。4)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011、J842011。5)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范。 6 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492;7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2011;8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001;9)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;10)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);11)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001);12)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2006);13)建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范(GB15831-2002);14)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例;關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號文;關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號文;本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等;企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件;PKPM施工計(jì)算軟件。第二節(jié)、工程概況2.1 工程簡介 一、建筑概況:寧波比亞迪電動(dòng)客車零部件項(xiàng)目,位于寧波奉化市濱海新區(qū),工程項(xiàng)目由1倒班樓.2倒班樓.3倒班樓 一號廠房 綜合站房 ?;贩?食堂組成總建筑:168054平方米 結(jié)構(gòu)形式:廠房為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)均為:獨(dú)立獨(dú)立基礎(chǔ)??拐鹪O(shè)防類別為丙類,地震烈度7度(010g),框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級,建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級,0.000依據(jù)現(xiàn)場測定。 根據(jù)施工現(xiàn)場地實(shí)際條件,結(jié)合項(xiàng)目施工的特點(diǎn),在總平面布置施工現(xiàn)場的主要道路以現(xiàn)有的臨時(shí)主干道,作為主要交通路線的主干線,并向各單位工程施工區(qū)域展開,引成便捷施工條件,臨時(shí)施工用電,用水布置沿主干道兩側(cè)設(shè)置。2.2 作業(yè)條件 施工現(xiàn)場“四通一平”已全部都完成并已投入正常使用。 施工主干道按業(yè)主規(guī)劃路做作為工程材料和施工用料運(yùn)輸通道。本工程處于雨季施工,施工工期緊,結(jié)構(gòu)吊裝大量,構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)拼裝多,施工區(qū)域新近回填區(qū)較多。2.3 模板工程結(jié)構(gòu)層概況: 本工程的棟數(shù)分為:1號倒班樓 2號倒班樓 3號倒班樓 綜合樓,因此對模板工程方案進(jìn)行驗(yàn)算時(shí),我公司選擇了具有代表性的倒樓樓工程,該工程有并有最高的六層。 柱子尺寸為:700mm600mm、550mm500mm、300mm400mm、梁尺寸:200mm500mm 250mm500mm、 300mm850mm、300mm700mm.200mm400mm等等。第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架,其主要特點(diǎn)是: 1、具有可靠的雙向自鎖能力; 2、無任何活動(dòng)零件; 3、運(yùn)輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由調(diào)節(jié); 6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝; 7、組裝合理,它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架;8、實(shí)踐中表明,作為梁跨度在15m以內(nèi),凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系,其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架,優(yōu)于門式腳手架。缺點(diǎn): 1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí),地面不平整和不進(jìn)行混 凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè);3、只能作為落地式腳手架使用,不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件:由于本工程零層板為500厚C35鋼筋混凝土板作為一層4.3米高支模支架的基礎(chǔ),具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)4.1施工要點(diǎn)1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì),并由總包單位放線定位,使支撐體系橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍,對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力(臨界力)的驗(yàn)算,確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿,使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證;5、輪扣式腳手架附圖片。 4.2輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件的檢驗(yàn)報(bào)告委托單位 地址 電話 樣品名稱輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件狀態(tài)正常商標(biāo)和益隆規(guī)格48生產(chǎn)單位開平市和益隆金屬制品有限公司到樣日期2012、6.28檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量八套地點(diǎn)本中心試驗(yàn)室日期2012、4、1依據(jù)陜DB61P96.06690設(shè)備WE30型液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)樣品序號標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果輪盤與立桿焊接強(qiáng)度P60KN插頭與橫桿焊接強(qiáng)度11、輪盤與立桿焊接強(qiáng)度檢驗(yàn):P60KN不破壞2、插頭與橫桿焊接強(qiáng)度檢驗(yàn):P25KN時(shí)不破壞。未破壞未破壞2未破壞未破壞3未破壞未破壞4未破壞未破壞5未破壞未破壞6未破壞未破壞7未破壞未破壞8未破壞未破壞檢驗(yàn)結(jié)論送檢的輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果:輪盤與立桿焊接強(qiáng)度,插頭與橫桿焊接強(qiáng)度均符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB 249112010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、規(guī)格、型號名稱型號A(MM)理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質(zhì)為Q235壁厚為3.0MM立桿LG2.1米210012.21立桿LG1.8米180010.67立桿LG1.5米15008.91立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.5米15006.28橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.674.4、設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載:當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800時(shí),框架立桿荷載(Pmax)分別為:40、30、25KN。2、橫桿設(shè)計(jì)荷載:HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在懸臂集中荷載作用下,橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、支座設(shè)計(jì)荷載:可調(diào)底座Pmax60KN,可調(diào)頂托Pmax60KN,可調(diào)早拆Pmax60KN。第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)5.1輪扣式腳手架的布置首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè),樓層框架軸線間距為9米,按照排架間距梁軸線往兩側(cè),每邊0.6米設(shè)一排立桿,東西向0.6+0.9+1.2*5+0.9+0.6=9米,南北向0.6+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+0.6=9米。 5.2對于局部特別是不規(guī)則的,框架9米軸線內(nèi)有大梁的,則適當(dāng)利用1.5米和0.9米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距,保證立桿從梁軸線起600距離開始起步。5.3對框架柱邊,先少支一排輪扣式腳手架,進(jìn)行模板支設(shè),(柱模板支設(shè)加固詳圖附在最后),柱子模板支完后,用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上,鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上,加固斜撐豎向間距400,水平間距200。對U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整,確保支撐對框架柱的加固牢固。5.4對樓梯踏步的模板支設(shè)詳見附后,由于模板架支撐是斜向的,采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。5.5對頂板,由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底,因此,在輪扣式腳手架頂端,加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM,如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)U型托,即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托,保證U托外露絲扣小于20CM,確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。5.6梁底采用鋼管上鋪設(shè)50*100木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。5.7沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。5.8中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為46米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度60度.(詳圖附后)第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備 6.1工藝流程施工工藝流程:施工準(zhǔn)備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗(yàn)收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程:清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù)留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工種。梁板模施工工藝:彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收,辦交接手續(xù),移交砼工種。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1 材料準(zhǔn)備(1) 各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間,由專人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場,并妥善保管。(3) 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時(shí)組織退場。(4) 原材料進(jìn)場后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。(5) 模板材料進(jìn)場計(jì)劃見下表。模板材料進(jìn)場計(jì)劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間118mm木膠合板9151830塊1400零層板澆筑完后分批進(jìn)場2木 枋80802000條6000零層板澆筑完后分批進(jìn)場3輪扣式立桿6002400mm個(gè)1200零層板澆筑完后分批進(jìn)場4輪扣式橫桿1200、900個(gè)4800零層板澆筑完后分批進(jìn)場5頂 托L=740mm個(gè)600零層板澆筑完后分批進(jìn)場6鋼管483.5噸120零層板澆筑完后分批進(jìn)場7步步緊1m個(gè)5000零層板澆筑完后分批進(jìn)場(6) 模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi),便于吊裝。6.2.2 輪扣式支撐體系范圍 一至六層主體。6.2.3 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前,應(yīng)該對工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作,交底的重點(diǎn)如下;1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固,保證不能自拔。2.按規(guī)范要求(架體高度超過4個(gè)步距)每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于650mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550mm。5.本框架為9米見方,梁300寬,支架布置詳見附后平面圖。第七節(jié)、操作工藝7.1支模方式梁板:其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2支撐體系輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對層高為4.3m,板厚為180mm;梁最大截面為300900進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用483.5的輪扣鋼管腳手架,立桿間距為1200mm1200mm,水平步距為1.5m,立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用483.5雙鋼管,鋼管上鋪501001500木枋間距為350mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。對一層結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐,剪刀撐設(shè)置角度4560。7.3模板支設(shè)的要求7.3.1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和斜撐下)的支撐面應(yīng)平整壓實(shí),并有足夠的承壓面積。7.3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞,以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。7.3.3柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm,模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。7.4模板拆除7.4.1拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底;全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求;清除架體上的雜物及地面障礙物;拆除前對整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場,以免發(fā)生安全事故;根據(jù)工程實(shí)際需要,作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令,明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。7.4.2拆模時(shí)間規(guī)定:側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見,并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1007.4.3模板拆除注意事項(xiàng)1)、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2)、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施工。3)、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地,嚴(yán)禁往下扔,以防止模板損壞。4)、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑,禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運(yùn)。第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤,即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。8.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,(柱模)拼裝過刨,模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑,嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋;模板支設(shè)便于模板的拆除。8.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0+108.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)、柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。防止方法:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。2)、梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法:大于600mm梁高的側(cè)板,宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上,梁板跨度大于4m者,如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱2。3)、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法:模板應(yīng)過刨清縫,杉木枋在使用前過刨,過刨后高度統(tǒng)一為75mm;同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻;盡量消除標(biāo)高引測誤差,同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉線即可;板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵,再貼30mm寬粘膠帶。4)、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法:模板壓向必須正確,即板底模壓往梁(柱)側(cè)模上口;正確按照施工工藝流程操作:即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5)、樓梯踏步高度、寬度不均勻,中間外凸防止辦法:選用熟練的木工技工操作,人員相對固定;正確確定樓梯踏步的起止位置,并在側(cè)面畫等分線;踏步側(cè)板采用50mm厚木板,每跑寬度超過1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。6)、爆模或外凸原因分析:1)墻體螺桿(柱抱箍)間距過大;2)螺桿使用時(shí)間長,滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合;3)砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí),任振搗棒沉入底部振搗。防治措施:1)墻體螺桿(或柱抱箍)間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行;2)螺桿加工先做樣品,檢查與螺帽套絲是否吻合,否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求;螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口,保證絲口清晰,下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽,增大抗滑力;3)柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗,每次澆筑高度50cm左右,第二層澆筑時(shí),振搗棒插入下層5cm深即可。7)、垂直度偏差大原因分析:1)鋼筋偏位未處理直接封模;2)安裝完畢后未檢查驗(yàn)收;3)四周未搭設(shè)斜撐,澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜;4)輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施:1)柱(墻)邊線測放完畢后,應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位,否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正;2)加強(qiáng)工序交接:木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù);砼工接收模板時(shí),砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板,辦理交接手續(xù);3)模板安裝完畢后,先由班組進(jìn)行自檢,垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對檢查,無誤后提請項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查,合格后方可在砼澆筑令上簽字;4)柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐,間距2m內(nèi)(墻體)與水平夾角控制在60左右。第九節(jié)、成品保護(hù)1)、模板存放場地(清理、維護(hù))要平整,模板平放時(shí)要有木枋墊架,立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木枋,搬運(yùn)柱模(模板)要輕起輕放,不得碰撞,防止模板變形。2)、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。3)、拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4)、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈,并均勻涂上脫模劑,以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。5)、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好,其中柱角保護(hù)模板高度1.8m,寬80100mm,樓梯踏步保護(hù)模板寬度5080mm。6)、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求9.1職業(yè)健康安全保證措施9.1.1一般注意事項(xiàng)1)、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布,避免受潮變形,影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離,樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成落地式平臺,由專人拆除和安裝,不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋,砼必須分散堆放,不得集中堆放。6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9)、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出,以防扎腳。10)、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11)、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12)、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶,防止墜落。13)、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線,并派專人指揮操作,閑雜人等不得入警界線。9.1.2人員要求1)支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2)操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3)操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等。9.1.3模板支撐的檢修安全措施1)支撐體系檢修安全措施:至少安排兩人輪流檢查支撐體系,防止長時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故;嚴(yán)禁酒后作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋上架,必須穿防滑鞋;根據(jù)砼澆筑位置,及時(shí)進(jìn)行檢查,出現(xiàn)較小問題,如倒枋、爆模,立即停止上部作業(yè),增加人手加固處理;出現(xiàn)較大問題,如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離,并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。9.2環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn),并輕拿輕放,不得直接將模板、木枋向下拋擲;模板拆除時(shí),應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋,不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放,造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn);每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次,防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物?,F(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系,運(yùn)出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放,統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。第十一節(jié)、混凝土澆筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼,現(xiàn)場布專業(yè)砼輸送泵車,砼從低處向高處分層澆搗,一次性澆筑完成?;炷翝仓^程中,有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變形的,立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑,對變形處模板與支架進(jìn)行加固處理.在混凝土澆筑過程中,對模板及支架進(jìn)行變形觀測,并及時(shí)把變形測量數(shù)據(jù)記錄下來,對變形大的模板立即要求進(jìn)行支架與方木的加固處理.模板變形觀測平面圖附后.嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過40cm高,及時(shí)將砼振搗鋪平.第十二節(jié)、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案12.1施工監(jiān)測方案1、監(jiān)測項(xiàng)目:滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測方案:a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改;b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況,檢查梁、柱模板受力變形情況;澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決;用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù),若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng),派人檢查加固。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況,觀測頻率不得大于1次/30min,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài);d、在 梁1/2跨位置,每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)1個(gè)支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、1個(gè)支頂沉降觀測點(diǎn)。觀測方法:1)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。2)澆砼前進(jìn)行第一次觀測,以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測。并作好記錄。d、嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過40cm高,及時(shí)將砼振搗鋪平;e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。3 變形監(jiān)測預(yù)警值:支架垂直位移為10mm,大梁支架水平位移為8mm,大梁支架沉降位移為10mm。12.2安全應(yīng)急預(yù)案1 總則工作原則:統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮,項(xiàng)目部內(nèi)部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮。適用范圍:本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。2 災(zāi)情預(yù)警和報(bào)告a 災(zāi)害預(yù)警綜合管理部收集各災(zāi)情信息,并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警,預(yù)測災(zāi)情的發(fā)生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅。b 建議對策項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施,或者制定針對性應(yīng)急方案。c 報(bào)告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后,項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報(bào)告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門調(diào)查核實(shí)災(zāi)情。發(fā)生特大災(zāi)害,可以越級向上級人民政府或主管部門報(bào)告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括:災(zāi)情種類,發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、程度、損失及趨勢,采取的措施,生產(chǎn)、生活方面需要解決的問題等。d 應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)救災(zāi)臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長,成員有項(xiàng)目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊(duì)成立搶險(xiǎn)小分隊(duì),負(fù)責(zé)本單位的防災(zāi)工作,并隨時(shí)聽從搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮部的指示。e搶險(xiǎn)隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量,現(xiàn)場的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,參加搶險(xiǎn)救災(zāi),搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級領(lǐng)導(dǎo),并制訂聯(lián)絡(luò)方案,按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。f 應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練培訓(xùn)預(yù)案和預(yù)警措施確立后,按計(jì)劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施工大隊(duì)的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn),從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能,每月一次。并在工人進(jìn)場安全教育的同時(shí)進(jìn)行教育。主要培訓(xùn)以下內(nèi)容:(1)對危險(xiǎn)源的突顯特性辯識。(2)事故報(bào)警。(3)緊急情況下人員的安全疏散。(4)現(xiàn)場搶救的基本知識。演練預(yù)案和預(yù)警措施確立后,經(jīng)過有效的培訓(xùn), 在工程開工后演練一次。根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練,施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束,及時(shí)作出總結(jié),對存有一定差距的在日后的工作中加以提高。g 報(bào)警指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話項(xiàng)目部綜合管理部是報(bào)警的指定機(jī)構(gòu),綜合管理部接到報(bào)告后并馬上通知項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)向工地發(fā)出報(bào)警。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖:救援預(yù)案實(shí)施終止后,應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場和物證,經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程,認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷,為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。H 應(yīng)急線路本工程地處東莞市南城區(qū)體育公園斜對面。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場情況和場外交通情況,本工程設(shè)計(jì)一條應(yīng)急路線。具體如下:事故地點(diǎn)南城體育公園斜對面東駿路以東于東六路交匯處。g 防災(zāi)設(shè)備項(xiàng)目部和各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實(shí)際情況,配齊配足木材、鋼材、蓬布、止水材料、發(fā)電機(jī)、大功率抽水機(jī)、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、設(shè)備。配備一定數(shù)量的汽車式起重機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運(yùn)輸車,隨時(shí)接受項(xiàng)目部的調(diào)遣。成立救護(hù)隊(duì)及醫(yī)療搶救站,配備急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),搶救設(shè)備不得挪作他用。K 可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施可能發(fā)生的緊急情況可能發(fā)生的緊急情況如表8-4-1。表8-4-1 可能發(fā)生的緊急情況表序號可能發(fā)生的緊急情況發(fā)生原因1火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源,臨時(shí)用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時(shí)沒對焊花采取隔離措施,易燃、易爆物品沒隔離存放,作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。2高處墜落事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴(yán)密,臨邊沒有防護(hù)欄桿、安全網(wǎng);防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè);作業(yè)層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶,未穿好防滑鞋,在無防護(hù)條件的作業(yè)層,未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。3物體打擊事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章作業(yè),傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū)域。4觸電事故事故現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的電源沒接地,機(jī)械設(shè)備帶電、漏電。傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未取得特種作業(yè)人員操作上崗證,傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時(shí)未穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。M 應(yīng)急預(yù)控措施應(yīng)急預(yù)控措施見表8-4-2。表8-4-2 應(yīng)急預(yù)控措施一覽表序號事故預(yù)控措施1火災(zāi)事故A 現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員。B 把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。C 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材,統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并做好書面記錄。D 一般臨時(shí)設(shè)施,每一百平方米配備一只九升滅火機(jī),臨時(shí)木工棚、油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的滅火機(jī)。E 劃分動(dòng)火區(qū)域,現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。F 電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動(dòng)火許可證)、“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。G 氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品,乙炔瓶和氧氣瓶使用時(shí)兩者的距離不得少于5m,離火源不得少于10m。H 施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨(dú)立電源的消防水泵,場地四周各設(shè)一消防栓,并設(shè)醒目的紅色警示燈。I 規(guī)范用電,防止電起火。2高處墜落A 本工程作業(yè)面較大,高處作業(yè)涉及人員較多,應(yīng)該引起高度重視。B 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗(yàn)合格,凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高空作業(yè)。C 高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。D 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)本工程施工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止超負(fù)荷堆放。E 料具應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。F 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。3物體打擊A 高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū),并設(shè)置圍欄,禁止行人,閑人通行闖入。B 在建筑場地的出入口,搭設(shè)長36m寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護(hù)棚,棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。C 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方,亦支搭雙層防護(hù)棚。D 嚴(yán)禁往下拋物,樓層垃圾集中堆放,及時(shí)清理,傾倒時(shí)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。E 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。4觸電事故A 現(xiàn)場臨時(shí)施工用電除符合供電部門規(guī)定外,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求采用三相五線制(TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)),實(shí)施三級配電、兩級保護(hù)。B 進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)用電方案編制,場內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。C 臨時(shí)用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實(shí)施,所有動(dòng)力用電線路均采用三相五線制,并主要采用埋地方式進(jìn)行敷設(shè),以確保安全用電。D 所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù),配電箱設(shè)漏電保護(hù)器,所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn),并派專人管理,地下室、樓梯間使用低壓電源,但必須確保夜間有足夠的照明。E 配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè),埋地深度大于70cm,且均絕緣良好,截面積不得少于規(guī)范要求。F 室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具,車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。G 外電防護(hù):外電小于安全距離必須要制定外電防護(hù)措施。N 災(zāi)害處理各隊(duì)伍均有二名工作小組成員值班,隨時(shí)和上級部門、業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。發(fā)生險(xiǎn)情后,立即報(bào)告現(xiàn)場總值班。值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行搶險(xiǎn),派人到防災(zāi)器材專用倉庫提取器材,布置就位。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動(dòng)當(dāng)班上崗人員和搶險(xiǎn)機(jī)動(dòng)人員。同時(shí)聯(lián)絡(luò)及時(shí)通知本隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場,并將情況匯報(bào)給上級部門值班室。負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場,組織指揮搶險(xiǎn)。i 搶險(xiǎn)步驟將通訊工具分發(fā)到現(xiàn)場主要搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人;各級搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工、協(xié)調(diào)工作;提取或調(diào)集防災(zāi)器材;實(shí)施搶險(xiǎn),組織轉(zhuǎn)移安置公私財(cái)物和人員。L 災(zāi)情、事故搜集和報(bào)告災(zāi)情、事故發(fā)生后,項(xiàng)目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時(shí)組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計(jì)匯總災(zāi)害損失情況,并逐級上報(bào)。發(fā)生建設(shè)工程重大安全險(xiǎn)情或重大事故后,應(yīng)立即將事故情況如實(shí)向事故所在地建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告。在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險(xiǎn)力量達(dá)到現(xiàn)場前,應(yīng)立即啟動(dòng)本單位的應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案,全力協(xié)助開展事故搶險(xiǎn)救援工作。同時(shí)協(xié)助有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場,維護(hù)現(xiàn)場秩序,妥善保管有關(guān)物證,配合有關(guān)部門收集證據(jù)。應(yīng)急狀態(tài)終止后,各有關(guān)單位、部門及時(shí)做出書面報(bào)告。梁木模板與支撐計(jì)算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=300mm, 梁截面高度 H=1000mm, H方向?qū)菟?道,對拉螺栓直徑20mm, 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)400mm。 梁模板使用的方木截面50100mm, 梁模板截面底部方木距離300mm,梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x400mm。 梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = 0.340kN/m2; 鋼筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取2.000h; T 混凝土的入模溫度,取35.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。 F1=0.22*24*2*1*0.85*1.58=14.19 kN/m2 F2=24*1.2=28.8 kN/m2 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 28.8.000kN/m2。 三、梁模板底模計(jì)算 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3; I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4; 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下 梁底模面板計(jì)算簡圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m); q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m); q=1.20.340.30+24.000.301.00+1.500.301.00+1.42.500.30=10.35kN/m 最大彎矩計(jì)算公式如下: M=-0.1010.350.3002=0.093kN.m f=0.093106/16200.0=5.74N/mm2 梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.60.30010.35=1.863kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=310.35/(230018)=0.2875N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 q = 0.340.30+24.000.301.00+1.500.301.00=7.75N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6777.75300.04/(1006000.00145800.0)=0.4858mm 梁底模板的撓度計(jì)算值: v = 0.4858mm小于 v = 300/250=2.057,滿足要求! 四、梁模板底方木計(jì)算 梁底方木的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含! 五、梁模板側(cè)模計(jì)算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計(jì)算簡圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m); q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm); q=(1.214.19+1.44.00)1.00=22.628N/mm 最大彎矩計(jì)算公式如下: M=-0.1022.6280.4002=-0.362kN.m f=0.362106/54000.0=6.705N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.60.40022.628=5.431kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35431/(2100018)=0.453N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 q = 14.191.00=14.19N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67714.190400.04/(1006000.00486000.0)=0.843mm 梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值: v = 0.843mm小于 v = 400/250,滿足要求! 六、穿梁螺栓計(jì)算 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.214.19+1.44.00)1.000.40/1=9.05kN 穿梁螺栓直徑為20mm; 穿梁螺栓有效直徑為16.9mm; 穿梁螺栓有效面積為 A=225.000mm2; 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=38.250kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=9.051kN; 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距400mm。 每個(gè)截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求! 七、梁支撐腳手架的計(jì)算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 高支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏,使計(jì)算極容 易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使 用安全,供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。 模板支架搭設(shè)高度為7.0米, 基本尺寸為:梁截面 BD=300mm1000mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.20米,立桿的步距 h=1.20米, 梁底增加1道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0001.0000.250=6.250kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.3500.250(21.000+0.300)/0.300=0.671kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.3000.250=0.225kN 均布荷載 q = 1.26.250+1.20.671=8.305kN/m 集中荷載 P = 1.40.225=0.315kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 25.001.801.80/6 = 13.50cm3; I = 25.001.801.801.80/12 = 12.15cm4; 計(jì)算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.631kN N2=1.932kN N3=0.244kN 最大彎矩 M = 0.031kN.m 最大變形 V = 0.1mm

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