目 錄1.工程概況12.基礎處理12.1 支架基礎方案12.2 地基承載力確定22.3 基礎底應力驗算23.支架搭設方案23.1 支架驗算53.2 模板及方木的驗算74.材料要求104.1鋼管104.2扣件115.滿堂支架安全保障措施115.1 滿堂支架的安全管理115.2 腳手架使用與檢查115.3 支架拆除125.4 高空、臨邊安全作業(yè)規(guī)程12現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)梁及連續(xù)板梁滿堂支架施工方案1.工程概況本橋梁工程位于廣州市科學城科學廣場內(nèi)，東為凝彩路，北臨科學大道，西面和南面是開泰大道。主橋平面上大致成南北走向，從入口廣場的觀景木平臺通向兒童認知館。在主梁跨越的休閑場地時設置梯道。主橋共2聯(lián)，全橋采用混凝土結構，第一聯(lián)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土的連續(xù)梁，橋跨布置為20+31+20+4x15m，橋?qū)?.0m，其中20m+31m+20m段為空心箱梁，梁凈高0.61.8m；4x15m為等高度0.6米板梁。第二聯(lián)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構的連續(xù)板梁，橋跨布置為6x15m+14m+1.415m，橋?qū)挒?2.295.98m，梁凈高0.6m。樓梯采用鋼筋混凝土結構，梁高0.5m。第一聯(lián)上部結構采用單箱單室箱梁斷面，橋梁寬度4.0 m，第二聯(lián)上部結構采用單箱單室砼箱梁斷面，橋梁寬度為15.36.28m。梯道采用鋼筋砼板梁，梯道寬度 4.0 m，梁高50cm。2.基礎處理2.1 支架基礎方案地基土層在上部荷載作用下發(fā)生壓縮變形，上部荷載包括填土基礎、支撐體系重量、上部箱梁鋼筋混凝土重量、施工時產(chǎn)生的動荷載等。待下部構造施工結束后，將樁基施工的泥漿池淤泥清除并換填；承臺（系梁）施工開挖的基槽采用粗砂泌水法回填。將基礎大致整平后，再采用砂性土填筑11.5m，分層厚度500mm，最上面一層填筑厚度300mm，分層碾壓，回填料的壓實度均不小于90%，回天料基礎采用單坡2%控制，以便排水，然后在上面澆筑15cm厚C15混凝土，混凝土寬度均超出橋梁寬度左右0.5m。采用1001005mm的鋼板（中間垂直焊接一根長10cm、12鋼筋頭）作為鋼墊板，將鋼管底部套在鋼筋頭上，鋼墊板下面安放（4cm厚，1520cm寬）木墊板。搭設支架前，距外腳手外側立桿500mm設置淺排水溝?；A處理示意圖如圖2-1所示。圖2-1基礎處理示意圖2.2 地基承載力確定（1）橋底為淤泥質(zhì)亞粘土（或細砂）f 0 取值為60Kpa (查表得) （2）C15混凝土7d抗壓強度=15*70%=10.5MPa （經(jīng)驗值）2.3 基礎底應力驗算（1）加固處理后地基頂面=N/A=28.86KN/（0.1m*0.1m）=2886Kpa3.5MPa10.5MPa滿足要求。（2）橋底面按照最不利情況驗算=N+rhA/A=28.86+18*1.5*（0.1+2*1.5* tan250）2/（0.1+2*1.5* tan250）2=28.86+18*1.5*8.8/8.8=55.86Kpa60Mpa注：換填材料取18KN/m3 , 擴散角為 取250，N取后面計算值底板單根立桿荷載28.86KN/根。通過以上計算，地基承載力滿足要求。3.支架搭設方案根據(jù)本段箱梁的結構特點及我部的施工經(jīng)驗，采用483.5mm腳手管支架作為箱體的支撐體系。箱梁的不同部位其荷載也不同，基本按翼緣板、底板、腹板、橫隔梁部位檢驗其穩(wěn)定性，腳手管支架的搭設，翼緣板寬度為1米，考慮必須有兩根立桿支撐，故縱、橫向按9060cm布置，腹板橫、隔梁縱、橫向按9060cm水平布置，底板縱、橫向9090布置。步距1.20m，剪刀撐縱、橫向按5m搭設。具體支架搭設示意圖如圖3-1所示。圖3-1支架搭設示意圖驗算、檢驗支架、模板的穩(wěn)定性，其檢驗荷載組合為：模板及支架荷載。鋼筋混凝土荷載。施工人員及施工機具運輸或堆放荷載?；炷廉a(chǎn)生的沖擊荷載。振搗混凝土產(chǎn)生的豎向荷載。3.1 支架驗算以第二聯(lián)最寬（15.3米）箱梁斷面示意圖如圖2.1-1所示為例。圖3.1-1箱梁斷面示意圖（1）翼緣板部分a.模板及方木荷載： F底板=110.0189.0KN/m2 +0.10.137.5KN/m2 +0.10.117.5KN/m2 =0.46 KN/m2b. 鋼筋混凝土荷載：F翼緣板=（0.15+0.20）1.00.526=4.55 KN/m2c. 施工人員、材料、機具荷載：F翼緣板=1KN/m2d. 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載（對水平模板是2KN/m2，對垂直模板是4KN/m2）：F翼緣板=4KN/m2e. 泵送混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載：F翼緣板=2KN/m2其總荷載為-P翼緣板=0.46+4.55+1+4+2=12.01 KN/m2（2）底板部分a.模板及方木荷載：F底板=110.0189.0KN/m2 +0.10.137.5KN/m2 +0.10.117.5KN/m2 =0.46 KN/m2b.新澆鋼筋混凝土荷載：F底板=(0.2+0.2)126=10.4KN/m2c.施工人員、機具、材料荷載：F底板=1KN/m2d.振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載（對水平模板2KN/m2，對垂直模板4KN/m2）： F底板板=4KN/m2e.泵送混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載： F底板=2KN/m2其總荷載為-P底板總=0.46+10.4+4+2+1=17.86 KN/m2（3）腹板、橫隔梁部分a.模板及方木荷載：F底板=110.0189.0KN/m2 +0.10.157.5KN/m2 +0.10.117.5KN/m2 =0.54 KN/m2b.新澆鋼筋混凝土荷載：F腹板、橫隔梁=1.6126=41.6KN/m2c.施工人員、機具、材料荷載：F腹板、橫隔梁=1KN/m2d.振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載（對水平模板2KN/m2，對垂直模板4KN/m2）：F腹板、橫隔梁=4KN/m2e.泵送混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載：F腹板、橫隔梁=2KN/m2其總荷載為-P腹板、橫隔梁總=0.54+41.6+4+2+1=49.14 KN/m2荷載組合：a.翼緣板荷載組合：施工恒載：NGK=（0.46+4.55+1）0.90.9+（4+2）=10.868KN/根施工活載：NQK=0.90.9（4+2）=4.86 KN/根翼緣板荷載組合-N=1.2NGK+1.4 NQK=1.2*10.686+1.4*4.86=19.85KN/根。b.底板荷載組合：施工恒載：NGK=（0.46+10.4+1）0.90.9+（4+2）=15.606 KN/根施工活載：NQK=0.90.96=4.86 KN/根底板荷載組合-N=1.2NGK+1.4NQK=1.2*15.606+1.4*4.86=25.53 KN/根c.腹板、橫隔梁荷載組合:施工恒載：NGK=（0.54+41.6+1）0.60.6+(4+2)=21.53 KN/根施工活載：NQK=0.60.66=2.16 KN/根腹板、橫隔梁荷載組合-N=1.2NGK+1.4NQK=1.2*21.53+1.4*2.16=28.86KN/根鋼管支架的穩(wěn)定性驗算：翼緣板驗算-A=489mm2 回轉半徑：B=1.58cm，查得=0.53N/（A）=19850/（0.53489）=76.59Mpa170 Mpa所以翼緣板鋼管立桿穩(wěn)定性符合要求。底板驗算-N/（A）=25530/（0.53489）=98.51Mpa170 Mpa所以底板鋼管立桿穩(wěn)定性符合要求。腹板、橫隔梁驗算-N/（A）=28860/（0.53489）=111.36 Mpa170 Mpa所以腹板、橫隔梁鋼管立桿穩(wěn)定性符合要求。3.2 模板及方木的驗算箱梁底模、內(nèi)外側模及翼緣板底模擬采用1220244018mm的膠合板。頂托上布置縱向的分配梁，縱向分配梁采用10cm10cm的方木，間距為支架間距；縱向分配梁上布置橫向分配梁，間距翼端為30cm、底板為30cm、腹板、橫隔梁為20cm。腹板、橫隔梁側模背帶豎向間距20cm，水平向50cm進行加固，底模所受荷載最大，以底模為依據(jù)進行計算。木膠合板的力學性能靜曲強度（順紋）24Mpa；（橫紋）20 Mpa 彈性模量（順紋）50010 Mpa；（橫紋）40010 Mpa （1）板強度計算 計算荷載取腹板、橫隔梁位置（最大荷載處） 混凝土重：F腹板、橫隔梁=41.6KN/m2，施工活荷載：F4+F5=6KN/m2。 模板寬度為b=1.22m，腹板、橫隔梁縱向方木間距L=0.6m 均布荷載：q=（F腹板、橫隔梁+ F4+F5）=47.6KN/ m2 彎曲應力計算-腹板、橫隔梁模板受力分析圖如圖3.2-1所示。作用在每塊模板計算跨徑上的荷載：P=1/2qbL=1/247.61.220.6=17.42KN 彎矩M=PL/6=17.420.6/6=1.74KNM 截面模量：W=1/6bh2=1/61.220.0182=6.5910-5 彎曲應力：=M/W=1.74103/6.5910-5=0.264108=26.4Mpa20 Mpa 按照方木間距L=0.3m計算：作用在每塊模板計算跨徑上的荷載： P=1/2qbl=1/247.61.220.3=8.71KN 彎矩M=PL/6=8.710.3/6=0.44KNm 截面模量：W=1/6bh2=1/61.220.0182=6.5910-5 m2彎曲應力：=M/W=0.44103/6.4810-5=0.0679108KN/M=6.79Mpa20 Mpa 所以彎矩應力符合要求。撓度計算- 截面慣性矩I=1/12bh3=1/121.220.0183=5.92910-7 f=5qL4/(384EI) =547.60.34/(38440001035.92910-7) =2.11610-3m=2.12mmL/400=300/400=0.75mm 按照橫梁間距L=0.3m計算，彎曲應力滿足要求，可撓度不滿足要求。因此，需將橫向方木間距加密到0.2m。截面慣性矩I=1/12bh3=1/121.220.0183=5.92910-7 f=5qL4/(384EI)(膠合板彈性模量E值查表得4000)=547.60.24/(38440001035.92910-7) =0.41810-3m=0.418mm L/400=200/400=0.5mm能滿足要求。（2）方木計算 彎曲應力計算 縱向方木間距較橫向大，這里只計算縱向方木。 縱向單根方木每跨所受的荷載為 q=（F腹板、橫隔梁+ F4+F5）0.6=(47.6+6)0.6=32.16KN/m 跨中彎矩：M=1/8qL2=1/832.160.60.6=1.4472KNm 截面模量：W=1/6bh2=1/60.10.10.1=1.6710-4 m2彎曲應力：=M/W=1.4472/1.6710-4 =0.8665104 KN/M=8.665Mpa (查材料數(shù)據(jù)表可知滿足要求) 剪應力計算 剪力Q=1 /2qL=1/232.160.6=9.648KN 中性軸以上截面對中性軸的慣性矩Sm=bh/2h/4 =1010/210/4=125cm3 慣性矩：I=1/12bh3=1/1210101010=833cm4 剪應力：=QSm/(Ib)=9.648103125103/(83310410) =14.48Mpa (查材料數(shù)據(jù)表可知滿足要求) 撓度計算 f=5qL4/(384EI) (膠合板彈性模量E值查表得8500)=532.166004/(3848500833104) =0.766mmL/400=600/400=1.5mm，符合要求。 該方案經(jīng)驗算，橫向方木在腹板、橫隔梁位置間距應加密到0.2m，底板和翼緣板位置間距為0.3m，縱向方木布置也是合理的，木膠合模板也能滿足施工要求。由上面計算過程可知，本方案滿足要求。圖3.2-1腹板、橫隔梁模板受力分析圖4.材料要求4.1鋼管（1）鋼管采用483.5焊管，材質(zhì)Q235-A級，鋼管的長度不得超過6500mm(最大質(zhì)量25kg)。（2）新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告資料齊全，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。（3）舊鋼管應檢查其銹蝕深度，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過0.5mm時，不得使用。（4）鋼管立桿3mL4m, 彎曲變形不得超過12mm；立桿4mL6.5m彎曲變形不得超過20mm。水平桿、斜桿彎曲L6.5m，彎曲變形不得超過30mm。4.2扣件（1）新扣件的生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應齊全。（2）舊扣件應檢查其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）新舊扣件均應進行防銹處理。5.滿堂支架安全保障措施5.1 滿堂支架的安全管理（1）由工程部負責就此方案對操作人員進行書面的口頭的技術交底。（2）由安全經(jīng)理負責對操作人員的安全培訓，培訓內(nèi)容應包括架子工操作規(guī)程、安全常識，勞保用品的使用，安全意識等。（3）腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。（4）腳手架施工人員應經(jīng)過身體檢查，有心臟類、血壓類、恐高癥等疾病的人員禁止上崗。（5）上崗人員的年齡組成：不得小于18歲，也不得大于50歲。（6）上崗人員必須配備如下勞保用品并保證其正確使用安全帽、防滑鞋、安全帶。5.2 腳手架使用與檢查（1）施工荷載應均衡，避免集中堆載，不得超載。（2）不得將纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳后架上，禁止在腳手架上懸掛起重設備。（3）在腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿，以及邊墻件。（4）不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。（5）腳手架的檢查腳手架檢查的時間：基礎處理完后(腳手架搭高前)；作業(yè)層施工加荷載前；達到使用高度后；大雨后。檢查的內(nèi)容：構造是否符合要求；地基是否積水、墊板是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。（6） 檢查按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)執(zhí)行。對檢查出來的問題及時解決。設置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。（7）人員上下時采用在腳手架左右對稱搭設“門式型”支架，在支架上安裝“之”字形爬梯，應有可靠的拉撐措施。用于登高和攀登的設施及用具必須牢固可靠。5.3 支架拆除（1）模板支架拆除必須有工程負責人的批準手續(xù)及混凝土的強度報告，模板拆除順序應按照先支的后拆、先拆主承重模板再拆次承重模板。（2）模板拆除應按照逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下，不得留有懸空模板、桿件。（3）拆除支架之前，應清理支架上的材料、工具和雜物，并應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒，拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆，先裝后拆的順序進行。拆除的過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步，拆下的支架、鋼管與配件應成捆吊運至地面防止碰撞，嚴禁高空拋擲。（4）拆除前全面檢查腳手架的構造是否符合要求，清除腳手架上的雜物及地面障礙。（5）組織好人員做好交底工作，做好地面圍欄及警戒標志，并設專人看護，嚴禁無關人員入內(nèi)。（6）由上至下逐層進行，禁止上下同時作業(yè)。（7）各層桿件拆除順序：橫向水平桿、縱向水平桿、尖刀撐、立桿。各種拆除下來的構配件禁止拋擲至地面，運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格碼堆存放。5.4 高空、臨邊安全作業(yè)規(guī)程（1）從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。（2）距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應視為高處作業(yè)。（3）防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。（4）登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。（5）檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。（6）如有靠近電源線路作業(yè)時，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。（7）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時手中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。（8）要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。（9）嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。（10）嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。（11）吊機等各種升降設備嚴禁載人。（12）腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢S時請掃。（13）進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。（14）使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。