《注塑模具設(shè)計(jì)之電視機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《注塑模具設(shè)計(jì)之電視機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明.doc（21頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

電視機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述 前殼 （FRONT COVER） 圖表1 1。供裝配使用的螺絲柱（A*） 從常規(guī)設(shè)計(jì)來(lái)講，柱位分為兩種： A。有裝配和頂出兩種功能 裝配用螺絲柱一般要承受較大的壓力，并且和螺釘?shù)闹睆接幸欢ǖ呐浜弦螅运膬?nèi)、外徑及內(nèi)徑的大小端均需嚴(yán)格按圖紙要求保證。 B。只具有頂出功能。 根據(jù)功能的不同，它們的結(jié)構(gòu)也略有不同。見附圖。 支撐筋條高度一般應(yīng)低于柱高1MM（A類），特殊要求需要平齊的也應(yīng)控制在0—0.2MM的負(fù)公差范圍（B類），見圖2。 一個(gè)人不求創(chuàng)新，就不能適應(yīng)新的環(huán)境：時(shí)間總在改變一切。 ------培根 個(gè)人所能完全掌握的僅僅是他自己所能理解的。 -----------尼采 l 前后殼緊固用螺絲柱 一般有6—8個(gè)，用于緊固后殼，是整機(jī)裝配的關(guān)鍵部位，裝配后柱位之間無(wú)間隙。因承受較大壓力，故需保證一定的強(qiáng)度。與之相連的加強(qiáng)筋的厚度除與側(cè)壁相連的筋條為1.0（1.2）MM，其余一般為2（3）MM。見圖1所示AB位。 l 前殼與顯象管緊固用螺絲柱 一般分布在上下左右靠近膽邊的四個(gè)角，共四個(gè)，是直徑最大，承受壓力也最大的四個(gè)柱。與之相連的加強(qiáng)筋的厚度一般為2（3）MM。見圖1所示AA位。 l 前殼與揚(yáng)聲器緊固用螺絲柱 揚(yáng)聲器的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品大小的不同，可分為1、2、4個(gè)。一般分布在左右兩側(cè)，如只有一個(gè)揚(yáng)聲器則多數(shù)分布在下側(cè)。螺絲柱具體的數(shù)量在4-20個(gè)之間。其中固定大揚(yáng)聲器的螺絲柱直徑為8MM，相連筋為2（3）MM；固定小揚(yáng)聲器的螺絲柱直徑為7MM，相連筋為1.2（1.4）MM。見圖1所示AF位。 l 前殼與排鈕緊固用螺絲柱 一般為2—3個(gè)，用于緊固小件排鈕，分布在下側(cè)靠近排鈕安裝位的地方。排鈕安裝后的周邊間隙一般在0.1—0.3MM之間。見圖1所示AC位。 l 前殼與導(dǎo)光柱緊固用螺絲柱 一般只有1個(gè)，分布在下側(cè)靠近導(dǎo)光柱安裝位的地方。安裝后的周邊間隙一般在0.1—0.3MM之間。見圖1所示AD位 l 前殼與電源按鈕緊固用螺絲柱 一般只有1個(gè)，分布在下側(cè)靠近電源按鈕安裝位的地方。安裝后的周邊間隙一般在0.1—0.3MM之間。見圖1所示AE位。 l 前殼與AV端子板緊固用螺絲柱 一般有2個(gè)，分布在下側(cè)靠近AV端子安裝位的地方。見圖1所示AG位。 2． 其他與裝配有關(guān)的部位（B*） l 與后殼圍邊配合的止口位 分布在產(chǎn)品的上 左 右三面，主要作用是控制前后殼之間的裝配縫隙為0.2—0.3MM。 . l 與主線路板裝配的卡槽位 見第一張視圖中的放大圖?？ú畚坏某叽缬斜容^嚴(yán)格的要求。 l 與后殼裝配的底板定位卡槽 和卡筋位一樣，均起為前后殼定位的作用。為方便裝配和減震，一般留有0.2-0.4MM的間隙。見圖4 l 與后殼底座裝配的外形 一般周邊留有0.5-1.0MM的間隙。 人的舉動(dòng)總是一再重復(fù)。因此卓越不是單一的舉動(dòng)，而是習(xí)慣。---------亞里士多德 圖表5 前后殼裝配后，底座高度平齊，周邊有0.5MM的段差。 圖表6 3。其他結(jié)構(gòu) l 除上述指出的螺絲柱外，其余柱位多為方便頂出而設(shè)立。 l 在底座上有一些與其他小件配合的部位。其中以下幾處為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) a．底座上線路板卡槽A b．底座上線路板卡槽B l 分布在膽邊四周的筋位起支撐和定位顯象管的作用，它們之間的距離決定了顯象管裝配的松緊程度，經(jīng)常在試 模后會(huì)有調(diào)整，一般在設(shè)計(jì)時(shí)向減膠方向拔斜度。 l 膽邊上 、左 、右三周分布的淺筋用作貼絨墊，要求絨墊壓緊顯像管后，膽邊沒有殼離。因此，筋 的頂面到膽面的高度要控制在0.4-0.05mm（膽邊深1.0MM），見上圖放大部分。下邊無(wú)淺筋，膽邊高度保證1.0mm。 l 膽邊上 、左 、右三周分布的淺筋端部離鈹銅鑲件大于或等于5mm l 銘牌位及排鈕位的尺寸說(shuō)明。 三星銘牌為標(biāo)準(zhǔn)件，故響應(yīng)的產(chǎn)品尺寸是統(tǒng)一的。見下圖。 三星按鈕位的設(shè)計(jì)采取動(dòng)、定模對(duì)碰的形式，動(dòng)模部分比定模部分周邊大0.4MM。 4．筋條大小說(shuō)明 筋條厚度在無(wú)特殊要求的情況下，公差取+/-0.1MM。 三星公司所提供的3D模型一般不作出拔模斜度，模型所示為筋條小端尺寸。 l 與側(cè)壁相連的筋條小端為1.0MM，大端為1.2MM。避免縮水。 l 與CRT緊固柱位相連的筋條小端為2MM，大端3MM。不可太厚，以免筋、柱位吹空，降低受力柱的強(qiáng)度。 l CRT周邊加強(qiáng)筋小端為2.5MM，大端3.5MM。 l 前、后殼固定柱、喇叭體固定柱加強(qiáng)筋的小端為2MM，大端3MM。 l 揚(yáng)聲器固定柱加強(qiáng)筋的小端為1.2MM，大端1.4MM。 l 跑道位筋條小端為1.6MM，大端2MM。 l 連接上、下角部的筋位小端為1.2MM，大端1.4MM。其作用在于防止氣輔時(shí)串氣。 5．喇叭網(wǎng)孔（SPEAKER HOLE）規(guī)格： 喇叭網(wǎng)孔部分的膠厚為3.5MM，定模碰穿孔高1.2MM，非碰穿孔高1.8MM，動(dòng)模部分齒高1.4MM，筋深0.9MM。 工作本身并不能帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的安全感，具備良好的思考、學(xué)習(xí)、創(chuàng)造與適應(yīng)能力，才能立于不敗之地。 后殼（BACK COVER） 相對(duì)于前殼來(lái)講，后殼的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。需要指出的是因?yàn)楹髿び形g紋的要求，故在出模斜度上要注意。 圖表7 l 前后殼緊固用螺絲柱 一般為6—8個(gè)，用于緊固前殼。見圖7示AA位。通常有兩種形式：A。前后殼柱位表面平齊。見圖3 B．前殼柱位嵌入后殼柱位內(nèi)。見附圖8。 l 天線出口位，見圖7示BB位。三星此位的設(shè)計(jì)有兩種不同的標(biāo)準(zhǔn)形式。 l 警示語(yǔ)位，見圖7示CC位。根據(jù)銷售地域的不同，其內(nèi)容有不同。圖7示DD位為PVC貼片位。 下圖基本上包括了25寸及以上電視機(jī)后殼標(biāo)牌處的設(shè)計(jì)。 l l 為方便搬運(yùn)而設(shè)計(jì)的把手位，一般15寸以下的缺省設(shè)計(jì)。圖7示EE位。 l 為方便搬運(yùn)設(shè)計(jì)的定位筋，這種結(jié)構(gòu)目前只見于三星電視機(jī)。圖7示FF位。 需要注意的是在此定位筋的反面有減膠凹槽，以消除縮水痕。 l AV端子口位，見圖7示GG。三星此處的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)見下圖。 l 起導(dǎo)向作用的加強(qiáng)筋，見圖7示HH位。這種結(jié)構(gòu)有些設(shè)計(jì)缺省。 l 線路板卡槽位。和前殼一樣，尺寸要求嚴(yán)格。圖7示II位。 l 前后殼裝配筋位，見圖7示JJ位。 l 出線槽位，見圖7示KK位。 l l 筋條厚度說(shuō)明：與側(cè)壁相連的筋為1.0（1.2）MM。 l 散熱孔（VENT）規(guī)格參照下圖： 說(shuō)明： A．碰穿孔小端2.00，下偏差-0.1，上偏差+0.2；碰穿孔大端4.00。碰穿孔間距6.00。 B．碰穿孔部分的膠厚一般為3.00MM，假齒深1.00MM。 C．動(dòng)模側(cè)橫筋長(zhǎng)出碰穿齒2MM。 電視機(jī)產(chǎn)品外觀要求 前殼（FRONT COVER） 前殼的外觀關(guān)系到成品的第一直觀印象，所以對(duì)它的要求顯得尤為重要，整體來(lái)講，要達(dá)到 1. 模具表面鏡面拋光效果，各個(gè)R角輪廓清晰，過(guò)渡順滑； 2. 喇叭網(wǎng)孔根部線條清晰，正視圓孔無(wú)偏心； 3. 功能鈕處線條清晰，動(dòng)、定模無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，和各小件配合后間隙均勻； 4. 側(cè)AV處周邊裝飾線均勻，孔位尺寸保證。 5. 膽邊四周輪廓清晰，形象保證。 下面就一些具體部位做一些說(shuō)明。 后殼（BACK COVER） 后殼裝配尺寸較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但外觀要求較為嚴(yán)格，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1. 定模整體鏡面拋光，表面無(wú)拖花、頂白、縮水痕、批鋒。 2. 碰穿齒尺寸符合要求，轉(zhuǎn)角處均勻過(guò)渡。 3. 輪廓清晰，R角圓滑過(guò)渡。 4. 蝕紋均勻，范圍從分型線上1.0MM開始，碰穿齒及周邊1.0MM范圍內(nèi)不蝕紋。 5. 箭頭及刻字清晰，澆口處無(wú)批鋒。 以下是一些具體說(shuō)明。