目錄 第一節(jié) 編制依據(jù) 3 第二節(jié) 工程概況 4 2 1 工程簡介 4 2 2 工程范圍 4 2 3 模板工程結(jié)構(gòu)層概況 5 第三節(jié) 輪扣式腳手架的特點(diǎn) 5 第四節(jié) 輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 6 4 1 施工要點(diǎn) 6 4 3 輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 8 4 4 設(shè)計(jì)荷載 9 第五節(jié) 輪扣式體系及腳手架的布置 9 5 1 輪扣式模板支架系統(tǒng)構(gòu)造 9 5 2 輪扣式腳手架的布置 11 6 1 工藝流程 13 6 2 施工準(zhǔn)備 13 第七節(jié) 操作工藝及施工方法 14 7 1 輪扣式模板支撐體系安裝施工順序 14 7 2 輪扣式腳手架的布置要求 14 7 3 梁模板安裝 17 7 4 樓面模板安裝 17 7 5 模板拆除 18 第八節(jié) 模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 19 8 1 保證項(xiàng)目 19 8 2 基本項(xiàng)目 19 8 3 允許偏差項(xiàng)目 20 8 4 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 20 第九節(jié) 成品保護(hù) 22 第十節(jié) 模板施工職業(yè)健康安全要求 22 9 1 職業(yè)健康安全保證措施 22 9 2 環(huán)境保證措施 23 第十一節(jié) 混凝土澆筑施工方法及要求 24 第十二節(jié) 施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案 24 12 1 施工監(jiān)測方案 24 12 2 安 全應(yīng)急預(yù)案 25 第十三節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 34 第十四節(jié) 板模板計(jì)算書 34 14 1 梁模 板支撐 計(jì)算書 34 14 2 輪扣 式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書 46 第一節(jié) 編制依據(jù) 模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量 對(duì)下道工序的施工有直接的影響 因 此 合理選用模板體系 做好模板接縫和細(xì)部處理 嚴(yán)格執(zhí)行 三檢制 保證模板 的施工質(zhì)量 確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn) 本工程地下室及塔樓滿堂局部高支模計(jì)算依據(jù)為 1 深圳市宗灝建筑師事務(wù)所有限公司學(xué)建筑及結(jié)構(gòu)圖紙 2 廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法 3 廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2013第5號(hào) 總131號(hào) 公告 4 輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件 DB44 T1168 2013 5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 J84 2011 6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 92 7 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204 2011 8 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300 2001 9 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 10 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 11 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 12 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 13 建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范 GB15831 2002 14 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 15 建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 DBJ15 98 2014 1 關(guān)于印發(fā) 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì) 2009 254 號(hào)文 2 關(guān)于印發(fā) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 的通知建質(zhì) 2009 87 號(hào)文 第二節(jié) 工程概況 2 1 工程簡介 一 建筑概況 1 工程概況一覽表 項(xiàng)目名稱 廣州 恒展地產(chǎn) 江山時(shí)代花園 二期土建安裝工程 建設(shè)單位 廣州恒展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位 深圳市宗灝建筑師事務(wù)所有限公司 勘察單位 廣東省湛江地質(zhì)工程勘察院 監(jiān)理單位 廣東穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位 國基建設(shè)集團(tuán)有限公司 結(jié)構(gòu)類型 現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 工程地點(diǎn) 廣州增城市朱村街鳳崗村 2 2 工程范圍 7 8 13 14 樓及商業(yè) G 3 商業(yè) J 建筑面積約 94704m2 建筑 住宅共 4 棟 地上 25 層 地下 2 層 建筑高度 85 7m 主樓 4 棟共 55103m2 商業(yè) G 3 J 各均 2 層 地下室面積約為 39601m2 詳見下圖 2 3 模板工程結(jié)構(gòu)層概況 本工程 8 13 14 樓塔樓及地下室01 20 01 22 01 Y 01 U 即7 樓東面G 商業(yè)區(qū) 部分 部分為4 8m以上采用扣件鋼管支撐體糸 見高支模專案 地下負(fù)一層層高 3 6m負(fù)二層層高4 0m 塔樓標(biāo)層3 0m均滿堂輪扣式鋼管支架體系 因此對(duì)模板工程方 案進(jìn)行驗(yàn)算時(shí) 選擇了具有代表性的 層高度較高梁板截面跨度大的 地下室負(fù)二層 進(jìn)行代表性的計(jì)算 其中地下室部分 不含塔樓及商業(yè)區(qū)部分 以下說的地下室部分均不包括塔樓及 商業(yè)區(qū) 負(fù)二層頂板除去人防部分板厚為120mm 層高為4m 東西向梁截面除個(gè)別次 梁均為250 600 南北向則以300 800為主 最小截面為為200 400 最大為300 800 人防部分板厚為200 mm 層高為4m 縱橫方向梁截面均以350 700及500 1000為主 本工程最大梁截面就屬此500 1000梁 同時(shí)此處層高 4米 與板厚 200 均為最大 值 因?yàn)榱褐巫龇ńy(tǒng)一 計(jì)算部分將以此梁作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算 負(fù)一層頂板板厚為160mm 層高為3 85m 縱橫方向梁截面均以550 900 500 900 及300 800 為主 塔樓及商業(yè)區(qū)部分除高支模部分以外 梁截面分別有 200 400 200 450 200 500 200 600 250 400 250 500 250 600 300 500 300 550 300 600 300 650 300 700 300 730 300 750 300 800 300 860另外J商 業(yè)區(qū)有一截面為400 900的梁 其地下室部分層高與板厚均與地下室相同 以上部分均 為3m層高100 150mm板厚 除高支模部分 第三節(jié) 輪扣式腳手架的特點(diǎn) 輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架 它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架 目 前在建設(shè)工地上已開始廣泛使用 輪扣式按照 建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 DBJ15 98 2014 組織 施工 其主要特點(diǎn)是 1 具有可靠的雙向自鎖能力 2 無任何活動(dòng)零件 3 運(yùn)輸 儲(chǔ)存 搭設(shè) 拆除方便快捷 4 受力性能合理 5 可以自由調(diào)節(jié) 6 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝 7 組裝合理 它的安全性 穩(wěn)定性好于碗扣式 優(yōu)于門式腳手架 8 實(shí)踐中表明 作為梁跨度在15m以內(nèi) 凈空層高度在 12m一下的單跨 多跨連續(xù)梁 框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系 其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架 優(yōu)于門式腳手架 缺點(diǎn) 1 輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí) 地面不平整和不進(jìn)行混 凝土硬化的地面上 2 不宜直接在土質(zhì)差的軟土層 地面易塌陷的地基上搭設(shè) 3 只能作為落地式腳手架使用 不能作為懸挑腳手架使用 本工程使用條件 由于本工程地下室7 13 14 底板為350mm厚8 伐板1300mm厚C35鋼筋混凝土板作 為負(fù)二層4 0米模支架的基礎(chǔ) 具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件 第四節(jié) 輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 4 1 施工要點(diǎn) 1 放線定位 使支撐體系橫平豎直 以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置 確保 其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性 2 輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施 3 輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍 對(duì)于高度和跨度較大的 單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力 臨界力 的驗(yàn)算 確保架體 的穩(wěn)定性和安全性 4 輪扣式腳手架附圖片 4 2 輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件的檢驗(yàn)報(bào)告 委托單 位 任丘市鑫茂建筑器材有限公司 地址 任丘市麻家塢鎮(zhèn)南蘆莊工業(yè)區(qū) 電話 名稱 輪扣式鋼管腳手架 構(gòu)件 狀態(tài) 正常樣品 商標(biāo) 和益隆 規(guī)格 48 生產(chǎn)單 位 任丘市議論堡工業(yè)區(qū) 到樣日 期 2012 02 15 項(xiàng)目 強(qiáng)度檢驗(yàn) 數(shù)量 八套 地點(diǎn) 本中心試驗(yàn)室 日期 2012 02 17 依據(jù) GB 24911 2010 檢驗(yàn) 設(shè)備 WE 30 型液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī) 檢驗(yàn)結(jié)果樣品序 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)要求 輪盤與立桿焊接強(qiáng)度 P 60KN 插頭與橫桿焊接強(qiáng) 度 P 25KN 1 未破壞 未破壞 2 未破壞 未破壞 3 未破壞 未破壞 4 未破壞 未破壞 5 未破壞 未破壞 6 未破壞 未破壞 7 未破壞 未破壞 8 1 輪盤與立桿焊接強(qiáng)度檢 驗(yàn) P 60KN 不破壞 2 插頭與橫桿焊接強(qiáng)度檢 驗(yàn) P 25KN 時(shí)不破壞 未破壞 未破壞 檢驗(yàn)結(jié)論 送檢的輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果 輪盤與立桿焊接強(qiáng)度 插頭與橫桿焊接 強(qiáng)度均符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求 4 3 輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 輪扣式腳手架嚴(yán)格按照 GB 24911 2010 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 一 規(guī)格 型號(hào) 名稱 型號(hào) A MM 理論重量 材質(zhì) 壁厚 立桿 LG2 4 米 2400 14 02 立桿 LG2 1 米 2100 12 21 立桿 LG1 8 米 1800 10 67 立桿 LG1 5 米 1500 8 91 立桿 LG1 2 米 1200 7 41 立桿 LG0 9 米 900 5 6 立桿 LG0 6 米 600 4 06 立桿 LG0 3 米 300 2 03 橫桿 LG1 5 米 1500 6 28 橫桿 LG1 2 米 1200 5 12 橫桿 LG0 9 米 900 3 91 橫桿 LG0 6 米 600 2 82 橫桿 LG0 3 米 300 1 67 材質(zhì)為 Q235 壁 厚為 3 0MM 4 4 設(shè)計(jì)荷載 1 支撐立桿設(shè)計(jì)荷載 當(dāng)橫桿豎向步距分別為 600 1200 1800 時(shí) 框架立桿荷載 Pmax 分別為 40 30 25KN 2 橫桿設(shè)計(jì)荷載 HG 90 Pmax 6 77KN Qmax 14 80KN HG 120 Pmax 5 08KN Qmax 11 11KN HG 180 Pmax 3 39KN Qmax 7 40KN 在懸臂集中荷載作用下 橫桿接頭的抗彎能力為 2KN M 3 支座設(shè)計(jì)荷載 可調(diào)底座 Pmax 60KN 可調(diào)頂托 Pmax 60KN 可調(diào)早拆 Pmax 60KN 4 5 輪扣式支撐體系計(jì)算 本著創(chuàng)新工藝 新產(chǎn)品的原則 本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系 我們對(duì)高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算 對(duì)層高為 4m 板厚為 200mm 梁最大截面 為 500 1000 進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算 見后支架計(jì)算書 第五節(jié) 輪扣式體系及腳手架的布置 5 1 輪扣式模板支架系統(tǒng)構(gòu)造 1 穩(wěn)定體系 受力的作用后 能穩(wěn)定的支撐模板 材料及施工荷載的立桿體系為穩(wěn)定體系 例 如 4 個(gè)或 4 個(gè)以上不在同一直線上的立桿搭設(shè)成的井子架 穩(wěn)定體系如圖所示 圖 穩(wěn)定體系 2 非穩(wěn)定體系 受力的作用后 不能穩(wěn)定的支撐模板 材料及施工荷載的立桿體系為非穩(wěn)定體系 例如在同一直線上延伸的 2 個(gè)或 2 個(gè)以上連接在一起的立桿 非穩(wěn)定體系如下圖所示 圖 非穩(wěn)定體系 3 輪扣式模板支架 輪扣式模板支架的布置 最少四個(gè)立桿組成的井字架為一個(gè)完整體系單元 詳見附圖 4 板跨中輪扣式模板支架的布置 輪扣立桿離墻邊距離宜控制在 350mm 然后通過掃地桿進(jìn)行排列組合 根據(jù)具體開 間尺寸 輪扣架組合后應(yīng)以開間中間線為中心 調(diào)整輪扣架離兩側(cè)墻 梁距離一致 該距離宜控制在 250mm 500mm 5 梁底模板支架的搭設(shè) 2 模板設(shè)計(jì)構(gòu)造要求 支撐體系立桿 自帶頂托 頂托用于調(diào)節(jié)立桿高度 立桿與水平連結(jié)桿設(shè)置采用輪扣 節(jié)點(diǎn) 第一個(gè)設(shè)置在距地 0 45m 的位置上 第二個(gè)設(shè)置在距地 1 45m 的位置上 以上 1m 一道水平桿 3 立桿 48 3 4 橫桿 48 3 橫桿分為 0 9 米 5 梁 板托桿 48 3 梁 板底托桿尺寸為 48 3 普通鋼管 用于支撐梁 板底及加固梁模 連接處用普通 扣件與輪扣式立桿連接 6 木枋 梁 板模板背肋木枋均采用 40 80mm 的木枋 7 梁模板支撐 梁截面寬度 mm 500mm 梁截面高度 mm 1000mm 混凝土板厚度 mm 200mm 立桿縱距 沿梁跨度方向間距 m 0 9m 立桿步距 m 1 m 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 根 梁支撐架搭設(shè)高度 H m 3 8m 梁兩側(cè)立桿間距 m 0 6m 5 2 輪扣式腳手架的布置 1 對(duì)于局部特別是不規(guī)則的 框架 9 米軸線內(nèi)有大梁的 則適當(dāng)利用 1 5 米和 0 9 米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距 保證立桿從梁軸線起 600 距離開始起步 2 對(duì)框架柱邊 先少支一排輪扣式腳手架 進(jìn)行模板支設(shè) 柱模板支設(shè)加固 詳圖附在最后 柱子模板支完后 用鋼管 十字扣件固定在輪扣式腳手架上 鋼管端 頭 U 型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上 加固斜撐豎向間距 400 水平間距 200 對(duì) U 型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整 確保支撐對(duì)框架柱的加固牢固 3 對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè)詳見附后 由于模板架支撐是斜向的 采用鋼管 扣 件進(jìn)行固定 4 對(duì)頂板 由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底 因此 在輪 扣式腳手架頂端 加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整 立桿頂部U型托絲桿外露 不得超過20CM 如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)U型托 即 立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托 保證U托外露絲扣小于20CM 確保支架及U型托 的的受力穩(wěn)定 5 梁底采用鋼管上鋪設(shè)40 80木方 間距300 木方上鋪設(shè)梁底板 梁底間距900支 撐加固 6 沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐 剪刀撐用鋼管 扣 件搭設(shè) 7 中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 寬度宜為4 6 米 并在剪刀撐部位的頂部 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 夾 角宜為45度 60度 詳圖附后 詳見附圖 邊梁部分做法示意圖 標(biāo)準(zhǔn)層平面范圍示意圖 標(biāo)準(zhǔn)層部分平面布置圖 標(biāo)準(zhǔn)層部分剖面圖 地下室負(fù)一層平面布置圖 地下室負(fù)一層剖面圖 地下室負(fù)二層平面布置圖 地下室負(fù)二層剖面圖 外圍豎向剪刀撐搭設(shè)示意圖 第六節(jié) 施工部署及施工準(zhǔn)備 6 1 工藝流程 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 柱鋼筋加工制作及模板的配置 柱鋼筋綁扎 內(nèi)架搭 設(shè) 梁底模及梁側(cè)模的安裝 平板模板安裝及柱模板的安裝 模板驗(yàn)收 梁鋼筋綁扎 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 梁板柱混凝土澆筑 柱模拆除 梁側(cè)模拆除 梁板底模拆除 柱及剪力墻模板流程 清理柱內(nèi)雜物 彈邊線及門洞口位置線 鋼筋綁扎 預(yù)留 洞口 自檢 互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù) 安裝洞口模板 安裝柱側(cè)模 調(diào)整固 定 自檢 互檢 驗(yàn)收 移交砼工種 梁板模施工工藝 彈線 內(nèi)架搭設(shè) 調(diào)整標(biāo)高 剪力墻及柱接頭模板安裝 安裝 梁底模 安裝梁側(cè)模 安裝板底龍骨 鋪底板模堵縫 清理 綁梁鋼筋 綁板底筋 水電管線安裝 綁板板面筋 預(yù)埋件 插筋 封邊模 自檢 互檢合格后驗(yàn)收 辦交 接手續(xù) 移交砼工種 6 2 施工準(zhǔn)備 6 2 1 材料準(zhǔn)備 1 各類材 工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位 2 根據(jù)施工工期間的工程量 施工進(jìn)度 確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間 由專 人負(fù)責(zé) 確保材料按時(shí)進(jìn)場 并妥善保管 3 對(duì)于發(fā)生變形 翹角 起皮及平面不平整的模板 及時(shí)組織退場 4 原材料進(jìn)場后 堆放整齊 上部覆蓋嚴(yán)密 下部墊起架空 防止日曬雨淋 5 模板材料進(jìn)場計(jì)劃見下表 模板材料進(jìn)場計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 進(jìn)場時(shí)間 1 18mm 木膠合 板 915 1830 塊 1400 零層板澆筑完后分批進(jìn) 場2 木 枋 40 80 2000 條 6000 零層板澆筑完后分批進(jìn) 場3 輪扣式立桿 600 2400mm 個(gè) 1200 零層板澆筑完后分批進(jìn) 場4 輪扣式橫桿 300 1200mm 個(gè) 4800 零層板澆筑完后分批進(jìn) 場5 頂 托 L 740mm 個(gè) 600 零層板澆筑完后分批進(jìn) 場6 鋼管 48 3 噸 120 零層板澆筑完后分批進(jìn) 場7 步步緊 1m 個(gè) 5000 零層板澆筑完后分批進(jìn) 場 6 模板放置 模板在工地加工成型后 下面用木方墊平 防止變形 并應(yīng)對(duì) 模板型號(hào) 數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn) 用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記 堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi) 便于吊裝 6 2 2 輪扣式支撐體系范圍 地下室負(fù)一層二層 商樓塔樓一至二十五層主體 6 2 3 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作 在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前 應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作 交底的 重點(diǎn)如下 1 輪扣式支撐體系扣件必須插牢固 保證不能自拔 2 按規(guī)范要求 架體高度超過 4 個(gè)步距 每隔五跨設(shè)置剪刀撐 3 可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 650mm 4 作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 550mm 第七節(jié) 操作工藝及施工方法 7 1 輪扣式模板支撐體系安裝施工順序 板垮間模板支 架安裝 梁模板安裝 檢 查 墻柱固定加固 板模板安裝 豎第 1 根立桿 豎第 2 根立桿 依次安裝上下 水平桿 豎第 3 根立桿 安裝第 1 3 立桿 的上下水平桿 豎第 4 根立桿 安裝第 2 4 3 4 立桿的上下水 平桿 依次安裝第 5 6 立桿 并用水平桿 與旁邊立桿連接 扣梁底水平桿 鋪梁底模板 安裝梁側(cè)模板 梁側(cè)立桿固定 對(duì)拉螺桿鎖緊 檢查 安裝頂托 擱置頂板水平 管 鋪板底木枋 下道工序 梁板鋼筋綁扎 安裝前準(zhǔn) 備工作 鋪模板 7 2 輪扣式腳手架的布置要求 1 模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算確定縱橫向水平桿間距 步距 并根據(jù)支撐 高度配備可調(diào)螺桿 2 立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 1 每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板 2 立桿應(yīng)采用連接套管連接 在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開 錯(cuò)開高度不宜小于 600mm 3 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí) 應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿 件連接搭設(shè) 3 模板支撐架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求 1 搭設(shè)高度不大于 5m 的滿堂模板支撐架 當(dāng)與周邊結(jié)構(gòu)無可靠拉結(jié)時(shí) 架體 外周應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐且應(yīng)與各相交立桿采用扣件連接 見剪刀撐設(shè)置平面示意圖 豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度宜為 5m 8m 剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45 60 根據(jù)計(jì)算確定步距 當(dāng)架體高度大于 3 倍步距時(shí) 架體頂層應(yīng)設(shè)置一道水平剪 刀撐 剪刀撐應(yīng)延伸至周邊 剪刀撐設(shè)置立面示意圖 1 立桿 2 水平桿 剪刀撐設(shè)置平面示意圖 1 立桿 2 水平桿 3 扣件鋼管剪刀撐 2 支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè) 剪刀撐的搭接長 度不應(yīng)小于 1m 且不應(yīng)少于 2 個(gè)扣件連接 扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于 100mm 扣 件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于 40N m 且不應(yīng)大于 65N m 4 梁模板支撐架體與樓板模板支撐架體宜采用水平桿連接 當(dāng)采用鋼管連接時(shí) 應(yīng)用直角扣件固定在梁模板支撐架與樓板模板支撐架的水平桿上 且不應(yīng)小于 2 跨 5 模板支撐架的高寬比不宜大于 3 當(dāng)高寬比大于 3 時(shí) 在架體的周邊和內(nèi)部以 計(jì)算確定水平間隔及豎向間隔距離 且設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié) 當(dāng)無法設(shè)置連墻 件時(shí) 應(yīng)設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施 6 模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于 650mm 絲桿外露長 度不應(yīng)大于 400mm 可調(diào)托座插入立桿長度不應(yīng)小于 150mm 見可調(diào)托座伸出頂層水平 桿的懸臂長度 可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度 1 可調(diào)托座 2 螺桿 3 調(diào)位螺母 4 立桿 5 水平桿 7 模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于 200mm 最底層水平桿離地高 度不應(yīng)大于 500mm 7 3 梁模板安裝 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高 然后安裝梁底模板 并拉線找平 當(dāng)梁跨度 4m 時(shí) 在梁底模板的跨中處要起拱 起拱高度為全跨長度的 2 3 施工時(shí) 起 拱高度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 主次梁交接時(shí) 先主梁起拱 后次梁起拱 根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板 壓腳板 斜撐等 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及 樓板模板碰旁或壓旁確定 當(dāng)梁高超過 800mm 時(shí) 梁側(cè)模板按計(jì)算要求加穿梁螺栓 按 300 300mm 布置 穿梁螺栓 7 4 樓面模板安裝 通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?將大龍骨 48 3 雙鋼管 拉平 架設(shè)小龍骨 40 80 木坊 鋪模板時(shí)可從四周鋪起 在中間收口 若為壓旁時(shí) 角位模板應(yīng)通線釘固 樓面模板鋪完后 應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得 漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確 支模頂架必須穩(wěn)定 牢固 模板梁面 板面應(yīng)清掃干凈 7 3 模板支設(shè)的要求 7 3 1 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 剛度 穩(wěn)定性 支模架 模板支柱 和斜撐下 的支撐面應(yīng)平整壓實(shí) 并有足夠的承壓面積梁板 其平整度及接縫等質(zhì)量 要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝 7 3 2 模板在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋 預(yù)留孔洞 以確保預(yù)埋 預(yù)留孔洞的位置 尺寸 數(shù)量須準(zhǔn)確無誤 7 3 3 柱子模板接縫控制 模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確 拼縫嚴(yán)密 材質(zhì)一致 模板面板拼縫隙高差 寬 度應(yīng) 1mm 模板間接縫高差 寬度 2mm 模板接縫處理要嚴(yán)密 模板內(nèi)板縫用油膏 批嵌 外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉 以防漏漿 模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的 輕機(jī)油 模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制 周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨 7 5 模板拆除 7 5 1 拆除前的準(zhǔn)備 拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底 全面檢查內(nèi)架的連接 連墻件 支撐體系等是否符合安全要求 清除架體上的雜物及地面障礙物 拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉 禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場 以免發(fā)生安全 事故 根據(jù)工程實(shí)際需要 作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的 內(nèi)架拆除許可令 明確拆除 部位 拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除 7 5 2 拆模時(shí)間規(guī)定 側(cè)模拆除時(shí) 砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞 方可拆除 板及 梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見 并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理 工程師 各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 m 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) 2 50 2 8 75板 8 100 8 75梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 7 5 3 模板拆除注意事項(xiàng) 1 梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿 滿足操作要求 鋪上腳手板以 滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落 2 拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方 并用專用撬棍拆除梁板模 禁 止野蠻施工 3 拆下的模板由人工往下傳遞 層高超過 4m 樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地 嚴(yán)禁往下扔 以防止模板損壞 4 當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈 撬出鐵釘并刷脫模劑 禁止待一樓層模板全部拆除后 再一次清運(yùn) 第八節(jié) 模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8 1 保證項(xiàng)目 模板支撐體系 杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤 即必須具有足夠 的強(qiáng)度 剛度和穩(wěn)定性 保證結(jié)構(gòu) 構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確 8 2 基本項(xiàng)目 模板接縫要嚴(yán)密 不得漏漿 柱模 拼裝過刨 模板與砼接觸面清理干凈并涂刷 脫模劑 嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋 模板支設(shè)便于模板的拆除 8 3 允許偏差項(xiàng)目 模板安裝和預(yù)埋件 預(yù)留洞允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 軸線位移 3 表面平整度 5 標(biāo)高 5 2 相鄰兩板表面高低差 2 截面尺寸 5 2 預(yù)留 預(yù)埋件中心線位移 3 每層垂直度 3 預(yù)留洞截面尺寸 0 10 8 4 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 柱位移 截面尺寸不準(zhǔn) 混凝土保護(hù)層過大 柱身扭曲 梁柱接頭偏差大 防止方法 支模前按墨線校正鋼筋位置 釘好壓腳板 柱箍形式 規(guī)格 間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定 梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固 2 梁身不平直 梁底不平 梁側(cè)面鼓出 梁上口尺寸加大 板中部下?lián)?產(chǎn)生 蜂窩麻面 防止辦法 大于 600mm 梁高的側(cè)板 宜加穿對(duì)拉螺栓 模板支頂?shù)某叽绾烷g距的 排列 要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度 模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上 梁板跨度大 于 4m 者 如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱 2 3 板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 防止辦法 模板應(yīng)過刨清縫 杉木枋在使用前過刨 過刨后高度統(tǒng)一為 75mm 同 一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板 厚度均勻 盡量消除標(biāo)高引測誤差 同時(shí)在同一 板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度 中間部位拉線即可 板縫大于 2mm 時(shí)先用快干粉封堵 再貼 30mm 寬粘膠帶 4 梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi) 防止辦法 模板壓向必須正確 即板底模壓往梁 柱 側(cè)模上口 正確按照施工 工藝流程操作 即安裝梁柱模 梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝 板模從梁邊向中間安裝 5 樓梯踏步高度 寬度不均勻 中間外凸 防止辦法 選用熟練的木工技工操作 人員相對(duì)固定 正確確定樓梯踏步的起止 位置 并在側(cè)面畫等分線 踏步側(cè)板采用 50mm 厚木板 每跑寬度超過 1 0m 時(shí)中間釘 反扶梯基 6 爆模或外凸 原因分析 1 墻體螺桿 柱抱箍 間距過大 2 螺桿使用時(shí)間長 滑絲或螺桿與 螺帽套接不吻合 3 砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí) 任振搗棒沉入底部振 搗 防治措施 1 墻體螺桿 或柱抱箍 間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行 2 螺桿加工先 做樣品 檢查與螺帽套絲是否吻合 否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要 求 螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口 保證絲口清晰 下部 2m 范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽 增大 抗滑力 3 柱子 核心筒墻體砼水平分層振搗 每次澆筑高度 50cm 左右 第二層澆 筑時(shí) 振搗棒插入下層 5cm 深即可 7 垂直度偏差大 原因分析 1 鋼筋偏位未處理直接封模 2 安裝完畢后未檢查驗(yàn)收 3 四周未 搭設(shè)斜撐 澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜 4 輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞 防治措施 1 柱 墻 邊線測放完畢后 應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位 否則糾正后再 焊接及綁扎鋼筋 綁完后 吊線檢查其垂直度 若存在傾斜 扭轉(zhuǎn)情況采用 10 鋼絲對(duì) 稱拉住校正 2 加強(qiáng)工序交接 木工接收時(shí)鋼筋 木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù) 砼工接收模板時(shí) 砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板 辦理交接手續(xù) 3 模板安裝完畢后 先 由班組進(jìn)行自檢 垂直度在 5mm 內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查 無誤后提請(qǐng)項(xiàng)目 部質(zhì)檢員抽查 合格后方可在砼澆筑令上簽字 4 柱模 墻模每側(cè)要求不少于兩道斜 撐 間距 2m 內(nèi) 墻體 與水平夾角控制在 60 左右 第九節(jié) 成品保護(hù) 1 模板存放場地 清理 維護(hù) 要平整 模板平放時(shí)要有木枋墊架 立放時(shí)要 搭設(shè)分類模板架 模板觸地處要墊木枋 搬運(yùn)柱模 模板 要輕起輕放 不得碰撞 防止模板變形 2 模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬 以免損傷砼表面和楞角 3 拆下的模板 如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換 4 每次拆下的模板立即組織人員清理干凈 并均勻涂上脫模劑 以免隨用隨刷 時(shí)污染鋼筋 5 對(duì)柱子 樓梯陽角部位用舊模板包裝好 其中柱角保護(hù)模板高度 1 8m 寬 80 100mm 樓梯踏步保護(hù)模板寬度 50 80mm 6 模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋 第十節(jié) 模板施工職業(yè)健康安全要求 9 1 職業(yè)健康安全保證措施 9 1 1 一般注意事項(xiàng) 1 木枋 模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布 避免受潮變形 影響 安裝質(zhì)量 2 模板支撐架與外架應(yīng)分離 樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層 3 上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái) 由專人拆除和安裝 不能圖方便擅自搭設(shè) 4 立桿 木方 穿墻螺桿 柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 梁板模架應(yīng)加防滑扣件 5 模板上堆放鋼筋 砼必須分散堆放 不得集中堆放 6 模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工 7 層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊 8 作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程 9 拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出 以防扎腳 10 吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后 操作人員方可協(xié)助就位 禁止在擺動(dòng)中硬拉硬 扯 11 嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管 扣件 12 高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶 防止墜落 13 模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線 并派專人指揮操作 閑雜人等不得入警界線 9 1 2 人員要求 1 支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人 2 操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè) 3 操作工在上架時(shí)必須戴安全帽 安全帶 穿防滑鞋等 9 1 3 模板支撐的檢修安全措施 1 支撐體系檢修安全措施 至少安排兩人輪流檢查支撐體系 防止長時(shí)間作業(yè)因 疲勞引起安全事故 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 嚴(yán)禁穿拖鞋上架 必須穿防滑鞋 根據(jù)砼澆筑位 置 及時(shí)進(jìn)行檢查 出現(xiàn)較小問題 如倒枋 爆模 立即停止上部作業(yè) 增加人手加 固處理 出現(xiàn)較大問題 如大范圍塌陷 整體位移嚴(yán)重立即撤離 并及時(shí)通知上部作 業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域 9 2 環(huán)境保證措施 1 模板裝卸 模板拆除 電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲 模板裝卸時(shí)應(yīng)人 工一張張搬運(yùn) 并輕拿輕放 不得直接將模板 木枋向下拋擲 模板拆除時(shí) 應(yīng)人 工向下傳遞模板 木枋 不得從高空向下拋擲 2 圓盤鋸處鋸木灰排放 造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放 鋸木灰每隔 2 天用 汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn) 每天早上 中午 晚上對(duì)鋸木灰澆水三次 防止木塵飛灑 3 模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板 木枋固體廢棄物 現(xiàn)場不可利 用舊模板 木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系 運(yùn)出施工場地外處理 對(duì)廢對(duì)拉螺桿 鋼 模 螺絲等分類堆放 統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣 第十一節(jié) 混凝土澆筑施工方法及要求 本工程全部采用商品砼 現(xiàn)場布專業(yè)砼輸送泵車 砼從低處向高處分層澆搗 一 次性澆筑完成 混凝土澆筑過程中 有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況 如果發(fā)現(xiàn)模板或 支架有明顯變形的 立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑 對(duì)變形處模板與支架進(jìn)行加固處理 在混凝土澆筑過程中 對(duì)模板及支架進(jìn)行變形觀測 并及時(shí)把變形測量數(shù)據(jù)記錄下 來 對(duì)變形大的模板立即要求進(jìn)行支架與方木的加固處理 模板變形觀測平面圖附后 嚴(yán)格控制砼料高度 不得超過40cm高 及時(shí)將砼振搗鋪平 第十二節(jié) 施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案 12 1 施工監(jiān)測方案 1 監(jiān)測項(xiàng)目 滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況 梁 柱模板澆筑時(shí)模板受力變形 狀況 澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等 2 監(jiān)測方案 a 施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改 b 砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況 檢查梁 柱模板受力變形情況 澆筑過程中 派人檢查支架和支承情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決 用預(yù) 備好的千斤頂恢復(fù) 若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝 對(duì)震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng) 派 人檢查加固 c 在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況 觀測頻率不得大于1 次 30min 保證施工作業(yè)在受控狀態(tài) d 在 梁1 2跨位置 每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)1個(gè)支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn) 1個(gè)支頂沉降觀 測點(diǎn) 觀測方法 1 采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測 2 澆砼前進(jìn)行第一次觀測 以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測 并作好記錄 d 嚴(yán)格控制砼料高度 不得超過40cm高 及時(shí)將砼振搗鋪平 e 支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管 根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理 3 變形監(jiān)測預(yù)警值 支架垂直位移為10mm 大梁支架水平位移為8mm 大梁支架沉降位移為10mm 12 2 安全應(yīng)急預(yù)案 1 總則 工作原則 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) 分級(jí)負(fù)責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主 監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮 項(xiàng)目部內(nèi)部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮 適用范圍 本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物 物體打擊 觸電 火災(zāi) 等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng) 2 災(zāi)情預(yù)警和報(bào)告 a 災(zāi)害預(yù)警 綜合管理部收集各災(zāi)情信息 并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警 預(yù)測災(zāi)情的 發(fā)生趨勢(shì)及可能對(duì)特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅 b 采取對(duì)策 項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理 公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對(duì)策建議和措施 或者制定針對(duì)性應(yīng)急方案 c 報(bào)告災(zāi)情 災(zāi)情發(fā)生后 項(xiàng)目部立即向監(jiān)理 公司或有關(guān)部門報(bào)告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān) 部門調(diào)查核實(shí)災(zāi)情 發(fā)生特大災(zāi)害 可以越級(jí)向上級(jí)人民政府或主管部門報(bào)告 災(zāi)情內(nèi)容主要包括 災(zāi)情種類 發(fā)生時(shí)間 地點(diǎn) 范圍 程度 損失及趨勢(shì) 采取的措施 生產(chǎn) 生活方 面需要解決的問題等 d 應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu) 小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)救災(zāi)臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組 項(xiàng)目經(jīng)理為組長 項(xiàng)目副經(jīng)理 總工程師為副組長 成員有項(xiàng)目部各部門成員組成 大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部 門的領(lǐng)導(dǎo)下 由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 各施工隊(duì)成立搶險(xiǎn)小分隊(duì) 負(fù)責(zé)本單位的 防災(zāi)工作 并隨時(shí)聽從搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮部的指示 e搶險(xiǎn)隊(duì)伍 項(xiàng)目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍 作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量 現(xiàn)場的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍 參加搶險(xiǎn)救災(zāi) 搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 并制訂聯(lián)絡(luò)方案 按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn) f 應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練 培訓(xùn) 預(yù)案和預(yù)警措施確立后 按計(jì)劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施工大隊(duì)的全體人員進(jìn)行有效 的培訓(xùn) 從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能 每月一次 并在工人進(jìn)場安全 教育的同時(shí)進(jìn)行教育 主要培訓(xùn)以下內(nèi)容 1 對(duì)危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí) 2 事故報(bào)警 3 緊急情況下人員的安全疏散 4 現(xiàn)場搶救的基本知識(shí) 演練 預(yù)案和預(yù)警措施確立后 經(jīng)過有效的培訓(xùn) 在工程開工后演練一次 根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練 施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)增加演練次數(shù) 每 次演練結(jié)束 及時(shí)作出總結(jié) 對(duì)存有一定差距的在日后的工作中加以提高 g 報(bào)警指定機(jī)構(gòu)人員 聯(lián)系電話 項(xiàng)目部綜合管理部是報(bào)警的指定機(jī)構(gòu) 綜合管理部接到報(bào)告后并馬上通知項(xiàng)目經(jīng) 理 同時(shí)向工地發(fā)出報(bào)警 救援線路圖 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖 救援預(yù)案實(shí)施終止后 應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大 保護(hù)事故現(xiàn)場和物證 經(jīng) 有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn) 對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程 認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié) 完善預(yù)案中的不足和缺陷 為今后的預(yù)案建立 制訂 修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù) g 防災(zāi)設(shè)備 項(xiàng)目部和各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實(shí)際情況 配齊配足木材 鋼材 蓬 布 止水材料 發(fā)電機(jī) 大功率抽水機(jī) 消防設(shè)備等應(yīng)急搶險(xiǎn)器材 設(shè)備 成立救護(hù)隊(duì)及醫(yī)療搶救站 配備急救和搶救設(shè)備 并指定專人保管 經(jīng)常保持其 良好狀態(tài) 搶救設(shè)備不得挪作他用 K 可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施 可能發(fā)生的緊急情況 可能發(fā)生的緊急情況如表8 4 1 表8 4 1 可能發(fā)生的緊急情況表 序號(hào) 可能發(fā)生 的緊急情 況 發(fā)生原因 1 火災(zāi)事故 事故現(xiàn)場的火源 臨時(shí)用電未按規(guī)范執(zhí)行 電焊作業(yè)時(shí)沒 對(duì)焊花采取隔離措施 易燃 易爆物品沒隔離存放 作業(yè) 人員將煙頭隨地亂扔等 2 高處墜落 事故現(xiàn)場的洞口 沒覆蓋嚴(yán)密 臨邊沒有防護(hù)欄桿 安全 網(wǎng) 防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè) 作業(yè) 層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪設(shè) 傷者在進(jìn)行高空作業(yè) 時(shí) 沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶 未穿好防滑 鞋 在無防護(hù)條件的作業(yè)層 未按照規(guī)范要求穿戴好安全 帶 3 物體打擊 事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出 傾落 滾滑的方向有人違章 作業(yè) 傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū) 域 4 觸電事故 事故現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的電源沒接地 機(jī)械設(shè)備帶電 漏電 傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 未取得特種作業(yè)人員操作上崗證 傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備 作業(yè)時(shí)未穿好絕緣 鞋 戴好絕緣手套 M 應(yīng)急預(yù)控措施 應(yīng)急預(yù)控措施見表8 4 2 表8 4 2 應(yīng)急預(yù)控措施一覽表 序號(hào) 事故 預(yù)控措施 1 火災(zāi)事故 A 現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組 和義務(wù)消防隊(duì)員 班組防火員 B 把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組 重點(diǎn)工作崗位 C 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材 統(tǒng)一由消防干部負(fù) 責(zé)維護(hù) 管理 定期更新 保證完整 臨警好用 并做好 書面記錄 D 一般臨時(shí)設(shè)施 每一百平方米配備一只九升滅火機(jī) 臨時(shí)木工棚 油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的 滅火機(jī) E 劃分動(dòng)火區(qū)域 現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行審批制度 并 明確一 二 三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù) 落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員 F 電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好 二證 電焊工 操作證 動(dòng)火許可證 一器 消防滅火器 一監(jiān)護(hù) 監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書 G 氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品 乙炔瓶和氧氣瓶 使用時(shí)兩者的距離不得少于5m 離火源不得少于10m H 施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨(dú)立電源的消防水泵 場地四周各設(shè)一消防栓 并設(shè)醒目的紅色警示燈 I 規(guī)范用電 防止電起火 2 高處墜落 A 本工程作業(yè)面較大 高處作業(yè)涉及人員較多 應(yīng)該 引起高度重視 B 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗(yàn)合格 凡患有不適宜從 事高空作業(yè)疾病的人員 一律禁止從事高空作業(yè) C 高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施 D 高空作業(yè)所需的料具 設(shè)備等 必須根據(jù)本工程施 工進(jìn)度隨用隨運(yùn) 禁止超負(fù)荷堆放 E 料具應(yīng)堆放平穩(wěn) 工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi) 嚴(yán)禁 亂堆亂放和從高處拋擲材料 工具 物件 F 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn) 向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底 3 物體打擊 A 高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū) 并設(shè)置圍欄 禁止行人 閑人通行闖入 B 在建筑場地的出入口 搭設(shè)長3 6m寬度大于通道兩 側(cè)各1m的雙層防護(hù)棚 棚頂滿鋪腳手板作為安全通道 C 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū) 宿舍區(qū) 及對(duì)人和物構(gòu)成 威脅的地方 亦支搭雙層防護(hù)棚 D 嚴(yán)禁往下拋物 樓層垃圾集中堆放 及時(shí)清理 傾 倒時(shí)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域 E 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn) 向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底 4 觸電事故 A 現(xiàn)場臨時(shí)施工用電除符合供電部門規(guī)定外 嚴(yán)格執(zhí) 行JGJ46 2005 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 要求采 用三相五線制 TN S接零保護(hù)系統(tǒng) 實(shí)施三級(jí)配電 兩級(jí) 保護(hù) B 進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)用電方案編制 場內(nèi)用電按平面圖統(tǒng) 一布置 C 臨時(shí)用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實(shí)施 所有動(dòng)力用電線路均采用三相五線制 并主要采用埋地方 式進(jìn)行敷設(shè) 以確保安全用電 D 所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù) 配電箱設(shè)漏電保護(hù) 器 所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn) 并派專人管理 地下室 樓梯間使用低壓電源 但必須確保夜間有足夠的照明 E 配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè) 埋地深度 大于70cm 且均絕緣良好 截面積不得少于規(guī)范要求 F 室內(nèi) 外線路均與施工機(jī)具 車輛及行人至少保持 規(guī)范規(guī)定的最小安全距離 G 外電防護(hù) 外電小于安全距離必須要制定外電防護(hù) 措施 N 災(zāi)害處理 各隊(duì)伍均有二名工作小組成員值班 隨時(shí)和上級(jí)部門 業(yè)主保持聯(lián)絡(luò) 發(fā)生險(xiǎn)情后 立即報(bào)告現(xiàn)場總值班 值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行搶險(xiǎn) 派人到防災(zāi)器材專用倉庫提取器材 布 置就位 值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動(dòng)當(dāng)班上崗人員和搶險(xiǎn)機(jī)動(dòng)人員 同時(shí)聯(lián)絡(luò)及時(shí)通知本隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場 并將情況匯報(bào)給上級(jí)部門值班室 負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場 組織指揮搶險(xiǎn) i 搶險(xiǎn)步驟 將通訊工具分發(fā)到現(xiàn)場主要搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人 各級(jí)搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工 協(xié)調(diào)工作 提取或調(diào)集防災(zāi)器材 實(shí)施搶險(xiǎn) 組織轉(zhuǎn)移安置公私財(cái)物和人員 L 災(zāi)情 事故搜集和報(bào)告 災(zāi)情 事故發(fā)生后 項(xiàng)目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時(shí)組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計(jì)匯 總災(zāi)害損失情況 并逐級(jí)上報(bào) 發(fā)生建設(shè)工程重大安全險(xiǎn)情或重大事故后 應(yīng)立即將事故情況如實(shí)向事故所在地 建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告 在公安 消防 衛(wèi)生等專業(yè)搶險(xiǎn)力量達(dá)到現(xiàn)場前 應(yīng)立即啟動(dòng)本單位的應(yīng)急搶險(xiǎn) 預(yù)案 全力協(xié)助開展事故搶險(xiǎn)救援工作 同時(shí)協(xié)助有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場 維護(hù)現(xiàn)場秩序 妥善保管有關(guān)物證 配合有關(guān)部門收集證據(jù) 應(yīng)急狀態(tài)終止后 各有關(guān)單位 部門及時(shí)做出書面報(bào)告 第十三節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 周科模 13560063590 生產(chǎn)經(jīng)理 安全員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉棋生 潘威 楊超洪 13602486989 15113716200 18676150504 安全員責(zé)職 現(xiàn)場安全檢查 對(duì)存在的安全隱患及時(shí)進(jìn)行指正 處理 消除 有重大安全隱 患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理上報(bào) 技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)職 對(duì)現(xiàn)場的各項(xiàng)工作與工藝進(jìn)行施工前安全及技術(shù)交底 確保及時(shí)解決 現(xiàn)場實(shí)際中存在的問題 對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行質(zhì)量檢查 檢查支撐體系的材料與支設(shè) 質(zhì)量 確保質(zhì)量符合要求 不存在安全隱患 有情況及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理上報(bào) 生產(chǎn)經(jīng)理責(zé)職 組織人員及安排人員進(jìn)行現(xiàn)場施工 人員安排 確保工序按時(shí)按序完成 項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)職 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量 安全 進(jìn)度 資金及對(duì)外信息溝通門交流 執(zhí)行公司 的有關(guān)決定及具體安排 第十四節(jié) 板模板計(jì)算書 14 1 梁模板支撐計(jì)算書 1 工程參數(shù) 梁模板支架參數(shù) 建筑施工危險(xiǎn)等級(jí) 級(jí) 危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù) 支撐結(jié)構(gòu) 1 05 水平桿件 1 梁截面寬度 0 5m 梁截面高度 1m 支架高度 3 8m 樓板厚度 0 2m 梁立桿縱距 梁長度方向立桿縱距同板底立桿縱距 0 9m 梁側(cè)與梁底立桿橫距 梁下設(shè)置 2 根立桿 間距 600 600 600mm 鋼管類型 48 3 0mm 水平桿最大步 距 1m 頂步步距 1m 立桿伸出頂層水平桿長 度 a 0 2m 面板 18mm 厚木膠合板 梁底次楞 50 80mm 方木 間距 0 3m 梁底主楞 雙鋼管 梁側(cè)次楞 50 80mm 方木 間距 350mm 梁側(cè)主楞 雙鋼管 間距 200mm 穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm 間距 200mm 700mm 荷載標(biāo)準(zhǔn)值參數(shù) 新澆砼自重 24kN m3 鋼筋自重 1 5kN m3永久荷 載 面板次楞自重 0 3kN m2 支架自重 0 121kN m 可變荷 載 施工荷載及設(shè)備荷 載 2 5kN m2 砼下料水平荷載 2kN m2 風(fēng)荷載 不考慮風(fēng)荷載作用 2 新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 依據(jù) 砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666 2011 采用插入式振動(dòng)器且澆筑速度不大于 10m h 砼坍落度不大于 180mm 時(shí) 新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 按下列公式分別 計(jì)算 并取其中的較小值 0 28 24 4 1 1 22 32 79 kN m22 10t8 VFC 24 1 24 kN m2Hc 其中 c 混凝土的重力密度 取 24kN m3 t0 新澆混凝土的初凝時(shí)間 取 4 小時(shí) V 澆筑速度 為砼澆筑高度 厚度 與澆筑時(shí)間的比值 取 1 5m h H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度 取 1m 混凝土坍落度影響修正系數(shù) 取 1 根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算 新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取較小值 24kN m2 3 梁側(cè)模板面板驗(yàn)算 面板采用木膠合板 厚度為 18mm 驗(yàn)算跨中最不利抗彎強(qiáng)度和撓度 計(jì)算寬度取 1000mm 面板的截面抵抗矩 W 1000 18 18 6 54000mm3 截面慣性矩 I 1000 18 18 18 12 486000mm4 1 強(qiáng)度驗(yàn)算 面板按三跨連續(xù)板計(jì)算 其計(jì)算跨度取支承面板的次楞間距 L 0 20m 荷載計(jì)算 新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k 24kN m2 砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2K 2kN m2 均布線荷載設(shè)計(jì)值為 q1 1 2 24 1 4 2 1 31 6KN m q2 1 35 24 1 4 0 7 2 1 34 36KN m 取較大值 q 34 36KN m 作為設(shè)計(jì)依據(jù) 強(qiáng)度驗(yàn)算 施工荷載為均布線荷載 M1 0 1q1l2 0 1 34 36 0 202 0 14kN m 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f 12 5N mm2 Mmax 0 14 106 W 54000 2 59N mm 2 f 12 5N mm2 面板強(qiáng)度滿足要求 2 撓度驗(yàn)算 q 1 24 24kN m 面板最大容許撓度值 200 400 0 5mm 面板彈性模量 E 4500N mm 2 0 677ql4 0 677 24 000 2004 100EI 100 4500 486000 0 12mm 0 5mm 滿足要求 4 梁側(cè)模板次楞驗(yàn)算 次楞直接承受模板傳遞的荷載 按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算 次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到 q 8 080 1 000 0 200 10 100kN m 本工程中 次楞采用木方 寬度 50mm 高度 80mm 截面慣性矩 I 截面抵抗矩 W 和彈 性模量 E 分別為 W 1 5 8 8 6 53 33cm3 I 1 5 8 8 8 12 213 33cm4 E 9000 00 N mm2 計(jì)算簡圖 剪力圖 kN 彎矩圖 kN m 變形圖 mm 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M 0 202 kN m 最大支座反力 R 4 098 kN 最大變形 0 206 mm 1 次楞強(qiáng)度驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下 M W f 經(jīng)計(jì)算得到 次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 2 02 10 5 5 33 104 3 8 N mm2 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f 17N mm 2 次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 3 8 N mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f 17N mm2 滿足要求 2 次楞的撓度驗(yàn)算 次楞的最大容許撓度值 200 400 0 5mm 次楞的最大撓度計(jì)算值 0 206mm 小于 次楞的最大容許撓度值 0 5mm 滿足 要求 5 梁側(cè)模板主楞驗(yàn)算 主楞承受次楞傳遞的集中力 取次楞的最大支座力 4 098kN 按照集中荷載作用下的三 跨連續(xù)梁計(jì)算 本工程中 主楞采用圓鋼管 直徑 48mm 壁厚 3mm 截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分 別為 W 2 4 493 8 99cm3 I 2 10 783 21 57cm4 E 206000 00 N mm2 主楞計(jì)算簡圖 主楞計(jì)算剪力圖 kN 主楞計(jì)算彎矩圖 kN m 主楞計(jì)算變形圖 mm 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M 0 645 kN m 最大支座反力 R 9 118 kN 最大變形 0 471 mm 1 主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M WN 6 00kN 對(duì)拉螺栓抗拉強(qiáng)度滿足要求 7 梁底模板面板驗(yàn)算 面板采用木膠合板 厚度為 18mm 取梁寬度 0 5m 作為計(jì)算寬度 面板的截面抵抗矩 W 50 1 8 1 8 6 27cm3 截面慣性矩 I 50 1 8 1 8 1 8 12 24 3cm4 1 強(qiáng)度驗(yàn)算 模板面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算 其計(jì)算跨度取面板下的次楞間距 L 0 3m 荷載計(jì)算 作用于梁底模板的均布線荷載設(shè)計(jì)值為 q1 1 2 24 1 1 5 1 0 3 1 4 2 5 0 5 17 23kN m q2 1 35 24 1 1 5 1 0 3 1 4 0 7 2 5 0 5 18 64kN m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取 q 18 64kN m 作為設(shè)計(jì)依據(jù) Mmax 0 1q1l2 0 1 18 64 0 32 0 17kN m 梁底模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f N mm 2 12 5 N mm2 梁底模板的彎曲應(yīng)力按下式計(jì)算 Mmax 0 17 106 W 27 103 6 30N mm 2 12 5N mm2 梁底面板抗彎強(qiáng)度滿足要求 2 撓度驗(yàn)算 撓度驗(yàn)算時(shí) 荷載效應(yīng)組合取永久荷載 施工均布荷載 分項(xiàng)系數(shù)均取 1 0 q 0 5 24 1 1 5 1 0 3 2 5 14 15 kN m 面板最大容許撓度值 300 400 0 8mm 面板彈性模量 E 4500N mm 2 0 677ql4 0 677 14 15 3004 100EI 100 4500 24 3 104 0 71mm 0 8mm 梁底面板撓度滿足要求 8 梁底模板次楞驗(yàn)算 梁底模板次楞采用方木 寬度 50mm 高度 80mm 間距 0 3m 截面抵抗矩 W 和截面慣性 矩 I 分別為 截面抵抗矩 W 5 8 8 6 53 333cm3 截面慣性矩 I 5 8 8 8 12 213 333cm4 1 強(qiáng)度驗(yàn)算 荷載計(jì)算 作用于次楞的均布線荷載設(shè)計(jì)值為 q1 1 2 24 1 1 5 1 0 3 1 4 2 5 0 3 10 34kN m q1 1 35 24 1 1 5 1 0 3 1 4 0 7 2 5 0 3 11 18kN m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取 q1 11 18kN m 作為設(shè)計(jì)依據(jù) q 11 18KN m 600 計(jì)算簡圖 kN 0 140 0 489 0 140 彎矩圖 kN m 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1 2 795kN N2 2 795kN 最大彎矩 M max 0 489kN m 次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f 17N mm 2 Mmax 0 489 106 9 169N mm2 17N mm2 W 53 333 103 次楞抗彎強(qiáng)度滿足要求 2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算2 80 2 802 80 2 80 2 80 2 80 剪力圖 kN 最大剪力 Vmax 2 795kN 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv 1 6N mm2 抗剪強(qiáng)度按下式計(jì)算 3V 3 2 795 103 2bh 2 50 80 1 05N mm 2 fv 1 6N mm2 次楞抗剪強(qiáng)度滿足要求 3 撓度驗(yàn)算 撓度驗(yàn)算時(shí) 荷載效應(yīng)組合取永久荷載 施工均布荷載 分項(xiàng)系數(shù)均取 1 0 q 0 3 24 1 1 5 1 0 3 2 5 8 49kN m q 8 49kN m 600 計(jì)算簡圖 k