液 壓 支 架 工 比 武 試 卷 區(qū)隊： 姓名： 成績： 一、 填空題（每題2分，共30分） 1、 煤礦安全生產方針的內容是安全第一，生產第二。2、 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理 、液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程，能夠按標準維護支架。3、 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂，整體更換時，應盡可能將缸體縮到最短，更換膠管和閥組液壓件時，必須在無壓狀態(tài)下進行。 4、 移架時，支架前方和下方不得有人工作。 5、ZF5200-18/33型液壓支架技術參數：工作阻力5200KN，供液壓力 30MPa ，支架最大/最小高度1.83.3 m，推溜步距600mm。 6、 缸體非配合表面應無毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損撞傷面積不得大于2cm2。 7、 支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角70，相鄰支架架間空隙不超過200mm。 8、必須掌握支架的合理高度，最大支撐高度，不得大于支架最大使用高度，最小的支撐高度不得小于支架的最小使用高度。9、相鄰支架間不得有明顯錯茬，錯茬不得超過頂梁側護板高度的三分之二。 10、液壓支架要及時移架，端面距不得超過340mm。 11、工作面支架應排成一條直線，其偏差不得超過50mm，中心距偏差不得超過100mm。 12、 綜采工作面安全出口高度不得低于1.8m。 13、 綜采工作面傾角大于15時，液壓支架必須采取防倒防滑措施。 14、 綜采工作面采高超過3m時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。 15、液壓泵站額定壓力不得低于30MPa，乳化液濃度應達到35%。 二、 判斷題（每題1分，共15分） 1、 在我礦井下現(xiàn)有地質條件下，支架與采煤機之間的懸頂距離可以超過10架。（ ） 2、 在井下可以拆除和調整支架上的安全閥。（ ） 3、 移架時，兩人可以同時操作相鄰的兩架。（ ） 4、 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調整和多頭操作。（） 5、 支架降柱、移架時，要同步開啟架間噴霧。（ ） 6、 采煤機割煤前應先收回護幫板，并伸出前探梁支護頂板。（ ） 7、 降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先伸出鄰架側護板，待升柱后再收回鄰架側護板。（ ） 8、 移架后，為使溜子推夠硐，操作手把可以不回零。（ ） 9、 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截止閥。（ ） 10、 操作閥滴點液、破點皮是正常的。（ ） 11、 在工作面頂板較為完整的情況下，采高可適當大于支架的最大支護高度。（） 12、 在工作面頂板較為完整的情況下，采煤與移架之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，可以適當放慢割煤速度，繼續(xù)割煤。（） 13、 支架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。（ ） 14、 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉后一級壓力截止閥。（） 15、推移工作面運輸機時，距煤機不小于12m，彎曲段長度不小于15m。（ ） 三、名詞解釋（每題5分，共20分） 1、液壓支架的初撐力：支架初撐力是指支架對頂底板的主動支撐力。 2、液壓支架的工作阻力：是指當頂板來壓時，支架立柱所能承受的最大載荷。 3、立柱：立柱是液壓支架的主要執(zhí)行元件，用于承受頂板載荷和調節(jié)支護高度。 4、操縱閥：操縱閥是控制支架各立柱和千斤頂進出油液，完成支架預定動作的操作元件。 三、 簡答題（共35分） 1、 支架在工作過程中，有哪些因素影響初撐力？（10分） 答:(1)、支架頂梁上、底座下的浮煤浮矸；(2)、系統(tǒng)阻力；(3)、操作不注意，接頂后手把停留時間不足，立即扳到零位；為保證初撐力，還應安裝初撐力保持閥。 2、 立柱升不起或伸出太慢的原因是什么？（10分） 答：(1)、泵站壓力低或泵流量??；（2）、回液管堵塞；（3）、立柱串液；（4）、立柱彎曲；（5）、操作閥漏液；（6）、液控單向閥壞。 3、 當工作面過斷層，頂板破碎及壓力大時，支架工應如何操作移架？（15分） 答：(1)、及時移架，將工作面機道頂板的空頂時間減少到最??；(2)、帶壓擦頂移架，減小頂板下沉，最大限度保持頂板完整性；(3)、超前移架，縮短控頂距最大限度減小空頂面積，防止頂板冒落；(4)、當頂板冒落后，要采?。禾繇樕搅?、架走向棚或架走向梁、頂梁上架設木垛、鋪金屬網等。液 壓 支 架 工 比 武 試 卷 區(qū)隊： 姓名： 成績： 一、 填空題（每題2分，共20分）1液壓傳動最基本的技術參數是工作液的 壓力 和 流量 。2乳化液泵站的工作壓力靠 卸載閥 保證。3初撐力計算公式fc=/40*D2p中，D的單位是cm，p的單位是MPa、fc的單位是 kN 。4側護板的作用是：消除架間縫隙；移架向導；防止降架傾倒； 調整支架間距 。5支撐式液壓支架又稱 垛試 支架。6立柱活塞限位結構的功能是增加活柱與缸體的 重合 段的長度。7用于放頂煤采煤放法的液壓支架稱為 放頂煤支架 。8液壓支架完好標準規(guī)定：活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴測量，其間隙不大于 1 mm。9立柱缸口一般采用 防塵圈 來防止粉塵贓物帶入缸內。10立柱代號D200Y中D表示 單伸縮 Y表示掩護梁式或 支撐掩護式 。二、選擇題（每題2分，共20分）1掩護式支架前、后連桿與掩護梁和底座構成 C 。A架主體結構；B架主要機構；C連桿機構；2放頂煤液壓支架有底位、中位和 C 位三種。A側位；B前位；C高位；3內供式千斤頂的供液接頭，安裝在 B 。A缸體兩端孔口上；B活塞伸出端；C缸體前端孔口上。4乳化液用 A 或相當于網孔0.125mm過濾器進行過濾，并設有磁過濾裝置。A 120目/in; B 200目/in; C 100目/in5液壓支架完好標準規(guī)定，活柱局部輕微銹斑面積不大于 A mm。A 50； B 100； C 1506提高液壓支架的初撐力，可以避免 C 的離層。A 頂板； B 老頂； C 直接頂；7液壓支架的形式按適用采高分為薄煤層支架，中厚煤層支架和 C 支架。A 厚煤層； B 特厚煤層； C 大采高。8液壓支架常用乳化油的牌號為 B 。A M5；B M10； C M-T。9 液壓支架安全閥每 A 就應輪換送廠檢修調試一次。A 半年；B 一年；C 2年。10液壓支架最小高度與最大高度偏差為 B mm。A 40；B 50；C 60.三、判斷題（每題2分，共20分）1、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。（ ）2、液壓支架的形式按適用煤層傾角分為一般工作面支架、大傾角支架。（ ）3、膠管的完好標準之一是：排列整齊合理，漏液不嚴重。（ ）4、拆卸后的活柱應放在專用集裝架上，以免碰傷鍍層。（ ）5、10mm高壓膠管接頭脫力不得小于8kn/根。（ ）6、立柱機械加長桿的作用是為了提高支架的支護高度。（ ）7、ZZ5600/17/35型液壓支架中，5600代表支架的工作阻力為5600t。（ ）8、液壓支架完好標準規(guī)定，側護板變形不超過101mm，推拉桿彎曲每米不超過20mm。（ ）9、液壓支架按適用采高分薄煤層支架、中厚煤層支架和厚煤層支架。（ ）10、溢流量小于10L/min的安全閥為小流量安全閥，以流量大于1000L/min的安全閥為大流量安全閥。（ ）四、問答題（每題5分，共40分）1、試說明ZZ5600/17/35型液壓支架的架型及各代號與數字的意義。答：Z-支架、Z-支撐掩護式、5600-支架的工作阻力、17-支架的最小高度、35-支架的最大高度。2、什么是支架初撐力、支柱的初撐力？ 答：支柱支設時施于頂板的支撐力稱為支柱的初撐力；當支柱的全部支柱下腔內的壓力都達到泵站額定工作壓力時，支架對頂板的支撐力稱為支架的初撐力。3、什么是支架的工作阻力，支柱的工作阻力？答：支柱承受頂板來壓時的最大支撐力稱為支柱的工作阻力；支架對頂板的最大支撐力稱為支架的工作阻力。4、初撐力對頂板控制有什么影響？答：提高初撐力，可以使支撐力 與頂班壓力較早的取得平衡，縮短頂板急速下沉的時間，從而減少頂板的下沉量。增加支柱的初撐力，可以迅速的壓縮浮煤和剎頂木等中間介質，使支架的工作阻力較快的發(fā)揮作用，可以擴大支柱在衡阻階段的工作時間。提高初撐力，可以避免直接頂的離層。5、什么是支護強度？答：支架對單位面積頂板提供的工作阻力稱為支護強度。6、液壓支架安全閥的功能是什么？答：使立柱保持恒定工作阻力；當頂板壓力超過支架工作阻力時，使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作阻力 ，同時起過載保護作用；液體壓力未達到額定釋放壓力時，為常閉，起密封作用 。7、操作移架的注意事項有哪些？答：1）移架前應先檢查推移千斤頂與擋煤板座的連接是否可靠，確認無問題時方可移架。2）采煤機割煤后應及時移架，移架距采煤機后滾筒應保持1.5m至3.5m的距離。3）推移千斤頂液壓系統(tǒng)，無液壓鎖控制輸送機在移架時后退，移架時應將左右鄰架操手把售把置于推溜位置。4）要少降快移，保持移架速度與采煤機牽引速度一致。5）頂板破碎時，應盡可能采用擦頂移架；無初撐力保證閥時，支架接頂后，應保持2至3s再停止供液，使立柱達到規(guī)定的初撐力。6）移架的距離要達到一個步距，并保持前梁與煤壁有200至350mm的距離，防止采煤機割支架頂梁。7）移架時應隨時注意調整支架，保持支架不歪不斜，成一直線，間距保持一致。8)調架時頂梁不要降得過大，防止前梁鉆入鄰架側護板下面，損壞側護板。9）移架時還應隨時注意，不要損傷支架高壓膠管，采煤機電纜及水管等。10）如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應查明原因，及時處理。8、液壓支架日常的主要內容有哪些？答：（1）檢查管路連接的“U“形銷是否齊全，不得用鐵絲代替，不得插單腿銷；2）更換漏竄液的操縱閥、斷流閥、液控單向閥等液壓元件；3）更換損壞的支柱與千斤頂；4)檢查推移千斤頂與輸送機的連接件；5）檢查各部連接銷、軸、螺栓及膠管的吊掛等；6）固定專人對活柱的鍍層進行輪流擦拭，保持鍍層的光潔；7）每架進液管的過濾器，每月應有計劃的分批進行輪流更換清洗；8）安全閥每半年輪流更換送廠檢修調試一次；9）做好日常維修記錄。