是對(duì)傳統(tǒng)注射成型技術(shù)的革新，有人甚至稱它是注射成型技術(shù)的二次革命1、什么是氣體輔助注塑系統(tǒng)氣體輔助注塑系統(tǒng)，這個(gè)先進(jìn)的系統(tǒng)和技術(shù)，是把惰性氣體（通常用氮?dú)猓┙?jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)的塑化塑料裹，使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空，但仍然保持產(chǎn)品表面的外形完整無(wú)缺。氣體輔助注塑工藝僚理分段顯示1第一階段:塑料注射塹料熱熔休熔悴SJ丙層増?bào)w流動(dòng)前沿塑料按遇體進(jìn)入型脛*週到爲(wèi)度較低的棣具型腔內(nèi)瑩.羽成具有一定厚度的凝固層氣體輔助注塑工藝原理分段展示2高壓臺(tái)體撫熔體 熔體凝固層茴未充滿的型膽第二階段氣體入射高壓情性氣體注入塑料熱熔體內(nèi)部，推動(dòng)未礙固的梆熔律維續(xù)注入尚未充滿的橫具型腔氣體輔助注塑工藝原理分段展示3第三階段:氣休入射結(jié)束熔體眾團(tuán)層高壓氣體 熱熔休氣體依靠壓力絕續(xù)推動(dòng)塑料熱熔體流動(dòng),直到塑料熱熔體充滿整個(gè)模具型腔氣休舖助注空工藝原理分段展示4髙壓氣體氣熔邊界熔體凝固層第四階段：氣體保壓在保壓狀態(tài)下氣道中氣體對(duì)熔體施加壓力克服熔體自然收縮確保制品的外現(xiàn)氣體輔助注塑工藝原理分段展示5氣道氣熔邊界熔體凝固層第五階段：氣體排空在氣體排空狀態(tài)下氣道中的氣體完全釋放到常壓狀態(tài)之后可以打開(kāi)模具取岀制品氮?dú)鈾C(jī)ItcJFllDItcJFllD系統(tǒng)集成（含氮?dú)鈾C(jī)、增壓、控制臺(tái)）增壓系統(tǒng)2、同傳統(tǒng)注射成型工藝相比.應(yīng)用氣體輔助注塑技術(shù)，有以下優(yōu)點(diǎn):I ）節(jié)省塑膠原料，節(jié)省率可高達(dá) 50%。2）縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間。3）降低注塑機(jī)的鎖模壓力，可高達(dá) 60%。4）提高注塑機(jī)的工作壽命。5 ）降低模腔內(nèi)的壓力，使模具的損耗減少和提高模具的工作壽命。6）對(duì)某些塑膠產(chǎn)品，模具可采用鋁質(zhì)金屬材料。7）降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。8）解決和消除產(chǎn)品表面縮痕問(wèn)題。9）簡(jiǎn)化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計(jì)。10 ）降低注塑機(jī)的耗電量。II ）降低注塑機(jī)和開(kāi)發(fā)模具的投資成本。12 ）降低生產(chǎn)成本。注射隨力使膏品護(hù)曲這件產(chǎn)品只用了 1和h；甫的氣屋3、應(yīng)用領(lǐng)域氣體輔助注塑技術(shù)，可應(yīng)用于各種塑膠產(chǎn)品上，如電視機(jī)或音響外殼、汽車塑料產(chǎn)品、家私、浴室、櫥具、 家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等。氣體輔助注塑技術(shù)在注塑行業(yè)中必定被受廣泛應(yīng)用。1 ）、基本上所有用于注塑的熱塑性塑料（加強(qiáng)或不加強(qiáng)），及一般工程塑料（如pps ， pai ， pes）皆適用于氣體輔助注塑。2 ）、基本上，氣體輔助注塑系統(tǒng)可配合全球不同牌子的注塑機(jī)，只要是這些注塑機(jī)是配備有：a彈弓射咀，以防止高壓氣體跑進(jìn)到 注塑機(jī)的螺桿里。b注塑機(jī)的螺桿行程配備電子尺行程開(kāi)關(guān)，以觸發(fā)訊號(hào)給氣輔主系統(tǒng)，從而把高壓氮?dú)庾⑸溥M(jìn)模腔內(nèi)。1.氣輔產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例氣輔技術(shù)可在家電、汽車、家具、日常用品、辦公用品等幾乎所有塑料制品領(lǐng)域得到應(yīng)用。1）棒狀制品：如手柄、衣架、椅撐等中空的結(jié)構(gòu)可在不影響制品功能和使用性能的前提下，節(jié)省20%-40% 左右的樹(shù)脂材料。剛性和強(qiáng)度得以改善，承載力加強(qiáng)。 可消除制品厚壁處的縮痕，提高制品的表面質(zhì)量。 加速制品的冷卻速度，縮短成型周期。 所需注射壓力和鎖模力小，可大幅度降低對(duì)注塑機(jī) 要求，延長(zhǎng)模具使用壽命。2) 板類制品：如電視機(jī)外殼、空調(diào)外殼、冰箱外殼、箱體外殼等?？上破繁砻娴目s痕，提高制品的表面質(zhì)量。 使制品剛性和強(qiáng)度得以改善，承載力加強(qiáng)，減少翹曲變形。 所需注射壓力和鎖模力小，可大幅度降低對(duì) 注塑機(jī) 要求，延長(zhǎng)模具使用壽命。 加速制品的冷卻速度，縮短成型周期。 中空的結(jié)構(gòu)可在不影響制品功能和使用性能的前提下，節(jié)省 5%-10% 左右的樹(shù)脂材料。3) 特殊制品：如汽車內(nèi)側(cè)門(mén)板、汽車內(nèi)飾件、整體座椅等可成型傳統(tǒng)注射成型工藝難以加工的厚、薄壁一體的制品。 可消除制品表面的縮痕，提高制品的表面質(zhì)量。 使制品剛性和強(qiáng)度得以改善，承載力加強(qiáng)，減少翹曲變形。 所需注射壓力和鎖模力小，可大幅度降低對(duì) 注塑機(jī) 要求，延長(zhǎng)模具使用壽命。 加速制品的冷卻速度，縮短成型周期。 中空的結(jié)構(gòu)可在不影響制品功能和使用性能的前提下，節(jié)省 5%-10% 左右的樹(shù)脂材料。