XX（集團(tuán)）公司能 源 審 計(jì) 報(bào) 告(參考范文) （行業(yè)：鋼鐵）中國節(jié)能監(jiān)察信息網(wǎng)二七年八月編寫者按語在千家企業(yè)能源審計(jì)報(bào)告匯總工作中，接觸到相對規(guī)范、全面、具有一定水平的審計(jì)報(bào)告，擇其優(yōu)者，歸納整理了這個范本，僅供在能源審計(jì)工作中參考。此范本是按照鋼鐵聯(lián)合企業(yè)在能源審計(jì)中應(yīng)當(dāng)涉及的基本要件編寫而成，只適用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其他如煉鐵、煉鋼、特鋼、軋材等企業(yè)應(yīng)按企業(yè)自身情況組織報(bào)告結(jié)構(gòu)。在企業(yè)能源審計(jì)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循有關(guān)能源審計(jì)的國家標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能法規(guī)，符合國家節(jié)能主管部門的要求。關(guān)于折標(biāo)系數(shù)，國際上當(dāng)量值和等價值都有應(yīng)用，工業(yè)企業(yè)既要遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要沿襲傳統(tǒng)做法，這就迫使企業(yè)和行業(yè)部門要按照兩個折標(biāo)系數(shù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)出兩套數(shù)據(jù)。這個范本僅在個別章節(jié)電力按當(dāng)量值折算的方法，大多數(shù)篇幅還是按照舊的折標(biāo)系數(shù)（0.404）構(gòu)思的。 編寫者xx鋼鐵（集團(tuán)）公司能源審計(jì)報(bào)告xx鋼鐵集團(tuán)公司企業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月xx鋼鐵（集團(tuán)）公司能源審計(jì)報(bào)告審計(jì)單位法人代表：XXX能源審計(jì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XXX中國節(jié)能監(jiān)察信息網(wǎng)年 月審計(jì)單位資格證書審計(jì)工作人員名單專業(yè)設(shè)置 審計(jì)人員 企業(yè)參與人員 綜合料場 焦 化 燒結(jié)球團(tuán) 煉 鐵 電爐轉(zhuǎn)爐 熱軋 冷軋 給排水 燃?xì)饧庸づc輸送 發(fā)電蒸汽及供用電制氧鼓風(fēng)壓縮空氣 環(huán)境保護(hù) 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 報(bào)告執(zhí)筆人：摘 要受XX鋼鐵集團(tuán)公司（以下簡稱X鋼）委托， XX年XX月XX月對該企業(yè)（XX地域范圍）XX年能源消耗狀況進(jìn)行了能源審計(jì)，并提出如下審計(jì)報(bào)告。一、企業(yè)概況1、 企業(yè)所處地理位置及相關(guān)情況；2、 審計(jì)期企業(yè)主要產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量；3、 主要財(cái)務(wù)指標(biāo)（當(dāng)年工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品XX成本）；4、 主要工藝裝備及產(chǎn)能（簡述）XX年本企業(yè)主要生產(chǎn)工藝設(shè)備及生產(chǎn)能力，包括：焦?fàn)t：爐型（孔數(shù)或炭化室高度）、座數(shù)、能力 燒結(jié)：類型、臺數(shù)、面積、能力球團(tuán)：豎爐面積、座數(shù)、能力 鏈蓖機(jī)回轉(zhuǎn)窯規(guī)格（直徑、長度）、能力 帶式焙燒機(jī)焙燒面積、能力煉鐵：單座高爐容積、座數(shù)、能力電爐：容量、座數(shù)、供電形式、變壓器容量、能力轉(zhuǎn)爐：爐容、座數(shù)、能力精煉：類型、爐容、能力連鑄機(jī)：類型、臺數(shù)、能力熱軋機(jī)：類型、產(chǎn)品規(guī)格、能力冷軋機(jī)：類型、產(chǎn)品規(guī)格、能力二、企業(yè)外購能源結(jié)構(gòu)XX年本企業(yè)外購各種能源總量折標(biāo)準(zhǔn)煤XXX萬噸，外購能源詳情見下表： 序號能源名稱實(shí)物量等價值當(dāng)量值折標(biāo)準(zhǔn)煤（104tce）%折標(biāo)準(zhǔn)煤（104tce）%一、購入能源/1洗精煤（萬噸）2無煙煤（萬噸）3動力煤（萬噸）4燃料油（萬噸）5汽油（萬噸）6柴油（萬噸）7焦炭（萬噸）8焦粉、焦?。ㄈf噸）9電（萬KWH）10天然氣（萬立方米）11氧氣（萬立方米）12水（萬立方米）其他小計(jì)二、外調(diào)能源（萬tce）三、庫存增減（萬tce）四、企業(yè)自耗能源總量（萬tce）注：1、表中能源介質(zhì)一欄可增加橫行；2、序號一列中的小序號可變（增或減）。3、在企業(yè)能源平衡中，水不應(yīng)計(jì)入外購能源總量計(jì)算，但水在企業(yè)內(nèi)部循環(huán)中是要消耗電能的，這部分電能消耗應(yīng)計(jì)入動力轉(zhuǎn)換及各耗能部位的能源消耗計(jì)算中。三、主要生產(chǎn)工序能源消耗指標(biāo)主要工序能耗水平 kgce/t產(chǎn)品工序名稱工序能耗焦化其中焦?fàn)t：燒結(jié)球團(tuán)煉鐵電爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼熱軋冷軋四、綜合性能耗指標(biāo)XX年本企業(yè)噸鋼綜合能耗XXXXkgce/t，噸鋼可比能耗XXXXkgce/t,萬元產(chǎn)值能耗：XXXXkgce/萬元，單位工業(yè)增加值能耗：XXXXkgce/萬元。五、能源利用效果評價企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)是以煤為主，煤炭類（含外購焦炭）占XX%；電力占XX%，油氣類（石油、天然氣類）占XX%。噸鋼綜合能耗XXkgce/t，在行業(yè)中居XX水平。分工序說明本企業(yè)主要生產(chǎn)工序的能耗水平在行業(yè)中所處位置或與某企業(yè)工序能耗先進(jìn)指標(biāo)對比。本企業(yè)能源成本*萬元、能源費(fèi)用占本企業(yè)生產(chǎn)成本的比例。六、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析（一）存在的主要問題1、歸納能源介質(zhì)進(jìn)、銷、存，各重點(diǎn)用能部位能源消耗，企業(yè)能源虧損，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等環(huán)節(jié)存在的問題。2、減量化用能，提高能源轉(zhuǎn)化率，提高二次能源回收方面所存在的問題。3、技術(shù)裝備水平及應(yīng)淘汰的落后生產(chǎn)能力情況。4、生產(chǎn)管理和能源管理所存在的問題。（二）節(jié)能潛力1、管理節(jié)能潛力2、結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力3、技術(shù)節(jié)能潛力（可分生產(chǎn)工序說明）綜合上述三個方面的潛力，扣除可能重疊的因素后，實(shí)際可能挖掘的節(jié)能潛力合計(jì)。七、簡述本審計(jì)期內(nèi)投產(chǎn)的節(jié)能技改項(xiàng)目的財(cái)務(wù)分析與經(jīng)濟(jì)評價節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目內(nèi)容、投資額、收益效果、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價八、“十一五”規(guī)劃擬實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目表。項(xiàng)目名稱工程主要內(nèi)容投資總計(jì)（萬元）計(jì)劃節(jié)能量備注九、審計(jì)結(jié)論和建議（一）審計(jì)結(jié)論1、對本企業(yè)審計(jì)期內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況進(jìn)行評價。2、審計(jì)期內(nèi)本企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量。3、審計(jì)期內(nèi)能源消耗總量。4、對本企業(yè)審計(jì)期內(nèi)能源消耗情況的總體評價。5、重要的幾項(xiàng)能源消耗指標(biāo)（單位工業(yè)產(chǎn)值能耗、單位工業(yè)增加值能耗、噸鋼綜合能耗）及評價。6、本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本情況。審計(jì)期內(nèi)本企業(yè)基本數(shù)據(jù)表序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1鐵產(chǎn)量萬噸2鋼產(chǎn)量萬噸3材產(chǎn)量萬噸4工業(yè)總產(chǎn)值（可比值）萬元5企業(yè)工業(yè)增加值（可比值）萬元6企業(yè)能源消費(fèi)總量（等價值）tce（當(dāng)量值）tce7企業(yè)電力消費(fèi)總量（實(shí)物量）kWh含自發(fā)電量（實(shí)物量）kWh不含自發(fā)電量8噸鋼綜合能耗(kgce/t)9噸鋼可比能耗(kgce/t)10企業(yè)單位產(chǎn)值能耗（等價值）tce/萬元（當(dāng)量量）tce/萬元11企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗（等價值）tce/萬元（當(dāng)量量）tce/萬元12企業(yè)節(jié)能量（與上年相比）（等價值）tce（當(dāng)量值）tce13環(huán)境評價（與上年相比）減排CO2t按節(jié)標(biāo)煤當(dāng)量值的減排量減排SO2t14可挖掘的節(jié)能潛力萬tce（二）建議（摘要）1、淘汰落后生產(chǎn)能力，提升技術(shù)裝備水平的建議。2、加強(qiáng)節(jié)能管理的建議（機(jī)構(gòu)、規(guī)章、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、獎罰）。3、關(guān)于節(jié)能技術(shù)進(jìn)步的建議，特別是重大余熱余能回收利用技術(shù)。4、按照科學(xué)利用資源、減量化用能的原則，貫徹精料方針的建議。5、建設(shè)能源管理中心的建議。6、其他。目 錄第一章 審計(jì)事項(xiàng)說明1第二章 企業(yè)基本情況3第一節(jié) 企業(yè)概況3第二節(jié) 生產(chǎn)工藝流程圖及說明3第三節(jié) 主要生產(chǎn)工藝概況3第四節(jié) 動力生產(chǎn)與供應(yīng)22第五節(jié) 用能概況及能源流程22第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng)27第一節(jié) 能源管理狀況27第二節(jié) 能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì)28第四章 企業(yè)能源利用狀況32第一節(jié) 企業(yè)自耗能源量的核定32第二節(jié)企業(yè)能源費(fèi)用37第三節(jié) 主要耗能設(shè)備測試40第四節(jié) 能源供應(yīng)及消費(fèi)應(yīng)當(dāng)指出的問題40第五章主要能耗指標(biāo)及節(jié)能潛力分析41第一節(jié) 主要工序能源消耗、指標(biāo)計(jì)算及分析41第二節(jié) 管理節(jié)能潛力48第三節(jié) 結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力48第四節(jié) 系統(tǒng)節(jié)能潛力51第五節(jié) 非鋼產(chǎn)業(yè)狀況及耗能量51第六章 審計(jì)結(jié)論53第七章 建議54附件55審計(jì)報(bào)告正文第一章 審計(jì)事項(xiàng)說明一、審計(jì)目的貫徹科學(xué)發(fā)展觀，通過對x鋼（xx地區(qū)）生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查和爐窯的測試，掌握企業(yè)能源利用現(xiàn)狀及利用水平，分析存在的問題和指出節(jié)能潛力，提出節(jié)能措施與建議；為政府提供該企業(yè)能源利用信息，以指導(dǎo)企業(yè)提高能源管理水平，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排、降低成本，提升企業(yè)市場競爭力，實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。二、審計(jì)依據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則（GB/T17166-1997） 節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則（GB/T15316-1994） 設(shè)備熱效率計(jì)算通則（GB/T2588-2000） 綜合能耗計(jì)算通則（GB/T2589-1990） 企業(yè)能耗計(jì)量與測試導(dǎo)則（GB/T6422-1986） 企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法（GB/T13234-1991） 工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則（GB/T15587-1995） 用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則（GB/T17167-2006） 評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則（GB/T3486-1993） 評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則（GB/T3485-1993） 評價企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則（GB/T7119-1993） 工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級及余熱資源量計(jì)算方法（GB/T16616-1996） 冶金爐窯節(jié)能監(jiān)測規(guī)定：（1） 高爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（2） 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（3）煉焦?fàn)t熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（4）燒結(jié)機(jī)熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（5）軋鋼連續(xù)加熱爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（6）熱處理爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（7）熱風(fēng)爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（8）鍋爐熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定（9）耐火工業(yè)豎窯熱平衡測定與計(jì)算方法暫行規(guī)定審計(jì)主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和能源平衡表，現(xiàn)場調(diào)查和技術(shù)分析，對審計(jì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題審計(jì)期間發(fā)現(xiàn)的問題，在與企業(yè)進(jìn)行充分交流基礎(chǔ)上得到企業(yè)確認(rèn)。三、審計(jì)期xx年1-12月四、審計(jì)范圍和內(nèi)容本次能源審計(jì)范圍只涉及xx鋼鐵集團(tuán)公司(xx地區(qū))的股份公司，本集團(tuán)公司下屬的xx廠將另做審計(jì)，或視協(xié)議實(shí)施合并審計(jì)。第二章 企業(yè)基本情況第一節(jié) 企業(yè)概況1、企業(yè)所處地理位置及相關(guān)情況2、本審計(jì)期內(nèi)企業(yè)主要產(chǎn)品及產(chǎn)量。3、審計(jì)期主要財(cái)務(wù)指標(biāo)（工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品XX成本） 4、企業(yè)主要業(yè)績第二節(jié) 生產(chǎn)工藝流程圖及說明 (要繪簡圖) 必要的文字說明，文字?jǐn)⑹鲋袘?yīng)說明企業(yè)生產(chǎn)工藝及能源消耗的概貌。第三節(jié) 主要生產(chǎn)工藝概況分工序描述主要裝備及工藝、當(dāng)年產(chǎn)品產(chǎn)量及必要的文字說明1、焦化工序表2-1 焦化工序能耗基本要素一覽表爐號爐型爐型特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力(萬噸）審計(jì)期產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注孔數(shù)座數(shù)炭化室高度工序能耗kgce/t煉焦耗洗精煤耗 kg/t電耗(kwh/t)耗煤氣(GJ/t)耗蒸汽(GJ/t)利用 系數(shù)日 歷 作業(yè)率合計(jì)注：此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如化產(chǎn)回收、干熄焦等設(shè)施尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。*表后加必要的文字說明 2、燒結(jié)工序表2-2 燒結(jié)工序能耗基本要素一覽表類型燒結(jié)機(jī)特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注臺車面積m2臺數(shù)工序能耗kgce/t固體燃料消耗 kg/t電耗(kwh/t)耗煤氣(GJ/t)耗蒸汽(GJ/t)利用 系數(shù)日 歷 作業(yè)率合計(jì)注：此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如余熱回收等設(shè)施尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。*表后加必要文字說明 3、球團(tuán)工序表2-3 球團(tuán)工序能耗基本要素一覽表類型投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注豎爐(m2)鏈蓖機(jī)(.m)帶式機(jī)(m2)臺數(shù)工序能耗kgce/t固體燃料消耗 kg/t電耗(kwh/t)耗煤氣(GJ/t)其它(GJ/t)利用 系數(shù)日 歷 作業(yè)率合計(jì)*表后加必要文字說明 4、煉鐵工序表2-4 煉鐵工序能耗基本要素一覽表爐號爐容投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注工序能耗(kgce/t)入爐焦比(kg/t)噴煤比(kg/t)小焦比(kg/t)電耗(kwh/t)氧耗（m3/t）氮?dú)庀模╩3/t）利用 系數(shù)(t/m3。d)休風(fēng)率%合計(jì)注：此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如熱風(fēng)爐用混合煤氣加熱、噴煤制粉及輸送系統(tǒng)存在其他能源消耗、TRT等設(shè)施耗能及回收尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。*表后加必要說明 5、轉(zhuǎn)爐工序表2-5 轉(zhuǎn)爐工序能耗基本要素一覽表噸位投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注工序能耗(kgce/t)氧耗(m3/t)氮耗(m3/t)電耗(kwh)耗蒸汽(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)利用 系數(shù)(t/m3.d)日 歷 作業(yè)率合計(jì)注：1、此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如鐵水預(yù)處理工位能耗、余熱回收等設(shè)施尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。2、推薦精煉及連鑄各自作為獨(dú)立的工序計(jì)算能耗，如企業(yè)計(jì)量設(shè)施和統(tǒng)計(jì)能做到分立，則按表2-5格式單獨(dú)填寫。*表后加必要文字說明 6、電爐工序表2-6 電爐工序能耗基本要素一覽表爐型特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注噸位變壓器容量(kwA)供電方式工序能耗(kgce/t)氧耗（m3/t）噴煤量（kg/t）電耗（kwh/t）耗煤氣(GJ/t)利用 系數(shù)(t/m3.d)日 歷 作業(yè)率交流直流超高功率合計(jì)注：1、此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如鐵水預(yù)處理工位能耗、余熱回收等設(shè)施尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。2、推薦精煉及連鑄各自作為獨(dú)立的工序計(jì)算能耗，如企業(yè)計(jì)量設(shè)施和統(tǒng)計(jì)能做到分立，則按表2-6格式單獨(dú)填寫。*表后加必要說明 7、熱軋工序 表2-7 熱軋工序能耗基本要素一覽表軋機(jī)類型軋機(jī)特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注機(jī)架尺寸(mm)工序能耗(kgce/t)電耗（kwh/t）油（氣）類(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)成材率(%)軋機(jī) 作業(yè)率(%)合計(jì)注：1、此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如余熱回收等設(shè)施尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。2、如果已采取了鋼坯熱送熱裝技術(shù)，應(yīng)在下面文字說明中體現(xiàn)主要參數(shù)。*表后加必要文字說明 8、冷扎工序表2-8 冷扎工序能耗基本要素一覽表軋機(jī)類型軋機(jī)特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年 運(yùn) 行 情 況備注機(jī)架尺寸(mm)工序能耗(kgce/t)電耗（kwh/t）保護(hù)氣體消耗(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)成材率(%)軋機(jī) 作業(yè)率(%)合計(jì)注：此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如精整、酸洗、涂鍍等設(shè)施尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。*表后加必要說明 9、軋鋼加熱爐表2-9 軋鋼加熱爐能耗基本要素一覽表爐號類型座數(shù)（個）投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）能源單耗 作業(yè)率（%）備注工序能耗(kgce/t)電耗（kwh/t）油（氣）類 (GJ/t)加熱爐耗煤氣(GJ/t)熱裝比（%）12合計(jì)注：1、此表所說能耗基本要素是指計(jì)算工序能耗最主要的組成部分，如余熱回收等設(shè)施尚未計(jì)入，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充完善。2、燃煤加熱爐如果不消耗流體能源，則本表中燃料消耗兩列可用煤耗代替。3、注明采用蓄熱式加熱技術(shù)的時間，如尚未采用則應(yīng)說明原因。*表后加必要文字說明 第四節(jié) 動力生產(chǎn)與供應(yīng) 此節(jié)按專業(yè)分別說明動力設(shè)施配置，裝備水平，耗能量（電、煤、煤氣等），設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，動力介質(zhì)生產(chǎn)能力及當(dāng)年產(chǎn)量，各類動力介質(zhì)折標(biāo)系數(shù)，動力產(chǎn)品大致流向，要求表格和文字說明。1、 供用電系統(tǒng)2、 自備供熱、電廠3、 高爐鼓風(fēng)4、 制氧廠5、 壓縮空氣6、 水系統(tǒng)及水循環(huán)7、 燃?xì)饧庸ぽ斔?、 煤氣發(fā)生爐 9、其它第五節(jié) 用能概況及能源流程一、企業(yè)用能概況表2-10 本企業(yè)用能結(jié)構(gòu) 序號能源介質(zhì)名稱實(shí)物量等價值當(dāng)量值折標(biāo)準(zhǔn)煤（104tce）%折標(biāo)準(zhǔn)煤（104tce）%一、購入能源/1洗精煤（萬噸）2無煙煤（萬噸）3動力煤（萬噸）4燃料油（萬噸）5汽油（萬噸）6柴油（萬噸）7焦炭（萬噸）8焦粉、焦?。ㄈf噸）9電（萬KWH）10天然氣（萬立方米）11氧氣（萬立方米）12水（萬立方米）13其他小計(jì)二、外調(diào)能源（萬tce）三、庫存增減（萬tce）四、企業(yè)自耗能源總量（萬tce）注：1、序列號按企業(yè)情況可增補(bǔ)2、在企業(yè)能源平衡中，水不應(yīng)計(jì)入外購能源總量計(jì)算，但水在企業(yè)內(nèi)部循環(huán)中是要消耗電能的，這部分電能消耗應(yīng)計(jì)入動力轉(zhuǎn)換及各耗能部位的能源消耗計(jì)算中。二、 企業(yè)能源流程鋼鐵企業(yè)用能系統(tǒng)龐大，耗能量多，涉及能源品種及動力介質(zhì)繁雜，很難繪制出精確的能流圖，在大大簡化了的條件下，給出了如下能流圖，以資用于本次審計(jì)的佐證。燒結(jié)洗精煤動力煤(萬噸)鐵 水爐內(nèi)反應(yīng)熱焦炭(萬噸)熱損失TRT噴吹煤(萬噸)熱損失鍋爐鋼坯氧外送57801 鼓風(fēng)外購氧氮?dú)宓葰怏w鍋爐蒸汽管網(wǎng)(萬GJ)COG(GJ)水站余熱軋鋼煉外購電 爐電爐鋼坯余熱鍋爐蒸汽管網(wǎng)電廠鍋爐熱損失熱損失轉(zhuǎn)爐洗精煤(萬噸)其它生產(chǎn)系統(tǒng)電力(萬kWh)企業(yè)損耗6313 外購焦炭 0.5716BFG (GJ)焦?fàn)t高爐圖2.1 鋼鐵企業(yè)能源圖示例LDG (GJ)爐渣顯熱爐渣顯熱焦炭顯熱外購焦粉(萬噸)爐渣顯熱球團(tuán)圖2 企業(yè)能源流程圖三、能源平衡表xxx年該企業(yè)能源消耗的總量近xxx萬tce，涉及多種燃料介質(zhì)和載能工質(zhì)，描述這樣龐大的生產(chǎn)過程中用能系統(tǒng)的能源流向及各用能單位能源消耗情況，涉及上千個數(shù)據(jù)，非常繁雜。為簡約起見，采用了如下兩個表格：(1) 按審計(jì)工作要求，應(yīng)當(dāng)將被審計(jì)企業(yè)購入能源、企業(yè)內(nèi)部能源轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)過程耗能、企業(yè)產(chǎn)出二次能源的基本情況描述清楚，做好企業(yè)能源平衡。按照這個要求形成了第一個能源平衡表，即僅考慮能源流向、加工轉(zhuǎn)換和消耗的能源平衡表；僅考慮能源流向的能源平衡表，見附件3。（2）國有大中型鋼鐵企業(yè)多年來在節(jié)能管理工作中，堅(jiān)持了以企業(yè)能源平衡表為基礎(chǔ)的能源消耗統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度，這是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能管理中非常重要的基礎(chǔ)業(yè)務(wù)，x鋼也堅(jiān)持應(yīng)用得較好，為企業(yè)的節(jié)能工作做出了重要貢獻(xiàn)。在這個平衡表里，企業(yè)消耗的能源流向及在各用能單元的分配描述得很清楚；在這個平衡表里，將能源消耗與各生產(chǎn)工藝聯(lián)系了起來，與各工序產(chǎn)品及產(chǎn)量聯(lián)系了起來；對企業(yè)生產(chǎn)中工藝產(chǎn)生的二次能源做“回收”處理后，如何被分配到有關(guān)耗能單元的，描述得比較清楚；對企業(yè)內(nèi)部動力介質(zhì)如何以其載能量被分配到有關(guān)用能單位描述得比較清楚。從這個平衡表里，可直接計(jì)算出企業(yè)噸鋼綜合能耗指標(biāo)，各工序噸產(chǎn)品能耗指標(biāo)（即工序能耗）、各主要耗能工藝（設(shè)備）多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。這個表是比較完備、實(shí)用的，這就是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的能源平衡表，在本次審計(jì)中也采用了這個表 第二個“企業(yè)能源平衡表”。（鋼鐵企業(yè)通用能源平衡表,見附件4）第三章 企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié) 能源管理狀況一、企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)（應(yīng)如實(shí)反映本企業(yè)實(shí)際情況，下述文字應(yīng)按實(shí)際情況增加篇幅，寫實(shí)際內(nèi)容）企業(yè)能源管理系統(tǒng)實(shí)行公司、各生產(chǎn)分廠和車間科室三級能源管理體系。1、 公司級2、 二級廠3、 車間、工段圖 能管機(jī)構(gòu)圖二、企業(yè)能源管理制度（應(yīng)如實(shí)反映企業(yè)實(shí)際情況，說明情況即可）為強(qiáng)化節(jié)能管理工作，保障節(jié)能工作有效進(jìn)行，公司已頒布:1節(jié)約能源管理辦法（略）2供用能管理辦法（略）3鐵路運(yùn)輸及能源動力設(shè)備事故管理辦法（略）4突發(fā)能源動力事件緊急預(yù)案（略）5能源采購和審批管理制度（略）6能源財(cái)務(wù)管理制度（略）7能源生產(chǎn)管理制度（略）8能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)制度（略）9能源計(jì)量器具管理制度（略）10能源消耗定額、考核和獎懲制度（略）11。描述二級三級能源管理制度和辦法規(guī)章、實(shí)施辦法。經(jīng)本次審計(jì)確認(rèn)該企業(yè)建立了上述制度并得到了有效實(shí)施。在完善上述能源管理制度條件下，建立起能源管理的獎懲機(jī)制、激勵機(jī)制和約束機(jī)制，使企業(yè)全員提高節(jié)能意識，充分發(fā)揮職工節(jié)能的積極性創(chuàng)造性和主動性。第二節(jié) 能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì)一、企業(yè)能源計(jì)量狀況計(jì)量是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準(zhǔn)確的計(jì)量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價一個企業(yè)能源管理水平的一項(xiàng)重要標(biāo)志。要求企業(yè)對計(jì)量工作進(jìn)行概述。目前，該企業(yè)擁有能源計(jì)量點(diǎn)xxxx余個，自行開展各類測量設(shè)備檢定/校準(zhǔn)xx余件（次），計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)周檢率為xxx%。其中用于能源計(jì)量的測量器具合格率大于企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則規(guī)定xxx%指標(biāo)，達(dá)到xxx%。表3-1 企業(yè)計(jì)量器具配備情況一覽表序號能源計(jì)量類別級級級綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺臺臺臺臺1電能表2天然氣3廠制水4上水5空氣6蒸汽7氧氣8氮?dú)夂嫌?jì)要對上述表內(nèi)容做出解釋說明。企業(yè)能源計(jì)量由三級系統(tǒng)組成：一級為外購的原、燃料計(jì)量系統(tǒng)，由煤、電力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份組成，形成公司購入能源統(tǒng)一對外計(jì)量、經(jīng)濟(jì)結(jié)帳及內(nèi)部用能差額（虧損）判定；二級為各生產(chǎn)分廠所消耗各種能源介質(zhì)的計(jì)量，由煤、焦炭、電力、蒸汽、水、重油、柴油、煤氣、鼓風(fēng)、氧氣、氮?dú)?、壓縮空氣、氬氣組成；三級為各生產(chǎn)車間、爐窯及重要電機(jī)所配計(jì)量組成；因此，計(jì)量范圍很大。目前公司能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、管理工作主要由公司xx部門負(fù)責(zé)。二、企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理能源統(tǒng)計(jì)是企業(yè)能源管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計(jì)劃的主要依據(jù)，又是進(jìn)行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費(fèi)的基礎(chǔ)。只有對各部門能源消費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立企業(yè)能源消費(fèi)平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進(jìn)措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費(fèi)的統(tǒng)計(jì)分析，才能制定出先進(jìn)和合理能耗定額，確保定額考核嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。要求企業(yè)對統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行描述強(qiáng)化能源統(tǒng)計(jì)具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部流動的過程及其特點(diǎn)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)對能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設(shè)置對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)各種能源消耗建立分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，原始記錄應(yīng)備案保存。報(bào)表內(nèi)容按工序應(yīng)細(xì)化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)、其它，以利于強(qiáng)化對各生產(chǎn)工序及產(chǎn)品的能耗考核。要對企業(yè)上報(bào)地區(qū)統(tǒng)計(jì)部門的能源報(bào)表與本企業(yè)的生產(chǎn)消耗能源統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行復(fù)核。三、企業(yè)能源定額管理要求企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況對能源定額管理進(jìn)行描述。xxxx年企業(yè)能源消耗定額見表。表3-2 企業(yè)能源消耗定額表（待補(bǔ)充）序號指標(biāo)單位國內(nèi)先進(jìn)國內(nèi)平均公司定額審計(jì)期實(shí)際1綜合能耗kgce/t2可比能耗kgce/t3萬元產(chǎn)值能耗tce/萬元4工業(yè)增加值能耗tce/萬元5焦化工序能耗kgce/t6燒結(jié)工序能耗kgce/t7球團(tuán)工序能耗kgce/t8煉鐵工序能耗kgce/t9電爐鋼工序能耗kgce/t10轉(zhuǎn)爐鋼工序能耗kgce/t11精煉工序能耗kgce/t12連鑄工序能耗kgce/t13熱軋工序能耗kgce/t中厚板kgce/t棒材kgce/t鋼管kgce/t高線kgce/t。16冷軋工序能耗kgce/t。注：1、小序號可以增減2、對上述指標(biāo)進(jìn)行簡要文字說明第四章 企業(yè)能源利用狀況第一節(jié) 企業(yè)自耗能源量的核定一、企業(yè)外購能源及結(jié)構(gòu)在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)企業(yè)購入能源中：煤炭類（含焦炭）xxx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占xxx%；電xxx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占xxx%；油氣類xxx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占xx%。表4-1 企業(yè)外購能源情況表能源種類總量(萬噸）折標(biāo)系數(shù)折標(biāo)總量（萬噸標(biāo)煤）比例（）當(dāng)量值等價值當(dāng)量值等價值洗精煤動力煤無煙煤焦炭焦丁燃料油汽油柴油電力天然氣水合計(jì)注：1、根據(jù)企業(yè)外購能源實(shí)際情況項(xiàng)目可增減 2、在企業(yè)能源平衡中，水不應(yīng)計(jì)入外購能源總量計(jì)算，但水在企業(yè)內(nèi)部循環(huán)中是要消耗電能的，這部分電能消耗應(yīng)計(jì)入動力轉(zhuǎn)換及各耗能部位的能源消耗計(jì)算中。二、審計(jì)期企業(yè)能源庫存變化及能源虧損對大宗燃料年初、年末庫存量經(jīng)審計(jì)的實(shí)際情況，突出洗精煤、無煙煤、動力煤、焦炭、焦粉、焦丁、燃油類等庫存變化情況，可列表說明。企業(yè)能源庫存變化之外還應(yīng)當(dāng)考慮能源虧損量。能源虧損量包括：供方不承認(rèn)的虧噸、途耗；庫耗；二次能源中已回收未利用的；上述三項(xiàng)損失計(jì)入后仍不能平衡而又無帳可查的也應(yīng)計(jì)入企業(yè)虧損。企業(yè)能源虧損率：能源虧損率=統(tǒng)計(jì)期內(nèi)能源虧損量/企業(yè)購入能源量三、外銷能源外銷能源指：供城市居民用焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)供電、外銷焦炭、焦丁、氧氣等大宗能源介質(zhì)，企業(yè)也可根據(jù)實(shí)際情況將其他外供能源介質(zhì)一并處理后計(jì)入外銷能源。表4-2 企業(yè)外銷能源情況種類單位實(shí)物量折標(biāo)煤焦炭電煤氣.合計(jì)四、企業(yè)能源流向表4-3 企業(yè)能源流向表名稱項(xiàng)目主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)附屬生產(chǎn)系統(tǒng)其他總計(jì)數(shù)量%123456焦化燒結(jié)球團(tuán)煉鐵煉鋼軋鋼燃?xì)饧庸C(jī)車氧氣壓縮空氣蒸汽鼓風(fēng)水洗精煤無煙煤動力煤燃料油汽油柴油重油焦炭焦?fàn)t煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣電蒸汽高爐鼓風(fēng)氧氣氮?dú)鈿鍤鈮嚎s空氣水合計(jì)折標(biāo)煤總量%五、企業(yè)自耗能源總量的核定。企業(yè)自耗能源量=購入能源庫存能源增減-外調(diào)能源第二節(jié) 企業(yè)能源費(fèi)用企業(yè)自耗能源總量xx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，能源費(fèi)用共計(jì)xxx萬元。表4-4 企業(yè)外購能源費(fèi)用能源類型計(jì)量單位生產(chǎn)用量單價費(fèi)用(萬元)洗精煤萬噸無煙煤萬噸動力煤萬噸燃料油萬噸汽油萬噸柴油萬噸天然氣萬立方米外購蒸汽GJ電萬kWh焦炭萬噸焦粉萬噸焦丁萬噸蒸汽GJ高爐鼓風(fēng)km3高爐煤氣GJ焦?fàn)t煤氣GJ轉(zhuǎn)爐煤氣GJ氧氣萬立方米氮?dú)馊f立方米氬氣萬立方米壓縮空氣萬立方米工業(yè)水萬立方米合計(jì)表4-5 企業(yè)產(chǎn)品價格及制造成本序號工序產(chǎn)量（萬噸）單價（元/噸）單位制造成本（元/噸）其中能源成本費(fèi)用（元/噸）1焦化2球團(tuán)3燒結(jié)4石灰5煉鐵6轉(zhuǎn)爐鋼一鋼二鋼三鋼7電爐鋼8軋鋼9熱軋10冷軋涂鍍鋼材深加工表4-6 外銷能源收入序號名稱單位數(shù)量單價,元資金總額,萬元審計(jì)期對比期審計(jì)期對比期1焦炭2電3煤氣合計(jì)表4-7 外購能源費(fèi)用對比表項(xiàng)目單位審計(jì)期，年對比期，年比較數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬元）比例外購煤萬噸外購電億度外購焦?fàn)t煤氣萬吉焦外購焦炭萬噸外購焦粉萬噸外購氣體氧氣萬立方米氮?dú)馊f立方米氫氣萬立方米氬氣萬立方米空氣萬立方米能源成本合計(jì)萬元總成本萬元占總成本比例通過對該企業(yè)產(chǎn)品的銷售收入總額及財(cái)務(wù)核算有關(guān)資料的核查，認(rèn)為本審計(jì)期內(nèi)，該企業(yè)的全部生產(chǎn)成本為xx萬元，其中能源成本為xx萬元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的xx%。 第三節(jié) 主要耗能設(shè)備測試凡開展了設(shè)備測試的企業(yè)，要分別說明焦?fàn)t、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、熱軋機(jī)、冷軋機(jī)和軋鋼加熱爐等主體設(shè)備的測試數(shù)據(jù)。對通用設(shè)備如風(fēng)機(jī)、水泵、變壓器、電機(jī)、制氧機(jī)、空壓機(jī)、工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯等的測試情況也應(yīng)一并說明。本節(jié)內(nèi)容應(yīng)就審計(jì)工作的實(shí)際情況據(jù)實(shí)填報(bào)，為減少文字可列表第四節(jié) 能源供應(yīng)及消費(fèi)應(yīng)當(dāng)指出的問題第五章 主要能耗指標(biāo)及節(jié)能潛力分析 根據(jù)第四章核定的企業(yè)能源消耗總量，計(jì)算出本審計(jì)期內(nèi)該企業(yè)幾項(xiàng)綜合性能源消耗指標(biāo)： 噸鋼綜合能耗= 企業(yè)能源消耗總量/鋼產(chǎn)量= 萬元產(chǎn)值能耗=企業(yè)能源消耗總量/工業(yè)總產(chǎn)值= 萬元工業(yè)增加值能耗=企業(yè)能源消耗總量/工業(yè)增加值=第一節(jié) 主要工序能源消耗、指標(biāo)計(jì)算及分析本節(jié)主要著眼點(diǎn)是：工序能耗消耗、指標(biāo)計(jì)算、對比、分析，找出直接節(jié)能潛力。1、 焦化工序分析提綱：煉焦設(shè)備基本評價、審計(jì)期主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標(biāo)的影響，與國內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)及行業(yè)平均值的對比，可能挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-1 xx年焦化廠工序能耗計(jì)算品種單位折算系數(shù)實(shí)物量總耗折算標(biāo)準(zhǔn)煤（tce）實(shí)物量單耗洗精煤噸高爐煤氣萬立方米1.14焦?fàn)t煤氣萬立方米5.71蒸氣Gj0.03416電萬kWh4.04水萬噸其他回收總量噸標(biāo)煤1合計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗（kgce/t）2、 球團(tuán)工序分析提綱：球團(tuán)設(shè)備基本評價、審計(jì)期主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標(biāo)的影響，與國內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)及行業(yè)平均值的對比,可能挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-2 XX年球團(tuán)工序能耗計(jì)算品種單位折算系數(shù)實(shí)物量總耗折算標(biāo)準(zhǔn)煤