蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)與蒸汽管式干燥機(jī)對(duì)比報(bào)告說(shuō)明：1、蘭州天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院干燥技術(shù)為蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。 2、大唐國(guó)際化工技術(shù)研究院有限公司干燥技術(shù)蒸汽管式干燥機(jī)。一、干燥方式比較目前國(guó)內(nèi)干燥方式主要包括直接干燥和間接干燥，直接干燥包括煙氣回轉(zhuǎn)干燥、流化床干燥、帶式干燥、SZ 振動(dòng)混流干燥等，間接干燥包括蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥和管式蒸汽干燥等，根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，僅對(duì)采用蒸汽作為熱源的蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥和管式蒸汽干燥的兩種技術(shù)進(jìn)行比較。1蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)是將若干根蒸汽管置入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中取代煙氣熱源，利用蒸汽管進(jìn)行間接傳熱干燥，與管式干燥機(jī)不同的是：蒸汽回轉(zhuǎn)干燥蒸汽走管內(nèi)煤走管外，管式干燥機(jī)是蒸汽走管外煤走管內(nèi)。蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)由筒體(包括殼體、蒸汽管、蒸汽分配器及錘擊器)、進(jìn)出料螺旋(也可根據(jù)物料特點(diǎn)選擇溜槽式進(jìn)料)、進(jìn)出料端密封、蒸汽分配系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng) (包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、托輪及滾圈)及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥技術(shù)的特點(diǎn)如下：（1）機(jī)組處理能力大。（2）機(jī)組密閉性好，可用于含己烷、甲醇、醋酸等有機(jī)揮發(fā)份物料的干燥。（3）機(jī)組操作彈性大，干燥熱源可以是蒸汽。褐煤、長(zhǎng)煙煤和焦煤均能干燥，煤干燥粒徑范圍寬。（4）運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)7200h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可靠性高，維護(hù)費(fèi)用少。2管式蒸汽干燥機(jī)技術(shù)這種干燥機(jī)采用間接干燥原理, 煤在管內(nèi)按要求的速度流動(dòng), 蒸汽通過(guò)管壁傳熱, 褐煤吸熱達(dá)到干燥的目的。管式干燥機(jī)主要由傳動(dòng)軸、端板管板、干燥管、驅(qū)動(dòng)裝置、控制裝置等組成。將碎煤（粒度6.3mm）均勻分布到旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)部的眾多干燥管（108mm）中。干燥管內(nèi)設(shè)螺旋狀葉片，煤通過(guò)重力和螺旋葉片導(dǎo)流作用在干燥管內(nèi)運(yùn)動(dòng)。在滾筒內(nèi)部干燥管周圍通入0.5Pa(G) 165的過(guò)熱蒸汽，通過(guò)間接熱交換使干燥管內(nèi)的原煤升溫表面吸附水分受熱蒸發(fā)，從而達(dá)到降低水分的目的。蒸汽管干燥技術(shù)的特點(diǎn)如下：（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用眾多干燥管對(duì)煤進(jìn)行分散，強(qiáng)化了干燥效果，大大的增加了干燥機(jī)的有效干燥面積。（2）設(shè)備控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單。主要通過(guò)檢測(cè)干燥機(jī)出口的煤的水分，來(lái)確定干燥機(jī)進(jìn)口原煤的給料量。進(jìn)口原煤的給料量主要通過(guò)調(diào)整干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，以及調(diào)整進(jìn)干燥機(jī)雙軸給料機(jī)的進(jìn)口開(kāi)度來(lái)調(diào)整給料量。（3）系統(tǒng)簡(jiǎn)單，控制方便、簡(jiǎn)單。二、兩種干燥機(jī)的綜合對(duì)比：1 基本設(shè)計(jì)參數(shù)及系統(tǒng)配置（方案比較范圍為：自原煤進(jìn)干燥機(jī)進(jìn)口給料機(jī)起至干燥機(jī)出口干煤出料機(jī)止，）干燥技術(shù)對(duì)比項(xiàng)目蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)（煤走殼程）蒸汽管式干燥機(jī)（煤走管程）干燥設(shè)備數(shù)量（臺(tái)套）2套，正常2套全部運(yùn)行。干燥機(jī)蒸發(fā)量按干燥機(jī)入口原料煤水分35%（wt），干后原料煤水分12%（wt）。4套，正常3套運(yùn)行一套備機(jī)。干燥機(jī)蒸發(fā)量按干燥機(jī)入口原料煤水分35%（wt），干后原料煤水分12%（wt）。配套設(shè)備種類此方案是閉路循環(huán)，為回收煤中蒸發(fā)水分設(shè)有凝結(jié)水回收裝置，氮?dú)夂牧啃　](méi)有凝結(jié)水回收裝置，不凝氣體直接對(duì)大氣排放，氮?dú)庀牧看?，設(shè)有冷凝液回收裝置。干燥機(jī)進(jìn)料粒度75-8010mm，最大顆粒不超過(guò)30mm6mm干燥介質(zhì)飽和蒸汽0.4MPa過(guò)熱蒸汽0.4MPa干燥水分范圍35%2%12%1%最大水分按38設(shè)計(jì)35%2%12%1%單臺(tái)能力原煤t/h12045干煤t/h88.6434.65干燥總出水量t/h39.239.22設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點(diǎn)的比較干燥技術(shù)對(duì)比項(xiàng)目蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)蒸汽管式干燥機(jī)安全性1.干燥機(jī)壓力控制。2.惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)。3.蒸氣保護(hù)系統(tǒng)。4.水噴淋系統(tǒng)。5.可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧操作。6。控制露點(diǎn)，控制氧含量、惰性氣體保護(hù)、CO在線分析儀、安全補(bǔ)氮。安全性高。1.干燥機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)密閉無(wú)氧操作，但是用露點(diǎn)控制廢氣系統(tǒng)的氧含量不超標(biāo)，惰性化使整個(gè)干燥過(guò)程安全、可靠。2.設(shè)有CO在線分析儀，超標(biāo)時(shí)，向系統(tǒng)補(bǔ)充氮?dú)狻?.惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)。安全性一般。干燥機(jī)設(shè)備尺寸38002800050008000設(shè)備特點(diǎn)設(shè)備能力及尺寸大，設(shè)備臺(tái)數(shù)少。設(shè)備尺寸及能力較小，需多臺(tái)設(shè)備成系列布置。堵煤及粘結(jié)有原煤會(huì)粘結(jié)在換熱管上, 碎煤中混有鐵件等其他雜質(zhì)則偶有堵煤現(xiàn)象發(fā)生可采用錘擊防粘結(jié)及熱處理技術(shù)來(lái)處理，如碎煤中混有鐵件等其他雜質(zhì)則偶有堵煤現(xiàn)象發(fā)生,需要人工處理裝置布置及占地面積可布置在室外，占地面積74x25=1850 m2室內(nèi)布置,占地面積 30X60=1800m2防爆等級(jí)室外為非防爆區(qū),電器元件防護(hù)等級(jí)為IP65，煤粉也有泄漏的可能為粉塵防爆區(qū),電器元件防護(hù)等級(jí)為IP65，防爆區(qū)域?yàn)?2區(qū)（設(shè)備造價(jià)較IP65增加10%）3業(yè)績(jī)比較序號(hào)蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)蒸汽管式干燥機(jī)1使用廠家：云南文山鋁業(yè)有限公司褐煤氣化裝置干燥物料：褐煤規(guī)格：380028000數(shù)量：2臺(tái)干燥水分范圍：35%-12%處理量：75t/h，最大100t/h時(shí)間:2009年（2012年3月開(kāi)車）大唐國(guó)際大唐多倫年產(chǎn)46萬(wàn)噸煤基烯烴項(xiàng)目干燥物料：褐煤規(guī)格：50008000數(shù)量：15臺(tái)干燥水分范圍：29.4%-12%處理量：55t/h時(shí)間:2009年11月裝置開(kāi)車2使用廠家：國(guó)華南蘇發(fā)電有限公司（電廠、印度尼西亞）干燥物料：褐煤規(guī)格：420030000數(shù)量：2臺(tái)干燥水分范圍：62%-45%處理量：95t/h時(shí)間:2010年3使用廠家：寶山鋼鐵股份公司干燥物料：焦煤規(guī)格：420021000數(shù)量：1臺(tái)干燥水分范圍：11%-6.5%處理量：350t/h時(shí)間:2008年投用4使用廠家：山西太鋼不銹鋼有限公司干燥物料：焦煤規(guī)格：420028000數(shù)量：1臺(tái)干燥水分范圍：11%-6.5%處理量：450t/h時(shí)間:2009年投用 5.使用廠家：四川攀枝花鋼鐵股份公司干燥物料：焦煤規(guī)格：420021000數(shù)量：1臺(tái)干燥水分范圍：11%-6.5%處理量：350t/h時(shí)間:2009年投用6使用廠家：寶山鋼鐵股份公司干燥物料：焦煤規(guī)格：420021000數(shù)量：1臺(tái)干燥水分范圍：11%-6.5%處理量：350t/h時(shí)間:2012年投用7使用廠家：山西太鋼不銹鋼有限公司干燥物料：焦煤規(guī)格：420021000數(shù)量：1臺(tái)干燥水分范圍：11%-6.5%處理量：350t/h時(shí)間：正在加工制造4投資估算對(duì)比 項(xiàng)目蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)蒸汽管式干燥機(jī)投資估算干燥系統(tǒng)設(shè)備5260.00萬(wàn)元2100.00萬(wàn)元輸煤（輸煤皮帶、進(jìn)煤倉(cāng)及進(jìn)料控制、干燥后煤輸送設(shè)備）800.00萬(wàn)元6900.00萬(wàn)元電氣及 控制含儀表閥門580.00萬(wàn)元940.00萬(wàn)元土建750.00萬(wàn)元2240.00萬(wàn)元安裝480.00萬(wàn)元1248.00萬(wàn)元合計(jì)7870.00萬(wàn)元11628.00萬(wàn)元5.總結(jié)蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)蒸汽管式干燥機(jī)業(yè)績(jī)1.煤干燥業(yè)績(jī)較多，有同類似項(xiàng)目業(yè)績(jī)，而且用于電廠及煉鋼廠煤干燥的業(yè)績(jī)運(yùn)行時(shí)間已超過(guò)三年，并得到用戶認(rèn)可，寶鋼、太鋼均與其簽訂了第二套煤干燥合同。2.天華院是國(guó)家干燥技術(shù)和裝備工程技術(shù)研究中心，在煤干燥領(lǐng)域已形成諸多技術(shù)，密閉氮?dú)庋h(huán)干燥技術(shù)是其在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的技術(shù)，如將這些成熟技術(shù)在本項(xiàng)目中集成，可形成能夠潔凈回收水的密閉循環(huán)的煤干燥創(chuàng)新技術(shù)。 大唐國(guó)際化工技術(shù)研究院有限公司的蒸汽管式褐煤干燥技術(shù)目前只有內(nèi)蒙古大唐多倫煤化工一家業(yè)績(jī)。設(shè)備布置及占地面積干燥機(jī)室外布置，處于非防爆區(qū)，室內(nèi)為粉塵防爆區(qū)占地面積74x25=1850 m2干燥機(jī)室內(nèi)布置，為粉塵防爆區(qū)，占地面積30X60=1800m2建設(shè)總投資7870.00萬(wàn)元11628.00萬(wàn)元三、預(yù)干燥技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用比較表1預(yù)干燥成本比較干燥方案綜合比較表1基本條件1.1輸送物料：褐煤1.2年處理量：108108108萬(wàn)噸1.3工廠年操作時(shí)間720072007200小時(shí)1.4小時(shí)處理量150150150t/h1.5每度工業(yè)電費(fèi)0.540.540.54元/度1.6每噸原料煤成本120120120元/噸1.7每噸蒸汽成本808080元/噸1.8每立方氮?dú)獬杀?.20.20.2元/標(biāo)方1.9水單價(jià)333元/噸1.1人員年成本600006000060000元/人2干燥方式管式干燥蒸汽回轉(zhuǎn)干燥（水不回收）蒸汽回轉(zhuǎn)干燥（水回收）2.1主產(chǎn)品干燥后成品煤的量110.08110.08110.08 t/h2.2副產(chǎn)品回收水0.00 0.00 35.6t/h2.3消耗電耗12240000.00 10080000.00 13320000.00度/年蒸汽消耗65.00 60.00 60.00 t/h氮?dú)庀?2000.00 4000.00 1000.00 Nm3/h2.4定員12.1212 人（四班三倒）2.5回收水銷售費(fèi)0.00 0.00 -76.896 萬(wàn)/年工人工資及附加72.00 72.00 72.00 萬(wàn)/年折舊費(fèi)(平均按10年)1000.00 900.001100.00萬(wàn)/年維修費(fèi)300.00 270.00330.00萬(wàn)/年其他費(fèi)100.0090.00110.00萬(wàn)/年2.6年生產(chǎn)成本5050.763141.0723461.284萬(wàn)/年2.7單位成品煤生產(chǎn)成本46.7729.08432.05元/噸 薛艷東 2013.1.26