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ag亞游集團平臺超高層建筑控制網(wǎng)豎向傳遞測量技術(shù)交底(附示意圖)

  • 資源ID:9285888       資源大小:452.52KB        全文頁數(shù):11頁
  • 資源格式: DOC        下載積分:15積分
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ag亞游集團平臺超高層建筑控制網(wǎng)豎向傳遞測量技術(shù)交底(附示意圖)

ag亞游集團平臺 控制網(wǎng)豎向傳遞測量技術(shù)交底 編制 審核 審批 第 2 頁 共 11 頁 本工程主樓屬于超高層建筑 在結(jié)構(gòu)施工中 鋼結(jié)構(gòu)施工先于土建施工 核 心筒鋼結(jié)構(gòu)的施工層面高于外框筒鋼結(jié)構(gòu)的施工層面 涉及到內(nèi)外筒的對接 同時工程受自身結(jié)構(gòu) 施工工序 外界環(huán)境等因素影響 為減少各種因素影響 提高測量精度 常規(guī)測量方法 外控法 經(jīng)緯儀投測法等 根本無法實現(xiàn) 因 此采用內(nèi)控法 激光鉛直儀投測精確度高 測量方法簡單 操作方便 施測速 度快 能及時配合結(jié)構(gòu)施工進度的要求進行施測 一 平面控制 1 儀器設(shè)備 本工程采用激光鉛直儀 電子經(jīng)緯儀 鋼尺相配合的方法進行 2 平面控制方法 平面控制測量 軸線投測 的方法 采用內(nèi)控法 即利用激光鉛直儀將 內(nèi)控點投測到相應(yīng)的樓層上 然后利用電子經(jīng)緯儀及鋼尺相配合的方法對相 應(yīng)的軸線進行投測 第 3 頁 共 11 頁 內(nèi)控點豎向傳遞示意圖 3 平面內(nèi)控點的布設(shè) 平面內(nèi)控點的布設(shè) 內(nèi)控點必須相互之間銜接 組成閉合圖形 以便進 行校核 根據(jù)結(jié)構(gòu)外形特點及整體施工部屬 核心筒外側(cè)布設(shè)四個內(nèi)控點 隨建筑的不斷升高 核心筒結(jié)構(gòu)形狀不斷變化 為了便于操作控制網(wǎng)形狀應(yīng) 進行適應(yīng)轉(zhuǎn)換 分別在 8 18 26 34 層進行轉(zhuǎn)換 平面軸線控制點的位置 轉(zhuǎn)換方法 首先應(yīng)以圖紙設(shè)計的軸線點理論坐標(biāo)為根據(jù) 用原控制點坐標(biāo)為 起算進行測設(shè) 然后布網(wǎng)測量并平差 與理論值比較 當(dāng)誤差在允許范圍內(nèi) 時才可以繼續(xù)上投 作業(yè)層安置激光接收靶 第 4 頁 共 11 頁 首層 8 層內(nèi)控點布置圖 第 5 頁 共 11 頁 18 層 26 層 34 層內(nèi)控點布置圖 4 內(nèi)控點埋件的埋設(shè) 核心筒基準(zhǔn)點布設(shè)在首層樓板上 內(nèi)控點所在平面相應(yīng)位置上需預(yù)先埋 設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固 以后在各層施工澆筑混凝土頂板時 在垂直 對應(yīng)控制點位置上預(yù)留出 200mm 200mm 的孔洞 以便軸線向上投測 內(nèi)控點埋件尺寸圖 第 6 頁 共 11 頁 5 平面控制點的豎向傳遞 6 軸線傳遞 安置激光鉛直儀 安裝數(shù)顯激光接收靶 打開激光 將光斑投到接收靶面上 調(diào)整激光 激光束清晰發(fā)散到接收靶 旋轉(zhuǎn)儀器 0 90 180 270 重復(fù)上述過程測量四個測回 超差 四測回各斑點取中心點 對傳遞到作業(yè)層的所以控 制點進行整體校核平差 保護標(biāo)記 合格 第 7 頁 共 11 頁 軸線傳遞示意 第 8 頁 共 11 頁 7 軸線豎向投測的允許誤差 軸線豎向投測的允許誤差 項 目 允許誤差 mm 每 層 3 H 30m 5 30m H 60m 10 60m H 90m 15 90m H 120m 20 120m150m 30 二 高程控制 1 建筑物內(nèi)部高程基準(zhǔn)點的建立 首先從場區(qū)水準(zhǔn)控制點將場區(qū)高程引測到首層便于向上的核芯筒位置 檢查校核合格后作為起始標(biāo)高線 并彈出墨線 用紅油漆標(biāo)明高程數(shù)據(jù) 在 施工過程中 每層核芯筒都設(shè)立 4 個點高程控制點 2 標(biāo)高的豎向傳遞 標(biāo)高的豎向傳遞 每次 消除誤差的積累及結(jié)構(gòu)沉降等因素的影響 都 用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直向上直接進行量取 鋼尺應(yīng)進行當(dāng)時環(huán)境條件 下的各項改正 直至達到需要投測標(biāo)高的樓層 并作好明顯標(biāo)記 鋼尺量距應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)拉力 并進行尺長和溫度改正 現(xiàn)場必須實測出當(dāng) 時環(huán)境的 大氣溫度 構(gòu)件溫度 鋼尺溫度 0tllt 鋼尺在溫度 時的實際長度 t 鋼尺的名義長度 鋼尺出廠標(biāo)定的長度 l 鋼尺改正數(shù) 鋼尺的膨脹系數(shù) 約為 5102 第 9 頁 共 11 頁 鋼尺鑒定時的溫度 標(biāo)準(zhǔn)溫度 0t 鋼尺使用時的溫度 每次測量均應(yīng)從基準(zhǔn)點傳遞 不得使用下一層的標(biāo)高點 傳遞上來以后 應(yīng)和下一層標(biāo)高點進行比對 標(biāo)高傳遞示意圖 第 10 頁 共 11 頁 3 樓層標(biāo)高控制 施工層抄平之前 應(yīng)先校測首層傳遞上來的基準(zhǔn)點 當(dāng)較差小于 3mm 時 取其平均高程引測水平線 抄平時 應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心 位置 抄測完成后 換人進行復(fù)查 4 標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差 標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差 項 目 允許誤差 mm 每 層 3 H 30m 5 30m H 60m 10 60m H 90m 15 90m H 120m 20 120m150m 30 三 測量成果的驗收 每一層平面或每一施工段測量工作完成后 必須進行自檢 自檢合格后 及時填寫報驗表及測量成果記錄報請監(jiān)理單位驗收 驗收合格后 進行下一 步施工 四 測量質(zhì)量控制保證措施 測量報告及時上報 必須簽字齊全 現(xiàn)場施工測量作業(yè)過程中 嚴格執(zhí)行 三檢制 配備精密儀器 減少儀器本身誤差對測量精度的影響 現(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備按規(guī)定進行檢校 維護和保養(yǎng) 發(fā)現(xiàn)問題后立 即將儀器設(shè)備送檢 確保測量儀器本身的精確 現(xiàn)場測量人員固定 控制測量施工的人為誤差 非專業(yè)人員不能操作儀器 以防損壞而影響精度 對原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點和軸線控制網(wǎng)定期復(fù)查 由于施工分項多 為保證各班組相互配合 以求緊密搭接 施工測量應(yīng) 第 11 頁 共 11 頁 與各專業(yè)工種密切配合 并制定切實可行的與施工同步的測量措施 所有施工測量記錄和計算成果均應(yīng)按工程項目分類裝訂 并附有必要的 文字說明 在進行精密測量作業(yè)時 應(yīng)避開地面蒸汽大的時間段 減少地面蒸汽引 起的視線誤差 高溫氣候下作業(yè)需用遮陽傘遮擋儀器 避免高溫影響測量精度 冬季氣溫低 作業(yè)前 30 分鐘 先將儀器置于外界露天中 使儀器溫度與 外界氣溫趨于一致 作業(yè)前測定外界溫度 鋼尺量距時進行溫差改正 冬季多風(fēng)三級風(fēng)力以上不利于儀器施工測量 三級風(fēng)力以下作業(yè)時隨時 觀察儀器水準(zhǔn)氣泡的變化

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