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綠色食品大米加工操作規(guī)程 2008-10-6 8:47:49 為使50萬畝大型標準化綠色食品水稻基地生產(chǎn)的原料全部實現(xiàn)精加工，并且每道工序都達到綠色食品大米生產(chǎn)加工技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)要求，公司特制定了“雙潔”牌綠色食品大米加工操作規(guī)程，員工必須嚴格遵守，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合NY/T419－2000標準。 一、原糧收購標準 （一）地域要求：原糧必須是來源于我公司綠色食品生產(chǎn)基地，按綠色食品生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程所生產(chǎn)的等內(nèi)原糧。 （二）品種要求：原糧品種是公司提供的適合地域生產(chǎn)栽培，符合綠色食品要求的“空育131”、“牡丹江19”、“綏粳4號”等優(yōu)質(zhì)品種。 （三）質(zhì)量要求：1、水份；含水份不超過15%，秋季收購不超過17%；2、凈度：雜質(zhì)和破碎粒不超1%，無霉粒；3、純度：品種純度必須在95%以上；4、成熟度：糙米率達到90%以上。 二、原糧保管標準 （一）倉庫：通風、透氣、防雨、防潮、無污染源。 （二）設(shè)施：庫區(qū)滅鼠、滅雀、滅蟲、防火、防盜、防霉條件良好，設(shè)備齊全。 （三）存放：原糧拱形倉內(nèi)散裝或蟄底20公分席囤裝。 （四）分類：按不同品種、不同等級、不同水份、分類入庫保管，嚴格防止不同類型的原糧混雜。 三、進料工序操作標準 1、檢質(zhì)：由質(zhì)檢員對出庫原糧的品種、質(zhì)量、水份、糙米率復(fù)檢后，填寫檢驗報告單。 2、加工方案：由公司及車間主任、技術(shù)員提出批量加工方案下達車間。 3、檢斤：由保管員進行批量檢斤、填寫出庫報告單，方可進入生產(chǎn)車間。 4、衛(wèi)生：出庫和加工前，倉庫和車間必須進行一次全面徹底的清理，保持良好衛(wèi)生環(huán)境。 四、清、選工序操作標準 （一）清雜去石：嚴格按TQLZ15002000型自衡振動篩，TSQ70B型重力分級去石機，TCXT.130型磁力分選器和TEXII150型循環(huán)風直連輕雜質(zhì)分離機的設(shè)備使用說明書操作。 1、自衡振動篩開車前先調(diào)整進料裝置、篩體傾角，而后調(diào)整振幅和振動方向角，調(diào)好后必須將鎖緊裝置鎖好，使其正常清塵。 2、自衡振動篩工作時應(yīng)注意進料處的風量調(diào)節(jié)，觀察沙克龍沉降物的情況，以其中不含飽滿仔粒為宜：（3）注意去石機篩進量的調(diào)節(jié)，以篩石上的谷粒可均勻懸浮而不發(fā)生物料“吹穿”為準；（4）去石機精選調(diào)節(jié)，以石中含谷的多少為區(qū)別，一般調(diào)節(jié)順序為開車初將撥桿撥到最高位置，然后在運轉(zhuǎn)中逐漸調(diào)到適合的位置為止；（5）運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查各種雜質(zhì)的清理情況及下腳料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；（6）自衡振動篩的篩面應(yīng)每班定量清理，清理時嚴禁使用重物敲擊篩面；（7）空機運轉(zhuǎn)正常后慢拉開原糧進料閘門，將流量調(diào)到合適后固定，若運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常響聲，或劇烈震動應(yīng)及時關(guān)閉進料閘門，然后進行檢查，以防物料堵塞。 五、糙米加工工序操作標準 （一）清積除雜：因前批量的加工存積谷物不能徹底清理，給純品種綠色食品稻米留下隱患，所以，正常運轉(zhuǎn)后，必須將最先出機的糙米（3—5公斤）截留，單獨存放，視為混雜米，以保證稻米純度。 （二）操作程序：按照MLGT51型膠輥礱谷機，GCP選糙平轉(zhuǎn)篩和MGCZ型重力谷糙米分離機使用說明書操作。 1、先開機后進料，停機前切斷進料，再開機。 2、調(diào)整前、后輥轉(zhuǎn)速，使速度符合要求，確保效果良好。 3、根據(jù)工藝要求的轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)整調(diào)速機構(gòu)和篩面傾角，控制凈糙含谷量，一般是快轉(zhuǎn)速高傾角對保證凈糙質(zhì)量有利。 4、機器正常運轉(zhuǎn)后注意事項：（1）經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量、適當調(diào)節(jié)調(diào)速機構(gòu)和篩面傾角，即保證符合國家規(guī)定標準，又提高凈糙產(chǎn)量；（2）監(jiān)視進機流量是否均勻，盡量使三層篩面流量保持一致，嚴禁出料口堵塞；（3）監(jiān)視供料情況機上方進料斗要保持儲料，確保均勻增料，控制進灌機的谷糙機的谷糙混合物脫殼率在85—90%，含谷殼率小于0.3%。（4）監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常雜音，撞擊聲的震動，以便及時關(guān)機修理。 六、精米加工工序操作標準 精制米加工使用SM18系列雙風式碾米機，采取串聯(lián)式多機。要按下列規(guī)程操作： 1、清除機器周圍雜物，保持糙米入機的清潔、衛(wèi)生，用流量調(diào)節(jié)門來控制，調(diào)節(jié)好糙米入機流量，保證機器正常運轉(zhuǎn)。 2、根據(jù)稻米品種、質(zhì)量，調(diào)節(jié)壓鉈式壓力門和彈簧壓力門，使之達到所需精米要求。 3、及時檢查米篩，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，防止漏米，或混入碎米，影響米的質(zhì)量，降低出米率，造成精米損失。 4、控制出米精度，防止碾磨過大或過小，影響米的純度，防止碎米、糠的混入。 5、保證加工期間的衛(wèi)生，嚴禁污染物進入外框，及時清除積糠，保持機械內(nèi)部清潔。 6、精米加工采用鐵輥噴風拋光機對碾白后的精米進行拋光，使精米產(chǎn)生光澤而且不用淘洗，要經(jīng)常清洗拋光機內(nèi)的粉塵，保持拋光機內(nèi)的衛(wèi)生，同時，加強環(huán)境管理，確保衛(wèi)生條件。 七、產(chǎn)成品保管標準 產(chǎn)成品是原糧加工的最終環(huán)節(jié)，最終產(chǎn)品，所以，產(chǎn)成品保管至關(guān)重要。 1、按品種、等級存放。 2、墊底、通風保管。 3、加強四防措施，防霉、防鼠、防火、防盜。 4、產(chǎn)品包裝準確，商標、品名、產(chǎn)地、容量、保存期、出廠日期清晰，防止錯包。 八、分類 按稻谷品種進行分類，實行單品種收購、保管、加工、銷售。 九、質(zhì)量標準 精潔大米要求精度，以國家制定的精度標準樣品檢驗。 1、特等：背溝有皮，粒面米皮基本去凈的占85%以上。 2、標準一等：背溝有皮，粒面留皮不超過1/5的占80%以上。 3、標準二等：背溝有皮，粒面留皮不超過1/3的占75%以上。 十、加工人員 按國家衛(wèi)生部門的有關(guān)要求，對從事公司精米加工的人員（指進加工車間和接觸原糧的產(chǎn)成品人員）進行健康檢查，持健康證上崗。 十一、加工地域 公司為了按國家農(nóng)業(yè)部規(guī)定的A級綠色食品水稻和生產(chǎn)成品達到衛(wèi)生質(zhì)量標準，把加工廠建設(shè)在符合生產(chǎn)環(huán)境標準的慶安縣久勝鎮(zhèn)。 十二、精潔大米包裝 “雙潔”牌綠色食品大米分別采用:紙袋包裝和無毒塑編袋包裝。 十三、工藝流程和工藝特點 1、工藝流程 原料 清理 低溫烘干 輕軋 礱谷分離 厚度分級 多機輕碾 拋光 分級色選 電子計量 包裝 入庫 2、工藝特點： （1）除塵徹底。增設(shè)礱谷前二次篩選，碾后分級和包裝前色選三個工序，徹底清除石子，糠粉，碎粒，蟲卵和異色粒等雜質(zhì)和病斑料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。 （2）防止了加工過程中的二次污染，在工藝安排上將烘干、除雜、礱谷、碾白、色選和包裝六道工序相對進行分離，有效防止了粉塵交叉污染以及二氧化硫和3、4苯并芘的污染。 （3）提高了出品率，由于采取了烘后緩蘇，兩級選糙，糙米調(diào)質(zhì)和“二砂二鐵碾白”等技術(shù)路線，達到了水份、質(zhì)量均衡，碎米率低，有效地提高了出品率。 （4）米粒光滑，完整，無污染，免淘洗，有效地保存了米中水溶性維生素等營養(yǎng)成份。