西兆通車輛段與綜合基地運(yùn)用庫(kù)鋼架質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃河北盛達(dá)金屬結(jié)構(gòu)有限公司2014年6月1日 編 制：李洪林審 核：金柱批 準(zhǔn)：劉鵬一、 工程概況此工程地址位于西兆通車輛段與綜合基地西北角、石黃高速西兆通高速口南側(cè)約150m處路東。由我公司負(fù)責(zé)制作的部分主要為鋼屋架部分，工程總量約為1600噸，其中屋架總數(shù)量為258個(gè)，總重約1150噸，水撐、柱撐、系桿共計(jì)約450噸。二、 質(zhì)量目標(biāo)全部檢驗(yàn)批為合格，分項(xiàng)工程為合格，分部工程為合格，單位工程為合格。重大質(zhì)量事故為零，按照ISO19001、ISO24001、職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范：持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康管理體系。三、單位、分部、分項(xiàng)工程項(xiàng)目劃分及質(zhì)量目標(biāo)分解情況單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程西兆通車輛段與綜合基地運(yùn)用庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)下料、鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼結(jié)構(gòu)制孔、鋼結(jié)構(gòu)涂裝四、 重點(diǎn)特殊監(jiān)視部位及測(cè)量控制方法本工程重點(diǎn)監(jiān)視部位是鋼結(jié)構(gòu)的制作、焊接。特殊過(guò)程是鋼結(jié)構(gòu)的焊接。其測(cè)量控制方法如下：（一） 鋼結(jié)構(gòu)的制作1、 材料11用的鋼材、焊材等材料、材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明書(shū)，其技術(shù)條件必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有鋼材均由甲方及監(jiān)理見(jiàn)證取樣，由指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，待復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工制作。檢查方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)，合格證與圖紙核對(duì)并尺量檢查，見(jiàn)證取樣進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)。2、 鋼結(jié)構(gòu)的制作21號(hào)料排板時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，鉚工在畫(huà)完地樣后，由質(zhì)檢人員對(duì)地樣的平整度、誤差進(jìn)行檢查，在鉚工胎具制作過(guò)程中質(zhì)檢人員必須全程參與，對(duì)胎具的尺寸誤差必須嚴(yán)格控制。檢查方法：觀察及尺量檢查。22鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。 檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 23氣割的允許偏差符合下表要求。項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度005t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度03局部缺口深度10注：t為切割面厚度。 檢查方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 24 型鋼接料時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)接頭形式進(jìn)行施工，質(zhì)檢部對(duì)型鋼接頭要定時(shí)進(jìn)行抽查，對(duì)不合格的接頭必須立刻進(jìn)行整改。 檢查方法：尺量檢查。25組裝如有隱蔽部位，應(yīng)經(jīng)質(zhì)控人員檢查認(rèn)可簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄，方可封閉。鋼構(gòu)件外型尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205的有關(guān)規(guī)定。檢查方法：觀察檢查、實(shí)測(cè)檢查。26焊接采用二氧化碳?xì)獗：浮z查方法：檢查焊接工藝。27本工程焊縫均為三級(jí)焊縫，要求質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格把控焊縫外觀，按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收和檢驗(yàn)。檢查方法：目測(cè)焊接過(guò)程、焊縫外觀。2.8鉆孔型鋼連接主要以螺栓為主，因此對(duì)于鉆孔位置，垂直度要求很高,螺栓孔直徑允許偏差為+1.0mm,垂直度允許偏差為0.03t，且不大于0.2mm螺栓孔的允許偏差。如果大于允許偏差，不得使用鋼塊填塞，可采用與母材匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。檢查方法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。29除銹采用噴砂或噴丸，除去氧化皮、銹及其他污物，表面清潔度達(dá)到95%。檢查方法：觀察檢查，鏟刀檢查。30噴漆與除銹作業(yè)的間隔時(shí)間盡量縮短，除銹面經(jīng)噴砂或噴丸后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行完噴漆工作，漆膜厚度每平方米檢測(cè)一點(diǎn)，極限偏差為50檢查方法：觀察檢查，干漆膜測(cè)厚儀檢查。（二） 特殊過(guò)程本工程的特殊過(guò)程為焊接工序，其檢驗(yàn)方法如下：1.焊條、氧氣、二氧化碳、乙炔等焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查質(zhì)量證明書(shū)。2.焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的操作。檢驗(yàn)方法：檢查焊工操作證及有效期。3.焊接方法必須嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊，焊縫表面不得有裂紋，焊縫表面不得有裂紋，焊瘤、弧坑等缺陷，焊縫高度及寬度、咬邊符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法；檢查焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，并觀察檢查或使用放大鏡、焊接檢驗(yàn)尺和鋼尺檢查。4.焊縫外觀質(zhì)量：焊縫外形均勻，成型良好，焊渣和飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量按規(guī)范要求抽取。檢查方法：觀察檢查。五、監(jiān)視和測(cè)量控制工藝流程：1材料驗(yàn)收 放樣 號(hào)料 切割制作胎具 拼裝 制孔 焊接 除銹涂裝 六、監(jiān)視和測(cè)量裝置序號(hào)器具名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼卷尺5m/3 m5把2經(jīng)緯儀1臺(tái)3水準(zhǔn)儀1臺(tái)4塞尺1把5線墜3個(gè)6焊口檢測(cè)尺3把7水平尺3把8氧氣表5塊9乙炔表5塊10干漆膜測(cè)厚儀1臺(tái)11游標(biāo)卡尺1把七、監(jiān)視測(cè)量依據(jù)：（一）、執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-912.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001（二）執(zhí)行合同及設(shè)計(jì)文件八、負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：張利民、李興 技術(shù)負(fù)責(zé)人：金柱 質(zhì)檢員：李洪林、白江川