分部分項施工方法 一 工程測量 1 準(zhǔn)備工作 通過對總平面圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí) 了解工程總體布局 工程特點 特別是軸線關(guān)系 周圍環(huán)境關(guān)系 現(xiàn)場地形搞清總體布局 朝向 定位依據(jù) 主要軸線之間的關(guān)系及標(biāo)高情 況和道路線管的安排 在學(xué)習(xí)總圖及各類施工圖的同時 校核圖紙尺寸的位置關(guān)系 了解施工部 署 測量放線方案 測量儀器的檢定 檢驗和選用 根據(jù)本工程場地較小 地形較復(fù)雜的特點 對工程測量的質(zhì)量要求較高 故在測量 過程中 要求的測量精度也較高 從而在測量工作中對測量儀器也提出了較高的要求 本 單位在測量工程中采用 Lecia 全站儀作為主控儀器建立施工用坐標(biāo)控制點及軸線控制網(wǎng) 在局部區(qū)域里角度測量用 J2 經(jīng)緯儀 長度測量用 30 米鋼卷尺 凡進場后的測量儀器都有國家技術(shù)監(jiān)督局認可的檢定單位的檢定合格書 并按周檢 要求 強制檢定 2 測量人員配備 進場后項目上將專門設(shè)一個測量小組 由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé) 下設(shè)專業(yè)人員若干 測量人員都應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 并持證上崗 3 測量的技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉設(shè)計圖紙 資料 弄清小區(qū)的軸線 管線布置及工藝設(shè)計和施工安裝要求 熟悉現(xiàn)場情況 了解軸線的方位 管線走向以及沿途原有的平面和高程控制點的分 布情況 根據(jù)平面圖和已有控制點 并結(jié)合實際地形做好施工測數(shù)據(jù)的計算整理 并繪制施 測草圖 根據(jù)工程各單位及管線的特點 確定測量精度 4 軸線定位與角度控制 根據(jù)本工程的特點 考慮工程特殊性 為此我單位制定了相應(yīng)的測量方案 進場后 先根據(jù)總平面設(shè)計及業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點和已建工程軸線 復(fù)核施工圖 的平面控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點 將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至施工現(xiàn)場 做好臨時控制點 定期校核 并做好保護 5 平面控制 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點及標(biāo)高水準(zhǔn)點為依據(jù)進行軸線測量和控制 以減少測量 誤差 本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng) 根據(jù)原始坐標(biāo)控制點及臨時過度點 在墊層上 測設(shè)一控制網(wǎng) 測量控制點 先用全站儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出各道路的軸線 并在場地上做好軸線控制點 要求 控制點精度在 5mm 并且定期 兩個星期左右 復(fù)測一次 并保護好控制點 本工程的標(biāo)高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點 用 DSZ2 水準(zhǔn)儀引測到各施工單體 的四周 設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點 并定期校核 6 測量工作要點 軸線 標(biāo)高的復(fù)測 平面的標(biāo)高控制點投測完畢后 相互之間要進行校核 同時應(yīng) 檢驗結(jié)果的偏差情況 發(fā)現(xiàn)情況及時糾正 施工控制測量的最終結(jié)果必定在地面上精確下來 因而對平面和高程的標(biāo)樁一定要 埋設(shè)牢固 并在施工過程中嚴格加以保護 當(dāng)原平面控制網(wǎng)和高程控制點復(fù)測后符合總圖要求后 就以此確保工程測量的一致 性 二 古建筑施工方案 第一部分 土方工程 一 土方工程 1 施工準(zhǔn)備 A 地下水位應(yīng)降至基坑開挖面以下一定標(biāo)高 B 測量放線及測量樁點的保護 在基坑開挖前 場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準(zhǔn) 對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)志 以備觀測 在基坑開挖前 根據(jù)施工圖紙 建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線 2 土方工程 本工程采用挖機與人工相結(jié)合方式 A 土方開挖注意事項 基坑土方開挖必須嚴格分層開挖 分層不宜過厚 嚴禁超挖 基坑四周不得任意堆放材料 開挖后 基坑邊一米內(nèi)不推車 走人 及時排除基坑周邊的地表水 及時施工墊層 防止擱置時間過長影響地基土質(zhì) 同時加快施工步伐 縮短施工周期 B 土方開挖質(zhì)量要求 基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定 底面長寬不宜偏少 邊坡坡度不宜太陡 C 土方開挖質(zhì)量保證措施 1 開工前做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作 測量人員熟悉圖紙 掌握現(xiàn)場水準(zhǔn)點 及位置尺寸 2 施工要配備專門的測量人員進行質(zhì)量控制 及時復(fù)撒灰線基坑開挖下口線測放到 基坑線 及時控制開挖標(biāo)高 打竹簽控制 3 土方開挖后及時跟進澆注砼墊層并要注意做好成品保護工作 4 認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度 D 土方工程安全保證措施 1 開工前要做好各級安全交底工作 制定安全措施 組織職工貫徹落實并定期開展 安全活動 夜間土方施工 要配備足夠的照明燈光 陰雨天氣 在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜 防止臨時邊坡上的土體流失 開挖至設(shè)計標(biāo)高時 立即通知有關(guān)部門驗收 合格后 盡快進行基礎(chǔ)墊層的施工 二 土方回填 為了保證地基不受侵擾及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面 在基礎(chǔ)工程施工完成后經(jīng)隱蔽工程驗 收的及時進行土方回填 1 基坑回填條件 基坑回填時 基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗收 回填土已落實 要求回填土采用無有機質(zhì)和腐蝕 質(zhì)的土壤 并符合最佳含水量的要求 粘結(jié)土以手捏成團 落地開花為宜 基坑內(nèi)無明顯 積水 2 施工方法 回填土從場地最低部分開始 由一端向別一端自下而上分層鋪填 每層虛鋪厚度不大 于 30CM 土方回填采用人工填土 用手推車送土 以人工用鐵鍬 耙 鋤等工具進行回 填 深淺相連時 先填深坑槽 相平后與淺坑全面分層填實 在夯實或壓平后 對每層回 填土的質(zhì)量檢查檢驗 3 回填土施工注意事項 回填土應(yīng)考慮到天氣對回填土的影響 必要時應(yīng)采取暫停回填土或采用防水覆蓋措施 要控制好回填土的質(zhì)量 嚴禁使用淤泥或含水量過大的淋濕土回填土 當(dāng)回填土被雨水浸 淋時 回填前應(yīng)將其表層土鏟去 發(fā)現(xiàn)有機雜質(zhì)隨時清除 大塊土應(yīng)先敲碎再填 第二部分 建筑基礎(chǔ)墊層施工 基礎(chǔ)施工時 做好排水措施 在基坑底設(shè)置排水盲溝 排水溝及集水井 及時排除地 下水 使基坑保持無積水狀態(tài) 澆墊層前 由設(shè)計 監(jiān)理 建設(shè)單位等共同進行驗槽合格 辦理驗槽手續(xù)后方可進行 墊層澆注 澆墊層前 將基槽內(nèi)浮土清除 每 4 平方米設(shè)置一標(biāo)高臨時控制點 以控制墊層的標(biāo) 高 澆筑基礎(chǔ)施工參照主體施工內(nèi)容 第三部分 主體工程施工方法及技術(shù)措施 鋼筋砼工程施工 一 鋼筋工程施工 鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要 因此鋼筋的質(zhì)量 鋼筋的加工 綁扎等對工 程的安全性 使用性具有重大影響 1 鋼筋的質(zhì)量 進場鋼筋必須具有出廠合格證 在使用前還應(yīng)對鋼筋進行物理試驗 均合格后方可使 用 進場鋼筋進場后必須掛牌 按規(guī)格分別堆放 并做好維護工作 避免銹蝕或油污 確 保鋼筋的潔凈 另外使用的鋼材還必須符合 鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋 GB1499 97 的要求 2 鋼筋的加工 本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行 鋼筋斷料時 采用經(jīng)計量合格的尺量料 避免用短尺量 長料 防止在量料中產(chǎn)生誤差 同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配 統(tǒng)籌配料 減少短頭 減 少損耗 在切斷 發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂 縮頭或嚴重的變彎頭必須切除 發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出 入時 及時向有關(guān)人員反映 鋼筋的下料長度誤差應(yīng)控制在 10mm 內(nèi) 鋼筋彎曲成型按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 92 與 建筑工程質(zhì) 量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) BGJ301 188 檢驗 級鋼末端為 180 彎鉤 圓弧彎曲直徑 D 2 5d 平直部分 3d 級鋼末端為 90 或 135 彎鉤 圓弧彎曲直徑 D 4d 平直部 分按設(shè)計 彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑 d 5d 加工成型后的鋼筋形狀正確 平面平 整末端彎鉤的凈空直徑 2 5d 彎曲點不得有裂縫 鋼筋彎曲成型后允許偏差 全長 10mm 起彎點位移 20mm 彎起高度 5mm 箍筋邊長 5mm 3 鋼筋綁扎及安裝 a 施工前應(yīng)根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊 并在綁扎時墊好墊塊 b 核對鋼筋的鋼號 直徑 形狀 尺寸和數(shù)量等是否與料單相符 c 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲 綁扎工具等 d 鋼筋的綁扎接頭符合 不位于彎矩最大處 e 鋼筋搭接處 在中心和兩端用鐵絲扎牢 f 鋼筋的接頭位置應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格相互錯開 g 綁扎搭接復(fù)雜部位時 預(yù)先逐根研究穿插順序 并結(jié)合模板施工 減少綁扎困難 二 模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程 是混凝土施工中的一個十分重要的組成部分 要求它能保證 結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確 具有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 裝卸方便 并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴密不漏漿 本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場攪制的砼 我們準(zhǔn)備采用木質(zhì)膠板作現(xiàn)澆砼的模 板加鋼筋支撐 并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿 確保水泥漿不外流 1 模板制備 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保為優(yōu)良工程 故作為模板的選材是至關(guān)重要的 我公司將嚴 把進貨關(guān) 杜絕劣質(zhì)板材進入施工現(xiàn)場 對每批次板材的進貨 實施進貨檢驗 合格后方 可進場 制作的模板要平直 接縫嚴密 不漏漿 所用釘子長度為模板的 3 4 倍 模板在 配制完成后不同部位要進行編號 寫明用途 分類堆放保管 備用的成品 模板堆放在不 淋雨 干燥通風(fēng)的地方 進行遮蓋保護 以免在使用前因環(huán)境影響而變形 2 模板的安裝 模板安裝前 事先復(fù)查底板墊層標(biāo)高及中心線位置 彈出模板安裝線 模板的板面標(biāo) 高符合設(shè)計要求 模板安裝時要牢固可靠 轉(zhuǎn)彎處用木質(zhì)模板按設(shè)計要求做好圓弧 并支 撐牢固 3 模板拆除 拆模時混凝土必須達到必要的強度 可參照 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 92 拆模時不能用力過猛 過急 拆下來的模板及時運走 整理和修復(fù) 4 模板施工的技術(shù)措施 模板在每一次使用前 均應(yīng)全面檢查模板表面清潔度 不允許有殘存的砼漿 否則必 須進行認真清理 然后刷上一道無色薄膜劑或清機油 模板的拼縫有明顯的縫隙者 必須 采用油膩子批嵌式白鐵皮封釘 拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后放可進行拆模工 作 模板設(shè)計時必須考慮模板自身剛度方面的變形 三 砼工程 1 砼施工工藝 本工程砼均采用自拌砼執(zhí)行 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 92 施工準(zhǔn)備 a 在砼施工前檢查前一道工序 鋼筋的質(zhì)量 綁扎搭接以及鋼筋的保護層都必須符合 設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定 模板支架必須具有穩(wěn)定性 并同時根據(jù)實際情況檢查隱蔽驗收 和質(zhì)量評分記錄 在交通工具認可的情況下才能進行砼的澆筑施工 b 砼澆筑前應(yīng)拉好水電線路 保證砼澆筑期間機械的正常運行 c 在砼澆筑前應(yīng)用器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全 為了保證施工的順利進行 防止機械在施工中出 現(xiàn)故障 應(yīng)有備用機械 d 在砼澆筑前 先用水準(zhǔn)儀測出應(yīng)澆砼面標(biāo)高 e 砼必須以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間 從攪拌地點運至澆筑地點 砼應(yīng)無離析現(xiàn)象 出料干凈方便 坍落度損失最小 f 每次砼澆筑時 試驗員抽查砼質(zhì)量 可分別取一車中間 1 2 處試樣進行坍落度試驗 其坍落度與級配坍落度之差應(yīng)不超過 3cm 并按要求做好試塊 2 砼澆筑 a 澆搗砼時 應(yīng)時常觀察模板 支架 鋼筋 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 當(dāng)發(fā)生有變 形 移位時應(yīng)立即停止?jié)矒v 并應(yīng)在已澆搗的砼凝結(jié)前修整完好 b 平板式震動機震動時 應(yīng)慢慢拖行 保證每個位置泛灰色漿液為止 防止漏震 3 砼養(yǎng)護 a 砼干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一 因此施工中加強砼的早期養(yǎng)護 是很重要的 b 對砼澆好后第二天應(yīng)采用覆二層草包 并保持濕潤 專人澆水養(yǎng)護 養(yǎng)護時間 14 天 以上 c 如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好 澆水不足 一致砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時 要立即仔細 加以遮蓋 加強養(yǎng)護工作充分澆 并延展?jié)菜掌?加以補救 4 砼施工質(zhì)量保證措施 a 砼的配合比應(yīng)嚴格按試驗室提供的級配配制 b 加強氣象預(yù)報的工作 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 特別是雷雨 臺風(fēng)季 節(jié)更應(yīng)注意 c 澆砼前應(yīng)嚴格檢查模板 鋼筋 支撐 預(yù)埋件的情況 d 攪拌 震動機械應(yīng)有專人負責(zé) 現(xiàn)場配有機修工 e 為檢查砼的質(zhì)量每次澆砼時應(yīng)抽查砼的質(zhì)量 并按規(guī)定做砼試塊 試塊送中心試驗 室在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護 28 天后試壓 f 砼澆水養(yǎng)護尤為重要 砼澆好后應(yīng)及時養(yǎng)護 使砼處于濕潤狀態(tài) 養(yǎng)護時間不少于 14 天 養(yǎng)護工作應(yīng)派專人負責(zé) 自來水應(yīng)盡可能接至附近保證供水 砼工程施工和注意事項 1 嚴格控制混凝土配合比 經(jīng)常檢查 做到計量準(zhǔn)確 混凝土攪拌要均勻 坍落度合 適 防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象 對于小蜂窩 經(jīng)甲方同意后洗刷干凈后用 1 1 水泥砂漿抹平壓實 對于出現(xiàn)的大蜂窩 現(xiàn)象無條件返工 2 在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈 且澆水濕潤 模板間的縫隙用油氈或膩子 堵嚴 防止混凝土麻面現(xiàn)象 麻面現(xiàn)象澆水充分濕潤 經(jīng)甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂漿 將麻面抹 平 3 澆砼時 認真分層振搗密實 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位采用細石砼澆灌 預(yù)留孔洞 應(yīng)兩側(cè)同時下料 嚴防振漏 砂石中有雜物掉入應(yīng)及時清理干凈 防止混凝土出現(xiàn)孔洞 孔洞部分清理干凈 支設(shè)模板 用高強度等級細石混凝土澆灌 搗實 4 模板在澆筑前充分濕潤 澆筑后應(yīng)充分澆水養(yǎng)護 拆除側(cè)面非承重模板時應(yīng)注意保 護棱角 防止混凝土缺棱掉角 缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除 充分濕潤后視破損程度用水泥砂漿抹平補齊 或者支 模用高一級混凝土搗實補好 認真養(yǎng)護 5 做好各項保證資料記錄 砌體工程施工 1 施工方案 磚砌體的砌筑要保證其強度 因此在砌磚前首先對進場的原材料先進行檢查 磚塊應(yīng) 具備合格證 并且要求平直 棱角分明 水泥應(yīng)采用 32 5 以上普通硅酸鹽水泥 水泥進行 要有質(zhì)保書 堆放處應(yīng)有防潮 防雨措施 不用過期水泥 對進場黃砂的含泥量嚴格控制 不得超過 3 使用時必須過篩 砌筑使用的砂漿級配應(yīng)根據(jù)試驗室的級配報告 科學(xué)配制 保證其和易性 保水性和強度 操作順序 準(zhǔn)備施工 清理基層 彈線 立皮數(shù)桿 砌墻 校正 清理 操作要求 砌筑前一天對要使用的磚塊進行隔夜?jié)菜?保證使磚塊吃水在 1 公分以上 注意磚砌形式 磚體中縫搭接不得少于 1 4 磚長 采用三順一丁砌磚 并使用 三一 砌 磚法 保證水平灰縫在 10MM 砂漿飽滿度不低于 85 砌體橫平豎直 灰縫飽滿 另外 砌筑時還應(yīng)注意預(yù)留還應(yīng)注意預(yù)留管道的水平標(biāo)高 軸線位置 2 技術(shù)措施和注意事項 1 控制磚塊規(guī)格 相差不能大 注意跟線砌筑 隨時調(diào)整灰縫 2 掛線長度超長時 應(yīng)加腰線 腰線磚探出砌體 3 4 厘米將線搭在磚面上 3 層層彈出砌體中心線和砌長邊線 砌筑大角時校準(zhǔn)垂直線 做到上下拉線 左右 拉通線 4 砌筑時對施工留槎做統(tǒng)一規(guī)劃 外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎 接槎時應(yīng)在 槎洞口填塞砂漿 頂皮磚的上部灰縫用大鏟將砂漿塞嚴實 以減少槎洞口對砌體截面的削 弱 3 砌體工程質(zhì)量保證措施 1 磚的品種 強度等級必須符合設(shè)計要求 并應(yīng)規(guī)格一致 砌筑砂漿采用機械攪拌 嚴格控制砂漿的配合比及和易性 確保砂漿強度并安要求做好砼強度試驗 2 先由技術(shù)人員做砌樣板墻 再大面積展開砌磚工作 3 砌磚時由項目質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度 垂直度 不合要求的及時推倒返工 第四部分 臺 階 一 普通臺基的施工 一 柱下結(jié)構(gòu)的施工 柱下結(jié)構(gòu)是整個房屋支撐構(gòu)架的主要受力點 在施工前必須先根據(jù)龍門板上的柱中標(biāo) 記 用白灰將縱橫中線過渡到地基上 以便確定柱子的初步位置 然后以臺明高定出平水 由下往上逐步施工 1 磉墩的施工 磉墩是柱頂石的底座為砼結(jié)構(gòu) 其寬窄以能包住柱頂石底為度 其高應(yīng)根據(jù)需要 視 現(xiàn)場情況而定或按設(shè)計要求 2 柱頂石的施工 柱頂石是柱下的承重構(gòu)今 營造法式 稱為 柱礎(chǔ) 它根據(jù)不同的需要有不同的做 法 柱頂石的安裝 一般將柱頂石的頂面稱為 鼓鏡頂 鼓鏡下的棱角面稱為 柱頂盤 在安裝時 鼓鏡頂高于室內(nèi)地坪面 柱頂盤與室內(nèi)地坪平 安裝步驟如下 1 平水掛線 柱頂石的高低應(yīng)以臺基的平水為著進行安裝 因此 柱頂盤上的棱 就 是平水的定標(biāo)定 柱頂石的找中應(yīng)進行認真復(fù)核 特別是對檐柱 金柱和山柱 它們的中 應(yīng)是在考慮了掰升后的中 這些均應(yīng)根據(jù)龍門板上的相應(yīng)標(biāo)志 進行縱橫拴線拉通 2 柱頂石就位 當(dāng)拴好十字線后 即可鋪坐底灰 安裝柱頂石 依十字線校正柱頂石 的方位 依平水墊高或降低柱頂石的標(biāo)高 此舉通過墊高或減薄底面進行處理 3 穩(wěn)固石體 當(dāng)方位和標(biāo)高調(diào)整好后 即可在柱頂石底面 用比較堅固的片石或鐵片 塞緊四周 并用灰漿塞滿四周空隙 二 柱間結(jié)構(gòu)的施工 攔土是分隔室內(nèi)柱間地坪下的結(jié)構(gòu) 其作用有二 一是加固柱頂石之間的穩(wěn)固性 防 止軸線上的位移 二是分割圍攔室內(nèi)的回填土 進行小面積夯填 以避免室內(nèi)地坪的不均 勻沉陷 三 臺幫結(jié)構(gòu)的施工 臺幫結(jié)構(gòu)由下往上 包括土襯 背里 陡板和階條 它們是臺基的封邊結(jié)構(gòu) 1 土襯的施工 土襯是臺幫的最底層構(gòu)件 一般多為石活構(gòu)件 但在小式建筑或很次要建筑中 也常 采用城磚 2 角柱石的施工 角柱石有的簡稱埋頭 它是臺基四個角的定角構(gòu)件 一般為石活構(gòu)件 由于角柱石是臺基的四角構(gòu)件 應(yīng)按縱橫軸的下檐出尺寸拉線 控制兩面角線垂直 其底面坐漿 用碎片石墊穩(wěn) 若底下墊有土襯石者 可做土襯落槽連接 也可做鐵榫和榫 窩連接 3 陡板石的施工 陡板石是臺基地面以上第二層 圍護臺側(cè)的護面石 多用石活構(gòu)件 但在石料缺乏的 地區(qū) 也可用條磚砌筑 1 陡板石的尺寸 陡板石長按現(xiàn)場料石配備 厚按本身高的 1 3 高 臺明高 階條石厚 土襯落槽 若 用條磚砌筑者 其厚按條磚尺寸 2 陡板石的安裝 陡板石刻上下 左右和背后等五個連接面 陡板石與土襯若是落槽連接者 應(yīng)在選配 好陡板石后 先在土襯槽口內(nèi)刷一道灰漿 再將陡板石下槽 一定要輕抬輕放 不要絆動 土襯石 而上面與階條 左右與角柱石或陡板石 都采用鐵榫和榫窩連接 其背后是背里 磚 應(yīng)采用 拉扯 銷連接 陡板石的外觀面 上與階條石平 左右與角柱石或相鄰陡板齊平 不得有錯動 4 階條石的施工 階條石是臺幫的面石 有稱 階沿石 壓欄石 壓面石 等 它在幾個特殊位置 上有不同的名稱 如位于明間正中部分的階條稱 坐中落心石 位于臺幫轉(zhuǎn)角部位的階條 稱 好頭石 位于山墻面的階條統(tǒng)稱 兩山條石 其余都簡稱 階條石 或分前檐階條 后檐階條等 也有將嵌在好頭石與坐中落心石之間的階條稱為 落心石 由于階條石經(jīng)常用受風(fēng)吹雨打 或其他意外的撞擊 故一般多為石活構(gòu)件 1 階條石的尺寸 階條石的尺寸 宋規(guī)定 長三尺廣二尺厚六寸 但其長應(yīng)根據(jù)通面闊和通進深的尺寸 靈活配制 2 階條石的施工 階條石底面應(yīng)鑿有榫窩 用鐵榫與角柱石和陡板石連接 但在蓋鋪階條石前 應(yīng)在角 柱石 陡板石 背里磚等之間和上面進行灌漿 為防止?jié){汁從縫中溢出 可預(yù)先用用麻刀 灰或油灰勾縫 階條石位置安放的先后順序為 好頭石 坐中落心石 兩山條石 落心石 當(dāng)階條石與柱頂石碰頭過長時 應(yīng)在階條石多余的部分劃分線 線心割切去掉 此舉 稱為 掏卡子 要求掏卡子的縫隙盡量緊密 第五部分 木作工程 一 木門窗的檻框 一 檻框的制作與安裝 首先應(yīng)對建筑物的各個開間進行一次實量 正確掌握與設(shè)計尺寸的誤差情況 以便在 放樣畫線時進行適當(dāng)調(diào)整 1 上 中檻的制作安裝 1 先對檻料進行粗加工使高厚符合要求 最按 柱間凈長 2 榫長 畫截鋸線和雙榫 線 其中 長榫長度應(yīng) 2 短榫長度 然后進行鋸解 2 在已安裝完畢的木枸架柱上 量出上 中檻的位置 畫出卯口線并剔鑿出卯眼 卯 眼的深度應(yīng)與相應(yīng)的榫長一致 3 安裝時先將橫檻長榫端插入相應(yīng)卯口內(nèi) 再反向插入短榫 當(dāng)橫檻入位后 將長榫 端的空隙用木楔塞緊即可 2 下檻的制作安裝 1 按兩柱間的凈長定出下檻長度 并按柱徑外圓弧讓出下檻的抱肩 進行畫線下料并 鋸解 2 在下檻的兩個端頭居中向下位置 剔鑿銷口子 即套銷子的卯口 口子大小應(yīng)與溜 銷榫相適應(yīng) 3 在柱子根部對應(yīng)下檻中心線位置 釘上或栽上溜銷榫 4 將加工好的檻料 剔鑿出門板的企口槽 在安裝門枕石的位置刻鑿出門枕石口子 并將下檻兩端與柱頂石鼓徑相低觸的部分去掉 5 將下檻兩端溜銷口子對準(zhǔn)注根溜銷榫 門枕石口子對準(zhǔn)門枕石進行安裝 如果下檻之下沒有門枕石者 可按上中檻做法進行安裝 3 抱框 門框的制作安裝 1 抱框與柱子之間的連接 用栽銷木的辦法進行結(jié)合 一般每根抱框用 2 3 個 其 位置依其長短由現(xiàn)場而定 2 長抱框 門框與中 下檻之間的連接 一般采用半榫卯口結(jié)合 短抱框與上 中檻 的連接 可用栽溜銷辦法進行結(jié)合 4 中檻與連楹木 檻框與木板的連接 1 中檻與連楹木之間 若有門簪時 由門簪扁榫插入中檻連楹的卯口進行連接 若無 門簪時 可用栽暗銷并輔以鐵釘進行連接 2 檻框與板料 走馬板 余塞板等 可以采用刻槽插板方法 也可采用釘夾板條的方法 進行連接 二 板門扇的制作 一 實榻門的制作 1 門扇的尺寸 實榻門的尺寸依門口的高寬尺寸而定 門扇空為門口寬的 1 2 加外側(cè)掩縫 再加門 邊厚一份 門邊厚一般 2 3 寸 門心板厚與大邊厚相同 2 門扇的拼接 根據(jù)上述尺寸進行配料 板與板之間用龍鳳榫或企口縫拼接 用 穿帶 即將木板連 成整 體的木條 加固連成整體 穿帶連接的方法有兩種 一種是暗穿帶法 一種是明穿帶 法 暗穿帶法 它是對每塊門板按畫定的距離 從側(cè)面剔鑿?fù)秆?眼大小與穿帶相適應(yīng) 然后金穿帶從門扇板的兩邊打入透眼內(nèi) 明穿帶法 它是將門板的背面 按畫定的尺寸剔鑿成燕尾形槽口 穿帶木也做成梯形 斷面 然后從門板一邊將穿帶打入槽內(nèi) 不過一般將靠外一根大邊做成透眼穿入 穿帶的根數(shù)和位置 要與大門正面的門釘相對應(yīng) 父九路門釘就用九根穿帶 七路門 釘就用七根穿帶 3 門扇上的配件 1 門釘 它是用作裝飾并起加固門板與穿帶的作用 門釘?shù)穆窋?shù)是按建筑物的等級 來確定 最高等級的大門其門釘縱橫各為九路 次之縱橫各為七路 最少為五路 2 鋪首 又叫 鈶钑獸面 為銅質(zhì)貼金造 形如雄獅獸面 一般用于宮廷大門上 象征威嚴和尊貴 獸面直徑為門釘直徑的 2 倍 3 大門包葉 有稱 龍葉 銅制件 表面貼金 鈶钑蟒龍流云等花紋 用來包裹門 扇四角 用小泡頭屯釘釘固 包葉寬約為門釘直徑 4 倍 4 壽山福海 它是指對門扇轉(zhuǎn)軸所需的套筒 護口 踩釘 海窩等的總稱 均為鐵 制件 位于門扇的上轉(zhuǎn)軸者稱為 壽山 位于門扇下轉(zhuǎn)軸者稱為 福海 三 隔扇 含檻窗扇 的制作安裝 一 隔扇的制作安裝 1 隔扇外框的制安 隔扇的高寬見上面所述 隔扇邊框和抹頭的斷面尺寸 其看面寬按一扇隔扇寬的 1 10 厚按看面寬 1 1 倍或 1 2 倍 隔扇邊框與抹頭的兩端 采用剔鑿雙半透榫卯進行結(jié)合 其中 上下抹頭用大割角相 交 中抹頭用合角肩相交 邊框 抹頭的內(nèi)邊緣與絳環(huán)板 裙板的結(jié)合 是采用剔鑿槽口 線 拼裝時將板插入槽口內(nèi) 與外框一并同時安裝 隔扇心屜應(yīng)另外做有仔邊 即心屜外框 它與隔扇框用頭縫榫或銷子榫進行連接 一 般菱花棉心屜因為花心欞條比較密 用銷子榫插裝較困難 所以一般都用頭縫榫 即是在 心屜位置的上下抹頭內(nèi)側(cè) 鑿打 上起下落 的槽口 即上槽口深度 2 倍下槽口深 安裝 時將心屜榫先插入上槽口后再落下到下槽口內(nèi) 拆卸時將心屜上抬即可拿出 即所謂上起 下落 其他花形心屜均可用銷子榫連接 以求拆裝方便 2 心屜的制作安裝 心屜仔邊的斷面尺寸 其看面寬按邊框看面寬的 3 5 厚按邊框厚的 7 10 心屜欞條 菱花欞條按四六分方 即看面寬為四分 厚為六分 其他花形欞條為六八 分 欞條的拼接應(yīng)按所設(shè)計的花形進行放樣劃線 采用上下扣槽相互套接 3 絳環(huán)板和裙板的制安 絳環(huán)板的寬按隔扇心寬加槽口深定之 高按抹頭看面寬的 2 倍加槽口深 厚按邊梃寬 的 1 3 裙板寬 厚都同絳環(huán)板 高按隔扇窗框四六分后 扣減其下的抹頭絳環(huán)余尺寸定之 4 面吁的裝釘 面葉是用小銅泡釘 釘在邊抹上加以固定的 其中 單拐角葉是釘在上下單抹頭的兩 角 雙拐角葉是釘在絳環(huán)板或下絳環(huán)板上 下 抹頭兩角 雙人字葉是釘在中絳環(huán)板的邊抹 交接處 看葉主要用來裝飾 釘在邊梃上段的中部 紐頭圈子是裝釘在用來做開關(guān)拉手的 邊梃上 四 柱子構(gòu)件的制作放樣 一 檐柱 檐柱一般是指建筑物最外圍的柱子 在前檐的稱為前檐柱 在后檐的稱為后檐柱 帶 有廊子的又稱為廊柱 主酉用來承載屋檐部分的重量 其畫線放樣步驟如下 1 將已粗加工過的柱料 對兩端頭的十字中心線進行校準(zhǔn)或重畫 柱身面不圓者要 進行細加工 2 選擇柱面彈墨線 將柱身弊病較少的一面作為正面 較差的面定為背面或側(cè)面 并用墨斗將十字中線彈在圓柱身面上 3 用柱丈桿在一個側(cè)面的中線上 畫出柱頭與柱腳的截線位置 柱頂榫與柱腳榫的 斷肩線位置 額枋的卯口位置等 用點或短細線標(biāo)注 4 根據(jù)柱頭 柱腳位置線和側(cè)腳尺寸彈出側(cè)腳線 正身檐柱彈兩側(cè)面 角檐柱要彈 四個面 側(cè)腳線與中線各標(biāo)注符號以示區(qū)別 5 在側(cè)腳線的面上 用方尺與側(cè)腳線垂直 畫出柱頂柱腳的截線和斷肩線 然后依 此畫出柱身圍圈線 6 根據(jù)額枋位置畫出卯伉儷的口眼線 小式檐柱面闊的兩側(cè)兩檐枋口和檐墊板口 進深方向有穿插枋口 大式檐柱面闊的兩側(cè)有大師額枋口和額墊板口 進深方向有穿插枋 口 帶斗拱大式柱的柱頭不留榫 直接與平標(biāo)枋接觸 以上線位置完后 在柱下端寫上柱位編號 然后交于加工人員進行加工 二 金柱與重檐金柱 1 金柱 金柱是指建筑物內(nèi)圍一圈的柱子 也有稱為步柱 它與檐柱成雙配對 大型建筑物的 金柱有兩排 離檐柱近的稱為外金柱 遠的稱為里金柱 它的放樣畫線步驟與檐柱基本相 同 只是沒有側(cè)腳線 所以 所有畫線都應(yīng)與中線垂直 金柱面闊方向的構(gòu)件完全與檐柱相同 進深方向外側(cè)面的構(gòu)件有穿插枋 抱頭梁 內(nèi) 側(cè)面有隨梁枋 頂端承托梁 2 重檐金柱 分正身重檐金柱和轉(zhuǎn)金重檐金柱兩種 重檐金柱是指在金柱位置上貫穿上下屋檐的柱 子 其下端為金柱 上端為上層檐的檐柱 1 正身重檐金柱面闊方向的構(gòu)件由下而上有 棋枋 承櫞枋 圍脊枋 上檐枋 進 深方向的構(gòu)件由下而上有 穿插枋 抱頭枋 隨梁 柱頂承托梁 放樣畫線同前所述 2 轉(zhuǎn)角重檐金柱的構(gòu)件比較多 除在它的正面和山面 都有正身重檐金柱的面闊方 向構(gòu)件和進深方向構(gòu)件外 并在 45 斜角方向還有 下層檐的角梁插頭 斜抱頭梁 斜穿 枋等構(gòu)件 同時還應(yīng)注意 重檐柱頂端兩個方向的檐枋應(yīng)做成雙開口箍頭枋 三 中 或山 柱 中柱或山柱是處在建筑物中線位置上 支承脊檁的柱子 處在最外圍山線上的叫山柱 處在內(nèi)圈中心線上的叫中柱 中 山 柱根據(jù)建筑物的步梁檁數(shù)多少不同 而與其相交的構(gòu)件多少也不盡相同 山柱 構(gòu)件與中柱基本相同 只是在面闊方向的構(gòu)件 只有在內(nèi)側(cè)面而外側(cè)面沒有 四 上層檐童柱 重檐結(jié)構(gòu)上層檐童柱的制作放樣 與落地檐柱基本相同 在面闊方向的構(gòu)件有 額枋 圍脊枋 承櫞枋 另在柱腳根部增加一管腳枋 在進深方向的構(gòu)件有 穿插枋和管腳枋 由于上層檐童柱不落地 它的柱腳用管腳榫與方形 墩斗 連接 再將墩斗卡在下層桃尖 梁或抱頭梁上 五 雷公柱 雷公柱的使用部位有二處 一是作為廡殿推山推出部分支承脊檁的脊柱 二是作為攢 尖頂支承頂尖的支頂柱 1 廡殿推出雷公柱 它的作用與脊瓜柱基本相同 只是位置是處在推丑的山面 它的柱腳做雙榫插入到太 平梁上 并在兩側(cè)輔以角背加強其穩(wěn)定性 柱頭挖成檁宛承托脊檁 柱子內(nèi)側(cè)與脊瓜相對 應(yīng) 鑿出脊墊板和脊枋的卯口 2 攢尖頂雷公柱 這種柱有兩種做法 一是懸空支撐法 二是落腳于太平梁支撐法 1 懸空支撐法 它是靠若干根斜撐的由戧 用榫卯與其連接來支頂著柱身而懸空 柱底作成垂蓮柱頭 柱頂為寶頂?shù)闹?2 落腳于太平梁支撐法 主要用于大型攢尖頂建筑或圓形攢尖頂建筑 由于他們的 頂都比較重 僅憑由戧支撐難以負重 故要增加太平梁作為落腳承托結(jié)構(gòu) 柱腳做管腳榫 卯口即可 五 梁類構(gòu)件的制作放樣 一 趴梁 1 順趴梁 順趴梁是廡殿和歇山建筑所常使用的 一種順面闊方向的輔助梁 因一端趴在山面檐 檁或正心桁上而得名 順趴梁另一端作榫交于正身架梁的瓜柱或托墩上 或直接搭置在架 梁上 順趴梁的趴端做階梯榫與桁檁相交 階梯榫的做法 在桁檁斷面的四分之一截面區(qū)內(nèi) 將桁檁半徑在垂直和水平方向各分四等份 鑿成階梯三等份 趴端頭上半應(yīng)按櫞子斜率抹成斜面 而在趴梁中線兩側(cè)的櫞子安裝時仍有可能與趴頭 有矛盾 這時可在斜頭面上剔鑿櫞槽 另在梁背安置交金瓜柱或交金托墩的位置處挖鑿卯 眼 以栽置瓜柱或托墩榫卯 2 井字趴梁 井字趴梁是由長短趴梁組成的井字形梁 它是亭子木結(jié)構(gòu)中所常使用的構(gòu)件 井字趴梁的長趴梁搭置在檐檁上 短趴梁搭置在長趴梁上形成井字形 長趴梁高為 1 2 1 5 檐柱徑 厚為 1 1 2 檐柱徑 短趴梁的高厚按長趴梁的 0 8 倍計算 3 抹角梁 抹角梁是跨置在拐角處的梁 多用于亭子建筑的木構(gòu)架中 因該梁一般是趴在交金檐 檁上 故其梁頭榫卯做法同長趴梁相同 4 太平梁 太平梁是廡殿推丑和攢尖頂?shù)饶緲?gòu)架中 專用于支承雷公柱 以保證其案的橫梁 它 的兩端也是趴搭在檁木上 其榫卯做法同趴梁一樣 所不同者 只是在栽立雷公柱處挖鑿 榫卯眼 二 踩步金 踩步金是歇山建筑的特有構(gòu)件 它的正身似梁 兩端似檁 在踩步金的梁背上承托著正身架梁 兩端作成檁木頭與金檐搭交成為搭交金檐 踩步 金的長度按相應(yīng)正身梁長度 梁身斷面尺寸同相應(yīng)架梁斷面 梁頭規(guī)格同金檁規(guī)格 踩步金梁身外側(cè)面 應(yīng)根據(jù)山面檁櫞位置及櫞子舉架畫出櫞宛中線和分位線 然后畫 橢圓形櫞窩 橢圓寬按櫞徑 橢圓高按 1 12 櫞徑 踩步金端頭以梁底為準(zhǔn) 按檁徑畫四方 線 再過渡到梁身端線 從搭交金檁中線向里 0 8 檁徑 即可得出趴腮尺寸 再在四方檁徑 線的基礎(chǔ)上 按放八卦線方法得出檁徑圓 六 枋料構(gòu)件的制作放樣 一 檐 額 枋 檐 額 枋是在面闊方向連接檐柱的橫向構(gòu)件 當(dāng)用于帶斗拱大式建筑時 一般稱為 額枋 用于無斗拱建筑時 多稱為 檐枋 為配合斗拱建筑的裝飾效果 額枋常分為 上下兩層 命名為大 小額枋 檐 額 枋以燕尾榫與柱交接 榫肩線應(yīng)按柱子半徑畫弧使肩線成弧形 燕尾榫長 寬 均為柱徑的 1 4 作成頭大尾小 上大底小大頭榫 其大小收分均按 1 10 收溜 二 金 脊 枋 金枋是在面闊方向連接金柱或金瓜柱 或托墩 的橫向構(gòu)件 而脊枋是連接脊瓜柱的橫 木構(gòu)件 宋稱為 襻間枋 金 脊 枋的做法與檐 額 枋相同 只是肩膀線應(yīng)根據(jù)柱子斷面進行畫線 三 箍頭枋 箍頭枋是用于轉(zhuǎn)角處的檐 額 枋 有一端為箍頭 另一端為榫頭的 也有兩端都為箍 頭的 根據(jù)連接方式有單面箍頭枋和搭交 雙重 箍頭枋 一端 單面箍頭枋多用于懸山建 筑的稍間 一端 搭交箍頭枋常用于廡殿 歇山建筑的轉(zhuǎn)角 而兩端 搭交箍頭枋多用于 角亭建筑 箍頭枋的榫厚按柱徑的 1 4 3 10 箍頭的高厚均按枋身 8 10 兩邊各扒腮 1 10 箍頭枋的箍頭有霸王拳 即相似捏拳的五個凸指 形和三岔頭 即凸出三邊 又叫螞蚱頭 形 七 翼角構(gòu)件的制作放樣 一 角梁 角梁是廡殿 歇山 多角攢尖頂?shù)任菝孓D(zhuǎn)角處的坡面斜梁 由上下兩根梁疊合而成 下面的稱為 老角梁 上面的叫 仔角梁 1 老角梁 老角梁下面的擱置在前后兩道支點上 前道支點為 在無斗拱建筑上是轉(zhuǎn)角處的搭交 檐桁的搭交點上 在有斗拱建筑上是轉(zhuǎn)角處的搭交挑檐桁和緊后的搭交正心桁的兩個搭交 點上 后道支點要根據(jù)不同的建筑設(shè)計有三種支承法 1 對一般大多數(shù)建筑 老角梁后尾做成桁宛扣 扣置在轉(zhuǎn)角處的搭交金桁上 稱為 扣金做法 2 對重檐建筑或多屋檐建筑上 老角梁的后尾做成半插榫 插入轉(zhuǎn)角金柱上 稱為 插金做法 3 在游廊轉(zhuǎn)角處和南方某些具有民族特色的建筑上 是直接壓在金檁上 稱為 壓 金做法 2 仔角梁 仔角梁是疊合在老角梁上面 增加轉(zhuǎn)角部位沖出和起翹尺度的構(gòu)件 它的作用是使屋 頂造型更加優(yōu)美生動 由于仔角梁是疊合在老角梁上 所有它的尾部隨同老角梁一樣處理 只是梁頭要較老 角梁伸出一個距離并上翹一個距離 伸出距離為 1 3 上檐出 1 櫞徑 上翹距離是從正身 飛櫞的櫞頭上皮高出 4 櫞徑的高差 第六部分 腳手架工程 一 腳手架的主要配件及材料選用 扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有 立柱 縱向水平桿 響水平桿 扣件 腳手板 剪刀撐 橫向支撐 連墻件 縱向掃地桿 橫向掃地桿 底座 材料選用中 48MM 厚 3 5MM 的鋼管和 18CM 高木質(zhì)踢腳板 二 腳手架的設(shè)計及構(gòu)造 1 立柱構(gòu)造要求 立柱接頭必須采用對接扣件對接 符合以下要求 立柱上的對接扣 件應(yīng)交錯布置 兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500MM 各接頭中心距 主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1 3 2 縱向水平桿構(gòu)造要求 1 縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上 并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上 縱向水 平桿在操作層的間距不大于 400MM 2 縱向水平桿的長度一般不小于 3 跨 并不小于 6M 3 縱向水平桿一般采用對接扣件連接 對接接頭應(yīng)交錯布置 不應(yīng)設(shè)在同步 同跨 內(nèi) 相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500MM 并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中 端部扣件蓋板 邊緣至桿端的距離不小于 100MM 3 橫向水平桿的構(gòu)造要求 雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上 靠墻的一側(cè)的外伸長度一般為 400MM 4 竹笆腳手板的構(gòu)造要求 1 竹笆板主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿方向鋪設(shè) 應(yīng)采用對接平鋪 四個腳應(yīng)用直徑為 1 2nun 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上 2 腳手板嚴禁挑頭板 5 連墻件布置及構(gòu)造要求 1 連墻件應(yīng)采用花排均勻布置 連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置 并采用剛性節(jié)點 偏離 主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300MM 2 連墻件垂直 水平間距分別控制在兩步三跨 連墻件必須從底步第一根縱向水平 桿處開始設(shè)置 當(dāng)該處設(shè)置有困難時 采用其他可靠措施牢固 3 連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置 與腳手架連接的一端可稍微下斜 不容許向上翹起 6 剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求 1 沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起 在腳手架外側(cè)面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀 撐 自下循序連續(xù)設(shè)置 2 每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在 5 7 根 每道剪刀撐寬度不小于 4 跨 不小于 6 米 7 門洞構(gòu)造要求 1 洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上 旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150MM 2 洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部 增設(shè)的短斜桿端增設(shè)一個安全 扣件 三 腳手架拆除要點 1 劃出工作區(qū)域 禁止行人進入 2 嚴格遵守拆除順序 由上而下 后綁者先拆 先綁者后拆 一般先拆欄桿 腳手板 剪刀撐 而后拆小橫桿 大橫桿 立桿等 3 統(tǒng)一指揮 上下呼應(yīng) 動作協(xié)調(diào) 第七部分 內(nèi)外裝飾工程施工 一 室內(nèi)抹灰面涂料 1 抹灰工藝 1 施工工序 基層處理 清理 灰餅測設(shè) 護角 結(jié)合層 紙筋灰粉面層涂料 2 石灰砂漿抹灰操作要點 內(nèi)墻灰餅按地平上控制線掛線錘測設(shè) 外內(nèi)墻由外墻量進統(tǒng)一尺寸 然后檢查陰陽角 方正 每堵強墻做三道灰餅 第一道地平上上 200MM 處要做水平 中間做一道 頂板下 200MM 做一道 水平間距不得大于 1 8M 灰餅尺寸不能超過 30 30 抹灰前應(yīng)先清理干凈墻面 由質(zhì)量員驗收合格同意粉刷后方可進行 墻面必須先澆水 濕潤 抹灰時地面上不能有積水 護角應(yīng)提前幾天做好有足夠的強度再可粉墻 內(nèi)墻抹灰應(yīng)特別注意孔洞 接線盒部位粉時必須粉至盒一樣大小 尺寸正確 粉好后 盒內(nèi)的砂漿及時清理干凈 2 抹灰面涂料 1 操作工序 基體表面處理 準(zhǔn)備工作 涂料 2 基體表面處理 清除墻面塵土 污物 附著砂漿及油漆 用水濕潤后 按設(shè)計要求用水泥砂漿或混合 砂漿抹灰 作為施涂涂料的基層 因此 操作時要壓平 壓實 用木抹子控平坦帶毛面 經(jīng)養(yǎng)護使強度增長 且含水量達到 10 以下時方可施涂 3 準(zhǔn)備工作 對門 窗等其他設(shè)施要覆蓋加以保護 基層應(yīng)在干燥后 含水率不大于 10 時才能進行施涂 二 內(nèi)墻涂料施工 1 施工工藝流程 基層清理 修補墻面 抹砂漿找平層 刮膩子 刷一遍涂料 刷二遍涂料 2 操作工藝及施工要點 刮膩子 刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定 一般為 2 3 遍 第一遍用膠皮刮板橫向 滿刮 一刮板緊接著一刮板 接頭不得留槎 干燥后抹砂紙 將浮膩子及斑跡抹光 再將 墻面清理干凈 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮 同第一遍相同 刷涂料 涂刷順序是先刷頂板 后刷墻面 墻面是先上而下 先將墻面清掃干凈 用 布將墻面粉塵搽掉 涂料用排筆涂刷 涂料使用前攪拌均勻 適當(dāng)加水稀釋 防止頭遍刷 漆不開 干燥后復(fù)補膩子 再干燥后用砂紙磨光 3 技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施 過墻管道 洞口等處提前抹灰找平 涂料大面積展開時 由技術(shù)人員做好樣板間 涂前 物體表面油 水等雜物必須鏟除 干凈 涂料在施工過程中不能隨便稀釋 涂料在施工前要攪拌均勻 三 外墻抹灰面涂料 1 抹灰工藝 1 工藝流程 墻面處理 墻面澆水濕潤 黏結(jié)層 找平層 養(yǎng)護 涂料 2 抹灰操作要點 外墻按墻中線量出同一尺寸 銀陽角處拉垂線護角 灰餅厚度按護角做平 外墻施工前應(yīng)清除墻面上外露鐵絲 突出墻面的砼以及小塊模板等 外墻面基本滿足 施工條件后 先進行墻面隔夜?jié)菜疂駶?第一遍為找平粘結(jié)基層作用 粉平拉毛出漿 留第二遍括糙 8MM 按普通抹灰等級要 求驗收 平整度小于 4MM 垂直度小于 5MM 交質(zhì)量員驗收后 進入下道工序 第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿 外墻面括糙時注意窗臺 上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好 不得漏粉和突出 腳手架等拉結(jié)處四周必須粉平及 尺寸正確 槍面粉好后養(yǎng)護不少于 3 天 2 涂料施工 涂料施工的好壞 很大部分取決于基層的施工質(zhì)量 所以涂料施工中 應(yīng)特別注意基 層的質(zhì)量 1 基層要求 基層表面必須堅固和無疏松 脫皮 走亮 粉化等現(xiàn)象 基層表面的泥土 灰塵 右 污 雜務(wù)等必須清理干凈 基層含水率在 10 以下 要求平坦但不應(yīng)太光滑 孔洞和不必要的溝槽提前進行修補 修補材料采用 107 交加水泥和適量水調(diào)成膩子 在正式涂刷以前 加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液 可使基層堅實干凈 粘結(jié)性好 2 施工要點 使用涂料時 必須將涂料攪拌均勻 不得任意加水 嚴格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行 陰雨天 停止施工 基層表面太光滑 應(yīng)適當(dāng)敲毛 第八部分 地面施工 一 水泥砂漿地面施工方案 水泥標(biāo)號不低于 425 水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 沙子粒徑嚴格按 照規(guī)范要求選取 含泥量不大于 3 在做水泥砂漿地面層前 砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿 污垢 雜物等要清理干凈 結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙 潔凈 濕潤 水泥砂漿采用機械攪拌 攪拌時間不少于 2 分鐘 要攪拌均勻 顏色一致 其稠度不 大于 3 5CM 鋪設(shè)時 預(yù)先用木板隔成寬度小與 3 米的條形區(qū)段 并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn) 先刷水 灰比為 0 4 0 5 的水泥砂漿 隨刷隨鋪水泥砂漿 隨鋪隨拍實 用括尺找平 用木抹抹平 鐵抹抹光 抹平工作在初凝前完成 壓光工作在終凝前完成 水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋 并在 7 10 天內(nèi)每天至少澆水一次 如室溫大于 15 度時 開始 3 天內(nèi)每天澆水兩次 二 花崗巖地面施工方案 1 施工工藝 清掃基層 沖筋鋪結(jié)合砂漿 彈線 鋪花崗巖 壓平擦縫 養(yǎng)護 2 操作要點 1 將基層表面砂漿 油污及垃圾清理干凈 并用水清洗 晾干 同時將花崗巖浸水 2 3 小時 2 均勻刷素水泥漿一道 隨即鋪結(jié)合層砂漿 用括尺壓實抹干 木抹子槎平 3 花崗巖鋪貼前應(yīng)先抹水泥砂漿 將地磚按彈好的控制線鋪貼平整密實 4 花崗巖鋪貼完用木錘和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍 不遺漏 全部完成后表面采用塑料薄膜加纖維板進行保護 三 防滑地磚樓地面 1 施工條件 墻面 溝槽 暗管 地漏 排水孔已完工 門已安裝并做好保護 墻面水平線已彈好 2 施工工藝 清掃基層 測餅 找平 排塊 彈線 鋪磚 壓平擦縫 清理 養(yǎng)護 3 操作要點 1 鋪貼前彈出 50CM 標(biāo)高水平墨線 各開間中心十字線及花樣品種分格線 地磚 在進行鋪貼的前一天應(yīng)浸透 晾干備用 2 根據(jù)水平線制作灰餅 用靠尺推出沖筋 地基澆水濕潤后 刷水灰比為 0 5 的素 水泥漿 根據(jù)沖筋的厚度 用 1 3 干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層 水泥砂漿以手握成團 不 泌水為準(zhǔn) 結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤且已刷水泥漿未 風(fēng)干時 對照中心十字線在結(jié)合層面上彈奏是出地磚控制線 靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致 控制線間距一般為每 5 塊地磚一條 根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)的地磚以后根據(jù)基準(zhǔn) 行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼 用 4 厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面 對準(zhǔn)掛線及縫子 將地磚 鋪貼上 用小木錘著力敲擊至平正 水泥膠合層按水泥 107 膠 水 1 0 1 0 2 的 重量比配制 擠出的水泥膠要及時清干凈 在粘貼地磚的水泥膠凝固后 用白水泥摻顏料 調(diào)制成地磚色嵌縫 最后用鋸末和棉絲將表面擦凈 3 在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于 5CM 的小鑲條 凡有坡水要求 的必須做好泛水找坡 不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象 應(yīng)使地漏位于地磚縫上 并在地漏周邊呈米字 形幅射切割地磚消滅積水等質(zhì)量通病 在穿樓板的管道處 做 300 高以上錐體 防止樓板 滲漏 衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢 必須補洞且經(jīng)驗收無滲漏后才可鋪貼地磚 二 防腐與防火 為防止木結(jié)構(gòu)受潮而引起木材腐朽 必須從構(gòu)造上采取下列防潮和通風(fēng)措施 1 應(yīng)在桁架和大梁的支座下設(shè)置防潮層 2 為保證木結(jié)構(gòu)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)條件 不應(yīng)將桁架支座節(jié)點或木構(gòu)件封閉在墻 保溫層 或其他通風(fēng)不良的環(huán)境中 對露天結(jié)構(gòu)在構(gòu)造上應(yīng)避免任何部分有積水的可能 3 為防止木材表面產(chǎn)生水氣凝結(jié) 當(dāng)室內(nèi)外溫差很大時 房屋的圍護結(jié)構(gòu) 包括溫吊 頂 應(yīng)采取有效的保溫措施和隔氣措施 對下下情況 除從結(jié)構(gòu)上采取通風(fēng)防潮措施外 尚應(yīng)采用藥劑處理 1 露天結(jié)構(gòu) 2 內(nèi)排水桁架的支座節(jié)點處 3 檁條 擱柵等木構(gòu)件直接與砌體接觸的部位 4 在白蟻容易繁殖的潮濕環(huán)境附件使用木構(gòu)件 5 蟲害嚴重地區(qū)使用馬尾松 云南松以及新利用樹種中易感染蟲害的木材 6 在主要承重結(jié)構(gòu)中使用不耐腐的樹種木材 為了防止木結(jié)構(gòu)遭受火災(zāi)的危險 應(yīng)采取下列構(gòu)造措施 1 在有火源的房屋內(nèi) 須設(shè)置防止火焰 火星及輻射熱危害的防火設(shè)置 如防火隔墻 防火幕 石棉板等 使木結(jié)構(gòu)與火源隔開 被隔開的木結(jié)構(gòu)仍應(yīng)具有通風(fēng)條件 不得將結(jié) 構(gòu)包裹在防火層內(nèi) 2 當(dāng)房屋中采暖或炊事的磚煙囪時 與木構(gòu)件相鄰部位的煙囪壁厚度應(yīng)加厚 240mm 煙囪外表面與木構(gòu)件之間的凈距 不應(yīng)小于下列規(guī)定 對于磚或混凝土煙囪 120mm 對于金屬煙囪 240mm 當(dāng)煙囪穿過木屋蓋的吊頂時 在煙囪周圍 500mm 范圍內(nèi) 不得采用可燃材料作保溫 層 3 當(dāng)房屋有采暖管道通過木構(gòu)件時 其管壁表面應(yīng)與木構(gòu)件保持不小于 50mm 的凈 距 若采暖管道的溫度超過 100 此凈距尚應(yīng)適當(dāng)加大 或用非燃燒材料隔熱 4 木屋蓋吊頂內(nèi)的電線 應(yīng)采用金屬管配線 或使用帶金屬保護層的絕緣導(dǎo)線 白熾 燈 點鎢燈 熒光高汞燈及其鎮(zhèn)流器等不應(yīng)直接安裝在木構(gòu)件上 5 有可能遭受火災(zāi)危險的木結(jié)構(gòu) 宜采用刨光的方木 包括膠合木 或原木制作 木屋 蓋的吊頂及木隔墻等應(yīng)采用抹灰或設(shè)置水泥石棉板 石膏板等防火措施 保溫和隔音材料 宜采用非燃燒材料 如礦棉 爐渣等 制作 第十部分 安裝工程 安裝工程 1 施工順序 1 施工順序原則 根據(jù)本工程的特點以及業(yè)主要求 決定采取平面分區(qū) 立體分層 統(tǒng)籌調(diào)試的施工總 體原則進行該工程施工作業(yè) 施工總體原則是平面按各層工作面展開 立體按單項工程的 工序有序進行 兼顧各區(qū)間作業(yè) 點線結(jié)合 2 給排水工程施工順序 主體施工中 當(dāng)土建進度施工到一定樓層后 先插入塔樓排水的立管安裝 立管安裝 要求在主體斷水后兩個月內(nèi)完成 立管完成后 轉(zhuǎn)入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管 道安裝 裙樓的衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝 塔樓支管的 UPVC 管安 裝在土建對廚衛(wèi)地面標(biāo)高基準(zhǔn)線作出標(biāo)識后插入 3 電氣工程施工順序 根據(jù)該工程的具體情況 結(jié)合本工程的情況 為達到整個工程的如期按質(zhì)完成 確定 施工順序原則如下 施工入場后 首先進行圖紙會審及交底 并迅速插入隨主體的預(yù)留預(yù)埋 在土建砌體 形成后 抹灰施工前 將墻體內(nèi)的線管 線盒敷設(shè)位 2 預(yù)制板安裝工程 預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì) 進場后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗 試 驗合格后 方可用于工程上 構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼 堆碼墊木上下對齊 堆碼高度不超 過 10 塊 樓板安裝前 按設(shè)計圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號 否則不得使用 構(gòu)件安裝前 應(yīng)先堵板孔 板縫寬度滿足設(shè)計要求 板縫灌漿分兩次進行 一般的預(yù) 制空心板安裝施工時對板縫控制是按規(guī)范要求的 在本工程中板縫在符合規(guī)范的前提下 控制在 30mm 50mm 之間 以滿足特制底模對板縫的要求 直徑 20 的半圓線條可以使板 底裂縫的產(chǎn)生 一般灌縫時是留有 10mm 左右深的凹槽為了競選蓄水養(yǎng)護 留有凹槽在以 后的樓面清理時容易積灰及建筑垃圾 清理起來也相當(dāng)麻煩 本工法中的要求是一次澆筑 結(jié)平 但表面要搓毛 這樣以后清理樓面就相當(dāng)方便 且不會留對以后樓面結(jié)面的影響因 素 專人對所澆筑的砼進行養(yǎng)護可以確保砼的質(zhì)量 1 工藝流程 檢查預(yù)制空心樓板的質(zhì)量 板端堵孔 復(fù)核墻體軸線尺寸及預(yù)留洞口尺寸 抄平 抹 找平層 彈線 板端坐漿 吊裝樓板 調(diào)整就為 板縫支模 鋼管支撐 清洗板縫 刷素水 泥漿 澆筑同標(biāo)號細石砼 振實 搓毛 砼養(yǎng)護 板端澆筑砼 拆模 2 操作要點 2 1 按一般的安裝要求準(zhǔn)備好施工工具 材料 1 施工前熟悉施工流程 合理配置時施工機械及所需用的勞動力 保證材料的供應(yīng) 2 檢查預(yù)制空心板質(zhì)量 構(gòu)件要有出廠合格證 表面是否有裂縫 掉角 翹曲 等 明顯缺陷 如有缺陷立即予以更換 3 預(yù)制空心板對方場地應(yīng)平整堅實 四周有排水溝 堆放是要注意構(gòu)件受力方向 嚴禁錯向堆放 每垛不得超過 10 塊 層間放置墊木 按板的不同型號分類堆放 板端錨固 筋用套管理順 并向上完成 45 的彎 不得完成死彎 防止斷裂 3 電氣工程主要施工方案 1 管線敷設(shè) 本工程的線管主要包括照明的板內(nèi)及墻體內(nèi)暗敷設(shè) 以及動力配管的明裝敷設(shè) 本工 程的線管大多采用鋼管敷設(shè) 1 主要施工工序 熟悉圖紙 隨主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋線管及接線盒 清理預(yù)埋線管并穿鐵絲 引線 隨土建預(yù)埋墻體內(nèi)線管 清管穿鐵絲引線 預(yù)埋開關(guān)及插座線盒 2 線管埋設(shè)準(zhǔn)備 線管的預(yù)留預(yù)埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎(chǔ)上 仔細核對建筑圖 結(jié)構(gòu)圖等相關(guān)圖 紙資料 防止漏埋 錯埋 3 板內(nèi)線管埋設(shè) 板內(nèi)線管預(yù)埋用接線盒采用封閉式 盒內(nèi)用竹絨塞緊 固定牢固 并以紅油漆作好記 號 澆灌混凝土?xí)r必須派人監(jiān)護 砼脫模后及時疏通管道 防止管路堵塞 敷設(shè)線管時應(yīng)密切配合土建施工 特別是在土建樓板施工時 當(dāng)土建鋪設(shè)模板施工完 第一層樓板鋼筋時 即應(yīng)立即組織人員進行線管的敷設(shè) 樓板上敷設(shè)線管首先應(yīng)按設(shè)計圖 紙定位各燈具等的出線口 即在所有的燈具處安裝塑料線盒 4 墻上暗埋線管 線管在剪力墻上暗敷設(shè)時應(yīng)注意防止線管的水平移位和嵌入墻內(nèi)過深 因此在施工時 應(yīng)將線管綁扎牢固在鋼筋上 并采取措施保證出線盒緊貼模板面 如采用在線盒的兩端加 與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內(nèi)的鋼筋點焊成一整體等 砌體內(nèi)線管埋設(shè)采用開槽埋設(shè)方式 開槽由安裝負責(zé) 補槽由土建負責(zé) 以保證施工 質(zhì)量 其相關(guān)費用按實向業(yè)主簽證計取 鋼管 線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號水泥穩(wěn)固 暗埋在 混凝土梁內(nèi)的線管與填充墻內(nèi)線管相接時相關(guān)規(guī)范采用套管過渡連接 避免在梁口剔槽打 洞 2 線管安裝 1 鋼管焊接 金屬線管 DN 40mm 連接采用套絲連接方式 套絲采用套絲機完成 管口內(nèi)壁必須打 磨光滑用專用接地卡及不小于 6mm2 的銅芯線作接地連接 金屬線管 DN 40mm 采用套管 焊接 鋼管焊接時嚴格按銼口 穿套管 對口 點焊套管定位兩邊焊順序操作 并注意對 口整齊 套管就位居中 長度不小于 2d 2 鋼管絲接 線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象 上好管箍后 管口應(yīng)對嚴 外露絲不多于 2 3 扣 管口光 滑平整 接頭牢固緊密 3 明裝線管安裝 板 梁下明裝敷設(shè)時 線管采用吊架安裝 并根據(jù)實際尺寸制作 支吊架采用扁鋼或 角鋼制作 用膨脹栓固定 并應(yīng)確保橫平豎直 排列整齊 固定牢固 該部分的線管線路均 比較長 施工時需嚴格按規(guī)范要求現(xiàn)場場制作安裝鋼制接線盒 明裝線管按要求涂刷防火 涂料兩道 過道應(yīng)急燈具的板內(nèi)線盒與燈具間采用金屬波紋管保護 燈頭盒加設(shè)蓋板 并與波紋 管用鎖帽連接 電機的進線口處加設(shè)金屬軟連接管 并使用專用鎖緊螺母擰緊 3 導(dǎo)線敷設(shè) 1 導(dǎo)線敷設(shè)程序 管道清掃 放線 穿線 絕緣測試 在管內(nèi)穿線前 應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路 在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線 由于本工 程線管多為鋼管 在穿線前應(yīng)在管口套上塑料護口 以保證在拉線過程中不損傷導(dǎo)線 2 利用已穿好的引線綁住線的一端 通過引線往另一端拉 拉出線頭 按規(guī)定留足余量 即可去掉多余的線 如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作 穿好后緊隨壓接連接 剝削的芯線 長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合 接線完畢后 將線頭卷放在接線盒內(nèi) 并在盒內(nèi)塞入廢報紙等 物進行成品保護 3 導(dǎo)線敷設(shè)到位后照明器具安裝前 在開關(guān)盒 燈頭盒上加設(shè)鋼制白蓋板 以加強 成品保護 4 配電箱